CN215140354U - 一种废旧轮胎自动化胶粉生产用预料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧轮胎自动化胶粉生产用预料回收装置，包括预热筒，所述预热筒上端中心位置处设有进料口，所述预热筒内部安装有内筒，所述预热筒与内筒之间形成安置腔，所述内筒周围缠绕加热管，在所述预热筒底部固定有底座，所述底座底部固定有呈倾斜结构的上料筒，所述上料筒内部安装有上料轴，所述上料轴左端连接到电机上，所述内筒底端通过连接筒连通上料筒，在所述底座上端于预热筒的右侧设置有回收筒。本实用新型中回收的物料通过加热管进行干燥处理，便于下一步的回收与碾碎处理并进一步的加工利用，在回收箱内部设有碾碎轴和筛选板，碾碎轴对物料进行碾碎处理并进行筛选处理，可以根据需求来进行选择回收的物料。

Description

一种废旧轮胎自动化胶粉生产用预料回收装置

技术领域

本实用新型属于胶粉生产技术领域，尤其涉及一种废旧轮胎自动化胶粉生产用预料回收装置。

背景技术

随着人们生活水平逐步提高和物流业高速发展，我国的私家车保有量和货车的数量逐年提高。车辆数量的增加带动了经济的发展，同时汽车轮胎的消耗和磨损也产生了很多的垃圾——废旧轮胎。数年以前废旧轮胎都是当成垃圾被扔掉，极大的污染了我们赖以生存的环境。

中国每年产生的废旧轮胎以8％至10％的速度递增。2010年，中国废旧轮胎产生量约达2.5亿条，回收利用率仅为50％左右，不到西方发达国家的50％，造成巨大的资源浪费。废轮胎属于废旧橡胶，废橡胶的处理是当今人们面临的严重问题之一。为了满足不断提高的材料性能要求，橡胶朝着高强度、耐磨、稳定和耐老化的方向发展，但是同时造成了废弃后的橡胶长时期不能自然降解的问题，大量的废旧橡胶造成了比塑料污染(白色污染)更难处理的黑色污染，另一方面浪费了宝贵的橡胶资源。

实用新型内容

本实用新型提供一种废旧轮胎自动化胶粉生产用预料回收装置，旨在解决背景技术中的问题。

本实用新型是这样实现的，一种废旧轮胎自动化胶粉生产用预料回收装置，包括：

预热筒，所述预热筒上端中心位置处设有进料口，所述预热筒内部安装有内筒，所述预热筒与内筒之间形成安置腔，所述内筒周围缠绕加热管；

在所述预热筒底部固定有底座，所述底座底部固定有呈倾斜结构的上料筒，所述上料筒内部安装有上料轴，所述上料轴左端连接到电机上，所述内筒底端通过连接筒连通上料筒；

在所述底座上端于预热筒的右侧设置有回收筒，所述回收筒左侧上端连通上料筒，所述回收筒内部上端设有收集斗，所述回收筒内部于收集斗下端左侧设有第一碾碎轴，位于第一碾碎轴右侧位置安装有第二碾碎轴，并且第一碾碎轴与第二碾碎轴相对转动；

在所述回收筒内部下端设有筛选板，所述筛选板底部设有筛选孔，所述筛选板两端底部均通过弹簧安装在回收筒上，位于筛选板左侧底部固定有微型振动机，所述回收筒左侧底部设有的出料口衔接筛选板；

在所述回收筒底端安装有输送装置，所述回收筒底端通过连接口连通输送装置，所述输送装置包括输送筒、输送轴和转动机，所述输送筒内部安装有输送轴，所述输送轴左端连接到转动机。

为了可以对内筒进行全方位加热处理，作为本实用新型一种优选的，所述内筒上的加热管为螺旋缠绕结构。

为了使物料通过收集斗落在两个碾碎轴之间，作为本实用新型一种优选的，所述收集斗呈漏斗结构，并且收集斗处于上料筒与回收筒连通处下方位置。

为了防止筛选板在对物料进行筛选时产生迸溅的情况，作为本实用新型一种优选的，所述筛选板前后设有防护板，并且筛选板左端为封闭结构。

为了使筛选的物料落在连接口内部，作为本实用新型一种优选的，所述连接口呈漏斗结构，并且连接口顶部直径大于筛选孔宽度。

为了便于物料通过输送轴输送出去，作为本实用新型一种优选的，所述输送筒右端突出底座右端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型中回收的物料通过加热管进行干燥处理，便于下一步的回收与碾碎处理并进一步的加工利用。

2. 本实用新型中在回收箱内部设有碾碎轴和筛选板，碾碎轴对物料进行碾碎处理并进行筛选处理，可以根据需求来进行选择回收的物料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的测预热筒与内筒连接俯视图；

图3为本实用新型的筛选板结构示意图。

图中：1、预热筒；2、进料口；3、内筒；4、安置腔；5、加热管；6、连接筒；7、底座；8、上料筒；9、电机；10、上料轴；11、回收筒；12、收集斗；13、第一碾碎轴；14、第二碾碎轴；15、筛选板；16、弹簧；17、微型振动机；18、出料口；19、输送装置；1901、输送筒；1902、输送轴；1903、转动机；20、连接口；21、筛选孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括：

