CN215115612U - 一种用于复合墙板的抗压测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于复合墙板的抗压测试装置,其技术方案要点是:包括基板,所述基板的顶部左右两侧均固定连接有竖板,所述竖板的顶部之间固定连接有顶板,所述顶板的底部中端固定连接有安装框,所述安装框的内部左右两侧分别固定安装有第一伸缩气缸与第二伸缩气缸,所述安装框的底部与第一伸缩气缸的输出端和第二伸缩气缸的输出端相对应的位置均开设有通孔,所述第一伸缩气缸的输出端穿过通孔固定连接有第一连接板,所述第一连接板的底部固定连接有多组钝角锥。设置第一伸缩气缸,第一伸缩气缸通电进行工作,从而带动第一连接板进行上下移动,进而带动钝角锥进行上下移动,以便对复合墙板进行局部抗压检测。
Description
技术领域
本实用新型涉板材检测技术领域,特别涉及一种用于复合墙板的抗压测试装置。
背景技术
复合墙板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板,由多种建筑材料复合而成,代替了传统的砖瓦,它具有环保节能无污染,轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点。
复合墙板在进行生产时,需要对复合墙板的抗压强度进行检测,以便确保复合墙板质量符合标准,目前市面上常见的复合墙板一般采用重压的方式检测质量,这种方式无法检测出复合墙板对于局部强力冲击的抗压性,导致其检测效果一般,且复合墙板检测时容易产生碎屑飞溅,常见的检测装置对于工作人员的保护效果较差,不利于使用。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种用于复合墙板的抗压测试装置,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于复合墙板的抗压测试装置,包括基板,所述基板的顶部左右两侧均固定连接有竖板,所述竖板的顶部之间固定连接有顶板,所述顶板的底部中端固定连接有安装框,所述安装框的内部左右两侧分别固定安装有第一伸缩气缸与第二伸缩气缸,所述安装框的底部与第一伸缩气缸的输出端和第二伸缩气缸的输出端相对应的位置均开设有通孔,所述第一伸缩气缸的输出端穿过通孔固定连接有第一连接板,所述第一连接板的底部固定连接有多组钝角锥,所述第二伸缩气缸的输出端穿过通孔固定连接有第二连接板,所述第二连接板的底部固定连接有强压板,所述基板的顶部左右两侧均固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端均固定连接有夹持板,所述基板的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部之间固定连接有底板,所述底板的顶部左右两侧分别固定安装有控制器与蓄电池。
通过采用上述技术方案,设置第一伸缩气缸,第一伸缩气缸通电进行工作,从而带动第一连接板进行上下移动,进而带动钝角锥进行上下移动,以便对复合墙板进行局部抗压检测,设置第二伸缩气缸,第二伸缩气缸通电进行工作,从而带动第二连接板进行上下移动,进而带动强压板进行上下移动,以便对复合墙板进行全面抗压检测,设置电动推杆,电动推杆通电进行工作,从而带动夹持板进行左右移动,以便对不同长度的复合墙板进行夹持固定,从而保证检测过程中复合墙板的稳定性,设置控制器,控制器用于方便工作人员操控使用该装置,设置蓄电池,蓄电池用于在不方便连接电源的情况下为该装置进行供电。
较佳的,所述基板的顶部前后两端均固定连接有防溅板,所述防溅板由透明钢化玻璃制成。
通过采用上述技术方案,设置防溅板,防溅板可以避免复合墙板进行测试时产生破损,导致碎屑飞溅伤害工作人员,防溅板由透明钢化玻璃制成,使得工作人员可以透过防溅板观察到复合墙板的检测状况。
较佳的,所述安装框的正面通过铰链铰接有检修门。
通过采用上述技术方案,设置检修门,当第一伸缩气缸与第二伸缩气缸产生故障时,工作人员通过铰链可以快速打开检修门,以便对第一伸缩气缸与第二伸缩气缸进行检修。
较佳的,所述夹持板的内侧相对应位置均开设有固定槽,所述固定槽的内部均粘接有防滑垫片。
通过采用上述技术方案,开设固定槽,固定槽的位置相互对应,固定槽之间可以卡接复合墙板,以便对复合墙板进行固定,固定槽中粘接有防滑垫片,防滑垫片可以避免复合墙板固定时出现晃动的情况,以便保证检测时复合墙板处于稳定的状态,以免检测过程出现意外。
