CN215124232U - 一种猪饲料的浓缩料制备装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及浓缩料制备技术领域,具体涉及一种猪饲料的浓缩料制备装置,其技术方案是:包括第二箱体,所述第二箱体的上表面通过支腿安装有第一箱体,所述第一箱体的上表面中心位置安装有安装座,所述安装座的上表面中心位置安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器与第一箱体上的第一转轴相连接,所述第一箱体的下表面中心位置安装有送料箱,所述第二箱体的内部前后端面一侧均开设有滑槽,所述第二箱体的外壁上设置有往复推料组件,本实用新型的有益效果是:通过往复推料组件的设置,使得装置可以对物料进行分批多次压实,通过电动伸缩杆和斜板的设置,降低了物料的浪费。

Description

一种猪饲料的浓缩料制备装置
技术领域
本实用新型涉及浓缩料制备领域,具体涉及一种猪饲料的浓缩料制备装置。
背景技术
浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成,饲喂时需补加能量料。浓缩料具有使用方便的优点,适合于规模大,尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用。浓缩料=预混料+蛋白饲料,浓缩料具有使用方便的优点,适合于规模大,尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用。
现有的浓缩料制备装置,大多是将全部物料一起施压,进行压实,物料之间留有缝隙,压实质量较低,无法分批多次进行挤压,并且物料搅拌完成出料时,容易有残余物料留在搅拌腔内,造成浪费。
因此,发明一种猪饲料的浓缩料制备装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种猪饲料的浓缩料制备装置,通过往复推料组件的设置,使得装置可以对物料进行分批多次压实,通过电动伸缩杆和斜板的设置,降低了物料的浪费,以解决物料压实质量低,无法分批多次进行压实,物料出料不全,容易浪费的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种猪饲料的浓缩料制备装置,包括第二箱体,所述第二箱体的上表面通过支腿安装有第一箱体,所述第一箱体的上表面中心位置安装有安装座,所述安装座的上表面中心位置安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器与第一箱体上的第一转轴相连接,所述第一箱体的下表面中心位置安装有送料箱,所述第二箱体的内部前后端面一侧均开设有滑槽,所述第二箱体的外壁上设置有往复推料组件。
优选的,所述送料箱的内壁上设置有第二转轴,所述第二转轴的外壁上设置有螺旋叶片,所述送料箱的一侧外壁上安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与第二转轴相连接。
优选的,所述第一箱体的上表面设置有进料斗,所述进料斗设有一组,所述第一箱体的外壁两侧均安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端安装有斜板,所述斜板位于第一箱体内部。
优选的,所述第二箱体的内壁上方设置有横板,所述第二箱体的内补上表面一侧设置有液压装置,所述液压装置的另一端穿过横板与挤压板相连接,所述横板的上表面一侧安装有过料管,所述第二箱体的前端面一侧设置有开合门。
优选的,所述往复推料组件包括有L型推料板,所述L型推料板位于第二箱体一侧外壁上的通孔内,所述L型推料板的前后端面均设置有滑块,所述滑块位于滑槽内,所述L型推料板的一侧外壁中心位置开设有螺纹孔,所述L型推料板的一侧设置有第三电机,所述第三电机安装在第二箱体一侧外壁上的安装板上,所述第三电机的输出轴位于螺纹孔的内部,所述第三电机输出轴的外壁上设置有外螺纹,所述第三电机输出轴外壁上的外螺纹与螺纹孔内壁上的内螺纹啮合连接。
优选的,所述第一转轴的另一端穿过第一箱体上通孔与第一箱体内部底端中心位置上的轴承相连接,所述第一转轴的外壁上间隔设置有搅拌叶。
优选的,所述第一箱体的上表面设置有进料斗,所述进料斗设有两组,所述第一箱体的外壁两侧均安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端安装有斜板,所述斜板位于第一箱体内部。
本实用新型的有益效果是:
