CN215119167U - 一种包片捏耳设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包片捏耳设备，通过输送带对产品进行输送，并设置上料机构将产品带到夹紧块处夹紧，夹紧完成后由控制电机控制连接杆上的捏耳块来带动活动捏耳块对产品进行捏耳，设置活动捏耳块插入调节孔内，并通过活动捏耳块插入调节孔内的深浅来达到产品捏耳的不同，并通过定位销进行顶住定位；本实用新型不仅能够根据捏耳的不同来进行调节，也有效的降低了人工成本。

Description

一种包片捏耳设备

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产的技术领域，尤其涉及一种包片捏耳设备。

背景技术

酸蓄电池为电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。电池主要由管式正极板、负极板、电解液、隔板、电池槽、电池盖、极柱、注液盖等组成。

中国专利文献CN107681205A，公开了一种蓄电池捏极耳装置，通过推送气缸将推送爪上的蓄电池推送到下压块下方，下压气缸使得下压块下压，轴承压动极耳使得极耳向内弯曲，捏极耳过程由机械完成。

目前在捏极耳的过程中，一般采用固定的捏耳块直接进行捏耳，捏耳完成的位置都是固定的，无法根据所需捏耳的不同来调节捏耳块的位置。因此，需要提供一种包片捏耳设备，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种包片捏耳设备，通过输送带对产品进行输送，并设置上料机构将产品带到夹紧块处夹紧，夹紧完成后由控制电机控制连接杆上的捏耳块来带动活动捏耳块对产品进行捏耳，设置活动捏耳块插入调节孔内，并通过活动捏耳块插入调节孔内的深浅来达到产品捏耳的不同，并通过定位销进行顶住定位；本实用新型不仅能够根据捏耳的不同来进行调节，也有效的降低了人工成本。

为解决上述问题，本实用新型提供一种包片捏耳设备，包括输送带，输送带的左端设置有上料机构，上料机构的上方设置有夹紧块，夹紧块的外侧设置有滑轨；

滑轨之间且位于左侧上端设置有捏耳块，捏耳块的后端连接有向上延伸的连接杆，连接杆的后端连接有控制电机，捏耳块的上分布有贯穿式的调节孔，调节孔的内侧上设置有螺纹连接的活动捏耳块，调节孔的外侧设置有定位销。

进一步改进在于：夹紧块的右端设置有移动气缸，移动气缸的右端设置有延伸块且延伸块从滑轨的右侧壁向内伸出，延伸块左侧下端设置有下料漏斗，下料漏斗的下端设置有下料带。

进一步改进在于：上料机构包括放置板，放置板的表面设置有置物凹槽，放置板的下端设置有升降电机。

进一步改进在于：滑轨与夹紧块之间设置有伸缩气缸，夹紧块的内侧壁表面设置有防滑层。

进一步改进在于：输送带由两段输料带组成，左端的输料带上连接有提速电机。

本实用新型的有益效果：产品依次有两端输料带进行输送，并且左端输料带通过提速电机的提速，从而使产品之间产生间隔；当产品输送至放置板表面的置物凹槽内，升降电机带动放置板上升，并通过伸缩气缸带动夹紧块对产品进行夹紧，夹紧完成后由控制电机控制连接杆上的捏耳块来带动活动捏耳块对产品进行捏耳；捏耳完成后通过延伸块上的移动气缸带动伸缩杆上的夹紧块在滑轨上移动，移动到下料漏斗处由其带到下料带上进行下料，防滑层是为了对产品的位置进行限定，通过活动捏耳块插入调节孔内的深浅来达到产品捏耳的不同，并通过定位销进行顶住定位；本实用新型不仅能够根据捏耳的不同来进行调节，也有效的降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的俯视结构图。

图3为本实用新型捏耳机构的结构图。

其中：1-输送带，2-夹紧块，3-滑轨，4-捏耳块，5-连接杆，6-控制电机，7-调节孔，8-活动捏耳块，9-移动气缸，10-延伸块，11-下料漏斗，12-下料带，13-放置板，14-置物凹槽，15-升降电机，16-伸缩气缸，17-防滑层，18-提速电机,19-定位销。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1、2和3所示，本实施例提供一种包片捏耳设备，包括输送带1，输送带1的左端设置有上料机构，上料机构的上方设置有夹紧块2，夹紧块2的外侧设置有滑轨3；滑轨3之间且位于左侧上端设置有捏耳块4，捏耳块4的后端连接有向上延伸的连接杆5，连接杆5的后端连接有控制电机6，捏耳块4上分布有的贯穿式的调节孔7，调节孔7的内侧上设置有螺纹连接的活动捏耳块8，调节孔7的外侧设置有定位销19。夹紧块2的右端设置有移动气缸9，移动气缸9的右端设置有延伸块10且延伸块10从滑轨3的右侧壁向内伸出，延伸块10左侧下端设置有下料漏斗11，下料漏斗11的下端设置有下料带12。上料机构包括放置板13，放置板13的表面设置有置物凹槽14，放置板13的下端设置有升降电机15。滑轨3与夹紧块2之间设置有伸缩气缸16，夹紧块2的内侧壁表面设置有防滑层17。输送带1由两段输料带组成，左端的输料带上连接有提速电机18。

本实施例的实施方式：人工通过调节提速电机18来调整左端输料带的移动速度，产品依次通过输料带输送后会产生间隔，并且到达放置板13上的置物凹槽14内，升降电机15带动放置板13进行上升，从而伸缩气缸16带动夹紧块2对产品进行夹紧，夹紧完成后由控制电机6控制连接杆5上的捏耳块4来带动活动捏耳块8对产品进行捏耳，通过活动捏耳块8插入调节孔7内的深浅来达到产品捏耳的不同，并通过定位销19进行顶住定位；捏耳完成后通过延伸块10上的移动气缸9带动伸缩杆上的夹紧块2在滑轨3上移动，移动到下料漏斗11处由其带到下料带12上进行下料，防滑层17是为了对产品的位置进行限定；本实用新型不仅能够根据捏耳的不同来进行调节，也有效的降低了人工成本。

Claims (5)

1.一种包片捏耳设备，包括输送带（1），输送带（1）的左端设置有上料机构，上料机构的上方设置有夹紧块（2），夹紧块（2）的外侧设置有滑轨（3），其特征在于：

滑轨（3）之间且位于左侧上端设置有捏耳块（4），捏耳块（4）的后端连接有向上延伸的连接杆（5），连接杆（5）的后端连接有控制电机（6），捏耳块（4）上分布有的贯穿式的调节孔（7），调节孔（7）的内侧上设置有螺纹连接的活动捏耳块（8），调节孔（7）的外侧设置有定位销（19）。

2.根据权利要求1所述的一种包片捏耳设备，其特征在于：夹紧块（2）的右端设置有移动气缸（9），移动气缸（9）的右端设置有延伸块（10）且延伸块（10）从滑轨（3）的右侧壁向内伸出，延伸块（10）左侧下端设置有下料漏斗（11），下料漏斗（11）的下端设置有下料带（12）。

3.根据权利要求1所述的一种包片捏耳设备，其特征在于：上料机构包括放置板（13），放置板（13）的表面设置有置物凹槽（14），放置板（13）的下端设置有升降电机（15）。

4.根据权利要求1所述的一种包片捏耳设备，其特征在于：滑轨（3）与夹紧块（2）之间设置有伸缩气缸（16），夹紧块（2）的内侧壁表面设置有防滑层（17）。

5.根据权利要求1所述的一种包片捏耳设备，其特征在于：输送带（1）由两段输料带组成，左端的输料带上连接有提速电机（18）。

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