CN215141697U - 一种用于木板板材加工涂胶粘接辅助固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于木材加工设备技术领域,尤其为一种用于木板板材加工涂胶粘接辅助固定装置,包括回形板,所述回形板的下表面固定安装有两个支撑板,回形板的左侧内壁和右侧内壁均固定安装有U形杆,两个U形杆上滑动连接有第一矩形板,回形板的内底壁转动安装有第一螺杆,第一螺杆与第一矩形板螺纹连接,回形板的下表面固定安装有电机,电机的输出轴延伸至回形板内并与第一螺杆的底端固定连接,回形板的左侧内壁和右侧内壁之间固定连接有第一矩形杆。本实用新型通过设置回形板、支撑板、U形杆和第一矩形板的相互配合,解决了现有的辅助固定装置大都不便于对不同规格的板材进行夹持固定和自动涂胶的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工设备技术领域,具体为一种用于木板板材加工涂胶粘接辅助固定装置。
背景技术
板材在加工过程中对板材进行涂胶粘接时需要用到辅助固定装置对板材进行固定,使板材不易产生裂缝,延长板材的使用寿命,但是现有的辅助固定装置大都不便于对不同规格的板材进行夹持固定,现有的辅助固定装置大都不能对板材进行自动涂胶,不满足使用要求,因此我们提出了一种用于木板板材加工涂胶粘接辅助固定装置用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于木板板材加工涂胶粘接辅助固定装置,解决了现有的辅助固定装置大都不便于对不同规格的板材进行夹持固定和自动涂胶的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于木板板材加工涂胶粘接辅助固定装置,包括回形板,所述回形板的下表面固定安装有两个支撑板,回形板的左侧内壁和右侧内壁均固定安装有U形杆,两个U形杆上滑动连接有第一矩形板,回形板的内底壁转动安装有第一螺杆,第一螺杆与第一矩形板螺纹连接,回形板的下表面固定安装有电机,电机的输出轴延伸至回形板内并与第一螺杆的底端固定连接,回形板的左侧内壁和右侧内壁之间固定连接有第一矩形杆,第一矩形杆的外侧滑动连接有两个第二矩形杆,第二矩形杆的顶端延伸至回形板外,第二矩形杆与第一矩形板转动连接有连接杆,回形板的内顶壁开设有第一矩形孔,第一矩形孔的前侧内壁和后侧内壁分别与第二矩形杆的前侧和后侧滑动连接,两个第二矩形杆相互靠近的一侧均固定安装有圆杆,两个圆杆相互靠近的一侧均固定安装有U形板,U形板内设有矩形块,矩形块的上表面固定安装有两个定位杆,定位杆的外侧滑动连接有定位管,定位管的顶端与U形板的内顶壁固定连接,矩形块的上表面螺纹连接有第二螺杆,第二螺杆的一端延伸至U形板外并固定安装有旋钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述回形板的上表面固定安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的顶端固定安装有第二矩形板,第二矩形板的上表面固定安装有矩形箱,矩形箱的上表面连通并固定有圆形管,圆形管的外侧螺纹连接有端盖,第二矩形板的上表面固定安装有水泵,水泵的进液口和矩形箱的右侧连通并固定有连接管,第二矩形板的上表面固定安装有方块,方块的前侧固定安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的前端固定安装有矩形管,矩形管与第二矩形板滑动连接,矩形管的顶端与水泵的出液口连通并固定有软管,矩形管的底端连通并固定有喷头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述回形板的内底壁开设有圆形孔,圆形孔的侧壁固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈与第一螺杆的外侧固定连接,第一矩形板的上表面开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔与第一螺杆螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二矩形杆的左侧开设有第二矩形孔,第二矩形孔的侧壁与第一矩形杆的外侧滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矩形块的上表面开设有圆形槽,圆形槽的侧壁固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈与对应的第二螺杆的外侧固定连接,U形板的内顶壁开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔与第二螺杆螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二矩形板的上表面开设有第三矩形孔,第三矩形孔的左侧内壁和右侧内壁分别与矩形管的左侧和右侧滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于木板板材加工涂胶粘接辅助固定装置,具备以下有益效果:
1、该用于木板板材加工涂胶粘接辅助固定装置,通过电机、第二矩形杆、 U形板、旋钮和第二螺杆的相互配合,启动电机,电机通过第一螺杆带动第二矩形杆和U形板移动,转动旋钮,旋钮通过第二螺杆带动第一矩形块向下移动,从而达到对板材进行夹持固定的效果。
