CN215136972U - 一种生产香料用蒸馏塔的分凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸馏塔技术领域，具体公开了一种生产香料用蒸馏塔的分凝器，包括蒸馏塔体，蒸馏塔体外壁左侧底部连通安装有进料管，蒸馏塔体底部连通安装有第一排液管，蒸馏塔体内壁底部固定安装有再沸器，蒸馏塔体内壁底部填充有香料液，蒸馏塔体内壁左侧竖向等距固定安装有三个同尺寸的液化板。本实用新型通过再沸器对香料液进行气化加热，气化的香料液可经过最底层的液化板的液化冷却，冷凝液化后的香料液会进入最底层的收集槽体内进行收集，通过电阻加热棒对香料液进行再次气化加热，气化后的香料进入中上层内进行气化以及冷凝过程，这样的结构可对香料进行独立性的三次蒸馏提纯，提纯精度高，结构简易，制造成本低。

Description

一种生产香料用蒸馏塔的分凝器

技术领域

本实用新型涉及蒸馏塔技术领域，具体为一种生产香料用蒸馏塔的分凝器。

背景技术

香料是香水生产必不可少的一种原料，它直接影响到成品香水的味道纯度，香料一般通过工业合成或者从植物中提炼而成，植物提炼而成的香料效果更好，但是提炼过程较为精细，需要使用到蒸馏塔，现有的蒸馏塔在生产香料时存在一定的缺陷，所以我们提出一种生产香料用蒸馏塔的分凝器。

现有专利(公告号：CN213357506U)，一种用于肉桂精油蒸馏的分凝器，包括蒸馏釜体，所述蒸馏釜体上端设置有密封盖，所述密封盖上设置有进料口，所述蒸馏釜体底部设置有蒸汽进口，所述蒸汽进口连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道上设置有若干个蒸汽孔，所述蒸馏釜体上设置有抽屉开口，所述抽屉开口内设置有蒸馏抽屉，所述蒸馏抽屉底层设置有蒸馏筛网。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述的分凝器仅仅提纯一次，香料的提纯率较低，杂质成分较多，质量较差，并且上述装置体积结构较大，造价高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产香料用蒸馏塔的分凝器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产香料用蒸馏塔的分凝器，包括蒸馏塔体，蒸馏塔体外壁左侧底部连通安装有进料管，蒸馏塔体底部连通安装有第一排液管，蒸馏塔体内壁底部固定安装有再沸器，蒸馏塔体内壁底部填充有香料液，蒸馏塔体内壁左侧竖向等距固定安装有三个同尺寸的液化板，液化板内部镶嵌安装有环形管，环形管的输入端连通安装有冷水管体，环形管的输出端连通安装有回流管体，蒸馏塔体内壁右侧竖向等距固定安装有三个同尺寸的收集槽体，收集槽体内壁固定安装有液位浮球开关，收集槽体内壁底部右侧固定安装有电阻加热棒，电阻加热棒右侧电性安装有控制器，收集槽体外壁底部连通安装有第二排液管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，液化板与蒸馏塔体的夹角为60°。

作为本实用新型的一种优选实施方式，液化板的最低处位于收集槽体左侧的正上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，液位浮球开关与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，第二排液管的输出端位于蒸馏塔体的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过再沸器对香料液进行气化加热，气化的香料液可经过最底层的液化板的液化冷却，冷凝液化后的香料液会进入最底层的收集槽体内进行收集，通过电阻加热棒对香料液进行再次气化加热，气化后的香料进入中上层内进行气化以及冷凝过程，这样的结构可对香料进行独立性的三次蒸馏提纯，提纯精度高，结构简易，制造成本低。

2.本实用新型通过收集槽体内部设置液位浮球开关自动控制电阻加热棒的启停，当收集槽体内部收集的液体不超过液位浮球开关的设定值时，电阻加热棒不工作，避免电阻加热棒发生干烧的情况，同时减低能源的消耗。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生产香料用蒸馏塔的分凝器的主视图；

图2为本实用新型一种生产香料用蒸馏塔的分凝器的液化板的结构示意图；

图3为本实用新型一种生产香料用蒸馏塔的分凝器的收集槽体的结构示意图。

图中：1、液化板；2、蒸馏塔体；3、进料管；4、香料液；5、再沸器；6、第一排液管；7、收集槽体；8、控制器；9、第二排液管；10、环形管；11、冷水管体；12、回流管体；13、电阻加热棒；14、液位浮球开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产香料用蒸馏塔的分凝器，包括蒸馏塔体2，蒸馏塔体2外壁左侧底部连通安装有进料管3，蒸馏塔体2底部连通安装有第一排液管6，蒸馏塔体2内壁底部固定安装有再沸器5，蒸馏塔体2内壁底部填充有香料液4，蒸馏塔体2内壁左侧竖向等距固定安装有三个同尺寸的液化板1，液化板1内部镶嵌安装有环形管10，环形管10的输入端连通安装有冷水管体11，环形管10的输出端连通安装有回流管体12，蒸馏塔体2内壁右侧竖向等距固定安装有三个同尺寸的收集槽体7，收集槽体7内壁固定安装有液位浮球开关14，收集槽体7内壁底部右侧固定安装有电阻加热棒13，电阻加热棒13右侧电性安装有控制器8，收集槽体7外壁底部连通安装有第二排液管9。

