CN215141262U - 一种用于焊接框架的轨道喷塑生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于焊接框架的轨道喷塑生产线，它属于喷塑装置技术领域，包括轨道和喷塑室，轨道穿过喷塑室；轨道上设有移动座，移动座连接有第一驱动组件；移动座上设有转动座，转动座可绕一竖直线为轴转动，转动座连接有第二驱动组件；转动座上设有若干支撑杆；第一驱动组件和第二驱动组件均连接有控制器；喷塑室内设有喷头；本实用新型的焊接框架可以在支撑杆的支撑下定位于转动座上，移动座可以沿轨道移动将焊接框架带入或带出喷塑室，当焊接框架在喷塑室内时，转动座可以带动焊接框架转动，喷头可以更有效更全面的对焊接框架实现喷塑作业，结构简单，操作简便，有效的提高了喷塑效果和喷塑效率。

Description

一种用于焊接框架的轨道喷塑生产线

技术领域

本实用新型涉及喷塑装置技术领域，具体涉及一种用于焊接框架的轨道喷塑生产线。

背景技术

在日常的生产和生活中，框架类的工装具有广泛的应用，为了保证框架类工装的稳固性，框架类工装常采用金属材料制成，并通过焊接的方式保证连接的稳固性。

喷塑是将塑料粉末喷涂在工件上的一种表面处理方法。喷塑的优点是不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；喷塑的涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷塑施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多、不需底漆、施工简便、对工人技术要求低、成本低于喷漆工艺。

为了在使用时更加方便、安全和美观，框架类的焊接工装在焊接完成后，往往需要进行喷塑，由于焊接框架的占用空间较大、重量比较重，需要喷塑的面也较多，如果采用人工喷塑的方式，费时费力；如果使用现有的的自动化喷塑机，不仅成本较高，而且难以一次喷塑成型，会影响喷塑效果和喷塑效率。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种用于焊接框架的轨道喷塑生产线，焊接框架可以在支撑杆的支撑下定位于转动座上，移动座可以沿轨道移动将焊接框架带入或带出喷塑室，当焊接框架在喷塑室内时，转动座可以带动焊接框架转动，喷头可以更有效更全面的对焊接框架实现喷塑作业，结构简单，操作简便，有效的提高了喷塑效果和喷塑效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于焊接框架的轨道喷塑生产线，包括轨道和喷塑室，所述轨道穿过所述喷塑室；所述轨道上设有可沿所述轨道移动的移动座，所述移动座连接有驱动所述移动座移动的第一驱动组件；所述移动座上设有与所述移动座转动连接的转动座，所述转动座可绕一竖直线为轴转动，所述转动座连接有驱动所述转动座转动的第二驱动组件；所述转动座上设有若干支撑杆；所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均连接有控制器；所述喷塑室内设有喷头。

作为一种优选的技术方案，所述轨道固定于地面上；所述喷塑室对应所述轨道穿过的位置处分别设有进口和出口。

作为一种优选的技术方案，所述移动座的底部设有若干可转动的滚轮，所述滚轮与所述轨道的上表面抵接；所述第一驱动组件设为第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与所述滚轮传动连接。

作为一种优选的技术方案，所述转动座下表面的中心处设有支撑轴，所述支撑轴与所述移动座通过轴承转动连接；所述第二驱动组件设为第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与所述支撑轴传动连接。

作为一种优选的技术方案，所述第一伺服电机的输出轴连接有第一减速机，所述第一减速机与所述滚轮传动连接；所述第二伺服电机的输出轴连接有第二减速机，所述第二减速机与所述支撑轴传动连接。

作为一种优选的技术方案，所述第一减速机和所述第二减速机均设为行星减速机。

作为一种优选的技术方案，所述控制器设为PLC。

作为一种优选的技术方案，所述转动座的上表面设为水平面，若干所述支撑杆沿所述水平面的中心周向均匀分布。

作为一种优选的技术方案，所述支撑杆的上端均设为锥状。

本实用新型的有益效果表现在：

本实用新型的焊接框架可以在支撑杆的支撑下定位于转动座上，移动座可以沿轨道移动将焊接框架带入或带出喷塑室，当焊接框架在喷塑室内时，转动座可以带动焊接框架转动，喷头可以更有效更全面的对焊接框架实现喷塑作业，结构简单，操作简便，有效的提高了喷塑效果和喷塑效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于焊接框架的轨道喷塑生产线的一种实施例的整体结构示意图。

