CN215110930U - 一种水管组合侧向抗震支吊架 - Google Patents

一种水管组合侧向抗震支吊架 Download PDF

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马久
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戴俊
高明
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Abstract

本实用新型涉及吊架技术领域,且公开了一种水管组合侧向抗震支吊架,其包括第一槽钢,第一槽钢上表面贴合有管体,且管体卡合在夹槽内侧壁上,管夹弯曲以形成夹槽,紧固件贯穿管夹的端部以将管夹固定在第一槽钢上,第一槽钢上开设有供紧固件穿过的通孔,第一槽钢的侧面设置有V型夹紧件,紧固件穿过通孔与V型夹紧件相连,第一槽钢内部插接有螺纹杆的一端,且螺纹杆的另一端贯穿第一连接板并与第四槽钢相连,第一连接板通过第一连接螺栓与第二连接板的一端相连,且第二连接板的另一端与第二槽钢外侧壁可拆卸连接;本实用新型具有采用立体式支撑的方式对水管进行抗震型支撑的好处,支架结构简单且实用性较强,适合被广泛推广和使用。

Description

一种水管组合侧向抗震支吊架
技术领域
本实用新型属于吊架技术领域,具体为一种水管组合侧向抗震支吊架。
背景技术
管道支架是指用于地上架空敷设管道支承的一种结构件;分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等,管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等,它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求;管架分成固定和活动两种,设置固定点的地方成为固定支架,这种管道与管道支架不能发生相对位移,而且固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度;设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。
目前市场上的水管支架大多采用的是固定式的简易支架,导致水管在固定后普遍不具有抗震能力,从而使得水管存在意外损坏的风险,进而存在着一定的安全隐患;为此,需要设计一种水管组合侧向抗震支吊架。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种水管组合侧向抗震支吊架,有效的解决了目前市场上的水管支架由于大多采用的是固定式的简易支架,从而导致水管在固定后普遍不具有抗震能力,从而使得水管存在意外损坏风险的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水管组合侧向抗震支吊架,包括第一槽钢,所述第一槽钢上表面贴合有管体,且所述管体卡合在夹槽内侧壁上,管夹弯曲以形成所述夹槽,紧固件贯穿所述管夹的端部以将管夹固定在所述第一槽钢上,第一槽钢上开设有供紧固件穿过的通孔,第一槽钢的侧面设置有V型夹紧件,紧固件穿过通孔与V型夹紧件相连,所述第一槽钢内部插接有螺纹杆的一端,且所述螺纹杆的另一端贯穿第一连接板并与第四槽钢相连,所述第一连接板通过第一连接螺栓与第二连接板的一端相连,且所述第二连接板的另一端与第二槽钢外侧壁可拆卸连接。
优选的,所述第二槽钢的自由端可拆卸连接有第二连接螺栓的一端,且所述第二连接螺栓远离第二槽钢的一端插接有第一后扩底锚栓,所述第二连接螺栓与第一连接螺栓的结构相同。
优选的,所述螺纹杆外侧壁设置有第四槽钢,且所述第四槽钢的结构与第二槽钢的结构相同。
优选的,所述螺纹杆的上方设置有第三槽钢,所述第三槽钢内侧壁设置有第二后扩底锚栓的一端,且所述第二后扩底锚栓的另一端延伸至第三槽钢上表面,所述第二后扩底锚栓位于螺纹杆上方位置。
优选的,所述第一槽钢、第二槽钢、第四槽钢和第三槽钢均采用C型槽钢,且所述第一槽钢、第二槽钢和第四槽钢的端面均设置有端盖。
