CN215123749U - 一种多味花生生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
一种多味花生生产加工设备,包括底座,所述底座的上方两端分别设有翻炒机构和油炸锅,所述翻炒机构包括翻炒板,所述底座的上表面一端设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑座,所述滑座的上表面固定连接有固定架,所述固定架的一侧固定连接有电机,通过在油炸锅外侧一边设置翻炒机构,设置一系列驱动构件,使得悬挂在油炸锅内的翻炒板可上下左右不断推进,从而实现了对花生米的翻炒,相对于传动在油炸锅内设置搅拌构件,更能确保花生米在油炸过程中不易破碎,同时整个翻炒驱动构件设置在油炸锅外部一侧,相对于传动的搅拌驱动构件设置在油炸锅正上方,更能避免油烟对驱动构件的影响以及避免驱动构件内的非食用油滴入油炸锅内。
Description
技术领域
本实用新型涉及多味花生生产技术领域,尤其涉及一种多味花生生产加工设备。
背景技术
多味花生为中国特色小吃,选用优质花生仁、面粉、白砂糖、植物油、天然香料等精制而成。造型均匀、美观,色泽金黄,入口香酥,五味俱全,具有解饥、润肺之功能,为居家旅游、待客访友、儿童食用之上乘食品。多味花生制作工艺先进,选料配方严格,口味新颖独特,质量稳定,深受广大消费者的青睐和好。
多味花生在生产过程中,需要将花生米投放到油炸锅内进行油炸,而油炸过程中需要不断的搅和花生米,但现有的多味花生油炸设备主要是在油炸锅正上方设置搅拌机,利用搅拌叶来对花生米进行油炸搅拌,而搅拌叶在高速搅拌过程中很容易破坏花生米,造成花生米破损,影响销售,同时油烟向上漂浮也会对上方搅拌设备的零部件造成影响,久而久之,这些部件更易损坏,使用寿命降低。
因此提出一种多味花生生产加工设备,以便达到更加具有实用价值性的目的。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种多味花生生产加工设备,用以解决现有的多味花生在油炸过程中多用垂直设置的搅拌设备来搅拌花生米,容易损坏花生米,影响销售,同时漂浮的油烟也会降低搅拌设备各零部件的使用寿命。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提出了一种多味花生生产加工设备,包括底座,所述底座的上方两端分别设有翻炒机构和油炸锅,所述翻炒机构包括翻炒板,所述底座的上表面一端设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑座,所述滑座的上表面固定连接有固定架,所述固定架的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿固定架且轴端固定安装有转轮,所述转轮的表面固定安装有偏心套,所述偏心套的内部设有球槽且槽内转动安装有滚珠,所述滚珠的表面固定连接有连杆,所述连杆的另一端固定连接有固定块,所述固定架位于电机安装侧面的相反一侧设置有横梁,且横梁端面固定安装有套筒,所述套筒的内部穿插有套杆,所述套杆的底面与固定块固定连接,所述套杆的顶端通过连接套安装有L型传动杆,所述L型传动杆的底端固定安装有翻炒板,所述油炸锅的内部安装有筛网,所述翻炒板设置在筛网内,且所述筛网的顶面与L型传动杆之间通过一号链条固定。
优选的,所述套杆的上方设有抬升机构,所述抬升机构包括气缸,所述固定架的一侧且位于电机正上方固定安装有气缸,所述气缸的输出杆顶端固定安装有压杆,所述压杆呈L字型且底端安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底面与连接套的顶面固定连接。
优选的,所述压杆位于伸缩杆安装的一端设有压缩槽,所述伸缩杆滑动连接在压缩槽内,且所述伸缩杆的顶端与压缩槽的内顶面之间固定连接有压缩弹簧。
优选的,所述压杆的外表面与L型传动杆之间安装有二号链条。
优选的,所述连接套的底面设有矩形卡槽,所述套杆的顶面固定连接有矩形卡块,且所述套杆通过顶面设置的矩形卡块插设在连接套内设的矩形卡槽里。
优选的,所述固定架位于电机连接侧面的相反一侧设有排烟机构,所述排烟机构包括风叶,所述电机的输出轴上且位于转轮与固定架之间固定安装有主动导轮,所述固定架的侧面上且位于横梁上方通过轮轴转动连接有从动导轮,所述从动导轮与主动导轮之间传动连接有皮带,所述从动导轮连接的轮轴轴端固定安装有风叶。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、通过在油炸锅外侧一边设置翻炒机构,设置一系列驱动构件,使得悬挂在油炸锅内的翻炒板可上下左右不断推进,从而实现了对花生米的翻炒,相对于传动在油炸锅内设置搅拌构件,更能确保花生米在油炸过程中不易破碎,同时整个翻炒驱动构件设置在油炸锅外部一侧,相对于传动的搅拌驱动构件设置在油炸锅正上方,更能避免油烟对驱动构件的影响以及避免驱动构件内的非食用油滴入油炸锅内;
2、通过设置抬升机构,利用气缸伸缩可快速将盛有花生米的筛网脱离油炸锅,从而方便取出加工好的花生米;