图中：1-轨道、2-喷塑室、3-移动座、31-滚轮、4-转动座、41-支撑杆、5-焊接框架。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参照图1，为本实用新型一种用于焊接框架的轨道喷塑生产线的一种实施例，包括轨道1和喷塑室2，轨道1穿过喷塑室2；轨道1上设有可沿轨道1移动的移动座3，移动座3连接有驱动移动座3移动的第一驱动组件；移动座3上设有与移动座3转动连接的转动座4，转动座4可绕一竖直线为轴转动，转动座4连接有驱动转动座4转动的第二驱动组件；转动座4上设有若干支撑杆41，焊接框架5在支撑杆41的支撑下可以定位于转动座4上，可以跟随转动座4转动，并可以跟随移动座3移动；第一驱动组件和第二驱动组件均连接有控制器，控制器通过控制第一驱动组件和第二驱动组件的开关，可以控制移动座3在轨道1上的位置和移动座3的转动速率；喷塑室2内设有喷头，喷头可以对位于喷塑室2内的焊接框架 5进行喷塑。

需要说明的，喷头可以设于机械手上，机械手可以方便的将喷头从多个角度和位置对焊接框架5进行喷塑，进一步的提高喷塑效果。

在本实施例中，请参照图1，轨道1固定于地面上；喷塑室2对应轨道1穿过的位置处分别设有进口和出口，可以方便焊接框架5在移动座3的带动下进出喷塑室2。

在本实施例中，请参照图1，移动座3的底部设有若干可转动的滚轮31，滚轮31与轨道 1的上表面抵接，移动座3通过滚轮31实现与轨道1的可移动连接；第一驱动组件设为第一伺服电机(图中未示出)，第一伺服电机的输出轴与滚轮31传动连接，第一伺服电机可以驱动滚轮31转动。

在本实施例中，请参照图1，转动座4下表面的中心处设有支撑轴，支撑轴与移动座3 通过轴承转动连接，实现转动座4与移动座3的转动连接；第二驱动组件设为第二伺服电机 (图中未示出)，第二伺服电机的输出轴与支撑轴传动连接，第二伺服电机可以驱动转动座 4转动。

需要说明的，第一伺服电机的输出轴可以连接有第一减速机，第一减速机与滚轮31传动连接；第二伺服电机的输出轴可以连接有第二减速机，第二减速机与支撑轴传动连接；具体的，第一减速机和第二减速机均设为行星减速机。

需要说明的，控制器优选的设为PLC。

在本实施例中，请参照图1，转动座4的上表面设为水平面，若干支撑杆41沿水平面的中心周向均匀分布，若干支撑杆41可以稳定的支撑焊接框架5。

在前述实施例的基础上，请参照图1，支撑杆41的上端均设为锥状，可以降低支撑杆41 与焊接框架5的接触面积，尽可能的降低喷头无法喷塑的区域，提高喷塑效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于焊接框架的轨道喷塑生产线，其特征是，包括轨道和喷塑室，所述轨道穿过所述喷塑室；所述轨道上设有可沿所述轨道移动的移动座，所述移动座连接有驱动所述移动座移动的第一驱动组件；所述移动座上设有与所述移动座转动连接的转动座，所述转动座可绕一竖直线为轴转动，所述转动座连接有驱动所述转动座转动的第二驱动组件；所述转动座上设有若干支撑杆；所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均连接有控制器；所述喷塑室内设有喷头。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊接框架的轨道喷塑生产线，其特征是，所述轨道固定于地面上；所述喷塑室对应所述轨道穿过的位置处分别设有进口和出口。

3.根据权利要求1所述的一种用于焊接框架的轨道喷塑生产线，其特征是，所述移动座的底部设有若干可转动的滚轮，所述滚轮与所述轨道的上表面抵接；所述第一驱动组件设为第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与所述滚轮传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于焊接框架的轨道喷塑生产线，其特征是，所述转动座下表面的中心处设有支撑轴，所述支撑轴与所述移动座通过轴承转动连接；所述第二驱动组件设为第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与所述支撑轴传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于焊接框架的轨道喷塑生产线，其特征是，所述第一伺服电机的输出轴连接有第一减速机，所述第一减速机与所述滚轮传动连接；所述第二伺服电机的输出轴连接有第二减速机，所述第二减速机与所述支撑轴传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于焊接框架的轨道喷塑生产线，其特征是，所述第一减速机和所述第二减速机均设为行星减速机。

7.根据权利要求1所述的一种用于焊接框架的轨道喷塑生产线，其特征是，所述控制器设为PLC。

8.根据权利要求1所述的一种用于焊接框架的轨道喷塑生产线，其特征是，所述转动座的上表面设为水平面，若干所述支撑杆沿所述水平面的中心周向均匀分布。

9.根据权利要求8所述的一种用于焊接框架的轨道喷塑生产线，其特征是，所述支撑杆的上端均设为锥状。

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