较佳的,所述基板的顶部中端开设有碎渣排口,所述碎渣排口的端口处固定连接有过滤网。
通过采用上述技术方案,开设碎渣排口,碎渣排口用于将复合墙板检测过程中产生的碎屑排出,以免碎屑堆积不方便清理,设置过滤网,过滤网用于对碎渣排口进行控制,以免破损的复合墙板等大块碎屑掉入碎渣排口,造成碎渣排口堵塞的情况。
较佳的,所述基板的底部中端固定连接有碎渣收集盒,所述碎渣收集盒的正面铰接有取料门。
通过采用上述技术方案,设置碎渣收集盒,碎渣收集盒用于对碎渣排口排出的小型碎渣进行收集,以方便工作人员将其进行清理,设置取料门,取料门可以避免小型碎渣出现掉落的情况,当需要集中清理碎渣时,工作人员打开取料门即可进行清理。
较佳的,所述底板的底部四个拐角处均开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有弹簧减震器,所述弹簧减震器的底部固定连接有万向轮。
通过采用上述技术方案,开设凹槽,凹槽用于安装弹簧减震器与万向轮,万向轮使得该装置可以自由的进行移动,以便工作人员将该装置进行转移,弹簧减震器可以提高该装置的抗震性,以免移动该装置时因为振动过大对该装置上的部件造成损坏。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、设置第一伸缩气缸,第一伸缩气缸通电进行工作,从而带动第一连接板进行上下移动,进而带动钝角锥进行上下移动,以便对复合墙板进行局部抗压检测,设置第二伸缩气缸,第二伸缩气缸通电进行工作,从而带动第二连接板进行上下移动,进而带动强压板进行上下移动,以便对复合墙板进行全面抗压检测,设置电动推杆,电动推杆通电进行工作,从而带动夹持板进行左右移动,以便对不同长度的复合墙板进行夹持固定,从而保证检测过程中复合墙板的稳定性,设置控制器,控制器用于方便工作人员操控使用该装置,设置蓄电池,蓄电池用于在不方便连接电源的情况下为该装置进行供电;
第二、设置防溅板,防溅板可以避免复合墙板进行测试时产生破损,导致碎屑飞溅伤害工作人员,防溅板由透明钢化玻璃制成,使得工作人员可以透过防溅板观察到复合墙板的检测状况,设置检修门,当第一伸缩气缸与第二伸缩气缸产生故障时,工作人员通过铰链可以快速打开检修门,以便对第一伸缩气缸与第二伸缩气缸进行检修,开设固定槽,固定槽的位置相互对应,固定槽之间可以卡接复合墙板,以便对复合墙板进行固定,固定槽中粘接有防滑垫片,防滑垫片可以避免复合墙板固定时出现晃动的情况,以便保证检测时复合墙板处于稳定的状态,以免检测过程出现意外;
第三、开设碎渣排口,碎渣排口用于将复合墙板检测过程中产生的碎屑排出,以免碎屑堆积不方便清理,设置过滤网,过滤网用于对碎渣排口进行控制,以免破损的复合墙板等大块碎屑掉入碎渣排口,造成碎渣排口堵塞的情况,设置碎渣收集盒,碎渣收集盒用于对碎渣排口排出的小型碎渣进行收集,以方便工作人员将其进行清理,设置取料门,取料门可以避免小型碎渣出现掉落的情况,当需要集中清理碎渣时,工作人员打开取料门即可进行清理,开设凹槽,凹槽用于安装弹簧减震器与万向轮,万向轮使得该装置可以自由的进行移动,以便工作人员将该装置进行转移,弹簧减震器可以提高该装置的抗震性,以免移动该装置时因为振动过大对该装置上的部件造成损坏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构剖视图;
图3是本实用新型的安装框部主视图。
附图标记:1、基板;2、竖板;3、顶板;4、安装框;5、第一伸缩气缸;6、第二伸缩气缸;7、通孔;8、第一连接板;9、钝角锥;10、第二连接板;11、强压板;12、电动推杆;13、夹持板;14、支撑腿;15、底板;16、控制器;17、蓄电池;18、防溅板;19、铰链;20、检修门;21、固定槽;22、防滑垫片;23、碎渣排口;24、过滤网;25、碎渣收集盒;26、取料门;27、凹槽;28、弹簧减震器;29、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1-3,一种用于复合墙板的抗压测试装置,包括基板1,所述基板1的顶部左右两侧均固定连接有竖板2,所述竖板2的顶部之间固定连接有顶板3,所述顶板3的底部中端固定连接有安装框4,所述安装框4的内部左右两侧分别固定安装有第一伸缩气缸5与第二伸缩气缸6,所述安装框4的底部与第一伸缩气缸5的输出端和第二伸缩气缸6的输出端