CN210969059U

CN210969059U - 一种玄武岩纤维复合板用切割装置

Info

Publication number: CN210969059U
Application number: CN201922147530.XU
Authority: CN
Inventors: 母潇; 母永清
Original assignee: Nanchong Xuyang Plastic Manufacturing Co ltd
Current assignee: Nanchong Xuyang Plastic Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-12-04
Filing date: 2019-12-04
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-12-04

Abstract

本实用新型涉及复合板切割技术领域，尤其为一种玄武岩纤维复合板切割装置，包括底板以及栓接于底板顶部的支撑板和栓接于支撑板顶部的顶板，本实用新型通过设置第一电动伸缩杆、电机、固定装置、切割轮、凹槽、滚筒、落灰孔、除尘柜、出风口、风机、隔板、固定板、第二电动伸缩杆、升降台、进风罩、第一过滤网板、第二过滤网板和安装座，解决了切割时产生灰尘和残渣对人体的健康造成威胁，和玄武岩较重不好搬运的问题，该玄武岩纤维复合板用切割装置，具备对切割产生的灰尘和残渣进行收集，防止被人吸入对人体的健康造成威胁，和对玄武岩进行升降，从而减小了工作人员的工作强度，降低了工作效率。

Description

一种玄武岩纤维复合板用切割装置

技术领域

本实用新型涉及复合板切割技术领域，具体为一种玄武岩纤维复合板切割装置。

背景技术

玄武岩纤维的材料是天然玄武石，将玄武岩破碎后加入熔窑中，在1400~到1500℃熔融后，通过拉伸成纤维，并以此纤维为增强体制成的新型复合材料，因玄武岩纤维是采用单组分矿物原料熔体制备而成，在耐高温性、化学稳定性、耐腐蚀性、导热性、绝缘性、抗摩擦性等许多技术指标优于玻璃纤维，同时，因碳纤维的严重短缺，玄武岩纤维在部分应用中可替代昂贵的碳纤维，而且不产生环境问题，所以玄武岩纤维原料成本少、消耗少、生产过程清洁，是一种生态环境材料，深受各国学者的关注，但在生产成为复合板后，由于原板材很大，为了满足实际使用时的尺寸，需要对其进行切割，现有的切割装置在对材料切割时会产生大量的灰尘和残渣，如果被人吸入，会对人体的健康造成威胁，并且由于玄武岩较重不好进行搬运，从而增加了工作人员的工作强度，降低了工作效率，为了解决这个问题，为此我们提供了一种玄武岩纤维复合板用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玄武岩纤维复合板用切割装置，具备了对切割产生的灰尘和残渣进行收集和对玄武岩进行升降的优点，解决了切割时产生灰尘和残渣对人体的健康造成损害和无法对玄武岩进行升降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玄武岩纤维复合板用切割装置，包括底板以及栓接于底板顶部的支撑板和栓接于支撑板顶部的顶板，所述顶板的底部栓接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部栓接有电机，所述电机的输出端套接有固定装置，所述固定装置的左侧栓接有切割轮，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部均匀转动连接有若干个滚筒，所述底板顶部的中心处开设有落灰孔，所述底板底部的内侧栓接有除尘柜，所述除尘柜的右侧开设有出风口，所述除尘柜的内部焊接有隔板，所述除尘柜内腔的底部栓接有风机，所述风机的两个端口分别栓接有进风管道和排风管道，所述排风管道的一端与隔板的左侧连通，所述隔板的内腔从左到右依次设置有第一过滤网板和第二过滤网板，所述第一过滤网板和第二过滤网板的顶部和底部均卡接有安装座，所述安装座焊接在除尘柜的内壁上，所述底板右侧的底端焊接有固定板，所述固定板表面的中心处栓接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部栓接有升降台。

优选的，所述固定装置包括与电机输出端套接的安装板，所述安装板的右侧焊接有螺母，所述安装板左侧的顶部和底部均设置有螺栓，所述螺栓的螺纹端依次贯穿安装板和切割轮并与螺母栓接。