3、通过在油炸锅顶部周边设置排烟机构,可快速将漂浮的油烟横向排走,避免漂浮的油烟影响驱动构件。
附图说明
图1为本实用新型提出的结构示意图。
图2为本实用新型提出的偏心套与连杆的结构示意图。
图3为本实用新型提出的压杆与连接套剖视图。
附图标记:1、底座;101、滑槽;2、翻炒机构;201、滑座;202、固定架;203、电机;204、转轮;205、偏心套;206、连杆;207、固定块;208、套筒;209、套杆;210、连接套;211、L型传动杆;212、翻炒板;213、筛网;214、一号链条;215、球槽;216、滚珠;217、矩形卡块;218、矩形卡槽;3、油炸锅;4、排烟机构;401、主动导轮;402、从动导轮;403、皮带;404、风叶;5、抬升机构;501、气缸;502、压杆;503、二号链条;504、压缩槽;505、伸缩杆;506、压缩弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种多味花生生产加工设备,包括底座1,所述底座1的上方两端分别设有翻炒机构2和油炸锅3,所述翻炒机构2包括翻炒板212,所述底座1的上表面一端设有滑槽101,所述滑槽101内滑动连接有滑座201,所述滑座201的上表面固定连接有固定架202,所述固定架202的一侧固定连接有电机203,所述电机203的输出轴贯穿固定架202且轴端固定安装有转轮204,所述转轮204的表面固定安装有偏心套205,所述偏心套205的内部设有球槽215且槽内转动安装有滚珠216,所述滚珠216的表面固定连接有连杆206,所述连杆206的另一端固定连接有固定块207,所述固定架202位于电机203安装侧面的相反一侧设置有横梁,且横梁端面固定安装有套筒208,所述套筒208的内部穿插有套杆209,所述套杆209的底面与固定块207固定连接,所述套杆209的顶端通过连接套210安装有L型传动杆211,所述L型传动杆211的底端固定安装有翻炒板212,所述油炸锅3的内部安装有筛网213,所述翻炒板212设置在筛网213内,且所述筛网213的顶面与L型传动杆211之间通过一号链条214固定。
在本实施例中,通过在油炸锅3内设置筛网213和翻炒板212,且在油炸锅3外部一侧设置翻炒机构2,利用电机203驱动带动转轮204旋转,而转轮204表面设置的偏心套205跟随旋转过程中也会带动连杆206上下左右摆动,进而带动固定块207移动,紧接着带动套杆209上下移动,由于连杆206与偏心套205之间通过滚珠216活动连接,所以连杆206上下左右移动的同时,也会发生角度的转变,以至于套杆209上下移动的同时还在不断的左右来回转动,通过L型传动杆211带动翻炒板212在油炸锅3内不断上下移动以及左右摆动,实现了对花生米的翻炒。
具体的,所述套杆209的上方设有抬升机构5,所述抬升机构5包括气缸501,所述固定架202的一侧且位于电机203正上方固定安装有气缸501,所述气缸501的输出杆顶端固定安装有压杆502,所述压杆502呈L字型且底端安装有伸缩杆505,所述伸缩杆505的底面与连接套210的顶面固定连接。
在本实施例中,通过设置抬升机构5,利用气缸501的输出杆伸长带动压杆502上移,进一步带动L型传动杆211上升,以至于一号链条214拉动筛网213脱离油炸锅3。
具体的,所述压杆502位于伸缩杆505安装的一端设有压缩槽504,所述伸缩杆505滑动连接在压缩槽504内,且所述伸缩杆505的顶端与压缩槽504的内顶面之间固定连接有压缩弹簧506。
在本实施例中,由于翻炒机构2会迫使L型传动杆211上下移动,而气缸501的设置只是为了将筛网213抬升起来,一旦将连接套210与套杆209安装在一起后,气缸501的输出杆就不再伸缩,所以在压杆502内设置压缩槽504,使得伸缩杆505通过压缩弹簧506滑动在压杆502内,即使套杆209上下移动,压杆502也不会影响整体的传动。
具体的,所述压杆502的外表面与L型传动杆211之间安装有二号链条503。
在本实施例中,避免抬升机构5抬升过程中,压缩弹簧506需要承受过多的拉力来拉动盛有花生米的筛网213上移,可利用二号链条503来更多的承受重力。
具体的,所述连接套210的底面设有矩形卡槽218,所述套杆209的顶面固定连接有矩形卡块217,且所述套杆209通过顶面设置的矩形卡块217插设在连接套210内设的矩形卡槽218里。
在本实施例中,方便将L型传动杆211稳定的安装在套杆209上,以至于套杆209活动就会带动L型传动杆211活动。
具体的,所述固定架202位于电机203连接侧面的相反一侧设有排烟机构4,所述排烟机构4包括风叶404,所述电机203的输出轴上且位于转轮204与固定架202之间固定安装有主动导轮401,所述固定架202的侧面上且位于横梁上方通过轮轴转动连接有从动导轮402,所述从动导轮402与主动导轮401之间传动连接有皮带403,所述从动导轮402连接的轮轴轴端固定安装有风叶404。
在本实施例中,通过电机203的驱动带动主动导轮401转动,在皮带403的传动下,从动导轮402跟随转动,进一步带动风叶404旋转,从而产生风力,可将油炸锅3上方漂浮的油烟横向吹走。
