CN215124210U - 一种饲料用制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料用制粒机,其包括外壳,外壳顶部开设有原料入口和辅料入口,外壳顶部表面安装有电机,所述电机的动力输出端连接有旋转轴的动力输入端,旋转轴底端延伸进入外壳内部后表面固定连接有沿旋转轴螺旋状分布的多根粉碎搅拌叶,外壳底部安装有震动弹簧A,所述震动弹簧A底部固定连接有过滤斜板,过滤斜板一侧安装有震动电机A,过滤斜板底部固定安装有回收仓,颗粒太小无法满足要求的物料通过过滤斜板上的空隙向下掉落在回收仓内,回收仓内的物料可以回收用于下一次的加工,可以对不够饱满的物料进行筛选,可以保证后续的制粒的效果,能够满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粒设备技术领域,具体为一种饲料用制粒机。
背景技术
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及 润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入 搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不超过3%,否则难于成形,经调质后配合粉料温度可达64~85℃,湿度达14~l 6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质,最后进入压制室进行制粒。
专利号CN207927752U提供的一种饲料用制粒机,包括底座、设于底座上的机壳和电机、转轴,压辊和模板,所述机壳上部设有进料口;所述模板水平固定连接在机壳内上部;所述转轴竖直设于机壳内,其中所述转轴下端转动连接在即可的内底部,且所述转轴活动贯穿所述模板;所述压辊水平对称固定连接在转轴的上端;所述转轴通过传动机构与电机传动连接,所述机壳内下部设有一个导料板一,其中所述导料板一为上窄下宽的圆锥状,且所述导料板一的板面上具有若干过滤孔;本实用新型可以在制粒时过滤碎料,同时还能后期清刷导料板一。
以上专利还有以下缺点:1、不能对物料的饱满度进行筛选,易导致物料的饱满度较低而使后续的加工制粒的效果降低;2、制粒后,不能简单的将颗粒卸出,提高了人力资源成本,不能满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料用制粒机,以解决上述背景技术中提出的不能对物料的饱满度进行筛选,易导致物料的饱满度较低而使后续的加工制粒的效果降低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案,一种饲料用制粒机,包括外壳,所述外壳顶部开设有原料入口和辅料入口,其结构特点在于,所述外壳顶部表面安装有电机,所述电机的动力输出端连接有旋转轴的动力输入端,所述旋转轴底端延伸进入外壳内部后表面固定连接有沿旋转轴螺旋状分布的多根粉碎搅拌叶,所述外壳底部安装有震动弹簧A,所述震动弹簧A底部固定连接有过滤斜板,所述过滤斜板一侧安装有震动电机A,所述过滤斜板底部固定安装有回收仓,所述外壳一侧表面焊接有横板,所述回收仓一侧焊接有底板,所述横板上安装有气缸,所述气缸的动力输出端连接有安装板的动力输入端,所述安装板底部表面安装有上制粒仓。
优选的,所述底板顶部安装有震动弹簧B,所述震动弹簧B顶端固定连接有安装架,所述安装架内壁固定连接有工作台,物料沿着过滤斜板向下落于工作台上的空心柱内。
优选的,所述工作台底部表面开设有螺孔,所述螺孔内螺合连接有螺栓,所述螺栓一端贯穿于固定板,拧下螺栓,将固定板拆除,从而使下制粒仓与上制粒仓分离。
优选的,所述工作台表面上开设有空心柱,所述固定板顶部表面安装有下制粒仓,打开气缸,使得安装板带动上制粒仓开始下压,直到上制粒仓压入空心柱内且使上制粒仓和下制粒仓将物料夹紧成为粒状时关闭气缸。
优选的,所述安装架内侧底部表面固定连接有收集仓,所述安装架底部表面固定安装有震动电机B,通过控制开关打开震动电机B,从而使安装架整体开始抖动,从而使工作台上的物料在工作台上分散均匀。
优选的,所述气缸、震动电机A、震动电机B和电机的电力输入端连接有外部电源的电力输出端,可以简单的对尺寸不达标的物料进行回收再利用,使用简单,能够满足使用需求。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.本实用新型将原料和辅料分别从原料入口和辅料入口放入至制粒机中,而后通过控制开关打开电机,使旋转轴带动粉碎搅拌叶开始旋转,从而通过横向的切力对原料和辅料进行粉碎,粉碎后的物料通过粉碎搅拌叶搅动逐渐混合,而后粉碎混合后的物料在重力的作用下向下掉落至过滤斜板上,此时打开震动电机A就能使过滤仓斜板开始抖动,从而使物料沿着过滤斜板向下落于工作台上的空心柱内,在此过程中,颗粒太小无法满足要求的物料通过过滤斜板上的空隙向下掉落在回收仓内,回收仓内的物料可以回收用于下一次的加工,可以对不够饱满的物料进行筛选,可以保证后续的制粒的效果,能够满足使用需求。2.尺寸达标的物料落于空心柱内后,此时通过控制开关打开震动电机B,从而使安装架整体开始抖动,从而使工作台上的物料在工作台上分散均匀,此时打开气缸,使得安装板带动上制粒仓开始下压,直到上制粒仓压入空心柱内且使上制粒仓和下制粒仓将物料夹紧成为粒状时关闭气缸,而后拧下螺栓,将固定板拆除,从而使下制粒仓与上制粒仓分离,此时再次打开气缸,就能简单的将物理颗粒从空心柱内推出,使其落于收集仓内,可以较为简单的对颗粒进行卸除和收集,无需人工手动对颗粒进行卸出,提高了制粒机的实用性,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种饲料用制粒机的整体的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种饲料用制粒机的局部的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种饲料用制粒机的工作台的结构示意图。