优选的，所述进风管道的顶部栓接有进风罩，所述进风罩的顶部贯穿除尘柜与落灰孔连通。

优选的，所述第一过滤网板的孔径小于0.5毫米，所述第二过滤网板的孔径小于0.1毫米。

优选的，所述底板的底端放置有防滑垫，所述防滑垫的表面开设有防滑纹。

优选的，所述除尘柜的正面通过铰链栓接有盖板，所述盖板的正面栓接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置第一电动伸缩杆、电机、固定装置、切割轮、凹槽、滚筒、落灰孔、除尘柜、出风口、风机、隔板、固定板、第二电动伸缩杆、升降台、进风罩、第一过滤网板、第二过滤网板和安装座，解决了切割时产生灰尘和残渣对人体的健康造成威胁，和玄武岩较重不好搬运的问题，该玄武岩纤维复合板用切割装置，具备对切割产生的灰尘和残渣进行收集，防止被人吸入对人体的健康造成威胁，和对玄武岩进行升降，从而减小了工作人员的工作强度，降低了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机、固定装置和切割轮配合示意图；

图3为本实用新型除尘柜剖视图；

图4为本实用新型第一过滤网板左视图；

图5为本实用新型第二过滤网板左视图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、第一电动伸缩杆；5、电机；6、固定装置；601、安装板；602、螺母；603、螺栓；7、切割轮；8、凹槽；9、滚筒；10、落灰孔；11、除尘柜；12、出风口；13、风机；14、进风管道；15、排风管道；16、隔板；17、固定板；18、第二电动伸缩杆；19、升降台；20、进风罩；21、第一过滤网板；22、第二过滤网板；23、安装座；24、防滑垫；25、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种玄武岩纤维复合板用切割装置，包括底板1以及栓接于底板1顶部的支撑板2和栓接于支撑板2顶部的顶板3，顶板3的底部栓接有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的底部栓接有电机5，电机5的输出端套接有固定装置6，固定装置6的左侧栓接有切割轮7，底板1的顶部开设有凹槽8，凹槽8的内部均匀转动连接有若干个滚筒9，底板1顶部的中心处开设有落灰孔10，底板1底部的内侧栓接有除尘柜11，除尘柜11的右侧开设有出风口12，除尘柜11的内部焊接有隔板16，除尘柜11内腔的底部栓接有风机13，风机13的两个端口分别栓接有进风管道14和排风管道15，排风管道15的一端与隔板16的左侧连通，隔板16的内腔从左到右依次设置有第一过滤网板21和第二过滤网板22，第一过滤网板21和第二过滤网板22的顶部和底部均卡接有安装座23，安装座23焊接在除尘柜11的内壁上，底板1右侧的底端焊接有固定板17，固定板17表面的中心处栓接有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的顶部栓接有升降台19，通过设置第一电动伸缩杆4、电机5、固定装置6、切割轮7、凹槽8、滚筒9、落灰孔10、除尘柜11、出风口12、风机13、隔板16、固定板17、第二电动伸缩杆18、升降台19、进风罩20、第一过滤网板21、第二过滤网板22和安装座23，解决了切割时产生灰尘和残渣对人体的健康造成威胁，和玄武岩较重不好搬运的问题，该玄武岩纤维复合板用切割装置，具备对切割产生的灰尘和残渣进行收集，防止被人吸入对人体的健康造成威胁，和对玄武岩进行升降，从而减小了工作人员的工作强度，降低了工作效率。

本实施例中，固定装置6包括与电机5输出端套接的安装板601，安装板601的右侧焊接有螺母602，安装板601左侧的顶部和底部均设置有螺栓603，螺栓603的螺纹端依次贯穿安装板601和切割轮7并与螺母602栓接，通过设置可以更稳定的固定住切割轮7。

