CN221238853U - 一种防水防油剂耐洗性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防水防油剂耐洗性能检测技术领域，尤其为一种防水防油剂耐洗性能检测装置，包括底座，所述底座的顶部四角均固定有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定有用于放置布料的网框，所述网框上设置有用于固定布料的固定组件，所述网框的背面固定有安装板，所述安装板的顶端固定有气缸，所述气缸的顶出端固定有横板。本实用新型通过设置网框和固定组件，可以较为方便的将待检测的布料固定在网框内，通过设置安装板、气缸、横板、冲洗管件、喷头、储液箱、水泵、抽液管和出液软管，可以对待检测的布料进行喷水冲洗，达到模拟清洗的作用，所以不需要工作人员将待检测布料反复的放入水中再反复捞出，从而可以起到省时省力的效果。

Description

一种防水防油剂耐洗性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及防水防油剂耐洗性能检测技术领域，具体为一种防水防油剂耐洗性能检测装置。

背景技术

一些纤维布料为了提高防水防油性能，通常会在布料上涂覆防水防油整理剂，在生产加工这种防水防油布料后，通常会对布料进行耐洗性能检测，目前一般采用人工的方式对织物布料进行耐洗性能检测，主要是将布料反复放入水中再反复捞出，最后再观察布料表面的防水防油层是否发生脱落的情况，这种耐洗性能检测的方式费时费力，因此我们提出了一种防水防油剂耐洗性能检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防水防油剂耐洗性能检测装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种防水防油剂耐洗性能检测装置，包括底座，所述底座的顶部四角均固定有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定有用于放置布料的网框，所述网框上设置有用于固定布料的固定组件，所述网框的背面固定有安装板，所述安装板的顶端固定有气缸，所述气缸的顶出端固定有横板，所述横板上安装固定有冲洗管件，所述冲洗管件的底端安装有喷头，所述底座的顶部且位于网框的下方固定有储液箱，所述储液箱的背面固定有水泵，所述水泵的抽液端固定有抽液管，所述抽液管延伸至储液箱内，所述水泵的出液端固定有出液软管，所述安装板的背面开设有条形通口，所述出液软管贯穿条形通口并与冲洗管件连通。

进一步地，所述固定组件包括固定在网框两侧壁的固定板，所述固定板的顶部均固定有电动推杆，所述电动推杆的顶出端均固定有连接板，所述连接板的底部两端均固定有连接杆，相对应的两个所述连接杆的底部固定有用于挤压布料的压板。

