CN215141586U - 点胶机出胶切换装置以及双液点胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种点胶机出胶切换装置以及双液点胶设备。该点胶机出胶切换装置包含有切换装置本体、针头固定座、耐磨片以及旋转器。切换装置本体设置有双液入料通道，针头固定座则设置有胶体出料通道，耐磨片安装于切换装置本体以及针头固定座之间，且耐磨片设置有耐磨片开口。旋转器用以旋转针头固定座或耐磨片，当双液入料通道、耐磨片开口以及胶体出料通道重叠时，混合后的双液胶体通过双液入料通道、耐磨片开口以及胶体出料通道，进行点胶。此外，一种双液点胶设备亦在此揭露。

Description

点胶机出胶切换装置以及双液点胶设备

技术领域

本实用新型是有关于一种点胶机出胶切换装置，且特别是有关于一种具有点胶机出胶切换装置的双液点胶设备。

背景技术

随着科技的发展，电子产品越来越轻薄，其精密度也越来越高。自动点胶机是一种针对封装行业开发出的自动化设备，通过控制胶体将其点滴或涂覆在工件产品上来实现产品的封装，又被称为打胶机或涂胶机。随着工业化的发展，自动点胶机降低了人力资源的使用，使得人力匮乏的现象在一定程度上得以缓解。

点胶的技术也随着面板模块的薄型化以及边框的缩小而要求的更为精确。精密的点胶技术不仅仅可应用面板产业，同时也可以使用于各种需要粘合的产品上，随着点胶技术的精确性的提升，目前的应用领域也日渐广泛。虽然，现阶段点胶机已经有了非常广泛地应用于各行各业，更为电子行业不可或缺的封装设备。但是，电子产品的越来越精密，显示荧幕越来越大，而边框的尺寸越来越小，如何能进一步地提高点胶机的精确性与可靠性，将能更进一步地提高点胶机的应用范围及应用的产业。

点胶机出胶的稳定性有助于提升电子产品的品质，因此，如何能提高点胶机的精确性与可靠性，将有助于各行各业的生产精度，并降低生产成本，特别是有利于精密电子产品的生产。

实用新型内容

实用新型内容旨在提供本揭示内容的简化摘要，以使阅读者对本揭示内容具备基本的理解。此实用新型内容并非本揭示内容的完整概述，且其用意并非在指出本实用新型实施例的重要/关键元件或界定本实用新型的范围。

本实用新型的目的之一，是在提供一种点胶机出胶切换装置，以精确且稳定地进行点胶。

为达上述目的，根据本实用新型的一技术态样，是揭露有关于一种点胶机出胶切换装置，包含有切换装置本体、针头固定座、耐磨片以及旋转器。切换装置本体设置有双液入料通道，针头固定座则设置有胶体出料通道，耐磨片安装于切换装置本体以及针头固定座之间，且耐磨片设置有耐磨片开口。旋转器用以旋转针头固定座或耐磨片，当双液入料通道、耐磨片开口以及胶体出料通道重叠时，混合后的双液胶体通过双液入料通道、耐磨片开口以及胶体出料通道，进行点胶。

