CN215110553U - 一种蝶形卸料阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蝶形卸料阀，包括阀体、阀杆、阀瓣和执行器，所述阀瓣安装在阀体内部，阀杆与阀瓣连接，且顶端穿过阀体与执行器连接，所述阀体包括上壳体、中壳体和下壳体，上壳体和下壳体分别与中壳体可拆卸连接，所述上壳体的边缘位置设置有多个第一连接耳，第一连接耳内部设置有第一螺纹孔，所述下壳体的边缘位置设置有多个第二连接耳，第二连接耳内部设置有第二螺纹孔，所述下壳体上连接有法兰盘，该法兰盘与第二连接耳可拆卸连接，法兰盘上设置有出料通道，该出料通道设置有至少两个。本实用新型中上壳体、中壳体和下壳体的配合设计可以很好地对阀体进行拆卸，从而可以很好地对其内部进行清理。

Description

一种蝶形卸料阀

技术领域

本实用新型涉及粉体输送控制技术领域，具体是一种蝶形卸料阀。

背景技术

蝶阀非常广泛的应用于工业生产中，其可以对油、水、气等介质进行截流控制，但是由于粉体卸料具有一定结构缺陷，普通的蝶阀难以满足工作人员的需求，此外，现有技术中的蝶阀大都是一体成型，不方便对内部的清理，其执行机构大都是通过把手进行旋转，无法对其使用角度进行调节，此外，现有技术中的蝶阀大都是单向通道，只能在两端连接单通道，无法实现多通道截流或者输送，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蝶形卸料阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蝶形卸料阀，包括阀体、阀杆、阀瓣和执行器，所述阀瓣安装在阀体内部，阀杆与阀瓣连接，且顶端穿过阀体与执行器连接，所述阀体包括上壳体、中壳体和下壳体，上壳体和下壳体分别与中壳体可拆卸连接，所述上壳体的边缘位置设置有多个第一连接耳，第一连接耳内部设置有第一螺纹孔，所述下壳体的边缘位置设置有多个第二连接耳，第二连接耳内部设置有第二螺纹孔，所述下壳体上连接有法兰盘，该法兰盘与第二连接耳可拆卸连接，法兰盘上设置有出料通道，该出料通道设置有至少两个，每一个出料通道上均设置有盖帽，所述执行器包括蜗轮箱和手轮，所述阀杆与蜗轮箱竖直端固定连接，所述手轮与蜗轮箱的水平输入端连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述手轮包括内环体、外环体、承接杆和旋转杆，承接杆一端与内环体连接，另一端与外环体连接，旋转杆一端与内环体连接，另一端与蜗轮箱连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内环体和外环体的表面设置有防滑套，该防滑套的外表面设置有防滑凸起，该防滑凸起设置有若干个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上壳体和下壳体分别通过螺栓与中壳体可拆卸连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中壳体与上壳体以及下壳体的连接处设置有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体的上端设置有防护箱，所述蜗轮箱设置在防护箱内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转杆穿过防护箱设置，且连接处设置有密封垫。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中上壳体、中壳体和下壳体的配合设计可以很好地对阀体进行拆卸，从而可以很好地对其内部进行清理，防止一些粉末积攒在内部，由于本申请主要是对粉末进行截流，因此，将其设置为可拆卸式非常有必要，此外，手轮设置为内环体和外环体双重结构，从而可以很好地握住手轮转动，加大了其抓附力，多个第一连接耳和多个第二连接耳的配合设计使得上壳体和下壳体与外界设备连接时更加牢固，此外，法兰盘上至少两个出料通道的配合设计可以很好地使其为多个管道进行截流控制，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型中上壳体、下壳体和中壳体的配合结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型中手轮的结构示意图；

图4为本实用新型中法兰盘和出料通道的配合结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀杆；3、阀瓣；4、上壳体；5、中壳体；6、下壳体；7、第一连接耳；8、第一螺纹孔；9、第二连接耳；10、第二螺纹孔；11、法兰盘；12、出料通道； 13、蜗轮箱；14、手轮；15、内环体；16、外环体；17、承接杆；18、旋转杆；19、防护箱；20、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例中：

