CN215110762U - 动态减压阀 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种动态减压阀，包括：外壳，形成有第一腔及第二腔，第一腔与第二腔通过连接孔连通；外壳设有进水口及出水口，进水口与第二腔连通，出水口与第一腔连通；密封件，活动设于第一腔中；第一弹性件，弹性可调节，第一弹性件抵持于密封件及外壳之间；阀芯，阀芯包括阀塞和导柱，阀塞设于第二腔中，阀塞能够闭合连接孔；导柱能够伸入第一腔中以与密封件抵接；密封件用于与第一腔中水接触的第一面积大于阀塞用于与第一腔中水接触的第二面积；第二弹性件，抵持与阀塞与外壳之间；泄压通道，用于在连接孔关闭时供流量低于第一预设值的水从进水口流向出水口。本申请的动态减压阀能够应用于净水器与管线机之间，以解决净水器频繁启动的问题。

Description

动态减压阀

技术领域

本申请属于净水器技术领域，更具体地说，是涉及一种动态减压阀。

背景技术

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保存稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后的波动与弹性件力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

减压阀常应用于净水器的净水端与管线机之间，减压阀可以有效的控制净水器的出水流动量。但是，管线机在使用过程中，只要管线机流量低于净水器的出水流量，净水器就会由于压力变化而造成频繁启动，净水器的电磁阀和水泵的寿命就会有很大的影响，而且这样工作还会导致管线机的工作不稳定。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种动态减压阀，以解决现有技术中存在的管线机在使用时导致净水器频繁启动的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种动态减压阀，包括：

外壳，内部形成有第一腔及第二腔，所述第一腔与所述第二腔之间通过连接孔连通；所述外壳上还设有进水口及出水口，所述进水口与所述第二腔连通，所述出水口与所述第一腔连通；

密封件，活动设于所述第一腔中；

第一弹性件，弹性可调节，所述第一弹性件抵持于所述密封件及所述外壳之间；

阀芯，所述阀芯包括阀塞和导柱，所述阀塞设于所述第二腔中，所述阀塞能够闭合所述连接孔；所述导柱能够伸入所述第一腔中以与所述密封件抵接；所述密封件用于与所述第一腔中水接触的第一面积大于所述阀塞用于与所述第一腔中水接触的第二面积；

