CN215113739U - 一种用于织布生产的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于织布生产的烘干装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端固定连接有四个均匀分布的支架，每个所述支架的内部转动连接有转轴，两个所述转轴之间共同固定连接有导辊，所述导辊的数量为两个，两个所述导辊的外部共同接触有布料；所述底座的上端固定连接有立板，所述立板的背部焊接有电机座，所述电机座的上端安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴贯穿立板且与立板转动连接，所述转轴的外部固定连接有摆柱，所述摆柱的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有圆弧撞块。本实用新型用于织布生产的烘干装置具有烘干效率高以及烘干的质量好的优点。

Description

一种用于织布生产的烘干装置

技术领域

本实用新型属于织布生产领域，具体涉及一种用于织布生产的烘干装置。

背景技术

随着经济的不断发展，人们对布料的各种需求也越来越多，各种各样的布料部生产出来供人们选用，针织布就是其中非常收欢迎的一种布料，具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，烘干是布料生产过程中的重要工序，当前的烘干装置基本都具有烘干隧道和导辊，能够持续输送布料并进行烘干。

但是现有技术中，布料上处于潮湿状态，表面有大量的水分，单靠烘干装置烘干效率不高，并且烘干装置只是单纯的将空气加热后喷洒在布料上，空气中的杂质会被喷淋在布料上，影响产品的质量。因此，需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种提高染布效率、避免浪费、节约成本的用于织布生产的烘干装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：一种用于织布生产的烘干装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端固定连接有四个均匀分布的支架，每个所述支架的内部转动连接有转轴，两个所述转轴之间共同固定连接有导辊，所述导辊的数量为两个，两个所述导辊的外部共同接触有布料；

所述底座的上端固定连接有立板，所述立板的背部焊接有电机座，所述电机座的上端安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴贯穿立板且与立板转动连接，所述转轴的外部固定连接有摆柱，所述摆柱的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有圆弧撞块，所述圆弧撞块的底部接触有布料；

所述底座的上端固定连接有烘干隧道，所述烘干隧道的内部开设有两个对称分布的气槽，每个所述气槽上固定连接有喷头，所述喷头贯穿烘干隧道，所述烘干隧道的顶部固定连接有气箱，所述气箱的内侧固定安装有加热器，所述气箱上固定连接有进气口，所述烘干隧道的顶部安装有气泵，所述气泵与气箱相通，所述气泵上固定连接有出气管，所述出气管远离气泵的一端固定连接有对接管，所述对接管上固定连接有进气管，所述进气管与气槽相通。

同现有技术相比较，本实用新型用于织布生产的烘干装置具有的优点是：

1、具有提高烘干效率的效果。

通过设计一个立板、电动机、转轴、摆柱、连接杆、圆弧撞块等部件，利用电动机带动转轴转动，转轴带动摆柱转动，摆柱带动连接杆转动，连接杆带动圆弧撞块转动，圆弧撞块周期性的接触布料，对布料进行撞击，使得布料上的水分被震下，加快烘干的效率。

2、具有烘干质量好的效果。

通过设计一个烘干隧道，烘干隧道的内侧设计两组带有喷头的烘干机构，布料穿过烘干隧道时介于两组烘干机构之间，利用气泵将空气从进气口引入到气箱内，空气经过过滤网以及加热器的过滤加热后，先后经过出气管、对接管后，有对接管上的两个进气管送入到气槽内，最后由喷头喷淋在布料的上下两面，经过过滤加热后的空气烘干效果更好，并且布料上不会出现杂质，提升产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型用于织布生产的烘干装置的结构示意图。