一种蝶形卸料阀，包括阀体1、阀杆2、阀瓣3和执行器，所述阀瓣3安装在阀体1 内部，阀杆2与阀瓣3连接，且顶端穿过阀体1与执行器连接，所述阀体1包括上壳体4、中壳体5和下壳体6，上壳体4和下壳体6分别与中壳体5可拆卸连接，所述上壳体4的边缘位置设置有多个第一连接耳7，第一连接耳7内部设置有第一螺纹孔8，所述下壳体6 的边缘位置设置有多个第二连接耳9，第二连接耳9内部设置有第二螺纹孔10，所述下壳体6上连接有法兰盘11，该法兰盘11与第二连接耳9可拆卸连接，法兰盘11上设置有出料通道12，该出料通道12设置有至少两个，每一个出料通道12上均设置有盖帽，所述执行器包括蜗轮箱13和手轮14，所述阀杆2与蜗轮箱13竖直端固定连接，所述手轮14与蜗轮箱13的水平输入端连接。

在本实施例中：所述手轮14包括内环体15、外环体16、承接杆17和旋转杆18，承接杆17一端与内环体15连接，另一端与外环体16连接，旋转杆18一端与内环体15连接，另一端与蜗轮箱13连接。外环体16和内环体15的配合设计加大了用户抓附面积，使得用户在旋转时更好用力。

在本实施例中：所述内环体15和外环体16的表面设置有防滑套，该防滑套的外表面设置有防滑凸起，该防滑凸起设置有若干个。防滑套和防滑凸起的配合设计提高了手轮14 与手掌之间的摩擦力。

在本实施例中：所述上壳体4和下壳体6分别通过螺栓与中壳体5可拆卸连接。方便了对上壳体4和下壳体6的拆卸以及安装。

在本实施例中：所述中壳体5与上壳体4以及下壳体6的连接处设置有密封圈20。进一步提高了三者之间的密封性。

在本实施例中：所述阀体1的上端设置有防护箱19，所述蜗轮箱13设置在防护箱19内部。防护箱19可以很好地对蜗轮箱13进行保护，防止其受到撞击出现损坏的情况。

在本实施例中：所述旋转杆18穿过防护箱19设置，且连接处设置有密封垫。进一步提高了旋转杆18与防护箱19之间的密封性，防止尘土进入到防护箱19内部。

本实用新型的工作原理：使用时，通过第一连接耳7与外部的输送管道连接，通过第二连接耳9与法兰盘11连接，然后根据实际情况拆卸下需要使用出料通道12上的盖帽，然后将出料通道12与外界管道连接，优选是螺纹连接，然后握住手轮14转动，使得阀瓣 3打开或者关闭，从而可以很好地输送粉体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蝶形卸料阀，包括阀体、阀杆、阀瓣和执行器，所述阀瓣安装在阀体内部，阀杆与阀瓣连接，且顶端穿过阀体与执行器连接，其特征在于，所述阀体包括上壳体、中壳体和下壳体，上壳体和下壳体分别与中壳体可拆卸连接，所述上壳体的边缘位置设置有多个第一连接耳，第一连接耳内部设置有第一螺纹孔，所述下壳体的边缘位置设置有多个第二连接耳，第二连接耳内部设置有第二螺纹孔，所述下壳体上连接有法兰盘，该法兰盘与第二连接耳可拆卸连接，法兰盘上设置有出料通道，该出料通道设置有至少两个，每一个出料通道上均设置有盖帽，所述执行器包括蜗轮箱和手轮，所述阀杆与蜗轮箱竖直端固定连接，所述手轮与蜗轮箱的水平输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种蝶形卸料阀，其特征在于：所述手轮包括内环体、外环体、承接杆和旋转杆，承接杆一端与内环体连接，另一端与外环体连接，旋转杆一端与内环体连接，另一端与蜗轮箱连接。

3.根据权利要求2所述的一种蝶形卸料阀，其特征在于：所述内环体和外环体的表面设置有防滑套，该防滑套的外表面设置有防滑凸起，该防滑凸起设置有若干个。

4.根据权利要求1所述的一种蝶形卸料阀，其特征在于：所述上壳体和下壳体分别通过螺栓与中壳体可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种蝶形卸料阀，其特征在于：所述中壳体与上壳体以及下壳体的连接处设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种蝶形卸料阀，其特征在于：所述阀体的上端设置有防护箱，所述蜗轮箱设置在防护箱内部。

7.根据权利要求2所述的一种蝶形卸料阀，其特征在于：所述旋转杆穿过防护箱设置，且连接处设置有密封垫。

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