CN215114080U - 水性树脂合成用冷凝器进口过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高分子技术领域，具体涉及水性树脂合成用冷凝器进口过滤装置；包括冷凝箱，冷凝箱内设置有冷却水，并且冷凝箱侧壁上设置有第一冷却水管和第二冷却水管，冷凝管道进料端伸出冷凝箱顶部设置，冷凝管道出料端伸出冷凝箱侧壁底部，冷凝管道进料端上设置有过滤机构，过滤机构上设置有进气管，进气管伸入过滤机构内，并且过滤机构包括外壳和滤芯，滤芯与外壳之间设置有缓冲腔；在冷凝器进口处设置有过滤装置，过滤效果较好，避免杂质进入到冷凝器内，引起冷凝器的堵塞。

Description

水性树脂合成用冷凝器进口过滤装置

技术领域

本实用新型属于高分子技术领域，具体涉及水性树脂合成用冷凝器进口过滤装置。

背景技术

水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂模材料。水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料。

水性树脂包括三大类:水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，是自70年代发展起来的高分子学科新领域。由于其具有一系列独特的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工业化，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴。由于水性树脂具有极其广泛的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。

冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，冷凝器因为内部结构为弯曲设置，如果进入杂质则会比较难清洗，因此，需要在进入冷凝器前需要对进入的树脂进行过滤，避免冷凝器的堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出水性树脂合成用冷凝器进口过滤装置，在冷凝器进口处设置有过滤装置，过滤效果较好，避免杂质进入到冷凝器内，引起冷凝器的堵塞。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

水性树脂合成用冷凝器进口过滤装置，包括冷凝箱，冷凝箱内设置有冷却水，并且冷凝箱侧壁上设置有第一冷却水管和第二冷却水管，冷凝管道进料端伸出冷凝箱顶部设置，冷凝管道出料端伸出冷凝箱侧壁底部，冷凝管道进料端上设置有过滤机构，过滤机构上设置有进气管，进气管伸入过滤机构内，并且过滤机构包括外壳和滤芯，滤芯与外壳之间设置有缓冲腔。

进一步，冷凝管道盘旋状设置在冷凝箱内。

进一步，冷凝管道出料端与储料桶连接，储料桶顶部设置有清洗管道，底部设置有出料管，出料管上设置有阀门。

进一步，储料桶外部设置有冷却套，冷却套上设置有第二冷却水进水管和第二冷却水出水管。

进一步，储料桶内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，并且搅拌轴顶部穿过储料桶与搅拌电机连接，搅拌电机由外部电源供电，并且搅拌电机与控制器连接，控制器与定时器连接。

进一步，搅拌叶片包括与搅拌轴连接的连杆和与连杆连接的摩擦块，摩擦块与储料桶内壁贴合设置。

进一步，搅拌轴底部设置有刮板，刮板与储料桶底部贴合设置。

进一步，储料桶内壁设置有防粘层。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.本实用新型在冷凝管道出料端设置有过滤机构，能够在进入冷凝管道之前将气体进行过滤，避免杂质进入到冷凝管道内堵塞冷凝管道，并且外壳和滤芯之间设置有缓冲腔，能够减缓气体的速度，增大过滤效果。

2.冷凝管道盘旋状设置在冷凝箱内，能够增大冷却效果。

3.设置有储料桶，并且储料桶上设置有冷却套，能够将冷凝得到的水性树脂进行较好的保存。

4．设置有搅拌轴和搅拌电机，并且搅拌电机定时开启不连续工作，既能起到防止沉积的作用，又能节约电源。

5.设置有摩擦块和刮板，能够避免水性树脂在储料桶内部堆积。

6.设置有防粘层，能够减少在储料桶内壁的粘附。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

图中， 1-冷凝箱； 2-第一冷却水管； 3-第二冷却水管； 4-冷凝管道； 5-过滤机构； 6-进气管、7-外壳、8-滤芯、9-缓冲腔、10-储料桶、11-清洗管道、12-出料管、13-冷却套、14-搅拌轴、15-搅拌叶片、16-搅拌电机、17-连杆、18-摩擦块、19-刮板。

