CN215111235U - 一种具有限位装置的弯头 - Google Patents

Abstract

一种具有限位装置的弯头，包括横向部、与横向部互为垂直的纵向部，横向部左端端口内壁与纵向部下端端口内壁皆设有内螺纹，所述横向部左端端口外套有一限位管；所述限位管左部内上下两侧设有互为对称的压块，压块内壁与横向部左端端口内壁共面；所述压块中心设有一纵向贯穿自身的调节螺孔；所述横向部左端端口外壁设有与调节螺孔相贯通的调节穿孔；所述调节螺孔内螺接有一螺杆；所述螺杆外端通过调节穿孔穿出至限位管外并设有一旋转头。本实用新型的具有限位装置的弯头能够在其中一端端口螺接后进行有效限位，避免弯头出现旋转动作，从而始终保证弯头另一端端口的轴心不会偏移，能够快速完成螺接工作。

Description

一种具有限位装置的弯头

技术领域

本实用新型涉及一种弯头，特别是一种具有限位装置的弯头。

背景技术

在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，弯头左右两端的端口内壁皆设有内螺纹，用于自身与其他管路的连接。

弯头两端在连接管路时，在其中一端端口与管路端部螺接完成后，才会进行另一端端口与另一管路端部的螺接工作，由此可知，弯头两端端口的固定仅依靠螺纹实现，而在弯头其中一端端口与管路螺接固定后对另一端端口进行螺接另一管路的工作时，极易出现由于用力失当导致弯头已经螺接完成的端口发生旋转的情况，致使弯头另一端端口的轴心位置出现偏差，影响另一端端口与另一管路的连接工作，需要将弯头复位才能继续另一端端口的螺接工作，最终导致弯头另一端端口的螺接固定效率受到限制，无法快速完成螺接工作。

发明内容

本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种具有限位装置的弯头，它能够在其中一端端口螺接后进行有效限位，避免弯头出现旋转动作，从而始终保证弯头另一端端口的轴心不会偏移，能够快速完成螺接工作。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种具有限位装置的弯头，包括横向部、与横向部互为垂直的纵向部，横向部左端端口内壁与纵向部下端端口内壁皆设有内螺纹，其特征在于：所述横向部左端端口外套有一限位管；所述限位管左部内上下两侧设有互为对称的压块，压块内壁与横向部左端端口内壁共面；所述压块中心设有一纵向贯穿自身的调节螺孔；所述横向部左端端口外壁设有与调节螺孔相贯通的调节穿孔；所述调节螺孔内螺接有一螺杆；所述螺杆外端通过调节穿孔穿出至限位管外并设有一旋转头；所述旋转头邻近限位管外壁的一端外边沿向外延伸出一限位板；所述压块外壁左右两侧设有互为对称的固定螺孔；所述限位管左部外壁设有若干与固定螺孔相贯通的导向孔；所述导向孔内设有一与其相匹配的导向杆；所述导向杆内端穿入至固定螺孔内并与固定螺孔相螺接，导向杆外端向外穿出至限位管外并设有一与限位板相匹配的上限位装置；所述限位管左部上下两侧外壁皆设有与旋转头相匹配的下限位装置。

所述上限位装置包括螺接于导向杆外端的限位头，限位头内壁压于限位板外壁上。

所述下限位装置包括设于限位管左部外壁的左限位杆、右限位杆，左限位杆与右限位杆分别位于螺杆左右两侧；所述旋转头内壁设有一呈环形的下限位槽，左限位杆外端与右限位杆外端皆插入至下限位槽内并抵压于下限位槽槽底。