本实用新型的工作原理为:通过在油炸锅3内设置筛网213和翻炒板212,且在油炸锅3外部一侧设置翻炒机构2,利用电机203驱动带动转轮204旋转,而转轮204表面设置的偏心套205跟随旋转过程中也会带动连杆206上下左右摆动,进而带动固定块207移动,紧接着带动套杆209上下移动,由于连杆206与偏心套205之间通过滚珠216活动连接,所以连杆206上下左右移动的同时,也会发生角度的转变,以至于套杆209上下移动的同时还在不断的左右来回转动,通过L型传动杆211带动翻炒板212在油炸锅3内不断上下移动以及左右摆动,实现了对花生米的翻炒,由于整个翻炒机构2的驱动构件基本上都是设置在油炸锅3外侧一旁,所以油烟上漂过程中更难影响到这些驱动构件,从而不会因油烟的影响而造成这些构件的损坏,同时驱动构件所使用的润滑油等非食用油也不会落入油炸锅3内,保证多味花生更加安全卫生,同时电机203的驱动带动主动导轮401转动,在皮带403的传动下,从动导轮402跟随转动,进一步带动风叶404旋转,从而产生风力,可将油炸锅3上方漂浮的油烟横向吹走,避免漂浮的油烟影响驱动构件,当花生米油炸好后,需要将筛网213从油炸锅3内取走,可利用气缸501的输出杆伸长带动压杆502上移,进一步带动L型传动杆211上升,以至于一号链条214拉动筛网213脱离油炸锅3,从而方便取走油炸好的花生米。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种多味花生生产加工设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上方两端分别设有翻炒机构(2)和油炸锅(3),所述翻炒机构(2)包括翻炒板(212),所述底座(1)的上表面一端设有滑槽(101),所述滑槽(101)内滑动连接有滑座(201),所述滑座(201)的上表面固定连接有固定架(202),所述固定架(202)的一侧固定连接有电机(203),所述电机(203)的输出轴贯穿固定架(202)且轴端固定安装有转轮(204),所述转轮(204)的表面固定安装有偏心套(205),所述偏心套(205)的内部设有球槽(215)且槽内转动安装有滚珠(216),所述滚珠(216)的表面固定连接有连杆(206),所述连杆(206)的另一端固定连接有固定块(207),所述固定架(202)位于电机(203)安装侧面的相反一侧设置有横梁,且横梁端面固定安装有套筒(208),所述套筒(208)的内部穿插有套杆(209),所述套杆(209)的底面与固定块(207)固定连接,所述套杆(209)的顶端通过连接套(210)安装有L型传动杆(211),所述L型传动杆(211)的底端固定安装有翻炒板(212),所述油炸锅(3)的内部安装有筛网(213),所述翻炒板(212)设置在筛网(213)内,且所述筛网(213)的顶面与L型传动杆(211)之间通过一号链条(214)固定。
2.根据权利要求1所述的一种多味花生生产加工设备,其特征在于,所述套杆(209)的上方设有抬升机构(5),所述抬升机构(5)包括气缸(501),所述固定架(202)的一侧且位于电机(203)正上方固定安装有气缸(501),所述气缸(501)的输出杆顶端固定安装有压杆(502),所述压杆(502)呈L字型且底端安装有伸缩杆(505),所述伸缩杆(505)的底面与连接套(210)的顶面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种多味花生生产加工设备,其特征在于,所述压杆(502)位于伸缩杆(505)安装的一端设有压缩槽(504),所述伸缩杆(505)滑动连接在压缩槽(504)内,且所述伸缩杆(505)的顶端与压缩槽(504)的内顶面之间固定连接有压缩弹簧(506)。
4.根据权利要求2所述的一种多味花生生产加工设备,其特征在于,所述压杆(502)的外表面与L型传动杆(211)之间安装有二号链条(503)。
5.根据权利要求1所述的一种多味花生生产加工设备,其特征在于,所述连接套(210)的底面设有矩形卡槽(218),所述套杆(209)的顶面固定连接有矩形卡块(217),且所述套杆(209)通过顶面设置的矩形卡块(217)插设在连接套(210)内设的矩形卡槽(218)里。
6.根据权利要求1所述的一种多味花生生产加工设备,其特征在于,所述固定架(202)位于电机(203)连接侧面的相反一侧设有排烟机构(4),所述排烟机构(4)包括风叶(404),所述电机(203)的输出轴上且位于转轮(204)与固定架(202)之间固定安装有主动导轮(401),所述固定架(202)的侧面上且位于横梁上方通过轮轴转动连接有从动导轮(402),所述从动导轮(402)与主动导轮(401)之间传动连接有皮带(403),所述从动导轮(402)连接的轮轴轴端固定安装有风叶(404)。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211214 |
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