进一步地，所述固定板的顶部对称固定有两个第一伸缩套筒，所述第一伸缩套筒的顶端与连接板的底部固定连接。

进一步地，所述横板的顶部对称固定有四个第二伸缩套筒，所述第二伸缩套筒的顶端均与安装板的顶端固定连接。

进一步地，所述底座的底部开设有防滑纹路。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防水防油剂耐洗性能检测装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置网框和固定组件，可以较为方便的将待检测的布料固定在网框内，通过设置安装板、气缸、横板、冲洗管件、喷头、储液箱、水泵、抽液管和出液软管，可以对待检测的布料进行喷水冲洗，达到模拟清洗的作用，所以不需要工作人员将待检测布料反复的放入水中再反复捞出，从而可以起到省时省力的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型整体第二视角结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、网框；4、固定组件；401、固定板；402、电动推杆；403、连接板；404、连接杆；405、压板；406、第一伸缩套筒；5、安装板；6、气缸；7、横板；8、冲洗管件；9、喷头；10、储液箱；11、水泵；12、抽液管；13、出液软管；14、条形通口；15、第二伸缩套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型一个实施例提出的一种防水防油剂耐洗性能检测装置，包括底座1，底座1的底部开设有防滑纹路，但是说明书附图中并未示出，底座1的顶部四角均固定有支撑柱2，四个支撑柱2的顶部固定有用于放置布料的网框3，网框3上设置有用于固定布料的固定组件4，网框3的背面固定有安装板5，安装板5的顶端固定有气缸6，气缸6的顶出端固定有横板7，横板7的顶部对称固定有四个第二伸缩套筒15，第二伸缩套筒15的顶端均与安装板5的顶端固定连接，是为了使横板7在竖直方向上移动时可以更为的稳定，横板7上安装固定有冲洗管件8，冲洗管件8的底端安装有喷头9，底座1的顶部且位于网框3的下方固定有储液箱10，储液箱10的背面固定有水泵11，水泵11的抽液端固定有抽液管12，抽液管12延伸至储液箱10内，水泵11的出液端固定有出液软管13，安装板5的背面开设有条形通口14，出液软管13贯穿条形通口14并与冲洗管件8连通，当需要对防水防油布料进行耐洗性能检测时，将待检测的布料平铺在网框3内，然后利用固定组件4将布料固定住，然后启动气缸6，气缸6的顶出端伸出可以带动横板7往下移动，从而可以带动冲洗管件8和喷头9往下移动，然后启动水泵11，水泵11通过抽液管12和出液软管13，可以将储液箱10内的水输送至冲洗管件8内，并从喷头9处喷射到待检测布料上，达到冲洗的作用，最后将冲洗后的待检测布料从网框3内取出，观察其表面的防水防油层是否发生脱落的情况，这样就可以检测出其耐洗性能了。

如图1和图2所示，在一些实施例中，固定组件4包括固定在网框3两侧壁的固定板401，固定板401的顶部均固定有电动推杆402，电动推杆402的顶出端均固定有连接板403，固定板401的顶部对称固定有两个第一伸缩套筒406，第一伸缩套筒406的顶端与连接板403的底部固定连接，通过设置第一伸缩套筒406，是为了使连接板403在竖直方向上运动时可以更为的稳定，连接板403的底部两端均固定有连接杆404，相对应的两个连接杆404的底部固定有用于挤压布料的压板405，当需要将待检测布料固定在网框3内时，启动电动推杆402，电动推杆402的顶出端缩回可以带动连接板403往下移动，连接板403通过连接杆404可以带动压板405往下移动，从而可以将待检测布料的两端挤压固定住。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防水防油剂耐洗性能检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四角均固定有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶部固定有用于放置布料的网框(3)，所述网框(3)上设置有用于固定布料的固定组件(4)，所述网框(3)的背面固定有安装板(5)，所述安装板(5)的顶端固定有气缸(6)，所述气缸(6)的顶出端固定有横板(7)，所述横板(7)上安装固定有冲洗管件(8)，所述冲洗管件(8)的底端安装有喷头(9)，所述底座(1)的顶部且位于网框(3)的下方固定有储液箱(10)，所述储液箱(10)的背面固定有水泵(11)，所述水泵(11)的抽液端固定有抽液管(12)，所述抽液管(12)延伸至储液箱(10)内，所述水泵(11)的出液端固定有出液软管(13)，所述安装板(5)的背面开设有条形通口(14)，所述出液软管(13)贯穿条形通口(14)并与冲洗管件(8)连通。

2.根据权利要求1所述的一种防水防油剂耐洗性能检测装置，其特征在于：所述固定组件(4)包括固定在网框(3)两侧壁的固定板(401)，所述固定板(401)的顶部均固定有电动推杆(402)，所述电动推杆(402)的顶出端均固定有连接板(403)，所述连接板(403)的底部两端均固定有连接杆(404)，相对应的两个所述连接杆(404)的底部固定有用于挤压布料的压板(405)。

3.根据权利要求2所述的一种防水防油剂耐洗性能检测装置，其特征在于：所述固定板(401)的顶部对称固定有两个第一伸缩套筒(406)，所述第一伸缩套筒(406)的顶端与连接板(403)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防水防油剂耐洗性能检测装置，其特征在于：所述横板(7)的顶部对称固定有四个第二伸缩套筒(15)，所述第二伸缩套筒(15)的顶端均与安装板(5)的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防水防油剂耐洗性能检测装置，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有防滑纹路。