使用时,通过进料斗将物料添加到第一箱体内部,启动第一电机,第一电机启动使得输出轴进行转动,输出轴转动带动第一转轴进行转动,第一转轴转动带动搅拌叶进行转动对内部物料进行搅拌混合,搅拌完成后,物料进入送料箱内,启动第二电机,第二电机启动使得输出轴转动,输出轴转动带动第二转轴上的螺旋叶片转动,螺旋叶片将物料向有运输,物料通过过料管进入到第二箱体内部,当物料堆积在一起是,启动第三电机,第三电机启动使得输出轴进行正传或者反转,输出轴进行正传或者反转使得L型推料板左右进行往返运动,当L型推料板向左位移时,L型推料板将过料管堵住,把堆积的物料向左推入,随后启动液压装置,液压装置启动使得挤压板向下对物料进行挤压,当挤压板下降时,L型推料板向右位移复位,当挤压板上升复位时,L型推料板向左位移进行推料,从而对物料分批多次进行压缩,使得物料的压实质量得到提高,避免出现压实质量较低,需要二次压实的情况,提高压实效率。
在第一箱体内出料后,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆启动使得电动伸缩杆的一端延长,电动伸缩杆的一端延长使得斜板向中心位置位移,斜板向中心位置位移将堆积在第一箱体内部的物料推出,避免造成浪费,并斜板在不移动时,物料不会堆积在斜板表面,有助于出料。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构示意图;
图2为本实用新型提供的主视图;
图3为本实用新型提供的往复推料组件立面图;
图4为本实用新型提供的实施例1的进料斗图;
图5为本实用新型提供的实施例2的进料斗图。
图中:1、第一电机;2、进料斗;3、第一箱体;4、搅拌叶;5、第一转轴;6、电动伸缩杆;7、螺旋叶片;8、第二电机;9、液压装置;10、挤压板;11、第二箱体;12、滑槽;13、往复推料组件;1301、滑块;1302、L型推料板;1303、螺纹孔;1304、外螺纹;1305、第三电机;14、横板;15、过料管;16、第二转轴;17、送料箱;18、斜板;19、安装座;20、支腿;21、开合门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,参照附图1-4,本实用新型提供的一种猪饲料的浓缩料制备装置,包括第二箱体11,第二箱体11的上表面通过支腿20安装有第一箱体3,第一箱体3的上表面中心位置安装有安装座19,安装座19的上表面中心位置安装有第一电机1,第一电机1的输出轴通过联轴器与第一箱体3上的第一转轴5相连接,第一箱体3的下表面中心位置安装有送料箱17,第二箱体11的内部前后端面一侧均开设有滑槽12,第二箱体11的外壁上设置有往复推料组件13。
进一步地,送料箱17的内壁上设置有第二转轴16,第二转轴16的外壁上设置有螺旋叶片7,送料箱17的一侧外壁上安装有第二电机8,第二电机8的输出轴与第二转轴16相连接;
进一步地,第一箱体3的上表面设置有进料斗2,进料斗2设有一组,第一箱体3的外壁两侧均安装有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的另一端安装有斜板18,斜板18位于第一箱体3内部;
进一步地,第二箱体11的内壁上方设置有横板14,第二箱体11的内补上表面一侧设置有液压装置9,液压装置9的另一端穿过横板14与挤压板10相连接,横板14的上表面一侧安装有过料管15,第二箱体11的前端面一侧设置有开合门21;
进一步地,往复推料组件13包括有L型推料板1302,L型推料板1302位于第二箱体11一侧外壁上的通孔内,L型推料板1302的前后端面均设置有滑块1301,滑块1301位于滑槽12内,L型推料板1302的一侧外壁中心位置开设有螺纹孔1303,L型推料板1302的一侧设置有第三电机1305,第三电机1305安装在第二箱体11一侧外壁上的安装板上,第三电机1305的输出轴位于螺纹孔1303的内部,第三电机1305输出轴的外壁上设置有外螺纹1304,第三电机1305输出轴外壁上的外螺纹1304与螺纹孔1303内壁上的内螺纹啮合连接;
进一步地,第一转轴5的另一端穿过第一箱体3上通孔与第一箱体3内部底端中心位置上的轴承相连接,第一转轴5的外壁上间隔设置有搅拌叶4;
本实用新型的使用过程如下:
使用时,通过进料斗2将物料添加到第一箱体3内部,启动第一电机1,第一电机1启动使得输出轴进行转动,输出轴转动带动第一转轴5进行转动,第一转轴5转动带动搅拌叶4进行转动对内部物料进行搅拌混合,搅拌完成后,物料进入送料箱17内,启动第二电机8,第二电机8启动使得输出轴转动,输出轴转动带动第二转轴16上的螺旋叶片7转动,螺旋叶片7将物料向有运输,物料通过过料管15进入到第二箱体11内部,当物料堆积在一起是,启动第三电机1305,第三电机1305启动使得输出轴进行正传或者反转,输出轴进行正传或者反转使得L型推料板1302左右进行往返运动,当L型推料板1302向左位移时,L型推料板1302将过料管15堵住,把堆积的物料向左推入,随后启动液压装置9,液压装置9启动使得挤压板10向下对物料进行挤压,当挤压板10下降时,L型推料板1302向右位移复位,当挤压板10上升复位时,L型推料板1302向左位移进行推料,从而对物料分批多次进行压缩,使得物料的压实质量得到提高,避免出现压实质量较低,需要二次压实的情况,提高压实效率。