预热筒1，预热筒1上端中心位置处设有进料口2，预热筒1内部安装有内筒3，预热筒1与内筒3之间形成安置腔4，内筒3周围缠绕加热管5；

在预热筒1底部固定有底座7，底座7底部固定有呈倾斜结构的上料筒8，上料筒8内部安装有上料轴10，上料轴10左端连接到电机9上，内筒3底端通过连接筒6连通上料筒8；

在底座7上端于预热筒1的右侧设置有回收筒11，回收筒11左侧上端连通上料筒8，回收筒11内部上端设有收集斗12，回收筒11内部于收集斗12下端左侧设有第一碾碎轴13，位于第一碾碎轴13右侧位置安装有第二碾碎轴14，并且第一碾碎轴13与第二碾碎轴14相对转动；

在回收筒11内部下端设有筛选板15，筛选板15底部设有筛选孔21，筛选板15两端底部均通过弹簧16安装在回收筒11上，位于筛选板15左侧底部固定有微型振动机17，回收筒11左侧底部设有的出料口18衔接筛选板15；

在回收筒11底端安装有输送装置19，回收筒11底端通过连接口20连通输送装置19，输送装置19包括输送筒1901、输送轴1902和转动机1903，输送筒1901内部安装有输送轴1902，输送轴1902左端连接到转动机1903。

具体的，内筒3上的加热管5为螺旋缠绕结构，本实施例中为了可以对内筒进行全方位加热处理。

具体的，收集斗12呈漏斗结构，并且收集斗12处于上料筒与回收筒11连通处下方位置，本实施例中为了使物料通过收集斗落在两个碾碎轴之间。

具体的，筛选板15前后设有防护板，并且筛选板15左端为封闭结构，本实施例中为了防止筛选板在对物料进行筛选时产生迸溅的情况。

具体的，连接口20呈漏斗结构，并且连接口20顶部直径大于筛选孔21宽度，本实施例中为了使筛选的物料落在连接口内部。

具体的，输送筒1901右端突出底座7右端面，本实施例中为了便于物料通过输送轴输送出去。

本实用新型的使用流程：使用时，将物料通过进料口2放入，加热管5对内筒3进行加热处理，使内筒3内部的物料进行干燥处理，干燥之后的物料落在上料筒8内部通过上料轴10输送至回收筒11内部，物料落在第一碾碎轴13和第二碾碎轴14之间进行碾碎处理，碾碎之后的物料通过筛选板15进行筛选，筛选板15筛选出的物料通过出料口18滑出，筛选落下的物料通过输送轴1902进行输送。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧轮胎自动化胶粉生产用预料回收装置，其特征在于，包括：

预热筒（1），所述预热筒（1）上端中心位置处设有进料口（2），所述预热筒（1）内部安装有内筒（3），所述预热筒（1）与内筒（3）之间形成安置腔（4），所述内筒（3）周围缠绕加热管（5）；

在所述预热筒（1）底部固定有底座（7），所述底座（7）底部固定有呈倾斜结构的上料筒（8），所述上料筒（8）内部安装有上料轴（10），所述上料轴（10）左端连接到电机（9）上，所述内筒（3）底端通过连接筒（6）连通上料筒（8）；

在所述底座（7）上端于预热筒（1）的右侧设置有回收筒（11），所述回收筒（11）左侧上端连通上料筒（8），所述回收筒（11）内部上端设有收集斗（12），所述回收筒（11）内部于收集斗（12）下端左侧设有第一碾碎轴（13），位于第一碾碎轴（13）右侧位置安装有第二碾碎轴（14），并且第一碾碎轴（13）与第二碾碎轴（14）相对转动；

在所述回收筒（11）内部下端设有筛选板（15），所述筛选板（15）底部设有筛选孔（21），所述筛选板（15）两端底部均通过弹簧（16）安装在回收筒（11）上，位于筛选板（15）左侧底部固定有微型振动机（17），所述回收筒（11）左侧底部设有的出料口（18）衔接筛选板（15）；

在所述回收筒（11）底端安装有输送装置（19），所述回收筒（11）底端通过连接口（20）连通输送装置（19），所述输送装置（19）包括输送筒（1901）、输送轴（1902）和转动机（1903），所述输送筒（1901）内部安装有输送轴（1902），所述输送轴（1902）左端连接到转动机（1903）。

2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎自动化胶粉生产用预料回收装置，其特征在于：所述内筒（3）上的加热管（5）为螺旋缠绕结构。

3.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎自动化胶粉生产用预料回收装置，其特征在于：所述收集斗（12）呈漏斗结构，并且收集斗（12）处于上料筒与回收筒（11）连通处下方位置。

4.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎自动化胶粉生产用预料回收装置，其特征在于：所述筛选板（15）前后设有防护板，并且筛选板（15）左端为封闭结构。

5.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎自动化胶粉生产用预料回收装置，其特征在于：所述连接口（20）呈漏斗结构，并且连接口（20）顶部直径大于筛选孔（21）宽度。

6.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎自动化胶粉生产用预料回收装置，其特征在于：所述输送筒（1901）右端突出底座（7）右端面。

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