CN215137673U - 一种栀子黄色素工业化提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种栀子黄色素工业化提纯装置，包括底板，底板顶部的左端安装有浸提箱，浸提箱右侧壁的上端设置有混合液入口，浸提箱的内腔安装有翻炒组件，浸提箱的顶部通过支撑柱安装有破碎箱，破碎箱的内腔安装有破碎组件，本实用新型通过设置驱动组件，步进电机启动通过联轴器带动转轴转动，转轴带动螺旋翅片转动，对所述浸提液进行固液分离并得到上清液，所述上清液通过出液管进入过滤箱的内腔，由于第二无机陶瓷膜的孔径大于第一无机陶瓷膜的孔径，经过第二无机陶瓷膜以进行微滤，然后经过第一无机陶瓷膜时对滤液再次过滤，使得滤液更加干净，进而使得最终干燥形成的栀子黄色素纯度高，不会发生绿变和灰变的情况。

Description

一种栀子黄色素工业化提纯装置

技术领域

本实用新型涉及栀子黄色素提纯设备技术领域，具体为一种栀子黄色素工业化提纯装置。

背景技术

桅子是茜草科桅子属植物，果黄色，卵状至长椭圆状，生长地区广泛，桅子的药理作用主要表现在清热解毒作用、镇静止血作用、抗微生物作用、对消化系统的作用等方面，是一味临床常用的传统中药，栀子黄色素是一种集着色、营养和保健等功能为一体的天然色素，由于其具有耐还原性和耐微生物性，随着市场需求量的不断增加，渐渐出现各种各样的提纯装置，但是现有的装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：

现有的装置在提纯的过程中需要的溶剂量较大，从而会给装置在提纯的过程中带入较多的杂质，使得栀子黄色素的纯度较低，因此所得到的栀子黄色素的色价不高，栀子黄色素在储存一段时间后会发生绿变和灰变，出现少许沉淀，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种栀子黄色素工业化提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种栀子黄色素工业化提纯装置，包括底板，所述底板顶部的左端安装有浸提箱，所述浸提箱右侧壁的上端设置有混合液入口，所述浸提箱的内腔安装有翻炒组件，所述浸提箱的顶部通过支撑柱安装有破碎箱，所述破碎箱的内腔安装有破碎组件，所述破碎箱顶部的中心处开设有投料口，所述破碎箱的底部设置有出料管，所述底板顶部靠近浸提箱的一端安装有泵体，所述泵体的输入端设置有第一导液管，所述泵体的输出端设置有第二导液管，所述底板顶部的右端安装有干燥箱，所述干燥箱顶部的右端安装有真空泵，且真空泵的左端设置有抽气管，所述干燥箱右侧壁的上端设置有冷气接口，所述干燥箱的顶部安装有过滤箱，所述过滤箱与干燥箱的连接处设置有连接管，所述过滤箱的顶部安装有离心机壳体，所述离心机壳体的顶部开设有进料口，所述离心机壳体底部的左端设置有出液管，所述离心机壳体底部的右端设置有排渣口，所述离心机壳体的内腔安装有驱动组件。

优选的，所述翻炒组件包括翻炒叶片、旋转轴和驱动电机，所述驱动电机位于浸提箱内腔的右侧壁，所述驱动电机的动力输出端设置有旋转轴，所述旋转轴的上下两端等间距设置有翻炒叶片。

基于上述技术特征，驱动电机启动时通过旋转轴能够带动翻炒叶片转动对栀子粉进行翻炒，使得栀子粉与水以及果胶酶的混合液进行成分接触，避免栀子粉堆积造成结块的情况。

优选的，所述破碎组件包括破碎电机、驱动轴和破碎刀，所述破碎电机位于破碎箱内腔的右侧壁，所述破碎电机的动力输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的外壁等间距设置有破碎刀。

基于上述技术特征，破碎电机通过驱动轴带动破碎刀转动，从而便于将栀子干果快速破碎。

优选的，所述破碎箱内腔靠近破碎组件的一端横向安装有筛板，且筛板位于破碎组件的下方。

基于上述技术特征，筛板的设置能够对破碎后的栀子干果进行筛分得到颗粒均匀的栀子粉。

优选的，所述过滤箱的内腔分别安装有第一无机陶瓷膜和第二无机陶瓷膜，且第二无机陶瓷膜的孔径大于第一无机陶瓷膜的孔径。

基于上述技术特征，从而能够对浸提液进行两次过滤，便于滤除浸提液中含有的杂质。

优选的，所述驱动组件包括步进电机、联轴器、螺旋翅片和转轴，所述步进电机位于离心机壳体的右侧壁，所述步进电机的动力输出端设置有联轴器，所述联轴器远离步进电机的一端安装有转轴，且转轴通过轴承位于离心机壳体的内腔，所述转轴的外壁等间距设置有螺旋翅片。

