CN215114474U - 一种高度检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度检测机构，包括检测台，所述检测台的一侧设置有支架，且支架的另一侧配合连接有下压滑台气缸，所述下压滑台气缸的一侧配合连接有检测板，且检测板的内部设置有检测量规，所述检测板远离的检测量规的一侧设置有位移传感器。该便于上料的无心磨床上料装置，设置有四组由第一夹持件和连接块构成的直角结构，四组第一夹持件和连接块呈对称分布，其安装在定位块中间的活动轴外部，且四块第一夹持件的内部弧线构成圆形，可对工件进行夹持，第一夹持件和连接块构成的直角开口向上，在测量工件时，工件本身的重量会将连接块压至水平状态，第一夹持件会夹持住工件的外部，从而起到固定作用，简单易操作，且节约时间，提高效率。

Description

一种高度检测机构

技术领域

本实用新型涉及机械相关技术领域，具体为一种高度检测机构。

背景技术

高度检测机构即为高度测量仪，简称高度仪、测高仪，主要用于测量工件的高度，也可测量形状和位置公差尺寸，比如垂直度和直线度，还可用于测量深度、槽宽、内外孔径、最高点、最低点、平面度、角度等，通过尺寸合格报告从而挑选出合格尺寸的工件。

综上所述，现有的高度检测机构固定工件较复杂，时间花费多、效率低的问题，因此，我们需要一种高度检测机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高度检测机构，以解决上述背景技术中提出的现有的高度检测机构固定工件较复杂，时间花费多、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度检测机构，包括检测台，所述检测台的一侧设置有支架，且支架的另一侧配合连接有下压滑台气缸，所述下压滑台气缸的一侧配合连接有检测板，且检测板的内部设置有检测量规，所述检测板远离的检测量规的一侧设置有位移传感器，所述检测板的下方设置有防护架，且防护架的内部配合连接有调节轴，所述调节轴的外部配合连接有调节架，且调节架的外部表面开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有固定件，且固定件的下方设置有旋转定位台，所述旋转定位台的内部设置有夹持槽，且夹持槽的内部安装有定位块，所述定位块的内部配合连接有活动轴，且活动轴的上方设置有第一夹持件，所述活动轴外部的下端配合连接有连接块，且连接块的两侧下端设置有固定孔，所述夹持槽的轴心处设置有支撑台，所述旋转定位台的下端配合连接有步进电机，且步进电机的外部配合连接有速度传感器，所述步进电机的上端设置有减速机，所述支架的底部两侧配合连接有滑块，且滑块的外部配合连接有滑槽，所述滑槽的上下表面均开设安装孔，且安装孔的内部配合连接有螺栓。

优选的，所述下压滑台气缸与检测板为固定连接，且检测板和检测量规为固定安装。

优选的，所述防护架与调节轴为转动连接。

优选的，所述调节架为“X”型结构，且调节架与固定件之间为活动连接。

优选的，所述旋转定位台与夹持槽为固定连接，且夹持槽与定位块为活动安装。

优选的，所述第一夹持件与连接块之间构成90度夹角，且第一夹持件为圆弧状结构。

优选的，所述步进电机与检测台为固定连接，且步进电机和减速机为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于上料的无心磨床上料装置，

(1)设置有四组由第一夹持件和连接块构成的直角结构，四组第一夹持件和连接块呈对称分布，其安装在定位块中间的活动轴外部，且四块第一夹持件的内部弧线构成圆形，可对工件进行夹持，第一夹持件和连接块构成的直角开口向上，在测量工件时，工件本身的重量会将连接块压至水平状态，第一夹持件会夹持住工件的外部，从而起到固定作用，简单易操作，且节约时间，提高效率；

(2)设置有防护架设置在旋转定位台外部的上端，即检测板的下端，根据检测的最低位置可对防护架进行调整，通过X形调节架两端的调节，带动防护架的伸长或缩短，在通过固定件选择合适的调节孔进行固定，即可以调节高度检测时最低的防护位置，防止对检测量规及位移传感器造成损坏；