图2为图1的A部结构放大图。

图3为图1的烘干隧道侧视剖视图。

图4为图1的立板侧视剖视图。

图5为图1的导辊侧视图。

图6为图3的支撑板俯视图。

图中标记为：1、底座；2、支架；3、转动轴；4、导辊；5、布料；6、立板；7、电机座；8、电动机；9、转轴；10、摆柱；11、弹簧；12、连接杆；13、圆弧撞块；14、限位块；15、烘干隧道；16、气槽；17、喷头；18、气箱；19、进气口；20、密封套；21、安装板；22、过滤网；23、拉块；24、卡座；25、加热器；26、气泵；27、出气管；28、对接管；29、进气管；30、支撑板；31、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时：如图1至图6所示，一种用于织布生产的烘干装置，包括底座1，所述底座1的上端固定连接有四个均匀分布的支架2，每个所述支架2的内部转动连接有转动轴3，两个所述转动轴3之间共同固定连接有导辊4，所述导辊4的数量为两个，两个所述导辊4的外部共同接触有布料5；

所述底座1的上端固定连接有立板6，所述立板6的背部焊接有电机座7，所述电机座7的上端安装有电动机8，所述电动机8的输出轴上固定连接有转轴9，所述转轴9贯穿立板6且与立板6转动连接，所述转轴9的外部固定连接有摆柱10，所述摆柱10的内部滑动连接有连接杆12，所述连接杆12的底部固定连接有圆弧撞块13，所述圆弧撞块13的底部接触有布料5；

所述底座1的上端固定连接有烘干隧道15，所述烘干隧道15的内部开设有两个对称分布的气槽16，每个所述气槽16上固定连接有喷头17，所述喷头17贯穿烘干隧道15，所述烘干隧道15的顶部固定连接有气箱18，所述气箱18的内侧固定安装有加热器25，所述气箱18上固定连接有进气口19，所述烘干隧道15的顶部安装有气泵26，所述气泵26与气箱18相通，所述气泵26上固定连接有出气管27，所述出气管27远离气泵26的一端固定连接有对接管28，所述对接管28上固定连接有进气管29，所述进气管29与气槽16相通。

通过设计一个立板6、电动机8、转轴9、摆柱10、连接杆12、圆弧撞块13等部件，利用电动机8带动转轴9转动，转轴9带动摆柱10转动，摆柱10带动连接杆12转动，连接杆12带动圆弧撞块13转动，圆弧撞块13周期性的接触布料5，对布料5进行撞击，使得布料5上的水分被震下，加快烘干的效率。

通过设计一个烘干隧道15，烘干隧道15的内侧设计两组带有喷头17的烘干机构，布料5穿过烘干隧道15时介于两组烘干机构17之间，利用气泵26将空气从进气口19引入到气箱18内，空气经过过滤网22以及加热器25的过滤加热后，先后经过出气管27、对接管28后，有对接管28上的两个进气管29送入到气槽16内，最后由喷头17喷淋在布料5的上下两面，经过过滤加热后的空气烘干效果更好，并且布料5上不会出现杂质，提升产品的质量。

使用时，将布料5放置在两导辊4上，并且中间穿过烘干隧道15，将布料5的右端由外接的牵引装置牵引，布料5在导辊4上传动，此时打开电动机8，电动机8带动转轴9转动，转轴9带动摆柱10转动，摆柱10带动连接杆12转动，连接杆12带动圆弧撞块13转动，圆弧撞块13周期性的接触布料5，对布料5进行撞击，使得布料5上的水分被震下，加快烘干的效率，圆弧撞块13接触到布料5时，由于反作用力的作用使得圆弧撞块13带动连接杆12向上移动，连接杆12带动限位块14向上移动并且压缩弹簧11，弹簧11的设计是为了使得圆弧撞块13与布料5接触时有缓冲，防止圆弧撞块13将布料5撞烂，布料5继续传送，进入到烘干隧道15内时，气泵26将空气从进气口19引入到气箱18内，空气经过过滤网22以及加热器25的过滤加热后，先后经过出气管27、对接管28后，有对接管28上的两个进气管29送入到气槽16内，最后由喷头17喷淋在布料5的上下两面，经过过滤加热后的空气烘干效果更好，并且布料5上不会出现杂质，提升产品的质量，经过烘干的布料5进行收卷即可。

