CN213558733U - 一种汽车轮毂生产用自动清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动清洗烘干装置技术领域，尤其为一种汽车轮毂生产用自动清洗烘干装置，包括箱体，所述箱体内固定套设有第一矩形板，第一矩形板的上表面开设有多个穿孔，第一矩形板的上表面开设有矩形槽，矩形槽的底部内壁滑动安装有齿条，第一矩形板的上方设置有螺栓，第一矩形板的上表面固定安装有第一矩形块，第一矩形块转动套设在螺栓的外侧，齿条螺纹套设在螺栓的外侧，第一矩形板的上表面转动安装有圆柱，第一矩形板的上方设置有齿轮，齿轮固定套设在圆柱的外侧。本实用新型通过设置箱体、第一矩形板、矩形槽和齿条的相配合，解决了汽车轮毂在清洗烘干的过程中不便于对不同规格的汽车轮毂进行加持固定和快速翻转的问题。

Description

一种汽车轮毂生产用自动清洗烘干装置

技术领域

本实用新型涉及自动清洗烘干装置技术领域，具体为一种汽车轮毂生产用自动清洗烘干装置。

背景技术

汽车轮毂生产用自动清洗烘干装置是一种用于轮毂生产过程，对其生产完成的汽车轮毂进行清洗和烘干。现有的汽车轮毂生产用自动清洗烘干装置大都通过烘干机对清洗后的汽车轮毂进行烘干，但在清洗汽车轮毂的过程中大都不便于对不同规格的汽车轮毂进行加持固定和快速翻转，浪费了大量的时间和效率，不能满足使用要求，因此我们提出了一种汽车轮毂生产用自动清洗烘干装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车轮毂生产用自动清洗烘干装置，解决了汽车轮毂在清洗烘干的过程中不便于对不同规格的汽车轮毂进行加持固定和快速翻转的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车轮毂生产用自动清洗烘干装置，包括箱体，所述箱体内固定套设有第一矩形板，第一矩形板的上表面开设有多个穿孔，第一矩形板的上表面开设有矩形槽，矩形槽的底部内壁滑动安装有齿条，第一矩形板的上方设置有螺栓，第一矩形板的上表面固定安装有第一矩形块，第一矩形块转动套设在螺栓的外侧，齿条螺纹套设在螺栓的外侧，第一矩形板的上表面转动安装有圆柱，第一矩形板的上方设置有齿轮，齿轮固定套设在圆柱的外侧，齿轮与齿条相啮合，圆柱的上表面固定安装有长板，长板的上表面固定安装有L形杆，长板的上方设置有两个弧形板，两个弧形板中位于左侧的一个弧形板的左侧与L形杆的右端固定安装，长板的上表面固定安装有竖杆，竖杆的上表面固定安装有第二矩形块，第二矩形块的上表面开设有多个定位槽，多个定位槽中的一个定位槽内卡装有T形定位栓，位于右侧的一个弧形板的右侧固定安装有第二矩形板，第二矩形板滑动套设在T形定位栓的外侧，T形定位栓的内顶壁与第二矩形板的上表面固定安装有弹簧，位于右侧的一个弧形板的右侧固定安装有第一横杆，竖杆的左侧固定安装有第二横杆，第二横杆滑动套设在第一横杆的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的上表面固定安装有第一竖板，第一竖板的后侧表面固定安装有第三矩形块，第三矩形块的上表面固定安装有电机，箱体的上方设置有电动伸缩杆，电机的输出轴穿过第一竖板并与电动伸缩杆的一端固定连接，电动伸缩杆的另一端固定安装有毛刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三矩形块的上表面固定安装有水箱，水箱的上表面连通并固定有管盖，水箱的上表面连通并固定有第一水管，第一水管的顶端连通并固定有水泵，水泵上表面连通并固定有L形水管，L形水管穿过第一竖板并连通固定有喷头，第一竖板的上表面固定安装有木板，木板的上表面固定安装有烘干机，烘干机的顶部连通并固定有U形管，U形管的端部穿过木板并连通固定有导流罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底部固定安装有两个第二竖板，箱体的底部连通并固定安装有第二L形管，第二L形管的一端穿过两个第二竖板中位于右侧的第二L形管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条前侧开设有螺纹槽，螺纹槽与螺栓螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一竖板的外侧开设有圆形孔，圆形孔的内壁与L形水管的外侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车轮毂生产用自动清洗烘干装置，具备以下有益效果：

1、该汽车轮毂生产用自动清洗烘干装置，通过第一水管、水泵、电机、电动收缩杆和毛刷的相互配合，水泵通过第一水管从水箱内抽清洗液，清洗液通过水泵排入到L形水管内，L形水管将清洗液通过喷头流出，电机带动电动伸缩杆转动、电动伸缩杆带动毛刷转动，从而实现自动清洗的效果。

