CN215115163U - 一种滚动轴承试验装置 - Google Patents

Abstract

本公开中的一种滚动轴承试验装置，包括机架，在所述机架上设置有主轴，所述机架上设置有偏心调节器，待测试轴承设置于所述主轴上，所述偏心调节器包括设置于所述机架上的立柱以及安装所述待测轴承的轴承座，所述轴承座滑动设置于所述立柱，两个所述轴承座通过连接板连接于一起，所述偏心调节器还包括调节机构，所述调节机构包括设置于所述机架上的丝杠，所述丝杠上设置有与所述丝杠配合且沿丝杠轴线方向往复运动的螺母座，所述螺母座上设置有斜面，所述连接板上设置有与所述斜面接触的接触块，所述机架上设置有锁紧所述丝杠的锁紧器。通过锁紧器锁紧丝杠，丝杠不会误动作，提高了试验精度。

Description

一种滚动轴承试验装置

技术领域

本公开属于轴承试验技术领域，具体涉及一种滚动轴承试验装置。

背景技术

滚动轴承作为重要的基础零部件，广泛应用于各类机械设备。轴承的使用寿命是衡量轴承性能的重要指标，因此，轴承在设计、生产过程中应对轴承的相关参数进行测试。

现有技术中，滚动轴承的使用寿命通常基于状态进行试验，在试验过程中对轴承施加相应的作用力，并记录轴承的相关参数，以为分析轴承的性能提供依据。

现有技术中的试验装置通过丝杠螺母副调节待测轴承相对于主轴的位置，这种操作方式可以满足轴承的试验需求，但是，在实际应用过程中，由于待测轴承相对于主轴偏心后可能会产生较大的振动，该振动可能会造成丝杠螺母副误动作，降低了试验精度。

实用新型内容

本公开提供了一种滚动轴承试验装置，旨在解决现有技术中滚动轴承试验精度低的问题。

为了解决上述技术问题，本公开所采用的技术方案为：

一种滚动轴承试验装置，包括机架，在所述机架上设置有主轴，所述主轴转动连接于所述机架上，在所述主轴的一端设置有驱动所述主轴旋转的电机，所述主轴的另一端设置有轴向加载器，所述轴向加载器向所述主轴施加轴向作用力，所述机架上还设置有径向加载器，所述径向加载器向所述主轴施加径向作用力，所述机架上设置有偏心调节器，待测试轴承设置于所述主轴上，所述偏心调节器调节所述待测试轴承相对于所述主轴的偏心度，所述偏心调节器包括设置于所述机架上的立柱以及安装所述待测轴承的轴承座，所述轴承座滑动设置于所述立柱，所述轴承座有两个，两个所述轴承座通过连接板连接于一起，所述偏心调节器还包括调节机构，所述调节机构包括设置于所述机架上的丝杠，所述丝杠上设置有与所述丝杠配合且沿丝杠轴线方向往复运动的螺母座，所述螺母座上设置有斜面，所述连接板上设置有与所述斜面接触的接触块，所述接触块与所述斜面的不同位置接触调节所述待测轴承相对于所述主轴的偏心度，所述机架上设置有锁紧所述丝杠的锁紧器。

进一步改进的方案：所述锁紧器包括设置于所述丝杠上的棘轮，所述棘轮与所述丝杠为一体式结构，所述机架上设置有与所述棘轮配合的棘齿，所述丝杠沿第一方向旋转所述棘齿脱离棘轮，所述丝杠沿第二方向旋转所述棘齿与所述棘轮接触，所述第一方向与所述第二方向相反，并且，所述丝杠沿所述第一方向旋转使所述轴承座向远离所述机架的方向运动。

进一步改进的方案：所述棘齿转动连接于所述机架上，所述机架与所述棘齿之间设置有使所述棘齿与所述棘轮接触的扭簧，所述棘齿上还设置有手柄，操作所述手柄克服所述扭簧的作用力使所述棘齿与所述棘轮脱离。

