CN215141358U - 一种铝合金材料加工用的智能喷房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金材料加工用的智能喷房，包括房体，所述房体的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有空心板，所述房体左侧连接板的上端固定安装有安装架，所述安装架的内侧设有传动机构，所述传动机构的外侧固定连接有安装座。通过在房体上设置传动机构，利用电机驱动房体左侧连接板上的螺杆转动后，由于房体左侧连接板上的螺杆和房体右侧连接板上的螺杆上端分别设有第一转盘和第二转盘，而第一转盘和第二转盘之间通过皮带传动，使得螺杆外侧螺纹连接在活动块在定位杆上上下活动，从而使喷枪也随之上下活动对工件的表面进行均匀喷洒，代替了人工喷洒，进而可以提高喷涂的效率。

Description

一种铝合金材料加工用的智能喷房

技术领域

本实用新型涉喷房领域，特别涉及一种铝合金材料加工用的智能喷房。

背景技术

喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。

然而，传统的喷房，主要还是通过人工喷涂，但是喷涂效率低，而且气体味道大影响工人们的身体健康，并且大多数的喷房不设有可以对喷枪喷出的涂料进行收集的功能，使得造成大量的涂料被浪费掉。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种铝合金材料加工用的智能喷房，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝合金材料加工用的智能喷房，包括房体，所述房体的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有空心板，所述房体左侧连接板的上端固定安装有安装架，所述安装架的内侧设有传动机构，所述传动机构的外侧固定连接有安装座，所述安装座的上端固定连接有喷枪，所述喷枪的下端固定连接有导料管，所述导料管贯穿安装座，所述喷枪的输出端贯穿房体的侧壁，所述房体的上端设有排气机构，所述房体的内侧设有导料机构。

通过采用上述技术方案，通过在房体上设置传动机构，利用传动机构和喷枪连接上下活动可以对工件的表面进行均匀喷洒，代替了人工喷洒，从而可以提高喷涂的效率；通过在房体上设置排气机构，当喷涂完毕后，进行取件的过程中，可以减少房体内部的刺鼻涂料味；通过在房体的内侧设置导料机构，可以对喷枪和工件流下的喷漆涂料进行有效收集，便于回收利用。

较佳的，所述传动机构包括电机，所述电机固定安装在安装架的内侧，所述空心板的内侧转动连接有螺杆，所述空心板的内侧固定连接有定位杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块滑动连接在定位杆的外侧，所述活动块的外侧固定连接有连接块，所述螺杆的上端轴部均贯穿连接板，所述房体左侧连接板上的螺杆外部固定连接有第一转盘，所述房体右侧连接板上的螺杆外部固定连接有第二转盘，所述第一转盘和第二转盘的外侧设有同一皮带，所述电机的输出端和房体左侧连接板上的螺杆端部为固定连接，所述连接块的另一端贯穿空心板的对侧壁，所述安装座和连接块的另一端端部固定连接。

通过采用上述技术方案，通过电机驱动房体左侧连接板上的螺杆转动后，由于房体左侧连接板上的螺杆和房体右侧连接板上的螺杆上端分别设有第一转盘和第二转盘，而第一转盘和第二转盘之间通过皮带传动，从而使得螺杆外侧螺纹连接在活动块在定位杆上上下活动，方便对工件进行均匀性的喷洒。

较佳的，所述房体的左右两侧均设有壁孔，所述壁孔的孔形为长方形，所述喷枪的输出端贯穿壁孔。

通过采用上述技术方案，通过在房体的左右两侧设置长方形壁孔，可以方便喷枪在壁孔内上下移动。

较佳的，所述排气机构包括风机，所述风机固定连接在房体的上端，所述风机的左右两侧均固定连接有导气管，所述导气管的另一端贯穿房体的上端固定连接有盘吸头，所述盘吸头固定连接在房体的内侧顶部。