本实施例中，进风管道14的顶部栓接有进风罩20，进风罩20的顶部贯穿除尘柜11与落灰孔10连通，通过设置可以对切割所产生灰尘和残渣更彻底的收集。

本实施例中，第一过滤网板21的孔径小于0.5毫米，所述第二过滤网板22的孔径小于0.1毫米，通过设置可以使除尘效果变得更高效。

本实施例中，底板1的底端放置有防滑垫24，防滑垫24的表面开设有防滑纹，通过设置可以减少装置在移动时与地面产生的摩擦力，还可以降低地面带来的潮湿性。

本实施例中，除尘柜11的正面通过铰链栓接有盖板25，盖板25的正面栓接有把手，通过设置可以对除尘柜11内的灰尘进行方便的清理。

工作原理：使用时，将需要进行切割的复合板放到升降台19上，通过第二电动伸缩杆18使升降台19上升，待升降台19到达底板1的高度后将复合板推入滚筒9上，然后启动电机5，用第一电动伸缩杆4带动切割轮7上下移动到切割位置后，推动复合板向前进行切割，风机13的进风管道14先通过落灰孔10吸入切割过程中产生的灰尘和残渣，再通过排风管道15把吸入的灰尘和残渣排入隔板16内，进入隔板16的灰尘和残渣首先会经过第一过滤网板21，第一过滤网板21会把空气中含有的残渣和大颗粒的灰尘进行净化和拦截，然后初步净化过的空气进入第二过滤网板22，第二过滤网板22对空气中含有的小颗粒灰尘进行净化，最后通过出风口12对净化过的空气排出，如果除尘效果变差，就可以通过按动把手打开盖板25对隔板16内的过滤装置进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种玄武岩纤维复合板用切割装置，包括底板（1）以及栓接于底板（1）顶部的支撑板（2）和栓接于支撑板（2）顶部的顶板（3），其特征在于：所述顶板（3）的底部栓接有第一电动伸缩杆（4），所述第一电动伸缩杆（4）的底部栓接有电机（5），所述电机（5）的输出端套接有固定装置（6），所述固定装置（6）的左侧栓接有切割轮（7），所述底板（1）的顶部开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内部均匀转动连接有若干个滚筒（9），所述底板（1）顶部的中心处开设有落灰孔（10），所述底板（1）底部的内侧栓接有除尘柜（11），所述除尘柜（11）的右侧开设有出风口（12），所述除尘柜（11）的内部焊接有隔板（16），所述除尘柜（11）内腔的底部栓接有风机（13），所述风机（13）的两个端口分别栓接有进风管道（14）和排风管道（15），所述排风管道（15）的一端与隔板（16）的左侧连通，所述隔板（16）的内腔从左到右依次设置有第一过滤网板（21）和第二过滤网板（22），所述第一过滤网板（21）和第二过滤网板（22）的顶部和底部均卡接有安装座（23），所述安装座（23）焊接在除尘柜（11）的内壁上，所述底板（1）右侧的底端焊接有固定板（17），所述固定板（17）表面的中心处栓接有第二电动伸缩杆（18），所述第二电动伸缩杆（18）的顶部栓接有升降台（19）。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合板用切割装置，其特征在于：所述固定装置（6）包括与电机（5）输出端套接的安装板（601），所述安装板（601）的右侧焊接有螺母（602），所述安装板（601）左侧的顶部和底部均设置有螺栓（603），所述螺栓（603）的螺纹端依次贯穿安装板（601）和切割轮（7）并与螺母（602）栓接。

3.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合板用切割装置，其特征在于：所述进风管道（14）的顶部栓接有进风罩（20），所述进风罩（20）的顶部贯穿除尘柜（11）与落灰孔（10）连通。

4.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合板用切割装置，其特征在于：所述第一过滤网板（21）的孔径小于0.5毫米，所述第二过滤网板（22）的孔径小于0.1毫米。

5.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合板用切割装置，其特征在于：所述底板（1）的底端放置有防滑垫（24），所述防滑垫（24）的表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合板用切割装置，其特征在于：所述除尘柜（11）的正面通过铰链栓接有盖板（25），所述盖板（25）的正面栓接有把手。