CN215143382U - 一种物料生产用的自动升降挡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料生产用的自动升降挡板，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有延伸至外侧的活动挡板，所述活动挡板的外侧连接有缓冲机构，所述活动挡板的外侧安装有限位机构；所述缓冲机构包括缓冲垫，所述缓冲垫的底部固定有安装板，所述安装板的底部连接有安装柱，所述安装柱的底部固定有连接垫，所述连接垫的底部连接有支撑弹簧；本实用新型设置有缓冲机构，可加强对缓冲垫的外侧的支撑，能够在与物料接触时时增强缓冲与支撑，确保连接结构稳固，且缓冲垫不会影响活动挡板的正常升降和使用；本实用新型设置有限位机构，连接轮能够起到限位的作用，并确保活动挡板移动过程中保持结构稳定。

Description

一种物料生产用的自动升降挡板

技术领域

本实用新型属于钢板生产技术领域，具体涉及一种物料生产用的自动升降挡板。

背景技术

冷轧钢就是经过冷轧生产的钢。冷轧是在室温条件下将No.1钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板，在冷轧钢板生产过程中，物料生产时需要通过自动升降挡板进行遮挡，现有的自动升降挡板在使用过程中，缺少一定的缓冲，存在可能对物料外侧撞击的问题，为此我们提出一种物料生产用的自动升降挡板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料生产用的自动升降挡板，能够在与物料接触时时增强缓冲与支撑，确保连接结构稳固，同时可确保活动挡板移动过程中保持结构稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料生产用的自动升降挡板，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有延伸至外侧的活动挡板，所述活动挡板的外侧连接有缓冲机构，所述活动挡板的外侧安装有限位机构；

所述缓冲机构包括缓冲垫，所述缓冲垫的底部固定有安装板，所述安装板的底部连接有安装柱，所述安装柱的底部固定有连接垫，所述连接垫的底部连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部连接有固定板，所述固定板的另一侧固定有保护壳，所述保护壳的两侧均固定有安装垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位机构包括连接板，所述连接板的一侧固定有固定垫，所述连接板的内部设置有安装孔，所述固定垫的内部嵌入有外壳体，所述外壳体的内部固定有连接杆，所述连接杆的外侧活动连接有连接轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接板与所述装置主体之间通过螺栓固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述保护壳的内部开设有通孔，且通孔的尺寸与所述安装柱的尺寸适配。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装垫嵌入固定在所述活动挡板的内部，所述活动挡板的内部开设有对应的安装槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑弹簧的一端与所述固定板固定连接，所述支撑弹簧的另一端与所述连接垫固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板与保护壳之间粘接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置有缓冲机构，可加强对缓冲垫的外侧的支撑，能够在与物料接触时时增强缓冲与支撑，确保连接结构稳固，且缓冲垫不会影响活动挡板的正常升降和使用。

(2)本实用新型设置有限位机构，连接轮能够起到限位的作用，并确保活动挡板移动过程中保持结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型的装置主体外侧图；

图2为本实用新型的缓冲机构剖视图；

图3为本实用新型的限位机构剖视图；

图中：1、装置主体；2、活动挡板；3、缓冲机构；31、缓冲垫；32、安装板；33、安装柱；34、连接垫；35、支撑弹簧；36、固定板；37、保护壳；38、安装垫；4、限位机构；41、连接板；42、固定垫；43、安装孔；44、外壳体；45、连接杆；46、连接轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种物料生产用的自动升降挡板，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有延伸至外侧的活动挡板2，活动挡板2的外侧连接有缓冲机构3，活动挡板2的外侧安装有限位机构4；

缓冲机构3包括缓冲垫31，缓冲垫31的底部固定有安装板32，安装板32的底部连接有安装柱33，安装柱33的底部固定有连接垫34，连接垫34的底部连接有支撑弹簧35，支撑弹簧35的底部连接有固定板36，固定板36的另一侧固定有保护壳37，保护壳37的两侧均固定有安装垫38，在本装置使用过程中，物料生产时本装置外侧的缓冲垫31可与物料接触，且通过保护壳37内的支撑弹簧35提供弹力，能够通过连接垫34对安装柱33以及安装板32的一侧进行推动，并加强对缓冲垫31的外侧的支撑，能够在与物料接触时时增强缓冲与支撑，确保连接结构稳固，且缓冲垫31不会影响活动挡板2的正常升降和使用。