2、该用于木板板材加工涂胶粘接辅助固定装置,通过第二电动伸缩杆、矩形管、喷头和胶水的相互配合,启动第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆带动矩形管在第三矩形孔内前后循环滑动,矩形管带动喷头前后循环移动,喷头喷出胶水对板材进行自动涂胶,从而达到了自动涂胶的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型俯视立体结构示意图;
图3为图1中A部分的放大结构示意图。
图中:1、回形板;2、支撑板;3、U形杆;4、第一矩形板;5、第一螺杆;6、电机;7、第一矩形杆;8、第二矩形杆;9、连接杆;10、第一矩形孔;11、圆杆;12、U形板;13、矩形块;14、定位杆;15、定位管;16、第二螺杆;17、旋钮;18、第一电动伸缩杆;19、第二矩形板;20、矩形箱;21、圆形管;22、端盖;23、连接管;24、水泵;25、软管;26、方块;27、第二电动伸缩杆;28、矩形管;29、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3所示,本实用新型提供以下技术方案:一种用于木板板材加工涂胶粘接辅助固定装置,包括回形板1,回形板1的下表面固定安装有两个支撑板2,回形板1的左侧内壁和右侧内壁均固定安装有U形杆3,两个U 形杆3上滑动连接有第一矩形板4,回形板1的内底壁转动安装有第一螺杆5,第一螺杆5与第一矩形板4螺纹连接,回形板1的下表面固定安装有电机6,电机6的输出轴延伸至回形板1内并与第一螺杆5的底端固定连接,回形板1的左侧内壁和右侧内壁之间固定连接有第一矩形杆7,第一矩形杆7的外侧滑动连接有两个第二矩形杆8,第二矩形杆8的顶端延伸至回形板1外,第二矩形杆8与第一矩形板4转动连接有连接杆9,回形板1的内顶壁开设有第一矩形孔10,第一矩形孔10的前侧内壁和后侧内壁分别与第二矩形杆8的前侧和后侧滑动连接,两个第二矩形杆8相互靠近的一侧均固定安装有圆杆11,两个圆杆11相互靠近的一侧均固定安装有U形板12,U形板12内设有矩形块 13,矩形块13的上表面固定安装有两个定位杆14,定位杆14的外侧滑动连接有定位管15,定位管15的顶端与U形板12的内顶壁固定连接,矩形块13 的上表面螺纹连接有第二螺杆16,第二螺杆16的一端延伸至U形板12外并固定安装有旋钮17。
本实施方案中,通过旋钮17的设置起到了便于操作的效果。
具体的,回形板1的上表面固定安装有第一电动伸缩杆18,第一电动伸缩杆18的顶端固定安装有第二矩形板19,第二矩形板19的上表面固定安装有矩形箱20,矩形箱20的上表面连通并固定有圆形管21,圆形管21的外侧螺纹连接有端盖22,第二矩形板19的上表面固定安装有水泵24,水泵24的进液口和矩形箱20的右侧连通并固定有连接管23,第二矩形板19的上表面固定安装有方块26,方块26的前侧固定安装有第二电动伸缩杆27,第二电动伸缩杆27的前端固定安装有矩形管28,矩形管28与第二矩形板19滑动连接,矩形管28的顶端与水泵24的出液口连通并固定有软管25,矩形管28的底端连通并固定有喷头29。
本实施例中,第一电动伸缩杆18和第二电动伸缩杆27的设置起到了自动化的效果。
具体的,回形板1的内底壁开设有圆形孔,圆形孔的侧壁固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈与第一螺杆5的外侧固定连接,第一矩形板4的上表面开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔与第一螺杆5螺纹连接。
本实施例中,通过第一轴承的设置起到了定位的作用,使得第一螺杆5 只能转动而不能上下移动,第一螺纹孔的设置起到了定位的作用,使得第一矩形板4与第一螺杆5螺纹连接。
具体的,第二矩形杆8的左侧开设有第二矩形孔,第二矩形孔的侧壁与第一矩形杆7的外侧滑动连接。
本实施例中,通过第二矩形孔的设置起到了定位的作用,使得第二矩形杆8与第一矩形杆7滑动连接。
具体的,矩形块13的上表面开设有圆形槽,圆形槽的侧壁固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈与对应的第二螺杆16的外侧固定连接,U形板12的内顶壁开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔与第二螺杆16螺纹连接。
本实施例中,通过第二轴承的设置起到了定位的作用,使得第二螺杆16 只能转动而不能上下移动,第二螺纹孔的设置起到了定位的作用,使得U形板12与第二螺杆16螺纹连接。
具体的,第二矩形板19的上表面开设有第三矩形孔,第三矩形孔的左侧内壁和右侧内壁分别与矩形管28的左侧和右侧滑动连接。
本实施例中,通过第三矩形孔的设置起到了定位的作用,使得第二矩形板19与矩形管28滑动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,当需要对不同规格的板材进行夹持固定时,将板材放在两个U形板12之间,启动电机6,电机6带动第一螺杆5转动,第一螺杆5带动第一矩形板4向上移动,第一矩形板4带动两个连接杆9移动并转动,连接杆9带动对应的第二矩形杆8在第一矩形杆7上滑动,第二矩形杆8带动对应的圆杆11移动,圆杆11带动对应的U 形板12移动,使得两个U形板12向相互远离的方向移动,当U形板12移动到合适的位置时,关闭电机6,紧接着转动旋钮17,旋钮17带动对应的第二螺杆16转动,第二螺杆16带动对应的第一矩形块13向下移动,当第一矩形块13移动到合适的位置时,停止转动旋钮17,从而达到对板材进行夹持固定的效果;
