CN215139098U - 一种摆动浇注料生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆动浇注料生产用搅拌装置,涉及摆动浇注料生产相关领域,为解决目前搅拌装置内部浇注料上下层面的交互关系弱,需要较长的搅拌时间才能使浇注料搅拌均匀的问题。所述防护壳体内部上端的两侧固定连接有固定立板,两个所述固定立板之间设置有滑动支撑板,所述滑动支撑板上端的中间安装有驱动电机,所述滑动支撑板的下端沿驱动电机的输出轴端安装有中间转动杆,所述中间转动杆包括螺纹部和光圆部,所述光圆部外侧的上端设置有转动盘,所述转动盘的外侧设置有滑动盘,转动盘与滑动盘通过轴承转动连接,所述滑动盘外侧的四侧设置有滑动部,滑动盘通过滑动部在防护壳体内部滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及摆动浇注料生产相关领域,具体为一种摆动浇注料生产用搅拌装置。
背景技术
浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料,并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性,适宜用浇注方法施工,并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。高炉炼铁时,铁水从出铁口流出,经过主沟、铁沟、摆动流槽,最后到达了铁水罐。摆动流槽是更换铁水罐时变换铁水流向的专用设备,其性能直接影响了高炉炼铁的安全生产。
浇注料生产搅拌过程中搅拌装置基本是同一平面的搅拌,搅拌装置内部浇注料上下层面的交互关系弱,需要较长的搅拌时间才能使浇注料搅拌均匀;因此市场急需研制一种摆动浇注料生产用搅拌装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种摆动浇注料生产用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的目前搅拌装置内部浇注料上下层面的交互关系弱,需要较长的搅拌时间才能使浇注料搅拌均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种摆动浇注料生产用搅拌装置,包括防护壳体,所述防护壳体内部上端的两侧固定连接有固定立板,两个所述固定立板之间设置有滑动支撑板,滑动支撑板与固定立板滑动连接,所述滑动支撑板上端的中间安装有驱动电机,所述滑动支撑板的下端沿驱动电机的输出轴端安装有中间转动杆,中间转动杆与滑动支撑板通过轴承固定,所述中间转动杆包括螺纹部和光圆部,螺纹部位于光圆部的上端,螺纹部和光圆部一体成型,螺纹部与防护壳体通过螺纹连接,所述光圆部外侧的上端设置有转动盘,光圆部与转动盘固定连接,光圆部贯穿转动盘,所述转动盘的外侧设置有滑动盘,转动盘与滑动盘通过轴承转动连接,所述滑动盘外侧的四侧设置有滑动部,滑动盘通过滑动部在防护壳体内部滑动。
优选的,所述转动盘内部的中间安装有驱动齿轮,驱动齿轮与光圆部固定连接,所述转动盘内部沿驱动齿轮的四侧设置有从动齿轮,从动齿轮与驱动齿轮啮合,所述转动盘的下端沿从动齿轮的下端固定连接有侧转动杆。
优选的,所述光圆部的外侧沿转动盘的下端设置有第一固定套管,所述第一固定套管的外侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧固定连接有刮料板,光圆部的下端与刮料板固定连接,刮料板的外端面与防护壳体的内端面贴合。
优选的,所述光圆部的外侧沿第一固定套管的下端设置有第二固定套管,所述第二固定套管的外侧固定连接有第一搅拌杆,所述侧转动杆的外侧设置有第三固定套管,所述第三固定套管的外侧固定连接有第三搅拌杆,所述刮料板的内侧固定连接有第二搅拌杆,第二搅拌杆与第一搅拌杆水平设置,第二搅拌杆和第一搅拌杆与第三搅拌杆错开。
优选的,所述防护壳体的内部与转动盘之间的外侧设置有连接弹簧,连接弹簧的下端与转动盘固定,连接弹簧的上端固定连接有转动环,转动环与防护壳体内壁的上端转动连接。