第二弹性件，抵持与所述阀塞与所述外壳之间；

泄压通道，连通于所述进水口与所述出水口之间，并用于在所述连接孔关闭时供流量低于第一预设值的水从所述进水口流向所述出水口。

在可能的实施例中，所述外壳包括：

阀体，所述第一腔、第二腔、连接孔、进水口及出水口均形成于所述阀体上，所述第一腔贯通所述阀体的第一端，所述第二腔贯通所述阀体的第二端；

第一阀盖，安装于所述阀体的第一端，所述第一弹性件设于所述第一阀盖上，所述密封件设于所述第一腔中且一端伸入所述第一阀盖中以与所述第一弹性件连接；

第二阀盖，密封安装于所述阀体的第二端，第二弹性件设于所述第二阀盖内。

在可能的实施例中，所述泄压通道为依次贯穿所述阀塞及所述导柱的第一通孔。

在可能的实施例中，所述密封件上开设有相互连通的第一槽及第二槽，所述导柱一端插设于所述第一槽中，所述第二槽与所述第一通孔连通，且所述第二槽与所述第一腔连通。

在可能的实施例中，所述泄压通道为设于所述连接孔旁侧并连通所述第一腔与所述第二腔的第二通孔。

在可能的实施例中，所述泄压通道为自所述阀体上由所述进水口直接延伸至所述出水口的第三通孔。

在可能的实施例中，所述泄压通道为自所述阀体外由所述进水口直接连接至所述出水口的第四通孔。

在可能的实施例中，所述阀芯包括：

内芯，所述内芯采用硬质材料制成，所述内芯包括阻塞段及引导段，所述阻塞段与所述引导段一体连接；

外包，所述外包采用软胶材料制成，所述外包包覆于所述阻塞段外；所述外包与所述阻塞段共同形成所述阀芯，所述引导段形成所述导柱。

在可能的实施例中，所述外包通过二次注塑形成于所述内芯外。

在可能的实施例中，所述内芯还包括外接段，所述外包包覆于所述外接段及所述阻塞段外，且所述外包能够与所述第二弹性件连接。

本申请提供的动态减压阀的有益效果在于：本申请实施例提供的动态减压阀，通过在进水口与出水口之间设置泄压通道，在连接孔关闭时，依旧会有小流量的水从进水口流向出水口，水在压力继电器处积累直至压力继电器处的压力到达压力继电器的断开值，则压力继电器断开，也即是净水器的净水出水口处于关闭状态，从而避免净水器频繁启动的问题，使得管线机的使用不会对净水器中电磁阀及水泵的寿命产生影响，且还能保证管线机工作稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的动态减压阀的结构示意图；

图2为图1中阀体部分的局部放大图；

图3为图1中动态减压阀应用至净水器中的示意图。

其中，图中各附图标记：

100、净水器；200、管线机；300、动态减压阀；310、阀体；311、第一腔；312、第二腔；313、连接孔；314、进水口；315、出水口；320、第一阀盖；330、第二阀盖；331、凸柱；340、第一弹性件；350、第二弹性件；360、阀芯；361、阀塞；362、导柱；363、第一通孔；364、内芯；3641、阻塞段；3642、引导段；3643、外接段；365、外包；370、密封件；371、密封体；3711、第一槽；3712、第二槽；372、连接段；380、密封盖；390、调节块；391、管爪；392、压盖；400、压力继电器。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1及图3，现对本申请实施例提供的动态减压阀300进行说明。该动态减压阀300应用于净水器100的净水出口端与管线机200之间，以解决管线机200在使用时净水器100频繁启动的问题。

动态减压阀300包括外壳、第一弹性件340、密封件370、第二弹性件350及阀芯360。

外壳内部形成有第一腔311及第二腔312，第一腔311与第二腔312之间通过连接孔313连通；外壳上还设有进水口314及出水口315，进水口314与第二腔312连通，出水口315与第一腔311连通。

密封件370活动设于第一腔311中，第一弹性件340的弹性可调节，第一弹性件340的两端分别抵接于密封件370与外壳之间，密封件370能够在第一弹性件340的弹性驱动下在第一腔311中滑动；阀芯360包括阀塞361和导柱362，阀塞361设于第二腔312中，第二弹性件350的两端抵持于阀塞361与外壳之间，阀塞361能够在第二弹性件350抵压下闭合连接孔313；导柱362能够穿过连接孔313伸入第一腔311中以与密封件370抵接。其中，密封件370用于与第一腔311中水接触的第一面积大于阀塞361用于与第一腔311中水接触的第二面积。

此处需要说明的是，通过调节后，第一弹性件340的第一弹性力大于第二弹性件350的第二弹性力，则第一弹性件340通过密封件370作用在阀芯360上的第一弹性力大于第二弹性件350对阀芯360的第二弹性力，阀塞361将连接孔313打开至一定开度；当第二腔312内的水进入第一腔311后，由于密封件370用于与第一腔311中水接触的第一面积大于阀塞361用于与第一腔311中水接触的第二面积，使得水对密封件370的压力能够抵消部分第一弹性力，使得阀塞361在第二弹性力的作用下向上运动，连接孔313的开度减小；连接孔313的开度减小，则从第二腔312进入第一腔311的水流减小，水对密封件370的压力减小，阀塞361的开度在第一弹性力和第二弹性力的作用下缓慢增大，如此使得连接孔313的开度保持在一个动态平衡中，则进水口314与出水口315之间的压力差也处于动态平衡中。此外，由于第一弹性件340的弹性可调，则第一弹性力可调，从而使得连接孔313的平衡开度可调，进而使得进水口314与出水口315的压力差值可调。