本实施例中如图1和图2所示，通过再沸器5对香料液4进行气化加热，气化的香料液4可经过最底层的液化板1的液化冷却，冷凝液化后的香料液4会进入最底层的收集槽体7内进行收集，通过电阻加热棒13对香料液4进行再次气化加热，气化后的香料进入中上层内进行气化以及冷凝过程，这样的结构可对香料进行独立性的三次蒸馏提纯，提纯精度高，结构简易，制造成本低，收集槽体7内部设置液位浮球开关14自动控制电阻加热棒13的启停，当收集槽体7内部收集的液体不超过液位浮球开关14的设定值时，电阻加热棒13不工作，避免电阻加热棒13发生干烧的情况，同时减低能源的消耗。

本实施例中，液化板1与蒸馏塔体2的夹角为60°，香料液4会在液化板1表面发生液化冷凝，冷凝后的香料液4会沿着液化板1的坡面流入收集槽体7内。

本实施例中，液化板1的最低处位于收集槽体7左侧的正上方，保证收集槽体7能接住液化板1冷凝后的香料液4。

本实施例中，液位浮球开关14与控制器8电性连接，当收集槽体7内部收集的液体不超过液位浮球开关14的设定值时，电阻加热棒13不工作。

本实施例中，第二排液管9的输出端位于蒸馏塔体2的外部，第二排液管9可排出最终提纯后的香料液4。

工作原理：在一种生产香料用蒸馏塔的分凝器使用的时候，通过蒸馏塔体2的进料管3往蒸馏塔体2内部注入需要蒸馏的香料液4，再沸器5对香料液4进行气化加热，气化的香料液4可经过最底层的液化板1表面，液化板1内部的环形管10经过冷水管体11输送冷水，与气化的香料液4进行换热，香料液4会在液化板1表面发生液化冷凝，冷凝后的香料液4会沿着液化板1的坡面流入收集槽体7内，环形管10换热后的水从回流管体12回流至冷水槽内，收集槽体7内设置有液位浮球开关14，当收集槽体7内部收集的液体不超过液位浮球开关14的设定值时，电阻加热棒13不工作，当液位达到液位浮球开关14的设定值时，控制器8开启电阻加热棒13对收集槽体7内部的香料液4进行加热气化，气化后的香料液4会到达蒸馏塔体2中层的液化板1和收集槽体7，随后经过蒸馏塔体2高层液化板1和收集槽体7，最终从蒸馏塔体2高层的收集槽体7底部的第二排液管9排出提纯后的香料液4。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种生产香料用蒸馏塔的分凝器，包括蒸馏塔体(2)，其特征在于：所述蒸馏塔体(2)外壁左侧底部连通安装有进料管(3)，所述蒸馏塔体(2)底部连通安装有第一排液管(6)，所述蒸馏塔体(2)内壁底部固定安装有再沸器(5)，所述蒸馏塔体(2)内壁底部填充有香料液(4)，所述蒸馏塔体(2)内壁左侧竖向等距固定安装有三个同尺寸的液化板(1)，所述液化板(1)内部镶嵌安装有环形管(10)，所述环形管(10)的输入端连通安装有冷水管体(11)，所述环形管(10)的输出端连通安装有回流管体(12)，所述蒸馏塔体(2)内壁右侧竖向等距固定安装有三个同尺寸的收集槽体(7)，所述收集槽体(7)内壁固定安装有液位浮球开关(14)，所述收集槽体(7)内壁底部右侧固定安装有电阻加热棒(13)，所述电阻加热棒(13)右侧电性安装有控制器(8)，所述收集槽体(7)外壁底部连通安装有第二排液管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种生产香料用蒸馏塔的分凝器，其特征在于：所述液化板(1)与蒸馏塔体(2)的夹角为60°。

3.根据权利要求1所述的一种生产香料用蒸馏塔的分凝器，其特征在于：所述液化板(1)的最低处位于收集槽体(7)左侧的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种生产香料用蒸馏塔的分凝器，其特征在于：所述液位浮球开关(14)与控制器(8)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产香料用蒸馏塔的分凝器，其特征在于：所述第二排液管(9)的输出端位于蒸馏塔体(2)的外部。

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