在第一箱体3内出料后,启动电动伸缩杆6,电动伸缩杆6启动使得电动伸缩杆6的一端延长,电动伸缩杆6的一端延长使得斜板18向中心位置位移,斜板18向中心位置位移将堆积在第一箱体3内部的物料推出,避免造成浪费,并斜板18在不移动时,物料不会堆积在斜板18表面,有助于出料。
实施例2,参照附图5,本实用新型提供的一种猪饲料的浓缩料制备装置,包括第二箱体11,第二箱体11的上表面通过支腿20安装有第一箱体3,第一箱体3的上表面中心位置安装有安装座19,安装座19的上表面中心位置安装有第一电机1,第一电机1的输出轴通过联轴器与第一箱体3上的第一转轴5相连接,第一箱体3的下表面中心位置安装有送料箱17,第二箱体11的内部前后端面一侧均开设有滑槽12,第二箱体11的外壁上设置有往复推料组件13;
进一步地,第一箱体3的上表面设置有进料斗2,进料斗2设有两组,第一箱体3的外壁两侧均安装有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的另一端安装有斜板18,斜板18位于第一箱体3内部;
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,本领域技术人员将实施例1中的进料斗2由一组增加到两组,有效的增加了装置的进料量,提高了装置的进料效率和工作效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种猪饲料的浓缩料制备装置,包括第二箱体(11),其特征在于:所述第二箱体(11)的上表面通过支腿(20)安装有第一箱体(3),所述第一箱体(3)的上表面中心位置安装有安装座(19),所述安装座(19)的上表面中心位置安装有第一电机(1),所述第一电机(1)的输出轴通过联轴器与第一箱体(3)上的第一转轴(5)相连接,所述第一箱体(3)的下表面中心位置安装有送料箱(17),所述第二箱体(11)的内部前后端面一侧均开设有滑槽(12),所述第二箱体(11)的外壁上设置有往复推料组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料的浓缩料制备装置,其特征在于:所述送料箱(17)的内壁上设置有第二转轴(16),所述第二转轴(16)的外壁上设置有螺旋叶片(7),所述送料箱(17)的一侧外壁上安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出轴与第二转轴(16)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种猪饲料的浓缩料制备装置,其特征在于:所述第一箱体(3)的上表面设置有进料斗(2),所述进料斗(2)设有一组,所述第一箱体(3)的外壁两侧均安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的另一端安装有斜板(18),所述斜板(18)位于第一箱体(3)内部。
4.根据权利要求1所述的一种猪饲料的浓缩料制备装置,其特征在于:所述第二箱体(11)的内壁上方设置有横板(14),所述第二箱体(11)的内补上表面一侧设置有液压装置(9),所述液压装置(9)的另一端穿过横板(14)与挤压板(10)相连接,所述横板(14)的上表面一侧安装有过料管(15),所述第二箱体(11)的前端面一侧设置有开合门(21)。
5.根据权利要求1所述的一种猪饲料的浓缩料制备装置,其特征在于:所述往复推料组件(13)包括有L型推料板(1302),所述L型推料板(1302)位于第二箱体(11)一侧外壁上的通孔内,所述L型推料板(1302)的前后端面均设置有滑块(1301),所述滑块(1301)位于滑槽(12)内,所述L型推料板(1302)的一侧外壁中心位置开设有螺纹孔(1303),所述L型推料板(1302)的一侧设置有第三电机(1305),所述第三电机(1305)安装在第二箱体(11)一侧外壁上的安装板上,所述第三电机(1305)的输出轴位于螺纹孔(1303)的内部,所述第三电机(1305)输出轴的外壁上设置有外螺纹(1304),所述第三电机(1305)输出轴外壁上的外螺纹(1304)与螺纹孔(1303)内壁上的内螺纹啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种猪饲料的浓缩料制备装置,其特征在于:所述第一转轴(5)的另一端穿过第一箱体(3)上通孔与第一箱体(3)内部底端中心位置上的轴承相连接,所述第一转轴(5)的外壁上间隔设置有搅拌叶(4)。
7.根据权利要求1所述的一种猪饲料的浓缩料制备装置,其特征在于:所述第一箱体(3)的上表面设置有进料斗(2),所述进料斗(2)设有两组,所述第一箱体(3)的外壁两侧均安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的另一端安装有斜板(18),所述斜板(18)位于第一箱体(3)内部。
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