在本申请中，动态减压阀300还包括泄压通道，泄压通道连通于进水口314与出水口315之间，泄压通道用于在连接孔313关闭时供流量低于第一预设值的水从进水口314流向出水口315。当动态减压阀300的出水口315关闭时，第一腔311中水的压力小，导致阀塞361将连接孔313关闭，此时第二腔312中的水无法进入第一腔311中。

在实际应用中，动态减压阀300设于净水器100的净水出口端和管线机200之间，且管线机200与动态减压阀300之间设有压力继电器400。当管线机200开大流量水时，动态减压阀300正常工作，动态减压阀300的作用是将净水器100输出的水压降低至压力继电器400的闭合压力，使得压力继电器400正常打开，则净水器100中的水正常供应至管线机200中；当管线机200开小流量水时，动态减压阀300出口端压力过小，连接孔313关闭，则导致压力继电器400频繁启动；

本实施例中的动态减压阀300，通过在进水口314与出水口315之间设置泄压通道，在连接孔313关闭时，依旧会有小流量的水从进水口314流向出水口315，水在压力继电器400处积累直至压力继电器400处的压力到达压力继电器400的断开值，则压力继电器400断开，也即是净水器100的净水出水口处于关闭状态，从而避免净水器100频繁启动的问题，使得管线机200的使用不会对净水器中电磁阀及水泵的寿命产生影响，且还能保证管线机200工作稳定。

具体的，请参阅图1，外壳包括阀体310、第一阀盖320及第二阀盖330。第一腔311、第二腔312、连接孔313、进水口314及出水口315均形成于阀体310上，第一腔311贯通阀体310的第一端，第二腔312贯通阀体310的第二端。具体的，第一腔311位于第二腔312的上方，第一端为阀体310的上端，第二端为阀体310的下端，进水口314和出水口315分别位于阀体310的左侧和右侧。第一阀盖320安装于阀体310的第一端，第一弹性件340设于第一阀盖320内，密封件370设于第一腔311中且一端伸入第一阀盖320中以与第一弹性件340连接；第二阀盖330密封安装于阀体310的第二端，第二弹性件350设于第二阀盖330内。

请参阅图1，第一阀盖320与阀体310之间还连接有密封盖380，密封盖380的中心设有中心孔。密封件370包括密封体371及连接段372，密封体371滑动设于第一腔311中并位于密封盖380的内侧，连接段372与密封体371连接，连接段372自第一腔311贯穿中心孔并伸入第一阀盖320中以与第一弹性件340连接。

第一阀盖320上还设有调节块390，调节块390的外周设有外螺纹，第一阀盖320的内壁设有内螺纹，调节块390通过螺纹连接于第一阀盖320上，第一弹性件340的两端分别与调节块390及连接段372连接。当调节块390的位置固定时，第一弹性件340的第一弹性力为确定值，当通过旋转调节块390以调节调节块390在第一阀盖320中的位置时，第一弹性件340的压缩长度改变，从而达到调节第一弹性件340的第一弹性力的目的，进而达到调节该动态减压阀300的减压值。

请参阅图1，第二阀盖330通过密封圈与阀体310形成密封连接。第二阀盖330上设有凸柱331，凸柱331插入阀体310中以与阀体310形成插接配合。凸柱331的中心开设有收纳槽，第二弹性件350的一端收纳于收纳槽中并固定于收纳槽中，第二弹性件350的另一端与阀塞361连接。

具体的，第一弹性件340和第二弹性件350均为弹簧。

请参阅图1，阀体310的进水口314和出水口315处均设有管爪391和压盖392，管爪391用于与外部水管连接，压盖392用于将管爪391密封安装于阀体310上。

