CN215111372U - 间隙可调式快装摩擦摆减隔震支座 - Google Patents

间隙可调式快装摩擦摆减隔震支座 Download PDF

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桂鉴臣
于增明
张翼
郑明万
魏春晶
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Abstract

本实用新型涉及摩擦摆减隔震支座,特别是指一种间隙可调式快装摩擦摆减隔震支座。包括纵向叠置的上座板、中座板及下座板;中座板分别与上座板、下座板或球冠板采用球面配合或弧面配合,上座板与下座板之间或上座板与球冠板之间通过剪力环或剪力挡条及剪力构件定位连接;上座板外侧设置有连接块,剪力构件穿过剪力环或剪力挡条与连接块连接,连接块与限位板采用固定装配或一体化成型后通过压紧螺栓与上座板连接;调位钢板位于连接块内侧和/或外侧,调位钢板或者设于限位板与上座板之间。本实用新型解决了现有技术存在的减隔震装置打开后建立螺栓更换困难等问题,具有结构简单、剪力构件易于更换等优点。

Description

间隙可调式快装摩擦摆减隔震支座
技术领域
本实用新型涉及摩擦摆减隔震支座,特别是指一种间隙可调式快装摩擦摆减隔震支座。
背景技术
摩擦摆减隔震支座在正常使用时与普通支座的功能完全一样,地震来临时支座的隔震装置打开,支座进入减隔震状态。但是部分摩擦摆减隔震支座在非地震时由于某些原因导致控制减隔震功能的减隔震装置提前打开。在地震过后或者隔震装置打开后需对摩擦摆减隔震支座进行修复,恢复支座的使用功能。在地震状态下或者隔震装置打开后支座均会发生一定的位移,由于摩擦摆减隔震支座本身具有一定的复位功能,但是很难恢复到支座的初始位置,因此剪力螺栓的位置不能对应,无法对剪力螺栓进行更换,常需借助外力对支座进行中心复位,这种施工方法造成施工困难,成本增加。申请人未在国内专利数据库中检索到与本申请相同或相近似的专利文献报道。
实用新型内容
本实用新型提供一种间隙可调式快装摩擦摆减隔震支座,可有效调整支座恢复至初始位置以便于实现剪力构件的更换。
本实用新型的整体技术构造是:
间隙可调式快装摩擦摆减隔震支座,包括纵向叠置的上座板、中座板及下座板;中座板分别与上座板、下座板或球冠板采用球面配合或弧面配合,上座板与下座板之间或上座板与中座板之间通过剪力环或剪力挡条及剪力构件定位连接;上座板外侧设置有连接块,剪力构件穿过剪力环或剪力挡条与连接块连接,连接块与限位板采用固定装配或一体化成型后通过压紧螺栓与上座板连接;调位钢板位于连接块内侧和/或外侧,调位钢板或者设于限位板与上座板之间。
本实用新型的具体技术构思还有:
连接块与限位板可以采用包括一体化成型及固定装配等多种结构形式,为便于制作成型,优选的技术实现手段是,所述的连接块与限位板采用焊接固定装配。
连接板与限位块的装配还可以采用如下方式,还包括有托板,托板一端位于限位板下方且与其固定连接为一整体,剪力构件穿过剪力环或剪力挡条及托板与连接块连接。
托板与限位板优选的连接方式如下,托板一端位于限位板下方且与其焊接连接。
优选的技术方案是,所述的调位钢板包括设置于连接块的内侧和/或外侧、或者设于限位板与上座板之间的第一调位钢板、第二调位钢板。
申请人需要说明的是,第一调位钢板、第二调位钢板厚度及位置设计根据支座的设置环境、隔震等级、支座规格等因素灵活选择,申请人在此对其不再赘述。
托板与限位板优选的连接方式是,托板一端位于限位板下方且与其焊接连接。
为方便剪力构件剪断后的更换,所述的剪力构件采用剪力螺栓、剪力螺钉或剪力销的一种或其结合。
本实用新型是这样工作的:
地震后或剪力构件剪断后,通过调整调位钢板的位置即可对支座的剪力装置进行调整,将与上座板连接的压紧螺栓拧出后将连接块取出,拧出剪断后的剪力构件,并将剪力环或剪力挡条上的剪力构件同时取出,更换新的剪力构件与连接块连接满足支座的正常使用功能。
本实用新型所取得的技术进步在于:
1、由于地震后或剪力装置剪断后支座无法恢复到中心位置,本实用新型通过调整调位钢板的相对位置,能够快速更换剪力构件进而恢复支座的使用功能。
2、本实用新型中支座即使回复不到中心位置,也可对剪力构件进行快速更换,达到快速作业的目的。
附图说明
图1是第一、第二调位钢板位于连接块两侧的本实用新型结构示意图。
图2是图1的结构位移后未恢复中心位置通过调整调位钢板的位置满足更换螺栓的本实用新型结构示意图。
图3A是限位块与连接板一体化成型的本实用新型的一种结构示意图。
图3B是限位块与连接板一体化成型的本实用新型的另一种结构示意图。
图4A是限位块与连接板焊接成型的本实用新型的一种结构示意图。
图4B是限位块与连接板焊接成型的本实用新型的另一种结构示意图。
附图中的附图标记如下:
1、中座板;2、下座板;3、上座板;4、剪力构件;5、剪力环或剪力挡条;6、托板;7、连接块;8、压紧螺栓;9、限位板;10、第一调位钢板;11、第二调位钢板;12、球冠板。
具体实施方式
附图给出了本实用新型的实施例,以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述,但不应理解为对本实用新型的限定,本实用新型的保护范围以权利要求记载的内容为准,任何依据说明书所做出的等效技术手段替换,均不脱离本实用新型的保护范围。
实施例1
本实施例的整体结构如图1所示,包括纵向叠置的上座板3、中座板1及下座板2;中座板1分别与上座板3、下座板2采用球面配合或弧面配合,上座板3与下座板2之间通过剪力环或剪力挡条5及剪力构件4定位连接;上座板3外侧设置有连接块7,连接块7的两侧分别设有调位钢板,剪力构件4 穿过剪力环或剪力挡条5及托板6与连接块7连接,限位板9设于连接块7 外侧,压紧螺栓8将限位板9与连接块7、调位钢板及上座板3连接,托板6 一端位于限位板9下方且与其焊接连接为一整体,托板6另一端位于连接块7 下方。
调位钢板包括设置于连接块7的内、外侧的第二调位钢板11、第一调位钢板10。
所述的剪力构件4采用剪力螺栓、剪力螺钉或剪力销的一种或其结合。
实施例2
本实施例的整体结构如图2所示,当图1中的产品因地震结构位移后未恢复中心位置时,可将与上座板3连接的压紧螺栓8拧出后将连接块7取出,拧出剪断后的剪力构件,并将剪力环或剪力挡条5上的剪力构件7同时取出,通过调整第二调位钢板11、第一调位钢板10的设置位置即可对支座的剪力装置进行调整,更换新的剪力构件7与连接块连接满足支座的正常使用功能。
所述的调位钢板包括设置于连接块7的内侧的第一调位钢板10、第二调位钢板11。
所述的剪力构件4采用剪力螺栓、剪力螺钉或剪力销的一种或其结合。
实施例3
本实施例的整体结构如图3A、图3B所示,包括纵向叠置的上座板3、中座板1及下座板2;如图3A所示,中座板1与下座板2采用球面配合或弧面配合,上座板3与下座板2之间通过剪力环或剪力挡条5及剪力构件4定位连接;如图3B所示,中座板1上、下部分别与上座板3、球冠板12采用球面配合或弧面配合,上座板3与中座板1之间通过剪力环或剪力挡条5及剪力构件4定位连接;上座板3外侧设置有连接块7及限位块9,剪力构件4穿过剪力环或剪力挡条5与连接块7连接,连接块7与限位板9采用一体化成型后通过压紧螺栓8与上座板3连接;第一调位钢板10位于限位板9与上座板 3之间,第二调位钢板11位于连接块7与上座板3之间。
所述的剪力构件4采用剪力螺栓、剪力螺钉或剪力销的一种或其结合。
实施例4
本实施例的整体结构如图4A、图4B所示,包括纵向叠置的上座板3、中座板1及下座板2;如图4A所示,中座板1与下座板2采用球面配合或弧面配合,上座板3与下座板2之间通过剪力环或剪力挡条5及剪力构件4定位连接;如图4B所示,中座板1上、下部分别与上座板3、球冠板12采用球面配合或弧面配合,上座板3与中座板1之间通过剪力环或剪力挡条5及剪力构件4定位连接;上座板3外侧设置有连接块7及限位块9,剪力构件4穿过剪力环或剪力挡条5与连接块7连接,连接块7与限位板9采用焊接固定装配后通过压紧螺栓8与上座板3连接;第一调位钢板10位于限位板9与上座板3之间。
所述的剪力构件4采用剪力螺栓、剪力螺钉或剪力销的一种或其结合。