优选的,所述防护壳体的下端设置有支撑底架,所述防护壳体一侧的上端沿转动盘的下端设置有进料管,所述防护壳体另一侧的上端沿转动盘的下端设置有进水管,所述防护壳体下端的中间沿支撑底架的内部设置有出料管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型中,在防护壳体上端的两侧固定连接有固定立板,两个固定立板之间设置有滑动支撑板,滑动支撑板与固定立板滑动连接,滑动支撑板上安装有驱动电机,驱动电机带动中间转动杆转动,中间转动杆上设置有螺纹部和光圆部,螺纹部与防护壳体螺纹连接,光圆部正常进行搅拌工作,因此驱动电机输出轴转动时通过螺纹部与防护壳体的螺纹关系上下移动,并且同时进行搅拌,通过单一驱动设备完成上下移动和转动搅拌两个功能。在螺纹部与防护壳体螺纹连接带动滑动支撑板上下移动的关系下,转动盘在滑动盘内转动,滑动盘在防护壳体内上下滑动,从而使搅拌相关结构能够上下移动,对不同水平层面的浇注料进行搅拌,从而解决了目前搅拌装置内部浇注料上下层面的交互关系弱,需要较长的搅拌时间才能使浇注料搅拌均匀的问题。
2、该实用新型中,中间转动杆的光圆部带动转动盘转动的同时带动驱动齿轮同时转动,驱动齿轮带动从动齿轮转动,由于驱动齿轮和从动齿轮的直径不同,从动齿轮同步方向异速转动,带动下端连接的侧转动杆转动,侧转动杆上第三搅拌杆与中间转动杆上第一搅拌杆和刮料板上第二搅拌杆位置错开,通过第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆的搅拌再配合上下移动的方案实现防护壳体内部的全面搅拌,减小工作时间,提高搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种摆动浇注料生产用搅拌装置的内部结构示意图。
图2为本实用新型的中间转动杆、转动盘、滑动盘和刮料板的连接结构示意图。
图3为本实用新型的转动盘的内部结构示意图。
图中:1、防护壳体;2、支撑底架;3、进料管;4、出料管;5、固定立板;6、滑动支撑板;7、驱动电机;8、中间转动杆;9、螺纹部;10、光圆部;11、连接弹簧;12、转动盘;13、滑动盘;14、第一固定套管;15、连接杆;16、刮料板;17、第二固定套管;18、第一搅拌杆;19、第二搅拌杆;20、侧转动杆;21、第三固定套管;22、第三搅拌杆;23、滑动部;24、驱动齿轮;25、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种摆动浇注料生产用搅拌装置,包括防护壳体1,防护壳体1内部上端的两侧固定连接有固定立板5,两个固定立板5之间设置有滑动支撑板6,滑动支撑板6与固定立板5滑动连接,滑动支撑板6上端的中间安装有驱动电机7,滑动支撑板6的下端沿驱动电机7的输出轴端安装有中间转动杆8,中间转动杆8与滑动支撑板6通过轴承固定,中间转动杆8包括螺纹部9和光圆部10,螺纹部9位于光圆部10的上端,螺纹部9和光圆部10一体成型,螺纹部9与防护壳体1通过螺纹连接,中间转动杆8向下转动,滑动支撑板6拉动驱动电机7向下运动,转动盘12和滑动盘13连同其下端搅拌结构同步向下运动,光圆部10外侧的上端设置有转动盘12,光圆部10与转动盘12固定连接,光圆部10贯穿转动盘12,转动盘12的外侧设置有滑动盘13,转动盘12与滑动盘13通过轴承转动连接,滑动盘13外侧的四侧设置有滑动部23,滑动盘13通过滑动部23在防护壳体1内部滑动。
进一步,转动盘12内部的中间安装有驱动齿轮24,驱动齿轮24与光圆部10固定连接,转动盘12内部沿驱动齿轮24的四侧设置有从动齿轮25,从动齿轮25与驱动齿轮24啮合,驱动齿轮24和从动齿轮25的直径不同,从动齿轮25与驱动齿轮24同步方向异速转动,转动盘12的下端沿从动齿轮25的下端固定连接有侧转动杆20。
进一步,光圆部10的外侧沿转动盘12的下端设置有第一固定套管14,第一固定套管14的外侧固定连接有连接杆15,连接杆15的外侧固定连接有刮料板16,光圆部10的下端与刮料板16固定连接,刮料板16的外端面与防护壳体1的内端面贴合,刮料板16能够刮除内部附着的料,避免料的堆积。
进一步,光圆部10的外侧沿第一固定套管14的下端设置有第二固定套管17,第二固定套管17的外侧固定连接有第一搅拌杆18,侧转动杆20的外侧设置有第三固定套管21,第三固定套管21的外侧固定连接有第三搅拌杆22,刮料板16的内侧固定连接有第二搅拌杆19,第二搅拌杆19与第一搅拌杆18水平设置,第二搅拌杆19和第一搅拌杆18与第三搅拌杆22错开,第一搅拌杆18、第二搅拌杆19和第三搅拌杆22向下移动的同时对浇注料进行搅拌。
进一步,防护壳体1的内部与转动盘12之间的外侧设置有连接弹簧11,转动盘12上下移动过程中进行减震和缓冲,连接弹簧11的下端与转动盘12固定,连接弹簧11的上端固定连接有转动环,转动环与防护壳体1内壁的上端转动连接,连接弹簧11与转动盘12同步转动。
进一步,防护壳体1的下端设置有支撑底架2,防护壳体1一侧的上端沿转动盘12的下端设置有进料管3,通过进料管3将搅拌料通入防护壳体1内部,防护壳体1另一侧的上端沿转动盘12的下端设置有进水管,将水分通过进水管通入防护壳体1内部,防护壳体1下端的中间沿支撑底架2的内部设置有出料管4。
