CN215138975U - 一种防锈剂生产用原材料比例调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防锈剂调配装置技术领域，公开了一种防锈剂生产用原材料比例调配装置，包括底座，所述底座的一侧设置有控制器，所述底座的顶部安装有加料箱，所述加料箱的底部设置有电磁阀，所述电磁阀的底部固定连接有分流管，所述分流管的底部开设有出水孔，所述分流管的下方设置有搅拌箱；本实用新型设置了分流管与第一搅拌叶片，通过分流管可以将加料箱内部的溶液进行分流并排进齿圈的内部，第一搅拌叶片在齿圈内部进行公转的同时进行自转，使第一搅拌叶片对齿圈内部的溶液进行初步的搅拌混合，以减少溶液进入搅拌箱内部后所需要的搅拌时间，提高了溶液混合的效率，进而加快溶液配比的效率。

Description

一种防锈剂生产用原材料比例调配装置

技术领域

本实用新型属于防锈剂调配装置技术领域，具体涉及一种防锈剂生产用原材料比例调配装置。

背景技术

防锈剂可有效的保护钢、铁等材料，防止生锈。根据防锈期要求的不同，和水按一定比混合使用，防锈期限可达到几天至几月，如果有一定防潮湿的外包装条件或存放在干燥环境条件，防锈时间可达一年以上，除锈剂需要先配比之后再使用，因此需要一种防锈剂生产用原材料比例调配装置

但是现有的防锈剂生产用原材料比例调配装置溶液混合的效率低，导致配比速度慢，并且在对溶液进行搅拌时会产生大量的泡沫，影响溶液配比的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防锈剂生产用原材料比例调配装置，以解决现有的溶液混合的效率低与对溶液搅拌混合时会产生大量泡沫影响配比质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈剂生产用原材料比例调配装置，包括底座，所述底座的一侧设置有控制器，所述底座的顶部安装有加料箱，所述加料箱的底部设置有电磁阀，所述电磁阀的底部固定连接有分流管，所述分流管的底部开设有出水孔，所述分流管的下方设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有齿圈，所述齿圈的中间部分转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中间部分固定连接有第一搅拌叶片，所述搅拌箱的底部安装有电机，所述电机的顶部转动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有第二搅拌叶片，所述转轴与第一齿轮为固定连接，所述搅拌箱底部开设有出料口。

优选的，所述底座的一侧安装有水泵，所述水泵的一侧与搅拌箱为固定连接，所述水泵远离搅拌箱的一侧固定连接有两个喷头，所述底座的内部滑动连接有除沫板，所述除沫板与转轴为滑动连接，所述除沫板的底部固定连接有两个浮块，所述除沫板的内部开设有孔槽。

优选的，所述加料箱的一侧设置有液位计，所述液位计与加料箱为固定连接。

优选的，所述加料箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖通过铰链与加料箱为转动连接。

优选的，所述底座的一侧设置有观察窗，所述观察窗与底座为固定连接。

优选的，所述底座的底部安装有行走轮，所述行走轮共设置有四个。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了分流管与第一搅拌叶片，通过分流管可以将加料箱内部的溶液进行分流并排进齿圈的内部，通过第一齿轮带动第二齿轮转动可以使第一搅拌叶片在齿圈内部进行公转的同时再进行自转，进而使第一搅拌叶片对齿圈内部的溶液进行初步的搅拌混合，以减少溶液进入搅拌箱内部后所需要的搅拌时间，提高了溶液混合的效率，进而加快溶液配比的效率。

(2)本实用新型设置了喷头与除沫板，除沫板底部固定连接有浮块，通过浮块可以使除沫板在溶液的表面浮起，使除沫板可以根据搅拌箱内部溶液的水位调整自身的高度，以对溶液实现更好的除沫效果，喷头可以对泡沫喷洒溶液进行除沫，减少配比溶液时溶液内部泡沫的含量，提高了本装置配比溶液的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型分流管的仰视图；