相对应的位置均开设有通孔7,所述第一伸缩气缸5的输出端穿过通孔7固定连接有第一连接板8,所述第一连接板8的底部固定连接有多组钝角锥9,所述第二伸缩气缸6的输出端穿过通孔7固定连接有第二连接板10,所述第二连接板10的底部固定连接有强压板11,所述基板1的顶部左右两侧均固定安装有电动推杆12,所述电动推杆12的输出端均固定连接有夹持板13,所述基板1的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿14,所述支撑腿14的底部之间固定连接有底板15,所述底板15的顶部左右两侧分别固定安装有控制器16与蓄电池17。
参考图1,为了达到防止碎屑飞溅的目的;所述基板1的顶部前后两端均固定连接有防溅板18,所述防溅板18由透明钢化玻璃制成;设置防溅板18,防溅板18可以避免复合墙板进行测试时产生破损,导致碎屑飞溅伤害工作人员,防溅板18由透明钢化玻璃制成,使得工作人员可以透过防溅板18观察到复合墙板的检测状况。
参考图3,为了达到对安装框4内部进行检修的目的;所述安装框4的正面通过铰链19铰接有检修门20;设置检修门20,当第一伸缩气缸5与第二伸缩气缸6产生故障时,工作人员通过铰链19可以快速打开检修门20,以便对第一伸缩气缸5与第二伸缩气缸6进行检修。
参考图2,为了达到固定复合墙板的目的;所述夹持板13的内侧相对应位置均开设有固定槽21,所述固定槽21的内部均粘接有防滑垫片22;开设固定槽21,固定槽21的位置相互对应,固定槽21之间可以卡接复合墙板,以便对复合墙板进行固定,固定槽21中粘接有防滑垫片22,防滑垫片22可以避免复合墙板固定时出现晃动的情况,以便保证检测时复合墙板处于稳定的状态,以免检测过程出现意外。
参考图1-2,为了达到排出碎渣的目的;所述基板1的顶部中端开设有碎渣排口23,所述碎渣排口23的端口处固定连接有过滤网24;开设碎渣排口23,碎渣排口23用于将复合墙板检测过程中产生的碎屑排出,以免碎屑堆积不方便清理,设置过滤网24,过滤网24用于对碎渣排口23进行控制,以免破损的复合墙板等大块碎屑掉入碎渣排口23,造成碎渣排口23堵塞的情况。
参考图2,为了达到对排出的碎渣进行收集的目的;所述基板1的底部中端固定连接有碎渣收集盒25,所述碎渣收集盒25的正面铰接有取料门26;设置碎渣收集盒25,碎渣收集盒25用于对碎渣排口23排出的小型碎渣进行收集,以方便工作人员将其进行清理,设置取料门26,取料门26可以避免小型碎渣出现掉落的情况,当需要集中清理碎渣时,工作人员打开取料门26即可进行清理。
参考图1-2,为了达到移动该装置的目的;所述底板15的底部四个拐角处均开设有凹槽27,所述凹槽27的内部固定连接有弹簧减震器28,所述弹簧减震器28的底部固定连接有万向轮29;开设凹槽27,凹槽27用于安装弹簧减震器28与万向轮29,万向轮29使得该装置可以自由的进行移动,以便工作人员将该装置进行转移,弹簧减震器28可以提高该装置的抗震性,以免移动该装置时因为振动过大对该装置上的部件造成损坏。
使用原理及优点:在使用该装置时,工作人员首先通过万向轮29将该装置进行转移,弹簧减震器28可以提高该装置的抗震性,以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏,当到达合适的工作地点之后,工作人员将待检测的复合墙板卡接在夹持板13之间的固定槽21中,以便对复合墙板进行固定,固定槽21中粘接的防滑垫片22可以避免复合墙板固定时出现晃动的情况,以便保证检测时复合墙板处于稳定的状态,由于电动推杆12通过导线与控制器16电性连接,工作人员通过控制器16即可操控电动推杆12进行工作,电动推杆12带动夹持板13进行左右移动,以便对不同长度的复合墙板进行夹持固定,由于第一伸缩气缸5通过导线与控制器16电性连接,工作人员通过控制器16即可操控第一伸缩气缸5进行工作,第一伸缩气缸5通电带动第一连接板8进行上下移动,进而带动钝角锥9进行上下移动,以便对复合墙板进行局部抗压检测,由于第二伸缩气缸6通过导线与控制器16电性连接,工作人员通过控制器16即可操控第二伸缩气缸6进行工作,第二伸缩气缸6带动第二连接板10进行上下移动,进而带动强压板11进行上下移动,以便对复合墙板进行全面抗压检测,检测时如果复合墙板出现破损,其产生的碎渣可以通过碎渣排口23排出,以免碎渣堆积不方便清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