CN215113534U - 一种翻转式过滤洗涤干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻转式过滤洗涤干燥机，包括可上下翻转的罐体和用于驱动罐体翻转的翻转机构，罐体上设有搅拌机构，罐体连接有加热模块，罐体的顶部设有出料口、底部设有过滤底盘，过滤底盘的底部设有冷凝器和综合管。本翻转式过滤洗涤干燥机操作方便、便于出料以及具有冻干功能。

Description

一种翻转式过滤洗涤干燥机

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械设备技术领域，尤其涉及一种翻转式过滤洗涤干燥机。

背景技术

翻转式过滤洗涤干燥机(俗称三合一)是在一个密闭容器中把结晶后的固液混合物利用滤饼前后的压力差为推动力进行固液分离，并在同一设备内完成进料→过滤→洗涤→平料→干燥→取样→翻转出料等工艺过程的设备。现有的翻转式过滤洗涤干燥机只能加热干燥物料，而无法冷冻干燥，因此对于有需冷冻干燥的有机相原料药就无法处理，干燥效率也较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作方便、便于出料以及具有冻干功能的翻转式过滤洗涤干燥机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种翻转式过滤洗涤干燥机，包括可上下翻转的罐体和用于驱动罐体翻转的翻转机构，所述罐体上设有搅拌机构，所述罐体连接有加热模块，所述罐体的顶部设有出料口、底部设有过滤底盘，所述过滤底盘的底部设有冷凝器和综合管。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述翻转式过滤洗涤干燥机还包括工艺模块，所述工艺模块与罐体之间连接有物料进管，所述工艺模块与冷凝器之间连接有冷媒进管和冷媒回管。

所述加热模块包括设于罐体内壁的夹套，所述工艺模块与罐体的夹套之间连接有热媒进管和热媒回管。

所述罐体的顶部设有封盖，所述出料口设于封盖上。

所述搅拌机构可升降地安装在封盖上。

所述搅拌机构包括升降架、搅拌动力模块和搅拌桨，所述升降架安装在封盖上，所述搅拌动力模块设于升降架上，所述搅拌桨与搅拌动力模块连接并伸入罐体内。

所述过滤底盘与罐体可拆卸地连接。

所述过滤底盘与冷凝器可拆卸地连接。

所述翻转式过滤洗涤干燥机还包括支撑架，所述罐体安装在支撑架上。

所述罐体的相对两侧均设有转轴，所述转轴转动安装在支撑架上，所述翻转机构与转轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的翻转式过滤洗涤干燥机，生产过程：上游结晶罐结晶好的固液混合物料自动打入罐体，用真空或打压的方式将母液通过过滤底盘从综合管排出，则晶体物料被截流至过滤底盘上；再向罐体内打入洗涤液，通过搅拌机构将物料彻底搅拌清洗后，再将洗涤液从综合管排出，湿滤饼留于过滤底盘上；通过综合管将罐体内抽成真空，加热模块对罐体进行加热，冷凝器将罐体内加热蒸发出来的水汽捕捉，对物料进行真空干燥，达到冻干的效果，在对物料进行真空干燥的同时运行搅拌机构，加快物料的干燥；物料干燥后，出料口提前接上收料罐，通过翻转机构将罐体翻转，至使出料口竖直朝下，开始出料。本翻转式过滤洗涤干燥机操作方便、便于出料以及具有冻干功能。

附图说明

图1是本实用新型翻转式过滤洗涤干燥机的主视结构示意图。

图2是本实用新型翻转式过滤洗涤干燥机的侧视结构示意图。

图3是本实用新型翻转式过滤洗涤干燥机的俯视结构示意图。

图4是本实用新型翻转式过滤洗涤干燥机的翻转出料状态图。

图中各标号表示：

1、工艺模块；11、热媒进管；12、热媒回管；13、物料进管；14、冷媒进管；15、冷媒回管；2、罐体；21、出料口；22、封盖；23、转轴；3、翻转机构；31、翻转电机；4、搅拌机构；41、升降架；42、搅拌动力模块；43、搅拌桨；5、过滤底盘；6、冷凝器；7、综合管；8、支撑架。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图4示出了本实用新型翻转式过滤洗涤干燥机的一种实施例，本翻转式过滤洗涤干燥机包括可上下翻转的罐体2和用于驱动罐体2翻转的翻转机构3，罐体2上设有搅拌机构4，罐体2连接有加热模块，罐体2的顶部设有出料口21、底部设有过滤底盘5，过滤底盘5的底部设有冷凝器6和综合管7。

生产过程：上游结晶罐结晶好的固液混合物料自动打入罐体2，用真空或打压的方式将母液通过过滤底盘5从综合管7排出，则晶体物料被截流至过滤底盘5上；再向罐体2内打入洗涤液，通过搅拌机构4将物料彻底搅拌清洗后，再将洗涤液从综合管7排出，湿滤饼留于过滤底盘5上；通过综合管7将罐体2内抽成真空，加热模块对罐体2进行加热，冷凝器6将罐体2内加热蒸发出来的水汽捕捉，对物料进行真空干燥，达到冻干的效果，在对物料进行真空干燥的同时运行搅拌机构4，加快物料的干燥；物料干燥后，出料口21提前接上收料罐，通过翻转机构3将罐体2翻转，至使出料口21竖直朝下(如图4所示)，开始出料。本翻转式过滤洗涤干燥机操作方便、便于出料以及具有冻干功能。