2、该汽车轮毂生产用自动清洗烘干装置，通过烘干机、U形管和导流罩的相互配合，烘干机将热风排入到U型管内，U型管将热风排入到导流罩，导流罩将热风喷向汽车轮毂，从而达到了自动烘干的效果。

附图说明

图1为本实用新型前视立体结构示意图；

图2为本实用新型左视立体结构示意图；

图3为箱体、第二竖板和第二L形管连接件的俯视结构示意图；

图4为图1中C部分放大结构示意图；

图5为图2中A部分放大结构示意图；

图6为图2中B部分放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一矩形板；3、穿孔；4、矩形槽；5、齿条；6、螺栓；7、第一矩形块；8、圆柱；9、齿轮；10、长板；11、L形杆；12、弧形板；13、竖杆；14、第二矩形块；15、定位槽；16、第二横杆；17、T形定位栓；18、第二矩形板；19、弹簧；20、第三矩形块；21、电机；22、电动伸缩杆；23、毛刷；24、水箱；25、第一水管；26、水泵；27、L形水管；28、第一竖板；29、喷头；30、木板；31、烘干机；32、U形管；33、导流罩；34、第二竖板；35、第二L形管；36、管盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种汽车轮毂生产用自动清洗烘干装置，包括箱体1，箱体1内固定套设有第一矩形板2，第一矩形板2的上表面开设有多个穿孔3，第一矩形板2的上表面开设有矩形槽4，矩形槽4的底部内壁滑动安装有齿条5，第一矩形板2的上方设置有螺栓6，第一矩形板2的上表面固定安装有第一矩形块7，第一矩形块7转动套设在螺栓6的外侧，齿条5螺纹套设在螺栓6的外侧，第一矩形板2的上表面转动安装有圆柱8，第一矩形板2的上方设置有齿轮9，齿轮9固定套设在圆柱8的外侧，齿轮9与齿条5相啮合，圆柱8的上表面固定安装有长板10，长板10的上表面固定安装有L形杆11，长板10的上方设置有两个弧形板12，两个弧形板12中位于左侧的一个弧形板12的左侧与L形杆11的右端固定安装，长板10的上表面固定安装有竖杆13，竖杆13的上表面固定安装有第二矩形块14，第二矩形块14的上表面开设有多个定位槽15，多个定位槽15中的一个定位槽15内卡装有T形定位栓17，位于右侧的一个弧形板12的右侧固定安装有第二矩形板18，第二矩形板18滑动套设在T形定位栓17的外侧，T形定位栓17的内顶壁与第二矩形板18的上表面固定安装有弹簧19，位于右侧的一个弧形板12的右侧固定安装有第一横杆，竖杆13的左侧固定安装有第二横杆16，第二横杆16滑动套设在第一横杆的外侧。

本实施方案中，通过弹簧19的设置起到了复位的作用。

具体的，箱体1的上表面固定安装有第一竖板28，第一竖板28的后侧表面固定安装有第三矩形块20，第三矩形块20的上表面固定安装有电机21，箱体1的上方设置有电动伸缩杆22，电机21的输出轴穿过第一竖板28并与电动伸缩杆22的一端固定连接，电动伸缩杆22的另一端固定安装有毛刷23。

本实施例中，通过电动伸缩杆22的设置起到了自动化的效果。

具体的，第三矩形块20的上表面固定安装有水箱24，水箱24的上表面连通并固定有管盖36，水箱24的上表面连通并固定有第一水管25，第一水管25的顶端连通并固定有水泵26，水泵26上表面连通并固定有L形水管27，L形水管27穿过第一竖板28并连通固定有喷头29，第一竖板28的上表面固定安装有木板30，木板30的上表面固定安装有烘干机31，烘干机31的顶部连通并固定有U形管32，U形管32的端部穿过木板30并连通固定有导流罩33。

本实施例中，通过烘干机31的设置起到了自动烘干的效果。

具体的，箱体1的底部固定安装有两个第二竖板34，箱体1的底部连通并固定安装有第二L形管35，第二L形管35的一端穿过两个第二竖板34中位于右侧的第二L形管35。

本实施例中，通过第二L形管35的设置起到了引流的作用。

具体的，齿条5前侧开设有螺纹槽，螺纹槽与螺栓6螺纹连接。

本实施例中，通过螺纹槽的设置起到了定位的作用，使得螺栓6固定在齿条5内。

具体的，第一竖板28的外侧开设有圆形孔，圆形孔的内壁与L形水管27的外侧固定连接。

本实施例中，通过圆形孔的设置起到了定位的作用，使得L形水管27固定在第一竖板28内。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要将汽车轮毂进行加持固定时，将汽车轮毂放置在两个弧形板12之间，向上拉动T形定位栓17，T形定位栓17与多个定位槽15中的一个定位槽15相分离，T形定位栓17在移动的过程中对弹簧19进行拉伸，向左移动T形定位栓17，T形定位栓17带动第二矩形板18移动，第二矩形板18带动位于右侧的一个弧形板12移动，使得位于右侧的一个弧形板12向靠近左侧的一个弧形板12的方向移动，此时对汽车轮毂进行加持固定，紧接着放松对T形定位栓17的拉力，此时处于拉伸状态下的弹簧19复位，在弹簧19自身弹力作用下，T形定位栓17移动至多个定位槽15中的一个定位槽15，从而使得汽车轮毂被固定；