进一步改进的方案：所述机架上设置有安装所述棘齿的凸耳，所述棘齿通过转轴转动连接于所述凸耳上，所述凸耳上设置有与所述转轴配合的轴孔，所述扭簧套设于所述转轴上，所述扭簧的一端与所述棘齿固定，所述扭簧的另一端与所述凸耳固定。

进一步改进的方案：所述机架上还设置有立板，所述丝杠通过立板转动连接于所述机架上，所述立板有两块，两块所述立板分别设置于所述丝杠的两端。

进一步改进的方案：所述丝杠的其中一端设置有旋转所述丝杠的手轮，所述手轮上套设有橡胶垫，所述橡胶垫上设置有花纹，所述花纹凹入所述橡胶垫。

进一步改进的方案：所述机架上设置有导轨，所述导轨至少有两条，所述导轨与所述丝杠平行设置，所述螺母座上设置有与所述导轨配合的导槽。

进一步改进的方案：所述导轨的横截面形状为半圆形，所述导轨凸出所述机架，并且，所述导轨与所述机架为一体式结构。

本公开的有益效果为：

一种滚动轴承试验装置，包括机架，在所述机架上设置有主轴，所述主轴转动连接于所述机架上，在所述主轴的一端设置有驱动所述主轴旋转的电机，所述主轴的另一端设置有轴向加载器，所述轴向加载器向所述主轴施加轴向作用力，所述机架上还设置有径向加载器，所述径向加载器向所述主轴施加径向作用力，所述机架上设置有偏心调节器，待测试轴承设置于所述主轴上，所述偏心调节器调节所述待测试轴承相对于所述主轴的偏心度，所述偏心调节器包括设置于所述机架上的立柱以及安装所述待测轴承的轴承座，所述轴承座滑动设置于所述立柱，所述轴承座有两个，两个所述轴承座通过连接板连接于一起，所述偏心调节器还包括调节机构，所述调节机构包括设置于所述机架上的丝杠，所述丝杠上设置有与所述丝杠配合且沿丝杠轴线方向往复运动的螺母座，所述螺母座上设置有斜面，所述连接板上设置有与所述斜面接触的接触块，所述接触块与所述斜面的不同位置接触调节所述待测轴承相对于所述主轴的偏心度，所述机架上设置有锁紧所述丝杠的锁紧器。

在使用过程中旋转丝杠，丝杠带动螺母座位移，螺母座上的斜面与接触块接触，接触块与斜面的不同位置接触即可调节待测轴承相对于主轴的偏心度。待测轴承相对于主轴的偏心度调节到位后，通过锁紧器即可方便地锁紧丝杠，丝杠不会误动作，提高了试验精度。两个轴承座通过连接板连接在一起，两个轴承座同时动作，提高了轴承座的位移精度，并且，提高了滚动轴承试验装置的试验效率。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍，应当理解，以下附图仅示出了本公开的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关附图。

图1是本公开中一种滚动轴承试验装置第一方向的示意图。

图2是本公开中一种滚动轴承试验装置第二方向的示意图。

图3是本公开中一种滚动轴承试验装置第三方向的示意图。

图4是本公开中一种滚动轴承试验装置第四方向的示意图。

图中标号说明：

1-机架；2-主轴；3-电机；4-立柱；5-轴承座；6-连接板；7-丝杠；8-螺母座；9-斜面；10-接触块；11-棘轮；12-棘齿；13-凸耳；14-立板；15-手轮；16-导轨。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本公开，并不用于限定本公开。基于本公开的实施例，本领域技术人员在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开的保护范围。