在具体的实施例中，第一预设值小于200ml/min。当动态减压阀300的进水口314处的水流量小于200ml/min时，第一腔311内的水压力较小，水压作用在密封件370上的压力加上第二弹性件350的第二弹性力与第一弹性的第一弹性力相平衡，连接孔313被闭合，此时，进水口314处的水只能通过泄压通道流向出水口315，进水口314与出水口315的压力差为零。可以理解地，在本申请的其他实施例中，根据实际应用情况，当第一弹性件340的第一弹性力及第二弹性件350的第二弹性力改变时，连接孔313关闭的临界值也会随之不同，则第一预设值的范围也会不同。

在具体的实施例中，请参阅图1，泄压通道为依次贯穿阀塞361和导柱362的第一通孔363，第一通孔363设于与导柱362的中心位置，并沿竖直方向依次贯穿阀塞361和导柱362，第一通孔363能够连通第一腔311与第二腔312，从而能够将进水口314中流量低于第一预设值的水经由第一通孔363流向出水口315。

在具体的实施例中，请参阅图2，密封件370上开设有第一槽3711和第二槽3712，第一槽3711与第二槽3712相互连通，且第一槽3711和第二槽3712均与第一腔311连通。安装时，导柱362一端插设于第一槽3711中，且第二槽3712与导柱362上的第一通孔363连通，则由进水口314经由第二腔312流向第一通孔363中的水，可以经由第二槽3712流入第一腔311中，最终流向出水口315。

具体的，请参阅图2，第一槽3711及第二槽3712均由密封件370朝向第一腔311的一侧向第一弹性件340方向延伸，且第二槽3712的深度大于第一槽3711的深度，则当导柱362插入第一槽3711后，第二槽3712能够与导柱362的第一通孔363连通。可以理解地，在本申请的其他实施例中，当第一通孔363的一端位于导柱362的侧面时，第一通孔363的一端直接与第一腔311连通时，则无需在密封件370上设置第二槽3712；或者当第一通孔363的一端直接与第一槽3711连通时，则可以直接将第一槽3711的外径设置呈大于导柱362的外径即可，此处不做唯一限定。

在具体的实施例中，请参阅图2，阀塞361包括内芯364和外包365。其中，内芯364采用硬质材料制成，内芯364包括阻塞段3641及引导段3642，阻塞段3641与引导段3642一体连接；外包365采用软胶材料制成，外包365包覆于阻塞段3641外，外包365与阻塞段3641共同形成阀芯360，引导段3642形成上述导柱362。本申请通过将阀塞361分为内芯364和外包365两个部分，且内芯364采用硬质材料制成，从而能够保证阀芯360的结构强度，利于阀芯360与密封件370之间的抵接，外包365采用软胶材料制成，便于阀芯360与连接孔313的端面抵接以密封连接孔313。

具体的，内芯364可以采用金属或硬质塑胶等硬质材料制成，即阻塞段3641和引导段3642采用金属等硬质材料一体成型。

在具体的实施例中，外包365通过二次注塑的方式形成于内芯364外，即当内芯364通过硬质材料一体成型后，将内芯364作为模芯，然后将外包365通过二次注塑的方式注塑成型于内芯364外，从而使得整个阀芯360为一体连接结构。可以理解地，在本申请的其他实施例中，上述外包365也可以通过过盈装配或者通过紧固件连接或者通过粘贴等方式包覆于内芯364外，此处不做唯一限定。

在具体的实施例中，内芯364还包括外接段3643，外接段3643连接阻塞段3641远离引导段3642的一端，外接段3643、阻塞段3641及引导段3642依次连接并一体成型。外包365分别包覆于阻塞段3641及外接段3643外，且外包365包覆于外接段3643的部分能够与第二弹性件350连接。

在本申请的另一个实施例中，泄压通道为设于连接孔313旁侧并连通第一腔311与第二腔312的第二通孔，也即是只要将第一腔311与第二腔312连通，第二通孔的位置在哪都可以。