本实施例中，所述连接杆12的顶部固定连接有限位块14，所述限位块14与摆柱10的内表面滑动连接。通过限位块14的设计，对连接杆12起到了限位的作用。

本实施例中，所述限位块14的顶部固定连接有弹簧11，所述弹簧11的顶部与摆柱10的内表面固定连接。通过弹簧11的设计，对圆弧撞块13接触布料5时起到了缓冲的作用。

本实施例中，所述喷头17的数量为若干个，若干个所述喷头17均匀分布在气槽16上。通过喷头17的设计，可将空气均匀的喷洒在布料5的上下两面。

本实施例中，所述气箱18的内部固定连接有密封套20，所述密封套20为橡胶材质。通过密封套20的设计，起到了密封的作用。

本实施例中，所述密封套20的内部滑动连接有安装板21，所述安装板21上设置有过滤网22。通过过滤网22的设计，可将空气中的杂质过滤。

本实施例中，所述安装板21上固定连接有拉块23，所述拉块23为不锈钢材质。通过拉块23的设计，方便将安装板21拉出。

本实施例中，所述气箱18的内侧底部固定连接有卡座24，所述卡座24的内部滑动连接有安装板21。通过卡座24的设计，对安装板21具有支撑作用。

本实施例中，所述烘干隧道15的外部固定连接有支撑板30，所述支撑板30上开设有卡槽31，所述卡槽31的内部卡接有对接管28。通过支撑板30的设计，对对接管28具有支撑作用。

本实施例中，所述进气管29的数量为两个，两个所述进气管29均匀分布在对接管28上。通过进气管29的设计，可将空气分别引入到两个气槽16内。

以上仅是本实用新型优选的实施方式，需指出的是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，作出的若干变形和改进的技术方案应同样视为落入本权利要求书要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于织布生产的烘干装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端固定连接有四个均匀分布的支架，每个所述支架的内部转动连接有转轴，两个所述转轴之间共同固定连接有导辊，所述导辊的数量为两个，两个所述导辊的外部共同接触有布料；

所述底座的上端固定连接有立板，所述立板的背部焊接有电机座，所述电机座的上端安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴贯穿立板且与立板转动连接，所述转轴的外部固定连接有摆柱，所述摆柱的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有圆弧撞块，所述圆弧撞块的底部接触有布料；

所述底座的上端固定连接有烘干隧道，所述烘干隧道的内部开设有两个对称分布的气槽，每个所述气槽上固定连接有喷头，所述喷头贯穿烘干隧道，所述烘干隧道的顶部固定连接有气箱，所述气箱的内侧固定安装有加热器，所述气箱上固定连接有进气口，所述烘干隧道的顶部安装有气泵，所述气泵与气箱相通，所述气泵上固定连接有出气管，所述出气管远离气泵的一端固定连接有对接管，所述对接管上固定连接有进气管，所述进气管与气槽相通。

2.根据权利要求1所述的用于织布生产的烘干装置，其特征在于：所述连接杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块与摆柱的内表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的用于织布生产的烘干装置，其特征在于：所述限位块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与摆柱的内表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于织布生产的烘干装置，其特征在于：所述喷头的数量为若干个，若干个所述喷头均匀分布在气槽上。

5.根据权利要求1所述的用于织布生产的烘干装置，其特征在于：所述气箱的内部固定连接有密封套，所述密封套为橡胶材质。

6.根据权利要求5所述的用于织布生产的烘干装置，其特征在于：所述密封套的内部滑动连接有安装板，所述安装板上设置有过滤网。

7.根据权利要求6所述的用于织布生产的烘干装置，其特征在于：所述安装板上固定连接有拉块，所述拉块为不锈钢材质。

8.根据权利要求1所述的用于织布生产的烘干装置，其特征在于：所述气箱的内侧底部固定连接有卡座，所述卡座的内部滑动连接有安装板。

9.根据权利要求1所述的用于织布生产的烘干装置，其特征在于：所述烘干隧道的外部固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有对接管。

10.根据权利要求1所述的用于织布生产的烘干装置，其特征在于：所述进气管的数量为两个，两个所述进气管均匀分布在对接管上。

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