工作原理:使用时,通过进料管3将搅拌料通入防护壳体1内部,将水分通过进水管通入防护壳体1内部,后开启驱动电机7。驱动电机7带动中间转动杆8转动,因中间转动杆8上螺纹部9与防护壳体1螺纹连接,中间转动杆8向下转动,滑动支撑板6拉动驱动电机7向下运动,转动盘12和滑动盘13连同其下端搅拌结构同步向下运动;中间转动杆8的光圆部10带动转动盘12在滑动盘13内转动,同时带动驱动齿轮同时驱动齿轮24转动,驱动齿轮24带动从动齿轮25转动,由于驱动齿轮24和从动齿轮25的直径不同,从动齿轮25同步方向异速转动,带动下端连接的侧转动杆20转动,侧转动杆20上第三搅拌杆22与中间转动杆8上第一搅拌杆18和刮料板16上第二搅拌杆19位置错开,第一搅拌杆18、第二搅拌杆19和第三搅拌杆22向下移动的同时对浇注料进行搅拌。驱动电机7的输出轴反向转动带动转动盘12和滑动盘13连同其下端搅拌结构同步向上运动,第一搅拌杆18、第二搅拌杆19和第三搅拌杆22向上移动的同时对浇注料进行反向搅拌。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种摆动浇注料生产用搅拌装置,包括防护壳体(1),其特征在于:所述防护壳体(1)内部上端的两侧固定连接有固定立板(5),两个所述固定立板(5)之间设置有滑动支撑板(6),滑动支撑板(6)与固定立板(5)滑动连接,所述滑动支撑板(6)上端的中间安装有驱动电机(7),所述滑动支撑板(6)的下端沿驱动电机(7)的输出轴端安装有中间转动杆(8),中间转动杆(8)与滑动支撑板(6)通过轴承固定,所述中间转动杆(8)包括螺纹部(9)和光圆部(10),螺纹部(9)位于光圆部(10)的上端,螺纹部(9)和光圆部(10)一体成型,螺纹部(9)与防护壳体(1)通过螺纹连接,所述光圆部(10)外侧的上端设置有转动盘(12),光圆部(10)与转动盘(12)固定连接,光圆部(10)贯穿转动盘(12),所述转动盘(12)的外侧设置有滑动盘(13),转动盘(12)与滑动盘(13)通过轴承转动连接,所述滑动盘(13)外侧的四侧设置有滑动部(23),滑动盘(13)通过滑动部(23)在防护壳体(1)内部滑动。
2.根据权利要求1所述的一种摆动浇注料生产用搅拌装置,其特征在于:所述转动盘(12)内部的中间安装有驱动齿轮(24),驱动齿轮(24)与光圆部(10)固定连接,所述转动盘(12)内部沿驱动齿轮(24)的四侧设置有从动齿轮(25),从动齿轮(25)与驱动齿轮(24)啮合,所述转动盘(12)的下端沿从动齿轮(25)的下端固定连接有侧转动杆(20)。
3.根据权利要求2所述的一种摆动浇注料生产用搅拌装置,其特征在于:所述光圆部(10)的外侧沿转动盘(12)的下端设置有第一固定套管(14),所述第一固定套管(14)的外侧固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的外侧固定连接有刮料板(16),光圆部(10)的下端与刮料板(16)固定连接,刮料板(16)的外端面与防护壳体(1)的内端面贴合。
4.根据权利要求3所述的一种摆动浇注料生产用搅拌装置,其特征在于:所述光圆部(10)的外侧沿第一固定套管(14)的下端设置有第二固定套管(17),所述第二固定套管(17)的外侧固定连接有第一搅拌杆(18),所述侧转动杆(20)的外侧设置有第三固定套管(21),所述第三固定套管(21)的外侧固定连接有第三搅拌杆(22),所述刮料板(16)的内侧固定连接有第二搅拌杆(19),第二搅拌杆(19)与第一搅拌杆(18)水平设置,第二搅拌杆(19)和第一搅拌杆(18)与第三搅拌杆(22)错开。
5.根据权利要求1所述的一种摆动浇注料生产用搅拌装置,其特征在于:所述防护壳体(1)的内部与转动盘(12)之间的外侧设置有连接弹簧(11),连接弹簧(11)的下端与转动盘(12)固定,连接弹簧(11)的上端固定连接有转动环,转动环与防护壳体(1)内壁的上端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种摆动浇注料生产用搅拌装置,其特征在于:所述防护壳体(1)的下端设置有支撑底架(2),所述防护壳体(1)一侧的上端沿转动盘(12)的下端设置有进料管(3),所述防护壳体(1)另一侧的上端沿转动盘(12)的下端设置有进水管,所述防护壳体(1)下端的中间沿支撑底架(2)的内部设置有出料管(4)。
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