实施例一：

参阅图1至图4，一种滚动轴承试验装置，包括机架1，在所述机架1上设置有主轴2，所述主轴2转动连接于所述机架1上，在所述主轴2的一端设置有驱动所述主轴2旋转的电机3，所述主轴2的另一端设置有轴向加载器，所述轴向加载器向所述主轴2施加轴向作用力，所述机架1上还设置有径向加载器，所述径向加载器向所述主轴2施加径向作用力，所述机架1上设置有偏心调节器，待测试轴承设置于所述主轴2上，所述偏心调节器调节所述待测试轴承相对于所述主轴2的偏心度，所述偏心调节器包括设置于所述机架1上的立柱4以及安装所述待测轴承的轴承座5，所述轴承座5滑动设置于所述立柱4，所述轴承座5有两个，两个所述轴承座5通过连接板6连接于一起，所述偏心调节器还包括调节机构，所述调节机构包括设置于所述机架1上的丝杠7，所述丝杠7上设置有与所述丝杠7配合且沿丝杠7轴线方向往复运动的螺母座8，所述螺母座8上设置有斜面9，所述连接板6上设置有与所述斜面9接触的接触块10，所述接触块10与所述斜面9的不同位置接触调节所述待测轴承相对于所述主轴2的偏心度，所述机架1上设置有锁紧所述丝杠7的锁紧器。

轴向加载器以及径向加载器为现有技术中的常规器件，其使用方式以及配置方式参照现有技术。

两个轴承座5以及连接板6为一体式结构，提升两个轴承座5的同步性能。例如，两个轴承座5可以分别焊接于连接板6上，以使轴承座5易于加工。在连接板6上可以一体式设置筋条，以提高连接板6的强度，避免连接板6产生弯曲变形。

所述锁紧器包括设置于所述丝杠7上的棘轮11，所述棘轮11与所述丝杠7为一体式结构，所述机架1上设置有与所述棘轮11配合的棘齿12，所述丝杠7沿第一方向旋转所述棘齿12脱离棘轮11，所述丝杠7沿第二方向旋转所述棘齿12与所述棘轮11接触，所述第一方向与所述第二方向相反，并且，所述丝杠7沿所述第一方向旋转使所述轴承座5向远离所述机架1的方向运动。

所述棘齿12转动连接于所述机架1上，所述机架1与所述棘齿12之间设置有使所述棘齿12与所述棘轮11接触的扭簧，所述棘齿12上还设置有手柄，操作所述手柄克服所述扭簧的作用力使所述棘齿12与所述棘轮11脱离。手柄与棘齿12可以为一体式结构。

所述机架1上设置有安装所述棘齿12的凸耳13，所述棘齿12通过转轴转动连接于所述凸耳13上，所述凸耳13上设置有与所述转轴配合的轴孔，所述扭簧套设于所述转轴上，所述扭簧的一端与所述棘齿12固定，所述扭簧的另一端与所述凸耳13固定。凸耳13可以焊接于机架1上，凸耳13也可以通过螺栓固定在机架1上。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别是：所述机架1上还设置有立板14，所述丝杠7通过立板14转动连接于所述机架1上，所述立板14有两块，两块所述立板14分别设置于所述丝杠7的两端。立板14通过螺栓固定于机架1上。

所述丝杠7的其中一端设置有旋转所述丝杠7的手轮15，所述手轮15上套设有橡胶垫，所述橡胶垫上设置有花纹，所述花纹凹入所述橡胶垫。

所述机架1上设置有导轨16，所述导轨16至少有两条，所述导轨16与所述丝杠7平行设置，所述螺母座8上设置有与所述导轨16配合的导槽。

所述导轨16的横截面形状为半圆形，所述导轨16凸出所述机架1，并且，所述导轨16与所述机架1为一体式结构。

下面结合应用方式进一步介绍本公开的一种滚动轴承试验装置：

在使用过程中旋转丝杠7，丝杠7带动螺母座8位移，螺母座8上的斜面9与接触块10接触，接触块10与斜面9的不同位置接触即可调节待测轴承相对于主轴2的偏心度。待测轴承相对于主轴2的偏心度调节到位后，通过锁紧器即可方便地锁紧丝杠7，丝杠7不会误动作，提高了试验精度。两个轴承座5通过连接板6连接在一起，两个轴承座5同时动作，提高了轴承座5的位移精度，并且，提高了滚动轴承试验装置的试验效率。