通过采用上述技术方案，通过设置排风机构，通过风机和导气管和盘吸头的设置，可以将房体内的涂料气体排出。

较佳的，所述导料机构包括集料盒，所述集料盒滑动连接在房体的内侧底部，所述房体的内部对侧壁均固定连接有滑料阶，所述滑料阶的下端设在集料盒的盒口正上方，所述集料盒的内侧底部固定连接有导料斗，所述集料盒的左右两侧均螺纹连接有输料管，所述输料管的另一端贯穿房体的左右两侧。

通过采用上述技术方案，通过在房体内侧设置集料盒，可以对工件流下的涂料进行收集，而滑料阶的设置可以对喷枪的边口流下的涂料进行收集，集中收集到集料盒内后，通过导料斗将集料盒内的涂料向两侧集中，由输料管输送回料箱进行二次使用。

较佳的，所述房体的内侧底部开设有滑槽，所述集料盒的下端左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块和滑槽为滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过在房体的底部设置滑槽，可以方便带有滑块在集料盒在房体内滑动，从而方便取出集料盒。

较佳的，所述滑料阶的下端固定连接有支撑阶，所述支撑阶固定连接在房体的内侧。

通过采用上述技术方案，通过在滑料阶的下端安装支撑阶，可以对滑料阶起到支撑的作用，使其更加稳定。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过在房体上设置传动机构，利用电机驱动房体左侧连接板上的螺杆转动后，由于房体左侧连接板上的螺杆和房体右侧连接板上的螺杆上端分别设有第一转盘和第二转盘，而第一转盘和第二转盘之间通过皮带传动，使得螺杆外侧螺纹连接在活动块在定位杆上上下活动，从而使喷枪也随之上下活动对工件的表面进行均匀喷洒，代替了人工喷洒，进而可以提高喷涂的效率；

第二、通过在房体上设置排气机构，当喷涂完毕后，进行取件的过程中，利用风机通过导气管使盘吸头可以将房体内部悬浮在空气中的涂料颗粒排出房体，从而减少房体内部的刺鼻涂料味，改善喷房的内部环境；

第三、通过在房体的内侧设置导料机构，通过在房体内侧设置集料盒，可以对工件流下的涂料进行收集，而滑料阶的设置可以对喷枪的边口流下的涂料进行收集，集中收集到集料盒内后，通过导料斗将集料盒内的涂料向两侧集中，由输料管输送回料箱，通过对喷枪和工件流下的喷漆涂料进行有效收集，进行二次利用，大大避免涂料浪费的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A处结构放大效果图；

图3是本实用新型的安装座的左视图。

附图标记：1、房体；2、连接板；3、空心板；4、安装架；5、传动机构；501、电机；502、皮带；503、第一转盘；504、第二转盘；505、螺杆；506、定位杆；507、活动块；508、连接块；6、喷枪；7、安装座；8、导料管；9、壁孔；10、排气机构；101、风机；102、导气管；103、盘吸头；11、导料机构；111、滑料阶；112、集料盒；113、导料斗；114、输料管；12、滑槽；13、滑块；14、支撑阶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-3，一种铝合金材料加工用的智能喷房，包括房体1，所述房体1的左右两侧均固定连接有连接板2，所述连接板2的下端固定连接有空心板3，所述房体1左侧连接板2的上端固定安装有安装架4，所述安装架4的内侧设有传动机构5，所述传动机构5的外侧固定连接有安装座7，所述安装座7的上端固定连接有喷枪6，所述喷枪6的下端固定连接有导料管8，所述导料管8贯穿安装座7，所述喷枪6的输出端贯穿房体1的侧壁，所述房体1的上端设有排气机构10，所述房体1的内侧设有导料机构11，由于输料管114和集料盒112为螺纹连接，因此在将集料盒112取出前，必须先取下输料管114，房体1的内侧设有空气传感器，配合DSP控制器对风机101进行控制排气时间，达到空气标准后DSP控制器控制风机101停止转动，房体1的下方安装了带有减震弹簧的脚轮，可以方便房体1进行移动，导料管8的另一端和储料箱上的导料机器相连接，进行涂料输送，输料管114的另一端储料箱相连接，可以向储料箱进行回料，安装座7上含有多个喷枪6放置的工位，可以批量对工件进行喷涂。