本实施例中，如图1所示，翻转式过滤洗涤干燥机还包括工艺模块1，工艺模块1与罐体2之间连接有物料进管13，工艺模块1与冷凝器6之间连接有冷媒进管14和冷媒回管15。上游结晶罐结晶好的固液混合物料从工艺模块1通过物料进管13自动打入罐体2中，冷媒(硅油)通过工艺模块1进入冷媒进管14中，再由冷媒进管14进入冷凝器6中，冷媒回管15构成冷凝器6中冷媒的回路。罐体2抽真空时，将综合管7与真空泵连接，通过真空管为罐体2提供一个负压，将加热蒸发出来的水汽捕捉到冷凝器6中的盘管上。

本实施例中，如图1所示，加热模块包括设于罐体2内壁的夹套，工艺模块1与罐体2的夹套之间连接有热媒进管11和热媒回管12。热媒进管11和热媒回管12通过工艺模块1与热媒供应装置连接，热媒通过热媒进管11进入罐体2的夹套，对罐体2进行加热，再通过热媒回管12回到热媒供应装置中，达到循环使用的效果。

本实施例中，罐体2的顶部设有封盖22，出料口21设于封盖22上。封盖22的设置，便于罐体2内的清理和维护，出料口21设于封盖22上，出料更加彻底。封盖22设置呈半球形，更有利于出料。

本实施例中，如图1和图2所示，搅拌机构4可升降地安装在封盖22上。便于调节搅拌位置。具体地，搅拌机构4包括升降架41、搅拌动力模块42和搅拌桨43，升降架41安装在封盖22上，搅拌动力模块42设于升降架41上，搅拌桨43与搅拌动力模块42连接并伸入罐体2内。搅拌动力模块42驱动搅拌桨43旋转进行搅拌，升降架41带动搅拌动力模块42和搅拌桨43升降。

本实施例中，过滤底盘5与罐体2可拆卸地连接。便于拆卸和更换。

本实施例中，过滤底盘5与冷凝器6可拆卸地连接。便于拆卸和更换。

本实施例中，翻转式过滤洗涤干燥机还包括支撑架8，罐体2安装在支撑架8上。具体地，罐体2的相对两侧均设有转轴23，转轴23转动安装在支撑架8上，翻转机构3与转轴23连接。翻转机构3包括翻转电机31，翻转电机31与转轴23连接，用于使罐体2翻转。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种翻转式过滤洗涤干燥机，其特征在于：包括可上下翻转的罐体(2)和用于驱动罐体(2)翻转的翻转机构(3)，所述罐体(2)上设有搅拌机构(4)，所述罐体(2)连接有加热模块，所述罐体(2)的顶部设有出料口(21)、底部设有过滤底盘(5)，所述过滤底盘(5)的底部设有冷凝器(6)和综合管(7)。

2.根据权利要求1所述的翻转式过滤洗涤干燥机，其特征在于：所述翻转式过滤洗涤干燥机还包括工艺模块(1)，所述工艺模块(1)与罐体(2)之间连接有物料进管(13)，所述工艺模块(1)与冷凝器(6)之间连接有冷媒进管(14)和冷媒回管(15)。

3.根据权利要求2所述的翻转式过滤洗涤干燥机，其特征在于：所述加热模块包括设于罐体(2)内壁的夹套，所述工艺模块(1)与罐体(2)的夹套之间连接有热媒进管(11)和热媒回管(12)。

4.根据权利要求1所述的翻转式过滤洗涤干燥机，其特征在于：所述罐体(2)的顶部设有封盖(22)，所述出料口(21)设于封盖(22)上。

5.根据权利要求4所述的翻转式过滤洗涤干燥机，其特征在于：所述搅拌机构(4)可升降地安装在封盖(22)上。

6.根据权利要求5所述的翻转式过滤洗涤干燥机，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括升降架(41)、搅拌动力模块(42)和搅拌桨(43)，所述升降架(41)安装在封盖(22)上，所述搅拌动力模块(42)设于升降架(41)上，所述搅拌桨(43)与搅拌动力模块(42)连接并伸入罐体(2)内。

7.根据权利要求1所述的翻转式过滤洗涤干燥机，其特征在于：所述过滤底盘(5)与罐体(2)可拆卸地连接。

8.根据权利要求7所述的翻转式过滤洗涤干燥机，其特征在于：所述过滤底盘(5)与冷凝器(6)可拆卸地连接。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的翻转式过滤洗涤干燥机，其特征在于：所述翻转式过滤洗涤干燥机还包括支撑架(8)，所述罐体(2)安装在支撑架(8)上。

10.根据权利要求9所述的翻转式过滤洗涤干燥机，其特征在于：所述罐体(2)的相对两侧均设有转轴(23)，所述转轴(23)转动安装在支撑架(8)上，所述翻转机构(3)与转轴(23)连接。

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