当需要对板材进行自动涂胶时,启动第一电动伸缩杆18,第一电动伸缩杆18带动第二矩形板19向下移动,第二矩形板19带动方块26向下移动,方块26带动第二电动伸缩杆27向下移动,第二电动伸缩杆27矩形管28向下移动,矩形管28带动喷头29向下移动,当喷头29移动到合适的位置时,启动第二电动伸缩杆27,第二电动伸缩杆27带动矩形管28在第三矩形孔内前后循环滑动,矩形管28带动喷头29前后循环移动,紧接着打开端盖22,向矩形箱20内注入胶水,启动水泵24,水泵24进液口通过通过连接管23向矩形箱20中抽取胶水,胶水通过水泵24出液口排入至软管25内,软管25 内的胶水通过矩形管28排入喷头29内,喷头29喷出胶水对板材进行自动涂胶,从而达到了自动涂胶的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于木板板材加工涂胶粘接辅助固定装置,包括回形板(1),其特征在于:所述回形板(1)的下表面固定安装有两个支撑板(2),回形板(1)的左侧内壁和右侧内壁均固定安装有U形杆(3),两个U形杆(3)上滑动连接有第一矩形板(4),回形板(1)的内底壁转动安装有第一螺杆(5),第一螺杆(5)与第一矩形板(4)螺纹连接,回形板(1)的下表面固定安装有电机(6),电机(6)的输出轴延伸至回形板(1)内并与第一螺杆(5)的底端固定连接,回形板(1)的左侧内壁和右侧内壁之间固定连接有第一矩形杆(7),第一矩形杆(7)的外侧滑动连接有两个第二矩形杆(8),第二矩形杆(8)的顶端延伸至回形板(1)外,第二矩形杆(8)与第一矩形板(4)转动连接有连接杆(9),回形板(1)的内顶壁开设有第一矩形孔(10),第一矩形孔(10)的前侧内壁和后侧内壁分别与第二矩形杆(8)的前侧和后侧滑动连接,两个第二矩形杆(8)相互靠近的一侧均固定安装有圆杆(11),两个圆杆(11)相互靠近的一侧均固定安装有U形板(12),U形板(12)内设有矩形块(13),矩形块(13)的上表面固定安装有两个定位杆(14),定位杆(14)的外侧滑动连接有定位管(15),定位管(15)的顶端与U形板(12)的内顶壁固定连接,矩形块(13)的上表面螺纹连接有第二螺杆(16),第二螺杆(16)的一端延伸至U形板(12)外并固定安装有旋钮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于木板板材加工涂胶粘接辅助固定装置,其特征在于:所述回形板(1)的上表面固定安装有第一电动伸缩杆(18),第一电动伸缩杆(18)的顶端固定安装有第二矩形板(19),第二矩形板(19)的上表面固定安装有矩形箱(20),矩形箱(20)的上表面连通并固定有圆形管(21),圆形管(21)的外侧螺纹连接有端盖(22),第二矩形板(19)的上表面固定安装有水泵(24),水泵(24)的进液口和矩形箱(20)的右侧连通并固定有连接管(23),第二矩形板(19)的上表面固定安装有方块(26),方块(26)的前侧固定安装有第二电动伸缩杆(27),第二电动伸缩杆(27) 的前端固定安装有矩形管(28),矩形管(28)与第二矩形板(19)滑动连接,矩形管(28)的顶端与水泵(24)的出液口连通并固定有软管(25),矩形管(28)的底端连通并固定有喷头(29)。
3.根据权利要求1所述的一种用于木板板材加工涂胶粘接辅助固定装置,其特征在于:所述回形板(1)的内底壁开设有圆形孔,圆形孔的侧壁固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈与第一螺杆(5)的外侧固定连接,第一矩形板(4)的上表面开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔与第一螺杆(5)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于木板板材加工涂胶粘接辅助固定装置,其特征在于:所述第二矩形杆(8)的左侧开设有第二矩形孔,第二矩形孔的侧壁与第一矩形杆(7)的外侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于木板板材加工涂胶粘接辅助固定装置,其特征在于:所述矩形块(13)的上表面开设有圆形槽,圆形槽的侧壁固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈与对应的第二螺杆(16)的外侧固定连接,U形板(12)的内顶壁开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔与第二螺杆(16)螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于木板板材加工涂胶粘接辅助固定装置,其特征在于:所述第二矩形板(19)的上表面开设有第三矩形孔,第三矩形孔的左侧内壁和右侧内壁分别与矩形管(28)的左侧和右侧滑动连接。
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