(3)设置有支架固定在检测台的左侧，支架右端安装的下压滑台气缸可带动检测板，以及检测板内部安装的测量规及位移传感器对工件进行检测以及数据的反馈，从而判断工件是否合格，快速且准确，支架通过滑块和滑槽构成滑动结构，滑块有一个同安装孔尺寸一致的穿孔，支架通过螺栓贯穿该穿孔以及滑槽上下表面的安装孔，将支架固定在检测台的上端，可通过选择不同的安装孔位置来调整支架的位置，方便应对不同尺寸工件的检测。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型防护架结构示意图；

图3为本实用新型夹持槽内部结构示意图；

图4为本实用新型检测台俯视结构示意图。

图中：1、检测台；2、支架；3、下压滑台气缸；4、检测板；5、检测量规；6、位移传感器；7、防护架；8、调节轴；9、调节架；10、调节孔；11、固定件；12、旋转定位台；13、夹持槽；14、定位块；15、活动轴；16、第一夹持件；17、连接块；18、固定孔；19、支撑台；20、步进电机；21、速度传感器；22、减速机；23、滑块；24、滑槽；25、安装孔；26、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高度检测机构，如图1、图2、图3和图4所示，包括检测台1，检测台1的一侧设置有支架2，且支架2的另一侧配合连接有下压滑台气缸3，下压滑台气缸3与检测板4为固定连接，且检测板4和检测量规5为固定安装，支架2固定在检测台1的左侧，支架2右端安装的下压滑台气缸3可带动检测板4，以及检测板4内部安装的检测量规5及位移传感器6对工件进行检测以及数据的反馈，从而判断工件是否合格，快速且准确，支架2通过滑块23和滑槽24构成滑动结构，滑块23有一个同安装孔25尺寸一致的穿孔，支架2通过螺栓26贯穿该穿孔以及滑槽24上下表面的安装孔25，将支架2固定在检测台1的上端，可通过选择不同的安装孔25位置来调整支架2的位置，方便应对不同尺寸工件的检测下压滑台气缸3的一侧配合连接有检测板4，且检测板4的内部设置有检测量规5，检测板4远离的检测量规5的一侧设置有位移传感器6，旋转定位台12的下端配合连接有步进电机20，步进电机20与检测台1为固定连接，且步进电机20和减速机22为固定连接，且步进电机20的外部配合连接有速度传感器21，同时步进电机20的上端设置有减速机22，支架2的底部两侧配合连接有滑块23，且滑块23的外部配合连接有滑槽24，滑槽24的上下表面均开设安装孔25，且安装孔25的内部配合连接有螺栓26。

如图2所示，检测板4的下方设置有防护架7，防护架7与调节轴8为转动连接，防护架7设置在旋转定位台12外部的上端，即检测板4的下端，根据检测的最低位置可对防护架7进行调整，通过X形调节架9两端的调节，带动防护架7的伸长或缩短，在通过固定件11选择合适的调节孔10进行固定，即可以调节高度检测时最低的防护位置，防止对检测量规5及位移传感器6造成损坏，且防护架7的内部配合连接有调节轴8，调节轴8的外部配合连接有调节架9，调节架9为“X”型结构，且调节架9与固定件11之间为活动连接，且调节架9的外部表面开设有调节孔10，调节孔10的内部设置有固定件11。

如图3所示，固定件11的下方设置有旋转定位台12，旋转定位台12与夹持槽13为固定连接，且夹持槽13与定位块14为活动安装，旋转定位台12的内部设置有夹持槽13，且夹持槽13的内部安装有定位块14，定位块14的内部配合连接有活动轴15，且活动轴15的上方设置有第一夹持件16，第一夹持件16与连接块17之间构成90度夹角，且第一夹持件16为圆弧状结构，四组由第一夹持件16和连接块17构成的直角结构，四组第一夹持件16和连接块17呈对称分布，其安装在定位块14中间的活动轴15外部，且四块第一夹持件16的内部弧线构成圆形，可对工件进行夹持，第一夹持件16和连接块17构成的直角开口向上，在测量工件时，工件本身的重量会将连接块17压至水平状态，第一夹持件16会夹持住工件的外部，从而起到固定作用，简单易操作，且节约时间，提高效率，活动轴15外部的下端配合连接有连接块17，且连接块17的两侧下端设置有固定孔18，夹持槽13的轴心处设置有支撑台19。