图中:1、外壳;2、粉碎搅拌叶;3、旋转轴;4、震动弹簧A;5、震动电机A;6、过滤斜板;7、回收仓;8、原料入口;9、电机;10、辅料入口;11、气缸;12、横板;13、安装板;14、上制粒仓;15、工作台;16、空心柱;17、安装架;18、震动弹簧B;19、收集仓;20、震动电机B;21、底板;22、螺栓;23、螺孔;24、固定板;25、下制粒仓。
具体实施方式
为了解决上述背景技术中提出的不能对物料的饱满度进行筛选,易导致物料的饱满度较低而使后续的加工制粒的效果降低的问题,本实用新型实施例提供了一种饲料用制粒机。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本实施例提供了一种饲料用制粒机,包括外壳1,外壳1顶部开设有原料入口8和辅料入口10,外壳1顶部表面安装有电机9,电机9的动力输出端连接有旋转轴3的动力输入端,旋转轴3底端延伸进入外壳1内部后表面固定连接有沿旋转轴螺旋状分布的多根粉碎搅拌叶2,外壳1底部安装有震动弹簧A4,震动弹簧A4底部固定连接有过滤斜板6,过滤斜板6一侧安装有震动电机A5,过滤斜板6底部固定安装有回收仓7,外壳1一侧表面焊接有横板12,回收仓7一侧焊接有底板21,横板12上安装有气缸11,气缸11的动力输出端连接有安装板13的动力输入端,安装板13底部表面安装有上制粒仓14,可以对不够饱满的物料进行筛选,可以保证后续的制粒的效果,能够满足使用需求。
本实施例中,使用时将原料和辅料分别从原料入口8和辅料入口10放入至制粒机中,而后通过控制开关打开电机9,使旋转轴3带动粉碎搅拌叶2开始旋转,从而通过横向的切力对原料和辅料进行粉碎,粉碎后的物料通过粉碎搅拌叶2搅动逐渐混合,而后粉碎混合后的物料在重力的作用下向下掉落至过滤斜板6上,此时打开震动电机A5就能使过滤斜板6开始抖动,从而使物料沿着过滤斜板6向下落于工作台15上的空心柱16内,在此过程中,颗粒太小无法满足要求的物料通过过滤斜板6上的空隙向下掉落在回收仓7内,回收仓7内的物料可以回收用于下一次的加工,尺寸达标的物料落于空心柱16内后,此时通过控制开关打开震动电机B20,从而使安装架17整体开始抖动,从而使工作台15上的物料在工作台15上分散均匀,此时打开气缸11,使得安装板13带动上制粒仓14开始下压,直到上制粒仓14压入空心柱16内且使上制粒仓14和下制粒仓25将物料夹紧成为粒状时关闭气缸11,而后拧下螺栓22,将固定板24拆除,从而使下制粒仓25与上制粒仓14分离,此时再次打开气缸11,就能简单的将物理颗粒从空心柱16内推出,使其落于收集仓19内。
实施例2
请参阅图1至图3,在实施例1的基础上做了进一步改进:底板21顶部安装有震动弹簧B18,震动弹簧B18顶端固定连接有安装架17,安装架17内壁固定连接有工作台15,工作台15底部表面开设有螺孔23,螺孔23内螺合连接有螺栓22,螺栓22一端贯穿于固定板24,工作台15表面上开设有空心柱16,固定板24顶部表面安装有下制粒仓25,安装架17内侧底部表面固定连接有收集仓19,安装架17底部表面固定安装有震动电机B20,气缸11、震动电机A5、震动电机B20和电机9的电力输入端连接有外部电源的电力输出端,能简单的将物料颗粒从空心柱16内推出,使其落于收集仓19内,可以较为简单的对颗粒进行卸除和收集,无需人工手动对颗粒进行卸出,提高了制粒机的实用性,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种饲料用制粒机,包括外壳(1),所述外壳(1)顶部开设有原料入口(8)和辅料入口(10),其特征在于:所述外壳(1)顶部表面安装有电机(9),所述电机(9)的动力输出端连接有旋转轴(3)的动力输入端,所述旋转轴(3)底端延伸进入外壳(1)内部后表面固定连接有沿旋转轴螺旋状分布的多根粉碎搅拌叶(2),所述外壳(1)底部安装有震动弹簧A(4),所述震动弹簧A(4)底部固定连接有过滤斜板(6),所述过滤斜板(6)一侧安装有震动电机A(5),所述过滤斜板(6)底部固定安装有回收仓(7),所述外壳(1)一侧表面焊接有横板(12),所述回收仓(7)一侧焊接有底板(21),所述横板(12)上安装有气缸(11),所述气缸(11)的动力输出端连接有安装板(13)的动力输入端,所述安装板(13)底部表面安装有上制粒仓(14)。
2.根据权利要求1所述的饲料用制粒机,其特征在于:所述底板(21)顶部安装有震动弹簧B(18),所述震动弹簧B(18)顶端固定连接有安装架(17),所述安装架(17)内壁固定连接有工作台(15)。
3.根据权利要求2所述的饲料用制粒机,其特征在于:所述工作台(15)底部表面开设有螺孔(23),所述螺孔(23)内螺合连接有螺栓(22),所述螺栓(22)一端贯穿于固定板(24)。
4.根据权利要求3所述的饲料用制粒机,其特征在于:所述工作台(15)表面上开设有空心柱(16),所述固定板(24)顶部表面安装有下制粒仓(25)。
5.根据权利要求4所述的饲料用制粒机,其特征在于:所述安装架(17)内侧底部表面固定连接有收集仓(19),所述安装架(17)底部表面固定安装有震动电机B(20)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的饲料用制粒机,其特征在于:所述气缸(11)、震动电机A(5)、震动电机B(20)和电机(9)的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。
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