CN215136991U - 用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜 - Google Patents
用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215136991U CN215136991U CN202121083613.8U CN202121083613U CN215136991U CN 215136991 U CN215136991 U CN 215136991U CN 202121083613 U CN202121083613 U CN 202121083613U CN 215136991 U CN215136991 U CN 215136991U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- electric spark
- shell
- oil
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010892 electric spark Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 37
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 18
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 38
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜，包括第一壳体和设于第一壳体内的第二壳体，第一壳体和第二壳体之间为第一腔体，第二壳体内为第二腔体；所述第一腔体中填充有导热油，第二腔体用于真空蒸馏电火花油；第一腔体内设有用于加热导热油的加热装置；还包括蒸馏出气导管，蒸馏出气导管与第二腔体相连通；本发明的用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜，用于在低温低压条件下电火花油的蒸馏回收，安全、稳定，热交换率高，蒸馏效果好，排渣方便。
Description
技术领域
本发明属于电火花加工技术领域，具体涉及一种处理废弃电火花油的真空釜。
背景技术
电火花（机）油是一种电火花机加工不可缺少的放电介质液体，能够绝缘消电离、冷却电火花机加工时的高温、排除碳渣。在电火花机工作过程中，除石墨电极损耗、电火花油碳化产生的碳颗粒外，电火花加工过程中从胚体上腐蚀下来的残渣也会留存于电火花油中，这些固体杂质的存在会影响加工质量，因而需要定期更换部分或者全部的电火花油，由于电火花油价格不低且消耗量大，导致企业的生产成本居高不下，并且，废弃的电火花油的也会产生环境污染，无害化处理也在一定程度上增加了企业的成本。
因此，企业有动力将淘汰的电火花油进行回收利用，但是，仅通过传统的沉降（如自然沉降、加温沉降）或过滤处理，处理方式简单，再生率低，废油无法进行彻底油渣分离，再生油的指标无法保证再次达到再次使用要求，且处理后的油渣较多，依然需要进行处理，会再次造成污染，并且传统处理方式耗能高，处理时间较长，需要进行多次处理，成本较高。
实践中发现，通过真空蒸馏对废弃电火花油有很好的回收效果，但目前市场上并没有适合电火花油真空蒸馏回收的装置。
有鉴于此，有必要提供一种更为节能，回收效果更好的电火花油、渣真空分离装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种低温低压蒸馏、结构简洁、回收油品好的用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜，包括第一壳体和设于第一壳体内的第二壳体，第一壳体和第二壳体之间为第一腔体，第二壳体内为第二腔体；所述第一腔体中填充有导热油，第二腔体用于真空蒸馏电火花油；第一腔体内设有用于加热导热油的加热装置；
还包括蒸馏出气导管，蒸馏出气导管与第二腔体相连通。
优选的是，所述真空釜还包括搅拌装置，搅拌装置包括搅拌辊，搅拌辊伸入到第二腔体中，且搅拌辊设于第二腔体底部。
优选的是，所述第二腔体内贯穿有若干导热管，导热管与第一腔体相连通。
优选的是，所述第二壳体上设有出渣口和进料口。
优选的是，所述搅拌辊的轴线穿过出渣口。
优选的是，所述进料口设于第二壳体顶部。
优选的是，所述搅拌装置由电机驱动。
优选的是，所述搅拌辊为螺旋辊。
优选的是，所述搅拌辊的直径为第二腔体直径/宽度的1/5-1/3。
优选的是，所述加热装置为若干电加热管。
本发明的用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜，用于在低温低压条件下电火花油的蒸馏回收，安全、稳定，热交换率高，蒸馏效果好，排渣方便；由于不经过高温，电火花油不容易发生裂解等反应，采用真空釜制得的再生油品质高，可以实现电火花油的多次循环利用，降低轮胎模具电火花加工成本，对环境友好，并能产生可观的经济效益，节省生产成本。
附图说明
图1为一种用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜的立体结构示意图（未示出传动链条）。
图2为图1中用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜的内部结构示意图（去掉一侧盖板和部分搅拌装置）。
图3为图1中的用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜在另一个角度的立体结构示意图。
图4为图3中用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜的出渣口结构示意图（去掉盖子）。
图中标号为：1-第一壳体，2-第二壳体，3-第一腔体，4-第二腔体，5-加热装置，6-蒸馏出气导管，7-搅拌装置，701-搅拌辊，8-导热管，9-出渣口，10-进料口，11-电机。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”，“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-2所示，一种用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜，包括第一壳体1和设于第一壳体内的第二壳体2，第一壳体和第二壳体之间为第一腔体3，第二壳体内为第二腔体4；所述第一腔体中填充有导热油，第二腔体用于真空蒸馏电火花油；第一腔体内设有用于加热导热油的加热装置5；本实施例中，第一壳体为立方体，第二壳体接近圆柱状，且第一壳体与第二壳体共用一个上端面。
还包括蒸馏出气导管6，蒸馏出气导管与第二腔体相连通。
所述真空釜还包括搅拌装置7，搅拌装置包括搅拌辊701，搅拌辊伸入到第二腔体中，且搅拌辊设于第二腔体底部。搅拌装置的设置使得电火花油在被蒸馏时温度均匀，蒸馏效果好，防止局部过热而导致的爆沸等；蒸馏至后期的电火花油十分粘稠，这就更需要搅拌来提高蒸馏效率。