具体实施方式

如图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

水性树脂合成用冷凝器进口过滤装置，包括冷凝箱1，冷凝箱1内设置有冷却水，并且冷凝箱1侧壁上设置有第一冷却水管2和第二冷却水管3，冷凝箱1内设置有冷凝管道4，冷凝管道4进料端伸出冷凝箱1顶部设置，冷凝管道4出料端伸出冷凝箱1侧壁底部，冷凝管道4进料端上设置有过滤机构5，过滤机构5上设置有进气管6，进气管6伸入过滤机构5内，并且过滤机构5包括外壳7和滤芯8，滤芯8与外壳7之间设置有缓冲腔9，本实用新型在冷凝管道4出料端设置有过滤机构5，能够在进入冷凝管道4之前将气体进行过滤，避免杂质进入到冷凝管道4内堵塞冷凝管道，并且外壳7和滤芯8之间设置有缓冲腔9，能够减缓气体的速度，增大过滤效果。

实施例2

在实施例1的基础上，冷凝管道4盘旋状设置在冷凝箱1内，能够增大冷却效果。

实施例3

在实施例1的基础上，冷凝管道4出料端与储料桶10连接，储料桶10顶部设置有清洗管道11，底部设置有出料管12，出料管12上设置有阀门，储料桶10外部设置有冷却套13，冷却套13上设置有第二冷却水进水管和第二冷却水出水管，能够将冷凝得到的水性树脂进行较好的保存。

实施例4

在实施例3的基础上，储料桶10内设置有搅拌轴14，搅拌轴14上设置有搅拌叶片15，并且搅拌轴14顶部穿过储料桶10与搅拌电机16连接，搅拌电机16由外部电源供电，并且搅拌电机16与控制器连接，控制器与定时器连接，搅拌电机16定时开启不连续工作，既能起到防止沉积的作用，又能节约电源。

实施例5

在实施例4的基础上，搅拌叶片15包括与搅拌轴14连接的连杆17和与连杆17连接的摩擦块18，摩擦块18与储料桶10内壁贴合设置，避免水性树脂在储料桶10内壁堆积。

实施例6

在实施例4的基础上，搅拌轴14底部设置有刮板19，刮板19与储料桶10底部贴合设置，避免水性树脂在储料桶10内部堆积。

实施例7

在实施例3的基础上，储料桶10内壁设置有防粘层，减少在储料桶内壁的粘附。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.水性树脂合成用冷凝器进口过滤装置，其特征在于：包括冷凝箱（1），冷凝箱（1）内设置有冷却水，并且冷凝箱（1）侧壁上设置有第一冷却水管（2）和第二冷却水管（3），冷凝箱（1）内设置有冷凝管道（4），冷凝管道（4）进料端伸出冷凝箱（1）顶部设置，冷凝管道（4）出料端伸出冷凝箱（1）侧壁底部，冷凝管道（4）进料端上设置有过滤机构（5），过滤机构（5）上设置有进气管（6），进气管（6）伸入过滤机构（5）内，并且过滤机构（5）包括外壳（7）和滤芯（8），滤芯（8）与外壳（7）之间设置有缓冲腔（9）。

2.根据权利要求1所述的水性树脂合成用冷凝器进口过滤装置，其特征在于：冷凝管道（4）盘旋状设置在冷凝箱（1）内。

3.根据权利要求1所述的水性树脂合成用冷凝器进口过滤装置，其特征在于：冷凝管道（4）出料端与储料桶（10）连接，储料桶（10）顶部设置有清洗管道（11），底部设置有出料管（12），出料管（12）上设置有阀门。

4.根据权利要求3所述的水性树脂合成用冷凝器进口过滤装置，其特征在于：储料桶（10）外部设置有冷却套（13），冷却套（13）上设置有第二冷却水进水管和第二冷却水出水管。

5.根据权利要求3所述的水性树脂合成用冷凝器进口过滤装置，其特征在于：储料桶（10）内设置有搅拌轴（14），搅拌轴（14）上设置有搅拌叶片（15），并且搅拌轴（14）顶部穿过储料桶（10）与搅拌电机（16）连接，搅拌电机（16）由外部电源供电，并且搅拌电机（16）与控制器连接，控制器与定时器连接。

6.根据权利要求5所述的水性树脂合成用冷凝器进口过滤装置，其特征在于：搅拌叶片（15）包括与搅拌轴（14）连接的连杆（17）和与连杆（17）连接的摩擦块（18），摩擦块（18）与储料桶（10）内壁贴合设置。

7.根据权利要求5所述的水性树脂合成用冷凝器进口过滤装置，其特征在于：搅拌轴（14）底部设置有刮板（19），刮板（19）与储料桶（10）底部贴合设置。

8.根据权利要求3所述的水性树脂合成用冷凝器进口过滤装置，其特征在于：储料桶（10）内壁设置有防粘层。

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