在一些实施例中，点胶机出胶切换装置更包含有针头，安装于针头固定座的胶体出料通道。

在一些实施例中，点胶机出胶切换装置更包含有旋转轴，连接旋转器与针头固定座。

在另一些实施例中，点胶机出胶切换装置更包含有旋转轴，连接旋转器、耐磨片以及针头固定座。

在又一些实施例中，点胶机出胶切换装置更包含有旋转轴，连接旋转器与耐磨片。

在一些实施例中，点胶机出胶切换装置更包含有定位装置，设置于切换装置本体，以定位针头固定座。

在一些实施例中，耐磨片包含有铁氟龙耐磨片。

此外，根据本实用新型的另一态样，一种双液点胶设备包含有上述的点胶机出胶切换装置以及搅拌管，连接于点胶机出胶切换装置的双液入料通道。

在一些实施例中，双液点胶设备更包含有双液阀，连接于搅拌管。其中，双液阀包含有第一液体供应阀以及第二液体供应阀。

因此，本实用新型所揭露的一种点胶机出胶切换装置可以准确地进行电子装置的点胶，且避免开关时，对胶体产生推挤的压力，有效地提升点胶的均匀性与稳定性。

在参阅下文实施方式后，本实用新型所属技术领域中具有通常知识者当可轻易了解本实用新型的基本精神及其他实用新型目的，以及本实用新型所采用的技术手段与实施态样。

附图说明

为让本实用新型的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式的说明如下：

图1是依照本实用新型一实施例所绘示的一种双液点胶设备的示意图。

图2是依照本实用新型一实施例所绘示的一种点胶机出胶切换装置的侧视示意图。

图3是依照本实用新型一实施例所绘示的一种点胶机出胶切换装置的俯视示意图。

图4是依照本实用新型另一实施例所绘示的一种点胶机出胶切换装置的侧视示意图。

图5是依照本实用新型另一实施例所绘示的一种点胶机出胶切换装置的俯视示意图。

根据惯常的作业方式，图中各种特征与元件并未依比例绘制，其绘制方式是为了以最佳的方式呈现与本实用新型相关的具体特征与元件。此外，在不同图式间，以相同或相似的元件符号来指称相似的元件/部件。

【主要元件符号说明】

100：双液点胶设备 110：双液阀

112：第一液体供应阀 114：第二液体供应阀

116：第一液体入口 118：第二液体入口

120：搅拌管 200：点胶机出胶切换装置

210：切换装置本体 220：针头固定座

230：旋转器 240：耐磨片

242：耐磨片开口 250：针头

260：旋转轴 270：双液入料通道

280：胶体出料通道 290：定位装置

292：凹孔 310：圆形路径

320：第一位置 330：第二位置

400：点胶机出胶切换装置 410：切换装置本体

420：针头固定座 430：旋转器

440：耐磨片 442：耐磨片开口

450：针头 460：旋转轴

470：双液入料通道 480：胶体出料通道

510：圆形路径 520：第一位置

530：第二位置

具体实施方式

为了使本揭示内容的叙述更加详尽与完备，下文针对了本实用新型的实施态样与具体实施例提出了说明性的描述；但这并非实施或运用本实用新型具体实施例的唯一形式。实施方式中涵盖了多个具体实施例的特征以及用以建构与操作这些具体实施例的方法步骤与其顺序。然而，亦可利用其他具体实施例来达成相同或均等的功能与步骤顺序。

除非本说明书另有定义，此处所用的科学与技术词汇的含义与本实用新型所属技术领域中具有通常知识者所理解与惯用的意义相同。此外，在不和上下文冲突的情形下，本说明书所用的单数名词涵盖该名词的复数型；而所用的复数名词时亦涵盖该名词的单数型。

图1是一种双液点胶设备的示意图，图2则是一种点胶机出胶切换装置的侧视示意图，图3则是点胶机出胶切换装置的俯视示意图。图4是根据另一实施例所绘示的一种点胶机出胶切换装置的侧视示意图，而图5是其俯视示意图。

参阅图1，其是绘示本实用新型一实施例的一种双液点胶设备的立体示意图。如图所示，根据本实用新型实施例所揭露的一种双液点胶设备100包含有双液阀110、搅拌管120以及点胶机出胶切换装置200。

双液阀110包含有第一液体供应阀112以及第二液体供应阀114，分别提供主剂以及硬化剂，并在搅拌管120混合均匀。

其中，主剂及硬化剂，经由第一液体供应阀112以及第二液体供应阀114的第一液体入口116及第二液体入口118被输入至第一液体供应阀112以及第二液体供应阀114之中，再经由第一液体供应阀112以及第二液体供应阀114的转子与定子输送至搅拌管120。此外，双液阀110亦可以是由两支单液阀所组成，然本实用新型并不限定于此。

其中，主剂可以为环氧树脂、聚氨酯、有机硅等胶水，以预设的比例与硬化剂进行混合，例如是10：1的比例混合而成，然本实用新型并不限定于此，其可以根据所使用的主剂与硬化剂的成分做适当的混合。

在一实施例中，第一液体供应阀112以及第二液体供应阀114是使用微量螺杆阀，例如是莫诺泵(Mono pump)，以输送所需的液体，其具有双头螺线，弹性空腔衬套的定子和一个与其啮合的转子组合而成。当转子在定子内连续转动时，由于压力的作用，形成的密封腔沿轴向由第一液体入口116及第二液体入口118分别吸入主剂与硬化剂，然后输出至搅拌管120。