主轴2以及轴承座5上设置有相应的传感器，例如温度传感器、振动传感器等等，传感器与上位机通讯，监测待测轴承的相关参数。

本公开不局限于上述可选实施方式，在互不抵触的前提下，各方案之间可任意组合；任何人在本公开的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本公开权利要求界定范围内的技术方案，均落在本公开的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滚动轴承试验装置，其特征在于：包括机架，在所述机架上设置有主轴，所述主轴转动连接于所述机架上，在所述主轴的一端设置有驱动所述主轴旋转的电机，所述主轴的另一端设置有轴向加载器，所述轴向加载器向所述主轴施加轴向作用力，所述机架上还设置有径向加载器，所述径向加载器向所述主轴施加径向作用力，所述机架上设置有偏心调节器，待测试轴承设置于所述主轴上，所述偏心调节器调节所述待测试轴承相对于所述主轴的偏心度，所述偏心调节器包括设置于所述机架上的立柱以及安装所述待测轴承的轴承座，所述轴承座滑动设置于所述立柱，所述轴承座有两个，两个所述轴承座通过连接板连接于一起，所述偏心调节器还包括调节机构，所述调节机构包括设置于所述机架上的丝杠，所述丝杠上设置有与所述丝杠配合且沿丝杠轴线方向往复运动的螺母座，所述螺母座上设置有斜面，所述连接板上设置有与所述斜面接触的接触块，所述接触块与所述斜面的不同位置接触调节所述待测轴承相对于所述主轴的偏心度，所述机架上设置有锁紧所述丝杠的锁紧器。

2.根据权利要求1所述的一种滚动轴承试验装置，其特征在于：所述锁紧器包括设置于所述丝杠上的棘轮，所述棘轮与所述丝杠为一体式结构，所述机架上设置有与所述棘轮配合的棘齿，所述丝杠沿第一方向旋转所述棘齿脱离棘轮，所述丝杠沿第二方向旋转所述棘齿与所述棘轮接触，所述第一方向与所述第二方向相反，并且，所述丝杠沿所述第一方向旋转使所述轴承座向远离所述机架的方向运动。

3.根据权利要求2所述的一种滚动轴承试验装置，其特征在于：所述棘齿转动连接于所述机架上，所述机架与所述棘齿之间设置有使所述棘齿与所述棘轮接触的扭簧，所述棘齿上还设置有手柄，操作所述手柄克服所述扭簧的作用力使所述棘齿与所述棘轮脱离。

4.根据权利要求3所述的一种滚动轴承试验装置，其特征在于：所述机架上设置有安装所述棘齿的凸耳，所述棘齿通过转轴转动连接于所述凸耳上，所述凸耳上设置有与所述转轴配合的轴孔，所述扭簧套设于所述转轴上，所述扭簧的一端与所述棘齿固定，所述扭簧的另一端与所述凸耳固定。

5.根据权利要求4所述的一种滚动轴承试验装置，其特征在于：所述机架上还设置有立板，所述丝杠通过立板转动连接于所述机架上，所述立板有两块，两块所述立板分别设置于所述丝杠的两端。

6.根据权利要求5所述的一种滚动轴承试验装置，其特征在于：所述丝杠的其中一端设置有旋转所述丝杠的手轮，所述手轮上套设有橡胶垫，所述橡胶垫上设置有花纹，所述花纹凹入所述橡胶垫。

7.根据权利要求6所述的一种滚动轴承试验装置，其特征在于：所述机架上设置有导轨，所述导轨至少有两条，所述导轨与所述丝杠平行设置，所述螺母座上设置有与所述导轨配合的导槽。

8.根据权利要求7所述的一种滚动轴承试验装置，其特征在于：所述导轨的横截面形状为半圆形，所述导轨凸出所述机架，并且，所述导轨与所述机架为一体式结构。

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