于复合墙板的抗压测试装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的顶部左右两侧均固定连接有竖板(2),所述竖板(2)的顶部之间固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的底部中端固定连接有安装框(4),所述安装框(4)的内部左右两侧分别固定安装有第一伸缩气缸(5)与第二伸缩气缸(6),所述安装框(4)的底部与第一伸缩气缸(5)的输出端和第二伸缩气缸(6)的输出端相对应的位置均开设有通孔(7),所述第一伸缩气缸(5)的输出端穿过通孔(7)固定连接有第一连接板(8),所述第一连接板(8)的底部固定连接有多组钝角锥(9),所述第二伸缩气缸(6)的输出端穿过通孔(7)固定连接有第二连接板(10),所述第二连接板(10)的底部固定连接有强压板(11),所述基板(1)的顶部左右两侧均固定安装有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的输出端均固定连接有夹持板(13),所述基板(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿(14),所述支撑腿(14)的底部之间固定连接有底板(15),所述底板(15)的顶部左右两侧分别固定安装有控制器(16)与蓄电池(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合墙板的抗压测试装置,其特征在于:所述基板(1)的顶部前后两端均固定连接有防溅板(18),所述防溅板(18)由透明钢化玻璃制成。
3.根据权利要求1所述的一种用于复合墙板的抗压测试装置,其特征在于:所述安装框(4)的正面通过铰链(19)铰接有检修门(20)。
4.根据权利要求1所述的一种用于复合墙板的抗压测试装置,其特征在于:所述夹持板(13)的内侧相对应位置均开设有固定槽(21),所述固定槽(21)的内部均粘接有防滑垫片(22)。
5.根据权利要求1所述的一种用于复合墙板的抗压测试装置,其特征在于:所述基板(1)的顶部中端开设有碎渣排口(23),所述碎渣排口(23)的端口处固定连接有过滤网(24)。
6.根据权利要求1所述的一种用于复合墙板的抗压测试装置,其特征在于:所述基板(1)的底部中端固定连接有碎渣收集盒(25),所述碎渣收集盒(25)的正面铰接有取料门(26)。
7.根据权利要求1所述的一种用于复合墙板的抗压测试装置,其特征在于:所述底板(15)的底部四个拐角处均开设有凹槽(27),所述凹槽(27)的内部固定连接有弹簧减震器(28),所述弹簧减震器(28)的底部固定连接有万向轮(29)。
Priority Applications (1)
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CN202120586659.5U CN215115612U (zh) | 2021-03-23 | 2021-03-23 | 一种用于复合墙板的抗压测试装置 |
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CN202120586659.5U Active CN215115612U (zh) | 2021-03-23 | 2021-03-23 | 一种用于复合墙板的抗压测试装置 |
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Cited By (1)
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CN114227619A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-25 | 丽水市鑫达轴承有限公司 | 一种轴承生产用夹持固定设备 |
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2021
- 2021-03-23 CN CN202120586659.5U patent/CN215115612U/zh active Active
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