CN215139810U - 一种新型药剂反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于反应釜技术领域,提供了一种新型药剂反应釜,包括罐体、设于罐体上方的入料口、设于罐体下方的出料口和安装于所述罐体内部的振动组件;所述振动组件包括设于罐体内壁的固定块、设于固定块上方的滤网、设于滤网一侧的振动部件;所述固定块通过一若干弹簧活动支撑所述滤网,借此,本实用新型所产生的有益效果是:不会出现液体药剂与粉状药剂在混合时出现凝结成块的现象,使得药剂反应更加充分。

Description

一种新型药剂反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种新型药剂反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
但是,当液体药剂与粉状药剂混合反应时,在反应釜加入原料后,容易凝结成块状。现有技术的反应釜只通过搅拌的的方式进行药剂的混合,不容易将块状药剂打散并与液体药剂充分混合。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种新型药剂反应釜,其可以解决液体药剂与粉状药剂混合时容易凝结成块的现象,使混合更加充分。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种新型药剂反应釜,包括罐体、设于罐体上方的入料口、设于罐体下方的出料口和安装于所述罐体内部的振动组件。
所述振动组件包括设于罐体内壁的固定块、设于固定块上方的滤网、设于滤网一侧的振动部件;所述固定块通过一若干弹簧活动支撑所述滤网。
根据本实用新型的新型药剂反应釜,所述罐体一侧设有一容置仓;所述振动部件安装于所述容置仓内。
根据本实用新型的新型药剂反应釜,所述振动为振动电机或手摇式凸轮机构。
根据本实用新型的新型药剂反应釜,所述滤网为中心设有通孔的环状结构。
根据本实用新型的新型药剂反应釜,还包括设于所述罐体内的搅拌机构;所述搅拌机构包括设于所述罐体上方的搅拌电机、安装于所述搅拌电机并贯穿所述滤网向下延伸至所述罐体底部的驱动轴和安装于所述驱动轴的U型搅拌叶。
根据本实用新型的新型药剂反应釜,所述手摇式凸轮机构包括横向设置的第一齿轮和与其相配纵向设置的第二齿轮;所述第一齿轮通过一第一传动轴连接位于其上方的凸轮;所述第二齿轮通过一第二传动轴连接位于容置仓外的把手。
根据本实用新型的新型药剂反应釜,所述滤网的内圈与外圈设有挡板。
本实用新型提供了一种新型药剂反应釜,包括罐体、设于罐体上方的入料口、设于罐体下方的出料口和安装于所述罐体内部的振动组件,所述入料口用于往反应釜内输入药剂,所述出料口用于输出药剂,所述振动组件将粉状药剂收纳并通过振动均匀下料;所述振动组件包括设于罐体内壁的固定块、设于固定块上方的滤网、设于滤网一侧的振动部件,所述固定块用于支撑滤网,所述滤网可起到暂时收纳粉状药剂并将其均匀撒入液体药剂中,所述振动部件用于振动所述滤网,使滤网上的粉状药剂均匀落下;所述固定块通过一若干弹簧活动支撑所述滤网,通过弹簧支撑滤网,可使所述滤网在振动时更加具有灵活性。本实用新型所产生的有益效果是:不会出现液体药剂与粉状药剂在混合时出现凝结成块的现象,使得药剂反应更加充分。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的半剖视图;
图3是图2中沿A剖面线的剖面俯视图;
图4是图2中振动组件的另一结构示意图;
在图中,1-罐体,2-入料口,3-振动组件,4-搅拌机构,5-挡板,6-手摇式凸轮机构,7-出料口,11-容置仓,31-固定块,32-滤网,33-振动电机,34-弹簧,41-搅拌电机,42-驱动轴,43-U型搅拌叶,61-第一齿轮,62-第二齿轮,63-第一传动轴,64-凸轮,65-第二传动轴,66-把手,321-通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1、图2及图3,本实用新型提供了一种新型药剂反应釜,该新型药剂反应釜包括罐体1、设于罐体1上方的入料口2、设于罐体1下方的出料口7和安装于罐体1内部的振动组件3,入料口2用于往反应釜内输入药剂,出料口7用于输出药剂,振动组件3将粉状药剂收纳并通过振动均匀下料。