所述限位管套于横向部左端端口外的部位后侧设有一弹性缺口；所述弹性缺口上下两侧设有一固定板；所述固定板上设有若干均匀分布的固定孔；一螺丝从上至下依次穿过上侧固定板上的固定孔、下侧固定板上的固定孔并螺接有一与下侧固定板下表面相贴合的螺母；所述横向部左端端口外壁上下两侧设有互为对称的限位槽；所述限位管右部上下两侧内设有与限位槽相匹配的限位块。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的具有限位装置的弯头能够在管路端部与横向部左端端口螺接后对管路端部进行有效限位，有效避免由于弯头受力导致横向部左端端口顺着自身的内螺纹轨迹发生旋转的情况，保证弯头在横向部左端端口完成螺接工作后始终处于固定不动的状态，从而有效避免横向部左端端口旋转导致纵向部下端端口移位致使纵向部下端端口轴心发生偏差的情况，有效杜绝纵向部下端端口轴心偏移的情况，保证横向部左端端口与管路端部连接后纵向部下端端口能够与另一根管路端部进行快速螺接，有效提高弯头与管路之间的连接效率。

附图说明

图1是本实用新型具有限位装置的弯头的结构示意图；

图2是图1的A部的放大图；

图3是图1的B部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种具有限位装置的弯头，包括横向部1、与横向部1互为垂直的纵向部2，横向部1左端端口内壁与纵向部2下端端口内壁皆设有内螺纹3，所述横向部1左端端口外套有一限位管4；所述限位管4左部内上下两侧设有互为对称的压块5，压块5内壁与横向部1左端端口内壁共面；所述压块5中心设有一纵向贯穿自身的调节螺孔6；所述横向部1左端端口外壁设有与调节螺孔6相贯通的调节穿孔7；所述调节螺孔6内螺接有一螺杆8；所述螺杆8外端通过调节穿孔穿出至限位管4外并设有一旋转头9；所述旋转头9邻近限位管外壁的一端外边沿向外延伸出一限位板10；所述压块5外壁左右两侧设有互为对称的固定螺孔11；所述限位管4左部外壁设有若干与固定螺孔11相贯通的导向孔12；所述导向孔12内设有一与其相匹配的导向杆13；所述导向杆13内端穿入至固定螺孔11内并与固定螺孔11相螺接，导向杆13外端向外穿出至限位管4外并设有一与限位板10相匹配的上限位装置；所述限位管4左部上下两侧外壁皆设有与旋转头9相匹配的下限位装置。

所述上限位装置包括螺接于导向杆13外端的限位头14，限位头14内壁压于限位板10外壁上。

所述下限位装置包括设于限位管4左部外壁的左限位杆15、右限位杆16，左限位杆15与右限位杆16分别位于螺杆8左右两侧；所述旋转头9内壁设有一呈环形的下限位槽17，左限位杆15外端与右限位杆16外端皆插入至下限位槽17内并抵压于下限位槽17槽底。

所述限位管4套于横向部1左端端口外的部位后侧设有一弹性缺口18；所述弹性缺口18上下两侧设有一固定板19；所述固定板19上设有若干均匀分布的固定孔20；一螺丝21从上至下依次穿过上侧固定板19上的固定孔20、下侧固定板19上的固定孔20并螺接有一与下侧固定板19下表面相贴合的螺母22；所述横向部1左端端口外壁上下两侧设有互为对称的限位槽23；所述限位管4右部上下两侧内设有与限位槽23相匹配的限位块24。

本实用新型的使用方法如下：

由于压块5内壁与横向部1左端端口内壁共面，因此与横向部1左端端口相螺接的管路端部能够快速进入至横向部1左端端口内与内螺纹3相螺接，当横向部1左端端口与管路端部螺接完成后，便可旋动旋转头9，而旋转头9在左限位杆15与右限位杆16的限制下无法向着限位管4方向移动，且旋转头9内端端部的限位板10外壁被螺接于导向杆13外端的限位头14压住，限位头14的存在能够有效限制限位头14无法向着远离限位管4的方向移动，所以旋转头9在左限位杆15、右限位杆16以及限位头14的限制下，限位头14只能在原处位置进行旋转。

当旋转头9在原处位置旋转时，螺杆8则会随之发生旋转，而螺杆8与调节螺孔6相螺接，且导向杆13对压块5的旋转方向进行有效限制，因此当螺杆8旋转时，这股旋转力便会转化成压块5上下移动的力，此时压块5便会向着限位管4轴心方向移动，使压块5压紧于与横向部1左端端口相螺接的管路端部外壁上，此时压块5与管路端部外壁之间的摩擦力极大，上下两侧的压块5能够对管路端部形成有效且稳定的限制力，对管路端部进行限位，使管路端部与横向部1左端端口在限位管4的作用下互相固定，即使受力，弯头的横向部1左端端口也不会顺着内螺纹3轨迹发生旋转的情况。