Claims (6)

1.间隙可调式快装摩擦摆减隔震支座,包括纵向叠置的上座板(3)、中座板(1)及下座板(2);中座板(1)上、下部分别与上座板(3)、下座板(2)或球冠板(12)采用球面配合或弧面配合,上座板(3)与下座板(2)之间或上座板(3)与中座板(1)之间通过剪力环或剪力挡条(5)及剪力构件(4)定位连接;其特征在于上座板(3)外侧设置有连接块(7),剪力构件(4)穿过剪力环或剪力挡条(5)与连接块(7)连接,连接块(7)与限位板(9)采用固定装配或一体化成型后通过压紧螺栓(8)与上座板(3)连接;调位钢板位于连接块(7)内侧和/或外侧,调位钢板或者设于限位板(9)与上座板(3)之间。
2.根据权利要求1所述的间隙可调式快装摩擦摆减隔震支座,其特征在于所述的连接块(7)与限位板(9)采用焊接固定装配。
3.根据权利要求1所述的间隙可调式快装摩擦摆减隔震支座,其特征在于还包括有托板(6),托板(6)一端位于限位板(9)下方且与其固定连接为一整体,剪力构件(4)穿过剪力环或剪力挡条(5)及托板(6)与连接块(7)连接。
4.根据权利要求3所述的间隙可调式快装摩擦摆减隔震支座,其特征在于所述的托板(6)一端位于限位板(9)下方且与其焊接连接。
5.根据权利要求1所述的间隙可调式快装摩擦摆减隔震支座,其特征在于所述的调位钢板包括设置于连接块(7)的内侧和/或外侧、或者设于限位板(9)与上座板(3)之间的第一调位钢板(10)、第二调位钢板(11)。
6.根据权利要求1所述的间隙可调式快装摩擦摆减隔震支座,其特征在于所述的剪力构件(4)采用剪力螺栓、剪力螺钉或剪力销的一种或其结合。
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