图4为本实用新型除沫板的仰视图；

图5为本实用新型的正视图；

图中：1、底座；2、喷头；3、除沫板；4、控制器；5、箱盖；6、液位计；7、加料箱；8、电磁阀；9、分流管；10、第一齿轮；11、第一搅拌叶片；12、齿圈；13、孔槽；14、第二搅拌叶片；15、转轴；16、电机；17、出料口；18、行走轮；19、浮块；20、水泵；21、搅拌箱；22、第二齿轮；23、出水孔；24、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈剂生产用原材料比例调配装置，包括底座1，底座1的一侧设置有控制器4，底座1的顶部安装有加料箱7，加料箱7的底部设置有电磁阀8，电磁阀8的底部固定连接有分流管9，分流管9的底部开设有出水孔23，分流管9的下方设置有搅拌箱21，搅拌箱21的顶部固定连接有齿圈12，齿圈12的中间部分转动连接有第一齿轮10，第一齿轮10的一侧转动连接有第二齿轮22，第二齿轮22的中间部分固定连接有第一搅拌叶片11，搅拌箱21的底部安装有电机16，电机16的顶部转动连接有转轴15，转轴15的外部固定连接有第二搅拌叶片14，转轴15与第一齿轮10为固定连接，搅拌箱21底部开设有出料口17；齿圈12的底部开设有孔洞，用于排出内部的液体，电磁阀8、电机16均与控制器4为电性连接。

进一步的，底座1的一侧安装有水泵20，水泵20的一侧与搅拌箱21为固定连接，水泵20远离搅拌箱21的一侧固定连接有两个喷头2，底座1的内部滑动连接有除沫板3，除沫板3与转轴15为滑动连接，除沫板3的底部固定连接有两个浮块19，除沫板3的内部开设有孔槽13；除沫板3的顶部与底部均设置有细小的尖刺，用于对泡沫进行破碎，水泵20与控制器4为电性连接。

更进一步的，加料箱7的一侧设置有液位计6，液位计6与加料箱7为固定连接；通过液位计6可以观察到加料箱7内部液体的液位，以便于配比溶液。

具体的，加料箱7的顶部设置有箱盖5，箱盖5通过铰链与加料箱7为转动连接；设置箱盖5以防止液体从加料箱7的内部飞溅出。

值得说明的是，底座1的一侧设置有观察窗24，观察窗24与底座1为固定连接；设置观察窗24以便于观察底座1内部溶液的配比情况。

进一步的，底座1的底部安装有行走轮18，行走轮18共设置有四个；行走轮18为万向轮，设置行走轮18以便于移动本装置。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先打开箱盖5，接着向加料箱7的内部注入溶液，并通过液位计6观察加料箱7内部溶液的水位以对其进行配比，配比完成后启动电机16，电机16通过转轴15带动第二搅拌叶片14与第一齿轮10同时旋转，第一齿轮10通过第二齿轮22带动第一搅拌叶片11旋转，接着打开电磁阀8，溶液通过分流管9进入齿圈12的内部进行初搅拌后排入搅拌箱21内部对其进行再搅拌，同时启动水泵20，使喷头2开始喷溶液进行除沫，通过观察窗24观察搅拌箱21内部溶液的混合情况，待溶液混合完成之后打开出料口17将溶液取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防锈剂生产用原材料比例调配装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的一侧设置有控制器（4），所述底座（1）的顶部安装有加料箱（7），所述加料箱（7）的底部设置有电磁阀（8），所述电磁阀（8）的底部固定连接有分流管（9），所述分流管（9）的底部开设有出水孔（23），所述分流管（9）的下方设置有搅拌箱（21），所述搅拌箱（21）的顶部固定连接有齿圈（12），所述齿圈（12）的中间部分转动连接有第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）的一侧转动连接有第二齿轮（22），所述第二齿轮（22）的中间部分固定连接有第一搅拌叶片（11），所述搅拌箱（21）的底部安装有电机（16），所述电机（16）的顶部转动连接有转轴（15），所述转轴（15）的外部固定连接有第二搅拌叶片（14），所述转轴（15）与第一齿轮（10）为固定连接，所述搅拌箱（21）底部开设有出料口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种防锈剂生产用原材料比例调配装置，其特征在于：所述底座（1）的一侧安装有水泵（20），所述水泵（20）的一侧与搅拌箱（21）为固定连接，所述水泵（20）远离搅拌箱（21）的一侧固定连接有两个喷头（2），所述底座（1）的内部滑动连接有除沫板（3），所述除沫板（3）与转轴（15）为滑动连接，所述除沫板（3）的底部固定连接有两个浮块（19），所述除沫板（3）的内部开设有孔槽（13）。

3.根据权利要求1所述的一种防锈剂生产用原材料比例调配装置，其特征在于：所述加料箱（7）的一侧设置有液位计（6），所述液位计（6）与加料箱（7）为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防锈剂生产用原材料比例调配装置，其特征在于：所述加料箱（7）的顶部设置有箱盖（5），所述箱盖（5）通过铰链与加料箱（7）为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防锈剂生产用原材料比例调配装置，其特征在于：所述底座（1）的一侧设置有观察窗（24），所述观察窗（24）与底座（1）为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防锈剂生产用原材料比例调配装置，其特征在于：所述底座（1）的底部安装有行走轮（18），所述行走轮（18）共设置有四个。

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