基于上述技术特征，步进电机启动通过联轴器带动转轴转动，转轴带动螺旋翅片转动，便于对浸提液进行固液分离。

优选的，所述过滤箱的右侧壁安装有接料框，且接料框位于排渣口的下方。

基于上述技术特征，便于对离心机壳体内腔排出的残渣进行统一收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置驱动组件，步进电机启动通过联轴器带动转轴转动，转轴带动螺旋翅片转动，对所述浸提液进行固液分离并得到上清液，所述上清液通过出液管进入过滤箱的内腔，由于第二无机陶瓷膜的孔径大于第一无机陶瓷膜的孔径，经过第二无机陶瓷膜以进行微滤，然后经过第一无机陶瓷膜时对滤液再次过滤，使得滤液更加干净，进而使得最终干燥形成的栀子黄色素纯度高，不会发生绿变和灰变的情况；

(2)通过设置翻炒组件，驱动电机启动时通过旋转轴能够带动翻炒叶片转动对栀子粉进行翻炒，使得栀子粉与水以及果胶酶的混合液进行成分接触，从而使得栀子粉的浸提效果更好，避免栀子粉堆积造成结块的情况。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视处结构示意图。

图中：1、筛板；2、出料管；3、浸提箱；4、底板；5、翻炒叶片；6、旋转轴；7、驱动电机；8、混合液入口；9、第一导液管；10、泵体；11、干燥箱；12、连接管；13、抽气管；14、真空泵；15、冷气接口；16、第一无机陶瓷膜；17、接料框；18、第二无机陶瓷膜；19、过滤箱；20、步进电机；21、联轴器；22、排渣口；23、进料口；24、螺旋翅片；25、离心机壳体；26、转轴；27、出液管；28、第二导液管；29、破碎电机；30、驱动轴；31、破碎刀；32、投料口；33、破碎箱。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种栀子黄色素工业化提纯装置，包括底板4，底板4顶部的左端安装有浸提箱3，浸提箱3右侧壁的上端设置有混合液入口8，浸提箱3的内腔安装有翻炒组件，翻炒组件包括翻炒叶片5、旋转轴6和驱动电机7，驱动电机7位于浸提箱3内腔的右侧壁，驱动电机7的动力输出端设置有旋转轴6，旋转轴6的上下两端等间距设置有翻炒叶片5，浸提箱3的顶部通过支撑柱安装有破碎箱33，破碎箱33的内腔安装有破碎组件，破碎组件包括破碎电机29、驱动轴30和破碎刀31，破碎电机29位于破碎箱33内腔的右侧壁，破碎电机29的动力输出端设置有驱动轴30，驱动轴30的外壁等间距设置有破碎刀31，破碎箱33内腔靠近破碎组件的一端横向安装有筛板1，且筛板1位于破碎组件的下方，破碎箱33顶部的中心处开设有投料口32，破碎箱33的底部设置有出料管2，底板4顶部靠近浸提箱3的一端安装有泵体10，泵体10的输入端设置有第一导液管9，泵体10的输出端设置有第二导液管28，底板4顶部的右端安装有干燥箱11，干燥箱11顶部的右端安装有真空泵14，且真空泵14的左端设置有抽气管13，干燥箱11右侧壁的上端设置有冷气接口15，干燥箱11的顶部安装有过滤箱19，过滤箱19的内腔分别安装有第一无机陶瓷膜16和第二无机陶瓷膜18，且第二无机陶瓷膜18的孔径大于第一无机陶瓷膜16的孔径，过滤箱19与干燥箱11的连接处设置有连接管12，过滤箱19的顶部安装有离心机壳体25，离心机壳体25的顶部开设有进料口23，离心机壳体25底部的左端设置有出液管27，离心机壳体25底部的右端设置有排渣口22，过滤箱19的右侧壁安装有接料框17，且接料框17位于排渣口22的下方，离心机壳体25的内腔安装有驱动组件，驱动组件包括步进电机20、联轴器21、螺旋翅片24和转轴26，步进电机20位于离心机壳体25的右侧壁，步进电机20的动力输出端设置有联轴器21，联轴器21远离步进电机20的一端安装有转轴26，且转轴26通过轴承位于离心机壳体25的内腔，转轴26的外壁等间距设置有螺旋翅片24。