搅拌管120连接于双液阀110，较佳地具有较短的长度且具有较少的叶片数，以减少主剂与硬化剂停留的时间。在一实施例中，搅拌管120具有10个以下的混合叶片，较佳的是12个以下的混合叶片，以使主剂与硬化剂充分混合，且能降低混合后的液体在搅拌管120中停留的时间。其中，前述的叶片较佳地是由螺旋状叶片所形成的多个混合叶片，约具有8段360度的叶片连接而成。

主剂与硬化剂在搅拌管120中充分的混合后，被输送至，后端的点胶机出胶切换装置200，以进行点胶制程。

传统双液点胶设备在针头的位置，利用顶针以开启或关闭，以使混合后的胶体的流出或停止流出，然而，在顶针开启或关闭时，常常在点胶时造成牵丝、积胶或粗细不一致等问题，以致于影响点胶的品质。

然而，本实用新型所揭露的一种点胶机出胶切换装置200借由旋转式的切换机构进行开启或关闭。因此，开启或关闭的力量与混合后的胶体的流线方向垂直，不会因开启或关闭推挤胶体在针头出口产生压力，有效地改善点胶的品质。

参阅图2与图3，点胶机出胶切换装置200包含有切换装置本体210、针头固定座220、耐磨片240以及旋转器230。切换装置本体210设置有双液入料通道270，其用来连接搅拌管120，以接收经搅拌后的胶体。针头固定座220，设置有胶体出料通道280，以连接针头250。

耐磨片240安装于切换装置本体210以及针头固定座220之间，且耐磨片240设置有耐磨片开口242。而旋转器230连接于针头固定座220及/或耐磨片240，用以旋转针头固定座220及/或该耐磨片240。

当双液入料通道270、胶体出料通道280以及耐磨片开口242重叠时，例如是三孔连成一线时，然并不限定于此，混合后的双液胶体即可通过双液入料通道270、耐磨片开口242以及胶体出料通道280，到达针头250，以进行点胶。

其中，双液入料通道270、耐磨片开口242以及胶体出料通道280，三者可以具有相同的直径，或者不同的直径，其均不脱离本实用新型的精神与保护范围。此外，此点胶机出胶切换装置200亦可以根据三孔所形成的开口交集的大小，以决定出胶的流量，其亦不脱离本实用新型的精神与保护范围。

在一些实施例中，点胶机出胶切换装置200更包含有旋转轴260，其连接旋转器230与针头固定座220，以借由旋转器230转动针头固定座220，进而使胶体出料通道280对准双液入料通道270以及耐磨片开口242。

参阅图3，如图中所示，旋转器230转动针头固定座220，使得胶体出料通道280可以在圆形路径310中移动，其可以在圆形路径310中局部区域移动，或者是沿着圆形路径310环状移动，其均不脱离本实用新型的精神与保护范围。

在一些实施例中，双液入料通道270以及耐磨片开口242位于图式中的第一位置320，而胶体出料通道280则位于图式中的第二位置330。旋转器230转动针头固定座220，以使针头固定座220上的胶体出料通道280以及针头250移动到第一位置320，而使双液入料通道270、耐磨片开口242以及胶体出料通道280重叠，进而使混合后的双液胶体，由针头250流出至待粘合物品的表面。

在一些实施例中，点胶机出胶切换装置200更包含有定位装置290，设置于切换装置本体210，当针头固定座220转动至预定位置时，定位装置290插入针头固定座220上的凹孔292，以将针头固定座220定位于切换装置本体210的预定位置。

在一些实施例中，旋转轴260连接旋转器230、耐磨片240以及针头固定座220。换言之，耐磨片240以及针头固定座220一同旋转，此时，双液入料通道270位于图式中的第一位置320，而耐磨片开口242以及胶体出料通道280则位于图式中的第二位置330。旋转器230转动针头固定座220以及耐磨片240，以使耐磨片240的耐磨片开口242以及针头固定座220上的胶体出料通道280以及针头250移动到第一位置320，而使双液入料通道270、耐磨片开口242以及胶体出料通道280重叠，进而使混合后的双液胶体，由针头250流出至待粘合物品的表面。