作为本实用新型的一种实施方式，限位机构4包括连接板41，连接板41的一侧固定有固定垫42，连接板41的内部设置有安装孔43，固定垫42的内部嵌入有外壳体44，外壳体44的内部固定有连接杆45，连接杆45的外侧活动连接有连接轮46，连接板41可通过螺栓与活动挡板2的外侧固定连接，随后在活动挡板2竖直方向移动过程中，连接轮46能够与装置主体1的内壁贴合。连接轮46能够起到限位的作用，并确保活动挡板2移动过程中保持结构稳定。

作为本实用新型的一种实施方式，连接板41与装置主体1之间通过螺栓固定。

作为本实用新型的一种实施方式，保护壳37的内部开设有通孔，且通孔的尺寸与安装柱33的尺寸适配。

作为本实用新型的一种实施方式，安装垫38嵌入固定在活动挡板2的内部，活动挡板2的内部开设有对应的安装槽。

作为本实用新型的一种实施方式，支撑弹簧35的一端与固定板36固定连接，支撑弹簧35的另一端与连接垫34固定连接。

作为本实用新型的一种实施方式，固定板36与保护壳37之间粘接固定。

本实用新型的工作原理：该装置在使用时，在本装置使用过程中，物料生产时本装置外侧的缓冲垫31可与物料接触，且通过保护壳37内的支撑弹簧35提供弹力，能够通过连接垫34对安装柱33以及安装板32的一侧进行推动，并加强对缓冲垫31的外侧的支撑，能够在与物料接触时时增强缓冲与支撑，确保连接结构稳固，且缓冲垫31不会影响活动挡板2的正常升降和使用；连接板41可通过螺栓与活动挡板2的外侧固定连接，随后在活动挡板2竖直方向移动过程中，连接轮46能够与装置主体1的内壁贴合；连接轮46能够起到限位的作用，并确保活动挡板2移动过程中保持结构稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种物料生产用的自动升降挡板，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有延伸至外侧的活动挡板(2)，所述活动挡板(2)的外侧连接有缓冲机构(3)，所述活动挡板(2)的外侧安装有限位机构(4)；

所述缓冲机构(3)包括缓冲垫(31)，所述缓冲垫(31)的底部固定有安装板(32)，所述安装板(32)的底部连接有安装柱(33)，所述安装柱(33)的底部固定有连接垫(34)，所述连接垫(34)的底部连接有支撑弹簧(35)，所述支撑弹簧(35)的底部连接有固定板(36)，所述固定板(36)的另一侧固定有保护壳(37)，所述保护壳(37)的两侧均固定有安装垫(38)。

2.根据权利要求1所述的一种物料生产用的自动升降挡板，其特征在于：所述限位机构(4)包括连接板(41)，所述连接板(41)的一侧固定有固定垫(42)，所述连接板(41)的内部设置有安装孔(43)，所述固定垫(42)的内部嵌入有外壳体(44)，所述外壳体(44)的内部固定有连接杆(45)，所述连接杆(45)的外侧活动连接有连接轮(46)。

3.根据权利要求2所述的一种物料生产用的自动升降挡板，其特征在于：所述连接板(41)与所述装置主体(1)之间通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种物料生产用的自动升降挡板，其特征在于：所述保护壳(37)的内部开设有通孔，且通孔的尺寸与所述安装柱(33)的尺寸适配。

5.根据权利要求1所述的一种物料生产用的自动升降挡板，其特征在于：所述安装垫(38)嵌入固定在所述活动挡板(2)的内部，所述活动挡板(2)的内部开设有对应的安装槽。

6.根据权利要求1所述的一种物料生产用的自动升降挡板，其特征在于：所述支撑弹簧(35)的一端与所述固定板(36)固定连接，所述支撑弹簧(35)的另一端与所述连接垫(34)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种物料生产用的自动升降挡板，其特征在于：所述固定板(36)与保护壳(37)之间粘接固定。

Images