所述第二腔体内贯穿有若干导热管8，导热管与第一腔体相连通。导热管可将导热油的热量传导至电火花油深处，有利于提高热传导效率。
如图3-4所示，所述第二壳体上设有出渣口9和进料口10；所述搅拌辊的轴线穿过出渣口；所述搅拌辊为螺旋辊。螺旋辊兼具一定的物料输送功能，搅拌辊的轴线穿过出渣口，即出渣口处于搅拌辊的端部附近，出渣口打开时，搅拌辊推动粘稠的蒸馏残渣流出出渣口。
所述进料口设于第二壳体顶部。
所述搅拌装置由电机11驱动。
所述搅拌辊的直径为第二腔体直径/宽度的1/5-1/3。搅拌辊直径或体积过大，不利于导热管的排布，搅拌辊直径或体积过小，则难以起到足够的搅拌效果。
所述加热装置为若干电加热管。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (10)
1.一种用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜，其特征在于，包括第一壳体和设于第一壳体内的第二壳体，第一壳体和第二壳体之间为第一腔体，第二壳体内为第二腔体；所述第一腔体中填充有导热油，第二腔体用于真空蒸馏电火花油；第一腔体内设有用于加热导热油的加热装置；
还包括蒸馏出气导管，蒸馏出气导管与第二腔体相连通。
2.根据权利要求1所述的用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜，其特征在于，所述真空釜还包括搅拌装置，搅拌装置包括搅拌辊，搅拌辊伸入到第二腔体中，且搅拌辊设于第二腔体底部。
3.根据权利要求2所述的用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜，其特征在于，所述第二腔体内贯穿有若干导热管，导热管与第一腔体相连通。
4.根据权利要求3所述的用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜，其特征在于，所述第二壳体上设有出渣口和进料口。
5.根据权利要求4所述的用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜，其特征在于，所述搅拌辊的轴线穿过出渣口。
6.根据权利要求4所述的用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜，其特征在于，所述进料口设于第二壳体顶部。
7.根据权利要求2所述的用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜，其特征在于，所述搅拌装置由电机驱动。
8.根据权利要求2所述的用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜，其特征在于，所述搅拌辊为螺旋辊。
9.根据权利要求8所述的用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜，其特征在于，所述搅拌辊的直径为第二腔体直径/宽度的1/5-1/3。
10.根据权利要求1所述的用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜，其特征在于，所述加热装置为若干电加热管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121083613.8U CN215136991U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121083613.8U CN215136991U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215136991U true CN215136991U (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=79371975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121083613.8U Expired - Fee Related CN215136991U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215136991U (zh) |
-
2021
- 2021-05-20 CN CN202121083613.8U patent/CN215136991U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111410975A (zh) | 改变炭黑结构用于轮胎制造的废轮胎裂解加工方法和系统 | |
| CN1392224A (zh) | 废塑料炼油工艺及设备 | |
| CN102504930B (zh) | 一种设置有超声式膜分离器的废润滑油再生处理装置 | |
| CN215136991U (zh) | 用于废弃电火花油蒸馏回收的真空釜 | |
| CN215136990U (zh) | 用于废电火花油蒸馏回收的真空釜及蒸馏装置 | |
| CN107792836B (zh) | 一种烷基化废硫酸的再生方法和装置 | |
| CN213835018U (zh) | 一种石油油泥真空热脱附装置 | |
| CN114562897A (zh) | 用于碳化硅抛光的抛光液冷却自动化系统 | |
| CN111454743B (zh) | 一种催化裂化油浆中固体颗粒脱除的静电分离装置、工艺及油浆净化装置 | |
| CN1073591C (zh) | 废轮胎制汽柴油和炭黑的方法及其装置 | |
| CN109437499A (zh) | 一种清罐污油的处理方法和装置 | |
| CN1261552C (zh) | 废润滑油连续生产燃料油的方法 | |
| CN2682078Y (zh) | 一种管状卧式螺旋推进解聚釜 | |
| CN212523074U (zh) | 一种偏苯三酸酐精馏塔釜残液中偏苯三酸酐的回收装置 | |
| CN210728706U (zh) | 一种超高纯硝酸生产提纯用蒸馏装置 | |
| CN211566551U (zh) | 一种环氧树脂生产装置 | |
| CN202322770U (zh) | 一种设置有超声式膜分离器的废润滑油再生处理装置 | |
| CN113289362A (zh) | 轮胎模具电火花油渣分离机 | |
| CN202786168U (zh) | 一种回收油水混合物制备清洁可燃气体的处理装置 | |
| CN115003783A (zh) | 废油再生过程的副产物的改善 | |
| CN218290713U (zh) | 油泥处理工艺技术及成套设备 | |
| CN217016565U (zh) | 一种有机硅单体合成工段废浆渣回收利用系统 | |
| CN105038849B (zh) | 一种废矿物油的再生处理系统及其工艺 | |
| CN216745590U (zh) | 一种印染机的余热回收装置 | |
| CN1362503A (zh) | 一种回收废油的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211214 |