工作原理：使用时，利用破碎箱33对经过剥皮处理的栀子干果进行粉碎，通过控制器控制破碎电机29启动，破碎电机29通过驱动轴30带动破碎刀31转动对干果进行破碎，得到栀子粉粒，栀子粒粉通过出料管2进入浸提箱3的内腔，然后通过混合液入口8向栀子粉粒中加入纯化水和果胶酶的混合液溶剂，对栀子粉进行浸提得到浸提液，之后启动泵体10，泵体10通过第一导液管9和第二导液管28将所得的浸提液送入离心机壳体25的内腔，此时通过控制器启动步进电机20，步进电机20通过联轴器21带动转轴26转动，转轴26带动螺旋翅片24转动，对浸提液进行固液分离并得到上清液，上清液通过出液管27进入过滤箱19的内腔，而残渣则通过排渣口22进入接料框17的内腔，由于第二无机陶瓷膜18的孔径大于第一无机陶瓷膜16的孔径，先经过第二无机陶瓷膜18以进行微滤，然后经过第一无机陶瓷膜16时对滤液再次细滤，最后滤液通过连接管12进入干燥箱11的内腔，通过控制器启动真空泵14，真空泵14通过抽气管13对干燥箱11的内腔抽气，使其处于真空状态，避免栀子黄色素提纯时发生氧化的情况，接着通过冷气接口15连接冷气，冷气进入干燥箱11的内腔对滤液进行干燥，以便得到栀子黄色素，完成栀子黄色素的提纯工作，在本实施例中，栀子黄色素不会发生绿变和灰变的情况，延长了栀子黄色素的储存时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种栀子黄色素工业化提纯装置，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)顶部的左端安装有浸提箱(3)，所述浸提箱(3)右侧壁的上端设置有混合液入口(8)，所述浸提箱(3)的内腔安装有翻炒组件，所述浸提箱(3)的顶部通过支撑柱安装有破碎箱(33)，所述破碎箱(33)的内腔安装有破碎组件，所述破碎箱(33)顶部的中心处开设有投料口(32)，所述破碎箱(33)的底部设置有出料管(2)，所述底板(4)顶部靠近浸提箱(3)的一端安装有泵体(10)，所述泵体(10)的输入端设置有第一导液管(9)，所述泵体(10)的输出端设置有第二导液管(28)，所述底板(4)顶部的右端安装有干燥箱(11)，所述干燥箱(11)顶部的右端安装有真空泵(14)，且真空泵(14)的左端设置有抽气管(13)，所述干燥箱(11)右侧壁的上端设置有冷气接口(15)，所述干燥箱(11)的顶部安装有过滤箱(19)，所述过滤箱(19)与干燥箱(11)的连接处设置有连接管(12)，所述过滤箱(19)的顶部安装有离心机壳体(25)，所述离心机壳体(25)的顶部开设有进料口(23)，所述离心机壳体(25)底部的左端设置有出液管(27)，所述离心机壳体(25)底部的右端设置有排渣口(22)，所述离心机壳体(25)的内腔安装有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种栀子黄色素工业化提纯装置，其特征在于：所述翻炒组件包括翻炒叶片(5)、旋转轴(6)和驱动电机(7)，所述驱动电机(7)位于浸提箱(3)内腔的右侧壁，所述驱动电机(7)的动力输出端设置有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的上下两端等间距设置有翻炒叶片(5)。

3.根据权利要求1所述的一种栀子黄色素工业化提纯装置，其特征在于：所述破碎组件包括破碎电机(29)、驱动轴(30)和破碎刀(31)，所述破碎电机(29)位于破碎箱(33)内腔的右侧壁，所述破碎电机(29)的动力输出端设置有驱动轴(30)，所述驱动轴(30)的外壁等间距设置有破碎刀(31)。

4.根据权利要求1所述的一种栀子黄色素工业化提纯装置，其特征在于：所述破碎箱(33)内腔靠近破碎组件的一端横向安装有筛板(1)，且筛板(1)位于破碎组件的下方。

5.根据权利要求1所述的一种栀子黄色素工业化提纯装置，其特征在于：所述过滤箱(19)的内腔分别安装有第一无机陶瓷膜(16)和第二无机陶瓷膜(18)，且第二无机陶瓷膜(18)的孔径大于第一无机陶瓷膜(16)的孔径。

6.根据权利要求1所述的一种栀子黄色素工业化提纯装置，其特征在于：所述驱动组件包括步进电机(20)、联轴器(21)、螺旋翅片(24)和转轴(26)，所述步进电机(20)位于离心机壳体(25)的右侧壁，所述步进电机(20)的动力输出端设置有联轴器(21)，所述联轴器(21)远离步进电机(20)的一端安装有转轴(26)，且转轴(26)通过轴承位于离心机壳体(25)的内腔，所述转轴(26)的外壁等间距设置有螺旋翅片(24)。

7.根据权利要求1所述的一种栀子黄色素工业化提纯装置，其特征在于：所述过滤箱(19)的右侧壁安装有接料框(17)，且接料框(17)位于排渣口(22)的下方。

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