参考图1-2，为了方便对工件进行均匀性喷洒的目的；所述传动机构5包括电机501，所述电机501固定安装在安装架4的内侧，所述空心板3的内侧转动连接有螺杆505，所述空心板3的内侧固定连接有定位杆506，所述螺杆505的外侧螺纹连接有活动块507，所述活动块507滑动连接在定位杆506的外侧，所述活动块507的外侧固定连接有连接块508，所述螺杆505的上端轴部均贯穿连接板2，所述房体1左侧连接板2上的螺杆505外部固定连接有第一转盘503，所述房体1右侧连接板2上的螺杆505外部固定连接有第二转盘504，所述第一转盘503和第二转盘504的外侧设有同一皮带502，所述电机501的输出端和房体1左侧连接板2上的螺杆505端部为固定连接，所述连接块508的另一端贯穿空心板3的对侧壁，所述安装座7和连接块508的另一端端部固定连接；通过电机501驱动房体1左侧连接板2上的螺杆505转动后，由于房体1左侧连接板2上的螺杆505和房体1右侧连接板2上的螺杆505上端分别设有第一转盘503和第二转盘504，而第一转盘503和第二转盘504之间通过皮带502传动，从而使得螺杆505外侧螺纹连接在活动块507在定位杆506上上下活动，方便对工件进行均匀性的喷洒。

参考图1，为了方便喷枪6在房体1两侧上下移动的目的；所述房体1的左右两侧均设有壁孔9，所述壁孔9的孔形为长方形，所述喷枪6的输出端贯穿壁孔9；通过在房体1的左右两侧设置长方形壁孔9，可以方便喷枪6在壁孔9内上下移动。

参考图1，为了减少房体1内涂料气味的目的；所述排气机构10包括风机101，所述风机101固定连接在房体1的上端，所述风机101的左右两侧均固定连接有导气管102，所述导气管102的另一端贯穿房体1的上端固定连接有盘吸头103，所述盘吸头103固定连接在房体1的内侧顶部；通过设置排风机101构，通过风机101和导气管102和盘吸头103的设置，可以将房体1内的涂料气体排出。

参考图1，为了达到对涂料进行回收利用的目的；所述导料机构11包括集料盒112，所述集料盒112滑动连接在房体1的内侧底部，所述房体1的内部对侧壁均固定连接有滑料阶111，所述滑料阶111的下端设在集料盒112的盒口正上方，所述集料盒112的内侧底部固定连接有导料斗113，所述集料盒112的左右两侧均螺纹连接有输料管114，所述输料管114的另一端贯穿房体1的左右两侧；通过在房体1内侧设置集料盒112，可以对工件流下的涂料进行收集，而滑料阶111的设置可以对喷枪6的边口流下的涂料进行收集，集中收集到集料盒112内后，通过导料斗113将集料盒112内的涂料向两侧集中，由输料管114输送回料箱进行二次使用。

参考图1，为了方便取出集料盒112的目的；所述房体1的内侧底部开设有滑槽12，所述集料盒112的下端左右两侧均固定连接有滑块13，所述滑块13和滑槽12为滑动连接；通过在房体1的底部设置滑槽12，可以方便带有滑块13在集料盒112在房体1内滑动，从而方便取出集料盒112。

参考图1，为了提升滑料阶111稳定性的目的；所述滑料阶111的下端固定连接有支撑阶14，所述支撑阶14固定连接在房体1的内侧；通过在滑料阶111的下端安装支撑阶14，可以对滑料阶111起到支撑的作用，使其更加稳定。