振动组件3包括设于罐体1内壁的固定块31、设于固定块31上方的滤网32、设于滤网32一侧的振动部件,所述振动部件为振动电机33,罐体1一侧设有一容置仓11;振动电机33安装于容置仓11内,通过设置容置仓11减少振动电机33占用罐体内部的空间,影响反应釜的运行;固定块31用于支撑滤网32,滤网32可起到暂时收纳粉状药剂并将其均匀撒入罐内液体药剂中,振动电机33用于振动滤网32,使滤网32上的粉状药剂均匀落下;固定块31通过一若干弹簧34活动支撑滤网32,通过弹簧34支撑滤网32,可使滤网32在振动时更加具有灵活性。滤网32为中心设有通孔321的环状结构。反应釜还包括设于罐体1内的搅拌机构4;搅拌机构4包括设于罐体1上方的搅拌电机41、安装于搅拌电机41并贯穿滤网32向下延伸至罐体1底部的驱动轴42和安装于驱动轴42的U型搅拌叶43。
本实例中,工作时,先将液体药剂通过入料口2输入发到罐体1内,启动搅拌机构4,搅拌电机41通过驱动轴42带动U型搅拌叶43工作,随后,从入料口2倒入粉状药剂,粉状药剂落入到滤网32上,启动振动电机33,在振动电机33的作用下,滤网32将粉状药剂均匀的落入到下方的液体药剂中,通过搅拌使得药剂充分混合。
参见图4,优选的是,本实用新型的振动部件还可为手摇式凸轮机构6;手摇式凸轮机构6包括横向设置的第一齿轮61和与其相配纵向设置的第二齿轮62;第一齿轮61通过一第一传动轴63连接位于其上方的凸轮64;第二齿轮62通过一第二传动轴65连接位于容置仓11外的把手66。
在又一实例中,转动把手66后通过第二传动轴65带动第二齿轮转动62,又第二齿轮62带动第一齿轮转动61,第一齿轮61通过第一传动轴63带动凸轮转动64,通过凸轮64对滤网32产生振动效果。
综上所述,本实用新型提供了一种新型药剂反应釜,包括罐体、设于罐体上方的入料口、设于罐体下方的出料口和安装于所述罐体内部的振动组件,所述入料口用于往反应釜内输入药剂,所述出料口用于输出药剂,所述振动组件将粉状药剂收纳并通过振动均匀下料;所述振动组件包括设于罐体内壁的固定块、设于固定块上方的滤网、设于滤网一侧的振动部件,所述固定块用于支撑滤网,所述滤网可起到暂时收纳粉状药剂并将其均匀撒入液体药剂中,所述振动部件用于振动所述滤网,使滤网上的粉状药剂均匀落下;所述固定块通过一若干弹簧活动支撑所述滤网,通过弹簧支撑滤网,可使所述滤网在振动时更加具有灵活性。本实用新型所产生的有益效果是:不会出现液体药剂与粉状药剂在混合时出现凝结成块的现象,使得药剂反应更加充分。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型药剂反应釜,其特征在于,包括罐体、设于罐体上方的入料口、设于罐体下方的出料口和安装于所述罐体内部的振动组件;
所述振动组件包括设于罐体内壁的固定块、设于固定块上方的滤网、设于滤网一侧的振动部件;所述固定块通过一若干弹簧活动支撑所述滤网。
2.根据权利要求1所述的新型药剂反应釜,其特征在于,所述罐体一侧设有一容置仓;所述振动部件安装于所述容置仓内。
3.根据权利要求2所述的新型药剂反应釜,其特征在于,所述振动为振动电机或手摇式凸轮机构。
4.根据权利要求1所述的新型药剂反应釜,其特征在于,所述滤网为中心设有通孔的环状结构。
5.根据权利要求4所述的新型药剂反应釜,其特征在于,还包括设于所述罐体内的搅拌机构;所述搅拌机构包括设于所述罐体上方的搅拌电机、安装于所述搅拌电机并贯穿所述滤网向下延伸至所述罐体底部的驱动轴和安装于所述驱动轴的U型搅拌叶。
6.根据权利要求3所述的新型药剂反应釜,其特征在于,所述手摇式凸轮机构包括横向设置的第一齿轮和与其相配纵向设置的第二齿轮;所述第一齿轮通过一第一传动轴连接位于其上方的凸轮;所述第二齿轮通过一第二传动轴连接位于容置仓外的把手。
7.根据权利要求4所述的新型药剂反应釜,其特征在于,所述滤网的内圈与外圈设有挡板。
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