当需要清洗时，向水箱24内加入清洗液，启动水泵26，水泵26通过第一水管25从水箱24内抽清洗液，清洗液通过水泵26排入到L形水管27内，L形水管27将清洗液通过喷头29流出并到达汽车轮毂的表面，启动电动伸缩杆22，将毛刷23移动到合适的位置，启动电机21转动，电机21带动电动伸缩杆22转动，电动伸缩杆22带动毛刷23转动，从而使得毛刷23对汽车轮毂表面进行清洗，当汽车轮毂清洗完一面时，转动螺栓6，螺栓6使得齿条5在矩形槽4内移动，齿条5带动齿轮9转动，齿轮9带动圆柱8转动，圆柱8带动长板10移动，长板10带动汽车轮毂转动，从而便可以对汽车轮毂的另一面进行清洗；

当需要对汽车轮毂进行烘干时，启动烘干机31，烘干机31将热风排入到U形管32内，U形管32将热风排入到导流罩33，导流罩33将热风喷向汽车轮毂，从而达到了便于自动烘干的效果；

当需要排污水时，清洗过程中产生的污水通过穿孔3流入到箱体1的底部，并通过第二L形管35流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车轮毂生产用自动清洗烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内固定套设有第一矩形板(2)，第一矩形板(2)的上表面开设有多个穿孔(3)，第一矩形板(2)的上表面开设有矩形槽(4)，矩形槽(4)的底部内壁滑动安装有齿条(5)，第一矩形板(2)的上方设置有螺栓(6)，第一矩形板(2)的上表面固定安装有第一矩形块(7)，第一矩形块(7)转动套设在螺栓(6)的外侧，齿条(5)螺纹套设在螺栓(6)的外侧，第一矩形板(2)的上表面转动安装有圆柱(8)，第一矩形板(2)的上方设置有齿轮(9)，齿轮(9)固定套设在圆柱(8)的外侧，齿轮(9)与齿条(5)相啮合，圆柱(8)的上表面固定安装有长板(10)，长板(10)的上表面固定安装有L形杆(11)，长板(10)的上方设置有两个弧形板(12)，两个弧形板(12)中位于左侧的一个弧形板(12)的左侧与L形杆(11)的右端固定安装，长板(10)的上表面固定安装有竖杆(13)，竖杆(13)的上表面固定安装有第二矩形块(14)，第二矩形块(14)的上表面开设有多个定位槽(15)，多个定位槽(15)中的一个定位槽(15)内卡装有T形定位栓(17)，位于右侧的一个弧形板(12)的右侧固定安装有第二矩形板(18)，第二矩形板(18)滑动套设在T形定位栓(17)的外侧，T形定位栓(17)的内顶壁与第二矩形板(18)的上表面固定安装有弹簧(19)，位于右侧的一个弧形板(12)的右侧固定安装有第一横杆，竖杆(13)的左侧固定安装有第二横杆(16)，第二横杆(16)滑动套设在第一横杆的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂生产用自动清洗烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的上表面固定安装有第一竖板(28)，第一竖板(28)的后侧表面固定安装有第三矩形块(20)，第三矩形块(20)的上表面固定安装有电机(21)，箱体(1)的上方设置有电动伸缩杆(22)，电机(21)的输出轴穿过第一竖板(28)并与电动伸缩杆(22)的一端固定连接，电动伸缩杆(22)的另一端固定安装有毛刷(23)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车轮毂生产用自动清洗烘干装置，其特征在于：所述第三矩形块(20)的上表面固定安装有水箱(24)，水箱(24)的上表面连通并固定有管盖(36)，水箱(24)的上表面连通并固定有第一水管(25)，第一水管(25)的顶端连通并固定有水泵(26)，水泵(26)上表面连通并固定有L形水管(27)，L形水管(27)穿过第一竖板(28)并连通固定有喷头(29)，第一竖板(28)的上表面固定安装有木板(30)，木板(30)的上表面固定安装有烘干机(31)，烘干机(31)的顶部连通并固定有U形管(32)，U形管(32)的端部穿过木板(30)并连通固定有导流罩(33)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂生产用自动清洗烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有两个第二竖板(34)，箱体(1)的底部连通并固定安装有第二L形管(35)，第二L形管(35)的一端穿过两个第二竖板(34)中位于右侧的第二L形管(35)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂生产用自动清洗烘干装置，其特征在于：所述齿条(5)前侧开设有螺纹槽，螺纹槽与螺栓(6)螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种汽车轮毂生产用自动清洗烘干装置，其特征在于：所述第一竖板(28)的外侧开设有圆形孔，圆形孔的内壁与L形水管(27)的外侧固定连接。

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