使用原理及优点：使用时，首先将工件放置在房体1内侧中部的传输装置上，然后工件运行到喷枪6喷涂的位置后，利用电机501驱动房体1左侧连接板2上的螺杆505转动后，由于房体1左侧连接板2上的螺杆505和房体1右侧连接板2上的螺杆505上端分别设有第一转盘503和第二转盘504，而第一转盘503和第二转盘504之间通过皮带502传动，使得螺杆505外侧螺纹连接在活动块507在定位杆506上上下活动，从而使喷枪6也随之上下活动对工件的表面进行均匀喷洒，在喷洒过程中涂料会向工件下方滴流，由于在房体1内侧设置集料盒112，对工件流下的涂料进行收集，而滑料阶111可对喷枪6的边口流下的涂料进行收集，集中收集到集料盒112内后，通过导料斗113将集料盒112内的涂料向两侧集中，由输料管114输送回料箱，进行二次利用，当房体1内刺鼻气味被空气传感器监测到后，DSP控制器利用风机101通过导气管102使盘吸头103可以将房体1内部悬浮在空气中的涂料颗粒排出房体1，使房体1内的环境得到了改善。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金材料加工用的智能喷房，包括房体(1)，其特征在于：所述房体(1)的左右两侧均固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的下端固定连接有空心板(3)，所述房体(1)左侧连接板(2)的上端固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的内侧设有传动机构(5)，所述传动机构(5)的外侧固定连接有安装座(7)，所述安装座(7)的上端固定连接有喷枪(6)，所述喷枪(6)的下端固定连接有导料管(8)，所述导料管(8)贯穿安装座(7)，所述喷枪(6)的输出端贯穿房体(1)的侧壁，所述房体(1)的上端设有排气机构(10)，所述房体(1)的内侧设有导料机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金材料加工用的智能喷房，其特征在于：所述传动机构(5)包括电机(501)，所述电机(501)固定安装在安装架(4)的内侧，所述空心板(3)的内侧转动连接有螺杆(505)，所述空心板(3)的内侧固定连接有定位杆(506)，所述螺杆(505)的外侧螺纹连接有活动块(507)，所述活动块(507)滑动连接在定位杆(506)的外侧，所述活动块(507)的外侧固定连接有连接块(508)，所述螺杆(505)的上端轴部均贯穿连接板(2)，所述房体(1)左侧连接板(2)上的螺杆(505)外部固定连接有第一转盘(503)，所述房体(1)右侧连接板(2)上的螺杆(505)外部固定连接有第二转盘(504)，所述第一转盘(503)和第二转盘(504)的外侧设有同一皮带(502)，所述电机(501)的输出端和房体(1)左侧连接板(2)上的螺杆(505)端部为固定连接，所述连接块(508)的另一端贯穿空心板(3)的对侧壁，所述安装座(7)和连接块(508)的另一端端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金材料加工用的智能喷房，其特征在于：所述房体(1)的左右两侧均设有壁孔(9)，所述壁孔(9)的孔形为长方形，所述喷枪(6)的输出端贯穿壁孔(9)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金材料加工用的智能喷房，其特征在于：所述排气机构(10)包括风机(101)，所述风机(101)固定连接在房体(1)的上端，所述风机(101)的左右两侧均固定连接有导气管(102)，所述导气管(102)的另一端贯穿房体(1)的上端固定连接有盘吸头(103)，所述盘吸头(103)固定连接在房体(1)的内侧顶部。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金材料加工用的智能喷房，其特征在于：所述导料机构(11)包括集料盒(112)，所述集料盒(112)滑动连接在房体(1)的内侧底部，所述房体(1)的内部对侧壁均固定连接有滑料阶(111)，所述滑料阶(111)的下端设在集料盒(112)的盒口正上方，所述集料盒(112)的内侧底部固定连接有导料斗(113)，所述集料盒(112)的左右两侧均螺纹连接有输料管(114)，所述输料管(114)的另一端贯穿房体(1)的左右两侧。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金材料加工用的智能喷房，其特征在于：所述房体(1)的内侧底部开设有滑槽(12)，所述集料盒(112)的下端左右两侧均固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)和滑槽(12)为滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种铝合金材料加工用的智能喷房，其特征在于：所述滑料阶(111)的下端固定连接有支撑阶(14)，所述支撑阶(14)固定连接在房体(1)的内侧。

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