优选的,所述通孔的数目为多个,且多个所述通孔均匀分布在第一槽钢上表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型首先旋转第一连接螺栓从而可以将第一连接板和第二连接板之间进行可拆卸连接,再通过将螺纹杆贯穿第一连接板并延伸至第一槽钢内部从而可以将第一连接板和第二槽钢组合体与第一槽钢之间进行可拆卸连接,与此同时也就将第四槽钢和第三槽钢与第一槽钢之间进行了可拆卸连接,接着通过第一后扩底锚栓可以将第二连接螺栓与墙体顶面内壁进行了可拆卸连接,从而也就将第二槽钢和第四槽钢与墙体顶面内壁之间进行了固定,再通过第二后扩底锚栓可以将第三槽钢与墙体顶面内壁之间进行了固定,这样就使得在第二槽钢、第四槽钢和第三槽钢的立体组合固定作用下可以完成对第一槽钢的抗震型稳定支撑,随后将水管放置在第一槽钢上表面并沿着夹槽卡合管夹在其外表面,再通过旋转紧固件贯穿通孔并延伸至第一槽钢内部的V型夹紧件从而可以将管夹与第一槽钢上表面之间进行可拆卸连接,进而也就将水管固定在了第一槽钢上表面,有效的实现了支架采用立体式支撑的方式对水管进行抗震型支撑,解决了目前市场上的水管支架由于大多采用的是固定式的简易支架,从而导致水管在固定后普遍不具有抗震能力,从而使得水管存在意外损坏风险的问题,消除了存在着的安全隐患。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一连接螺栓结构示意图;
图3为本实用新型的第一槽钢结构示意图;
图4为本实用新型的V型夹紧件结构示意图;
图5本实用新型的第三槽钢结构示意图;
图中:1、第一槽钢;2、紧固件;3、管夹;4、管体;5、螺纹杆;6、第一连接板;7、第一连接螺栓;8、第二连接板;9、第二槽钢;10、夹槽;11、第二连接螺栓;12、第一后扩底锚栓;13、第三槽钢;14、第二后扩底锚栓;15、第四槽钢;16、端盖;17、通孔;18、V型夹紧件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-5给出,本实施例提供了一种水管组合侧向抗震支吊架,包括第一槽钢1,第一槽钢1上表面贴合有管体4,且管体4卡合在夹槽10内侧壁上,亦即被夹槽10抱紧,这个夹槽10采用一种管夹3弯曲形成,而实际制作时推荐管夹3采用钢条制成。本实施例还包括紧固件2,这个紧固件2贯穿管夹3的端部以将管夹3固定在第一槽钢1上,亦即如图1所示,可以是连接在弯曲后的管夹3的两端水平段处,具体而言,在第一槽钢1上开设有供紧固件2穿过的通孔17,第一槽钢1的侧面设置有V型夹紧件18,这个V型夹紧件18更具体地可以将钢板冲压折弯加工为类似等腰梯形的形式。紧固件2穿过通孔17与V型夹紧件18相连,第一槽钢1内部插接有螺纹杆5的一端,且螺纹杆5的另一端贯穿第一连接板6并与第四槽钢15相连,第一连接板6通过第一连接螺栓7与第二连接板8的一端相连,且第二连接板8的另一端与第二槽钢9外侧壁可拆卸连接,通过在第二槽钢9、第四槽钢15和第三槽钢13的立体组合固定作用下可以完成对第一槽钢1的抗震型稳定支撑。
参照图1和图2所示,第二槽钢9的自由端可拆卸连接有第二连接螺栓11的一端,且第二连接螺栓11远离第二槽钢9的一端插接有第一后扩底锚栓12,第二连接螺栓11与第一连接螺栓7的结构相同,通过第一后扩底锚栓12可以将第二连接螺栓11与墙体顶面内壁进行了可拆卸连接,从而也就将第二槽钢9和第四槽钢15与墙体顶面内壁之间进行了固定。另一方面,螺纹杆5外侧壁设置有第四槽钢15,且第四槽钢15的结构与第二槽钢9的结构相同,通过旋转第一连接螺栓7从而可以将第一连接板6和第二连接板8之间进行可拆卸连接,再通过将螺纹杆5贯穿第一连接板6并延伸至第一槽钢1内部,从而可以将第一连接板6和第二槽钢9组合体与第一槽钢1之间进行可拆卸连接。
作为具体实施细节,本实施例的第三槽钢13内侧壁设置有第二后扩底锚栓14的一端,且第二后扩底锚栓14的另一端延伸至第三槽钢13上表面,第二后扩底锚栓14位于螺纹杆5上方位置,通过第二后扩底锚栓14可以将第三槽钢13与墙体顶面内壁之间进行了固定。另外,前述的第一槽钢1、第二槽钢9、第四槽钢15和第三槽钢13均采用C型槽钢,且第一槽钢1、第二槽钢9和第四槽钢15的端面均设置有端盖16,通过设置有的端盖16可以将第一槽钢1、第二槽钢9和第四槽钢15外侧壁密封。实际制作时,通孔17的数目为多个,且多个通孔17均匀分布在第一槽钢1上表面,通过旋转紧固件2贯穿通孔17并延伸至第一槽钢1内部的V型夹紧件18从而可以将管夹3与第一槽钢1上表面之间进行可拆卸连接,进而也就将管体4固定在了第一槽钢1上表面。