在一些实施例中，耐磨片240包含有铁氟龙耐磨片。

进一步参阅图4与图5，如图中所示，是根据本实用新型的另一实施例所绘示的一种点胶机出胶切换装置的侧视示意图以及俯视示意图。点胶机出胶切换装置400包含有切换装置本体410、针头固定座420、耐磨片440以及旋转器430。切换装置本体410设置有双液入料通道470，其用来连接搅拌管120，以接收经搅拌后的胶体。针头固定座420，设置有胶体出料通道480，以连接针头450。

耐磨片440安装于切换装置本体410以及针头固定座420之间，且耐磨片440设置有耐磨片开口442。而旋转器430连接于耐磨片440，用以旋转耐磨片440。

当双液入料通道470、耐磨片开口442以及胶体出料通道480重叠时，混合后的双液胶体即可通过双液入料通道470、耐磨片开口442以及胶体出料通道480，到达针头450，以进行点胶。

其中，双液入料通道470、耐磨片开口442以及胶体出料通道480，三者可以具有相同的直径，或者不同的直径，其均不脱离本实用新型的精神与保护范围。此外，此点胶机出胶切换装置400亦可以根据三孔所形成的开口交集的大小，以决定出胶的流量，其亦不脱离本实用新型的精神与保护范围。

在一些实施例中，点胶机出胶切换装置400更包含有旋转轴460，其连接旋转器430与耐磨片440，以借由旋转器430转动耐磨片440，进而使耐磨片开口442对准双液入料通道470以及胶体出料通道480。

参阅图5，如图中所示，旋转器430转动耐磨片440，使得耐磨片440可以在圆形路径510中移动，其可以在圆形路径510中局部区域移动，或者是沿着圆形路径510环状移动，其均不脱离本实用新型的精神与保护范围。

在一些实施例中，双液入料通道470以及胶体出料通道480位于图式中的第一位置520，而耐磨片开口442则位于图式中的第二位置530。旋转器430转动耐磨片440，以使耐磨片开口442移动到第一位置520，而使双液入料通道470、耐磨片开口442以及胶体出料通道480重叠，进而使混合后的双液胶体，由针头450流出至待粘合物品的表面。在一些实施例中，耐磨片240包含有铁氟龙耐磨片。

在一实施例中，旋转器可以是气压旋转器、液压旋转器及/或马达，例如是伺服马达或步进马达，其均不脱离本实用新型的精神与保护范围。

综上所述，本实用新型所揭露的一种点胶机出胶切换装置可以准确地进行电子装置的点胶，且避免开关时，对胶体产生推挤的压力，有效地提升点胶的均匀性与稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种点胶机出胶切换装置，其特征在于，包含：

切换装置本体，设置有双液入料通道；

针头固定座，设置有胶体出料通道；

耐磨片，安装于该切换装置本体以及该针头固定座之间，该耐磨片设置有耐磨片开口；以及

旋转器，用以旋转该针头固定座或该耐磨片，当该双液入料通道、该胶体出料通道以及该耐磨片开口重叠时，混合后的双液胶体通过该双液入料通道、该耐磨片开口以及该胶体出料通道，进行点胶。

2.根据权利要求1所述的点胶机出胶切换装置，其特征在于，更包含针头，安装于该针头固定座的该胶体出料通道。

3.根据权利要求1所述的点胶机出胶切换装置，其特征在于，更包含旋转轴，连接该旋转器与该针头固定座。

4.根据权利要求1所述的点胶机出胶切换装置，其特征在于，更包含旋转轴，连接该旋转器、该耐磨片以及该针头固定座。

5.根据权利要求1所述的点胶机出胶切换装置，其特征在于，更包含旋转轴，连接该旋转器与该耐磨片。

6.根据权利要求1所述的点胶机出胶切换装置，其特征在于，更包含定位装置，设置于该切换装置本体，以定位该针头固定座。

7.根据权利要求1所述的点胶机出胶切换装置，其特征在于，该耐磨片包含铁氟龙耐磨片。

8.一种双液点胶设备，其特征在于，包含：

如权利要求1至7任一项所述的点胶机出胶切换装置；以及

搅拌管，连接于该点胶机出胶切换装置的该双液入料通道。

9.根据权利要求8所述的双液点胶设备，其特征在于，更包含双液阀，连接于该搅拌管。

10.根据权利要求9所述的双液点胶设备，其特征在于，该双液阀包含第一液体供应阀以及第二液体供应阀。

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