综上所述可知，本实用新型能够在管路端部与横向部1左端端口螺接后对管路端部进行有效限位，有效避免由于弯头受力导致横向部1左端端口顺着自身的内螺纹3轨迹发生旋转的情况，保证弯头在横向部1左端端口完成螺接工作后始终处于固定不动的状态，从而有效避免横向部1左端端口旋转导致纵向部2下端端口移位致使纵向部2下端端口轴心发生偏差的情况，有效杜绝纵向部2下端端口轴心偏移的情况，保证横向部1左端端口与管路端部连接后纵向部2下端端口能够与另一根管路端部进行快速螺接，有效提高弯头与管路之间的连接效率。

限位管4套于横向部1左端端口外的部位后侧设有弹性缺口18，弹性缺口18上下两侧设有固定板19，固定板19上设有若干均匀分布的固定孔20，螺丝21从上至下依次穿过上侧固定板19上的固定孔20、下侧固定板19上的固定孔20并螺接有一与下侧固定板19下表面相贴合的螺母22，横向部1左端端口外壁上下两侧设有互为对称的限位槽23，限位管4右部上下两侧内设有与限位槽23相匹配的限位块24，这种固定方式不仅能够通过限位块24与限位槽23的卡合有效保证限位管4与弯头的横向部1之间连接时的稳固性，且利于限位管4与弯头的横向部1之间的拆装，只需将螺母22从螺丝21上旋出，失去螺母22的紧固力后，限位管4右部便能够利用弹性缺口18形成的弹性进行一定程度的形变，将限位块24直接从限位槽23内拉出，从而实现限位管4右部与弯头的横向部1之间的拆卸。

Claims (4)

1.一种具有限位装置的弯头，包括横向部、与横向部互为垂直的纵向部，横向部左端端口内壁与纵向部下端端口内壁皆设有内螺纹，其特征在于：所述横向部左端端口外套有一限位管；所述限位管左部内上下两侧设有互为对称的压块，压块内壁与横向部左端端口内壁共面；所述压块中心设有一纵向贯穿自身的调节螺孔；所述横向部左端端口外壁设有与调节螺孔相贯通的调节穿孔；所述调节螺孔内螺接有一螺杆；所述螺杆外端通过调节穿孔穿出至限位管外并设有一旋转头；所述旋转头邻近限位管外壁的一端外边沿向外延伸出一限位板；所述压块外壁左右两侧设有互为对称的固定螺孔；所述限位管左部外壁设有若干与固定螺孔相贯通的导向孔；所述导向孔内设有一与其相匹配的导向杆；所述导向杆内端穿入至固定螺孔内并与固定螺孔相螺接，导向杆外端向外穿出至限位管外并设有一与限位板相匹配的上限位装置；所述限位管左部上下两侧外壁皆设有与旋转头相匹配的下限位装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位装置的弯头，其特征在于：所述上限位装置包括螺接于导向杆外端的限位头，限位头内壁压于限位板外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种具有限位装置的弯头，其特征在于：所述下限位装置包括设于限位管左部外壁的左限位杆、右限位杆，左限位杆与右限位杆分别位于螺杆左右两侧；所述旋转头内壁设有一呈环形的下限位槽，左限位杆外端与右限位杆外端皆插入至下限位槽内并抵压于下限位槽槽底。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位装置的弯头，其特征在于：所述限位管套于横向部左端端口外的部位后侧设有一弹性缺口；所述弹性缺口上下两侧设有一固定板；所述固定板上设有若干均匀分布的固定孔；一螺丝从上至下依次穿过上侧固定板上的固定孔、下侧固定板上的固定孔并螺接有一与下侧固定板下表面相贴合的螺母；所述横向部左端端口外壁上下两侧设有互为对称的限位槽；所述限位管右部上下两侧内设有与限位槽相匹配的限位块。

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