工作原理：在使用该高度检测机构时，首先根据检测量规5和位移传感器6根据工件的尺寸公差报告进行安装以及尺寸的调整，快速准确的对工件的高度进行检测，排除不合格尺寸的工件，将工件放置在旋转定位台12中的夹持槽13内，通过工件本身的重量将连接块17压至水平位置，此时第一夹持件16夹持在待检测工件的外部，夹持方式简单易操作易拿取，且固定性良好，定位块14可通过螺母调整在固定孔18处的位置，从而调整第一夹持件16构成圆形的直径，可夹持更多尺寸的工件，支撑台19与连接块17的厚度一致，可保持待测工件的水平性，防护架7安装在检测板4的下方，旋转定位台12的上方，不影响工件放取的同时，可根据待检测工件的下限值进行调整，从而保护检测量规5和位移传感器6不受损伤，此时打开步进电机20，以及减速机22，使旋转定位台12对工件上部各位置进行高度的检测，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高度检测机构，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的一侧设置有支架(2)，且支架(2)的另一侧配合连接有下压滑台气缸(3)，所述下压滑台气缸(3)的一侧配合连接有检测板(4)，且检测板(4)的内部设置有检测量规(5)，所述检测板(4)远离的检测量规(5)的一侧设置有位移传感器(6)，所述检测板(4)的下方设置有防护架(7)，且防护架(7)的内部配合连接有调节轴(8)，所述调节轴(8)的外部配合连接有调节架(9)，且调节架(9)的外部表面开设有调节孔(10)，所述调节孔(10)的内部设置有固定件(11)，且固定件(11)的下方设置有旋转定位台(12)，所述旋转定位台(12)的内部设置有夹持槽(13)，且夹持槽(13)的内部安装有定位块(14)，所述定位块(14)的内部配合连接有活动轴(15)，且活动轴(15)的上方设置有第一夹持件(16)，所述活动轴(15)外部的下端配合连接有连接块(17)，且连接块(17)的两侧下端设置有固定孔(18)，所述夹持槽(13)的轴心处设置有支撑台(19)，所述旋转定位台(12)的下端配合连接有步进电机(20)，且步进电机(20)的外部配合连接有速度传感器(21)，所述步进电机(20)的上端设置有减速机(22)，所述支架(2)的底部两侧配合连接有滑块(23)，且滑块(23)的外部配合连接有滑槽(24)，所述滑槽(24)的上下表面均开设安装孔(25)，且安装孔(25)的内部配合连接有螺栓(26)。

2.根据权利要求1所述的一种高度检测机构，其特征在于：所述下压滑台气缸(3)与检测板(4)为固定连接，且检测板(4)和检测量规(5)为固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种高度检测机构，其特征在于：所述防护架(7)与调节轴(8)为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高度检测机构，其特征在于：所述调节架(9) 为“X”型结构，且调节架(9)与固定件(11)之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高度检测机构，其特征在于：所述旋转定位台(12)与夹持槽(13)为固定连接，且夹持槽(13)与定位块(14)为活动安装。

6.根据权利要求1所述的一种高度检测机构，其特征在于：所述第一夹持件(16)与连接块(17)之间构成90度夹角，且第一夹持件(16)为圆弧状结构。

7.根据权利要求1所述的一种高度检测机构，其特征在于：所述步进电机(20)与检测台(1)为固定连接，且步进电机(20)和减速机(22)为固定连接。

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