在本申请的再一个实施例中，泄压通道为自阀体310上由进水口314直接延伸至出水口315的第三通孔，也即是第三通孔不经过第一腔311和第二腔312，而是在阀体310的其他位置，例如在阀体310的前侧或者后侧开一个第三通孔，第三通孔一端与进水口314连通，另一端和出水口315连通，同样能够在连接孔313关闭时，将进水口314的小流量的水导向至出水口315。

此外，也可以将上述泄压通道设置在阀体310外，泄压通道为自阀体310外由进水口314直接连接至出水口315的第四通孔，即在阀体310外设置一个水管，第四通孔贯穿水管，水管一端与进水口314连通，另一端与出水口315连通，也可以起到连通进水口314与出水口315的效果。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种动态减压阀，其特征在于，包括：

外壳，内部形成有第一腔及第二腔，所述第一腔与所述第二腔之间通过连接孔连通；所述外壳上还设有进水口及出水口，所述进水口与所述第二腔连通，所述出水口与所述第一腔连通；

密封件，活动设于所述第一腔中；

第一弹性件，弹性可调节，所述第一弹性件抵持于所述密封件及所述外壳之间；

阀芯，所述阀芯包括阀塞和导柱，所述阀塞设于所述第二腔中，所述阀塞能够闭合所述连接孔；所述导柱能够伸入所述第一腔中以与所述密封件抵接；所述密封件用于与所述第一腔中水接触的第一面积大于所述阀塞用于与所述第一腔中水接触的第二面积；

第二弹性件，抵持与所述阀塞与所述外壳之间；

泄压通道，连通于所述进水口与所述出水口之间，并用于在所述连接孔关闭时供流量低于第一预设值的水从所述进水口流向所述出水口。

2.如权利要求1所述的动态减压阀，其特征在于，所述外壳包括：

阀体，所述第一腔、第二腔、连接孔、进水口及出水口均形成于所述阀体上，所述第一腔贯通所述阀体的第一端，所述第二腔贯通所述阀体的第二端；

第一阀盖，安装于所述阀体的第一端，所述第一弹性件设于所述第一阀盖上，所述密封件设于所述第一腔中且一端伸入所述第一阀盖中以与所述第一弹性件连接；

第二阀盖，密封安装于所述阀体的第二端，第二弹性件设于所述第二阀盖内。

3.如权利要求1所述的动态减压阀，其特征在于，所述泄压通道为依次贯穿所述阀塞及所述导柱的第一通孔。

4.如权利要求3所述的动态减压阀，其特征在于，所述密封件上开设有相互连通的第一槽及第二槽，所述导柱一端插设于所述第一槽中，所述第二槽与所述第一通孔连通，且所述第二槽与所述第一腔连通。

5.如权利要求1所述的动态减压阀，其特征在于，所述泄压通道为设于所述连接孔旁侧并连通所述第一腔与所述第二腔的第二通孔。

6.如权利要求2所述的动态减压阀，其特征在于，所述泄压通道为自所述阀体上由所述进水口直接延伸至所述出水口的第三通孔。

7.如权利要求2所述的动态减压阀，其特征在于，所述泄压通道为自所述阀体外由所述进水口直接连接至所述出水口的第四通孔。

8.如权利要求1至7任一项所述的动态减压阀，其特征在于，所述阀芯包括：

内芯，所述内芯采用硬质材料制成，所述内芯包括阻塞段及引导段，所述阻塞段与所述引导段一体连接；

外包，所述外包采用软胶材料制成，所述外包包覆于所述阻塞段外；所述外包与所述阻塞段共同形成所述阀芯，所述引导段形成所述导柱。

9.如权利要求8所述的动态减压阀，其特征在于，所述外包通过二次注塑形成于所述内芯外。

10.如权利要求8所述的动态减压阀，其特征在于，所述内芯还包括外接段，所述外包包覆于所述外接段及所述阻塞段外，且所述外包能够与所述第二弹性件连接。

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