更详细地来说,本实用新型在具体制作时,首先旋转第一连接螺栓7从而可以将第一连接板6和第二连接板8之间进行可拆卸连接,使得第一连接板6和第二连接板8之间构成了一个板装连接结构,再通过将螺纹杆5贯穿第一连接板6并延伸至第一槽钢1内部从而可以将第一连接板6和第二槽钢9组合体与第一槽钢1之间进行可拆卸连接,与此同时也就将第四槽钢15和第三槽钢13与第一槽钢1之间进行了可拆卸连接,接着通过第一后扩底锚栓12可以将第二连接螺栓11与墙体顶面内壁进行了可拆卸连接,从而也就将第二槽钢9和第四槽钢15与墙体顶面内壁之间进行了固定,再通过第二后扩底锚栓14可以将第三槽钢13与墙体顶面内壁之间进行了固定,这样就使得在第二槽钢9、第四槽钢15和第三槽钢13的立体组合固定作用下可以完成对第一槽钢1的抗震型稳定支撑,随后将管体4放置在第一槽钢1上表面并沿着夹槽10卡合管夹3在其外表面,再通过旋转紧固件2贯穿通孔17并延伸至第一槽钢1内部的V型夹紧件18从而可以将管夹3与第一槽钢1上表面之间进行可拆卸连接,进而也就将管体4固定在了第一槽钢1上表面,有效的实现了吊架的安装配合。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水管组合侧向抗震支吊架,包括第一槽钢(1),其特征在于:所述第一槽钢(1)上表面贴合有管体(4),且所述管体(4)卡合在一根管夹(3)弯曲而成的夹槽(10)内,所述管夹(3)采用钢条制成;还包括紧固件(2),该紧固件(2)贯穿所述管夹(3)的端部以将管夹(3)固定在所述第一槽钢(1)上,第一槽钢(1)上开设有供紧固件(2)穿过的通孔(17),第一槽钢(1)的侧面设置有V型夹紧件(18),紧固件(2)穿过通孔(17)与V型夹紧件(18)相连,所述第一槽钢(1)内部插接有螺纹杆(5)的一端,且所述螺纹杆(5)的另一端贯穿第一连接板(6)并与第四槽钢(15)相连,所述第一连接板(6)通过第一连接螺栓(7)与第二连接板(8)的一端相连,且所述第二连接板(8)的另一端与第二槽钢(9)外侧壁可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种水管组合侧向抗震支吊架,其特征在于:所述第二槽钢(9)的自由端可拆卸连接有第二连接螺栓(11)的一端,且所述第二连接螺栓(11)远离第二槽钢(9)的一端插接有第一后扩底锚栓(12),所述第二连接螺栓(11)与第一连接螺栓(7)的结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种水管组合侧向抗震支吊架,其特征在于:所述螺纹杆(5)外侧壁设置有第四槽钢(15),且所述第四槽钢(15)的结构与第二槽钢(9)的结构相同。
4.根据权利要求3所述的一种水管组合侧向抗震支吊架,其特征在于:所述螺纹杆(5)的上方设置有第三槽钢(13),所述第三槽钢(13)内侧壁设置有第二后扩底锚栓(14)的一端,且所述第二后扩底锚栓(14)的另一端延伸至第三槽钢(13)上表面,所述第二后扩底锚栓(14)位于螺纹杆(5)上方位置。
5.根据权利要求4所述的一种水管组合侧向抗震支吊架,其特征在于:所述第一槽钢(1)、第二槽钢(9)、第四槽钢(15)和第三槽钢(13)均采用C型槽钢,且所述第一槽钢(1)、第二槽钢(9)和第四槽钢(15)的端面均设置有端盖(16)。
6.根据权利要求1所述的一种水管组合侧向抗震支吊架,其特征在于:所述通孔(17)的数目为多个,且多个所述通孔(17)均匀分布在第一槽钢(1)上表面。
7.根据权利要求5所述的一种水管组合侧向抗震支吊架,其特征在于:所述第二槽钢(9)、第四槽钢(15)和第三槽钢(13)的数目均为两个,且两个所述第二槽钢(9)、第四槽钢(15)和第三槽钢(13)对称分布在第一槽钢(1)的两端。
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