CN215110477U - 蜂窝滤芯出风端e型密封圈与蜂窝滤芯 - Google Patents

Abstract

一种蜂窝滤芯出风端E型密封圈，包括密封筋、密封外侧壁以及密封端面，密封筋与出风端插装配合，密封外侧壁的侧面为柔性的平面结构，密封端面的上侧面为柔性的平面结构、用于与空气滤清器外壳总成的内侧端面气密性接触。本实用新型还提供了一种安装有该蜂窝滤芯出风端E型密封圈的蜂窝滤芯。密封圈采用E型结构，能够卡装到出风端上，既能够实现密封圈在蜂窝滤芯上的安装，又能够与蜂窝滤芯的出风端实现气密性连接结构。密封外侧壁能够与空气滤清器外壳总成的内侧壁相抵并实现气密性接触。密封圈设置在蜂窝滤芯与空气滤清器外壳总成之间，通过上述的两道密封结构，能够极大程度地提高蜂窝滤芯在空气滤清器外壳总成内设置的密封性。

Description

蜂窝滤芯出风端E型密封圈与蜂窝滤芯

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种蜂窝滤芯出风端E型密封圈以及一种蜂窝滤芯。

背景技术

蜂窝滤芯相较于目前常用的车用滤芯在过滤面积相等的前提下具有体积小、阻力低、容尘量大、灰尘易清除等优点。

滤芯一般是装配在滤芯壳体中，然后再安装到内燃机进气系统上。无论是哪种类型的滤芯，其出风端密封性能的优劣是滤芯最重要的性能指标之一，一旦密封失效，形成旁通，则带有灰尘的空气将不经过过滤直接进入发动机，严重影响发动机的使用寿命。

目前，市场上蜂窝滤芯出风端密封方式基本有两种：一种是利用PU材料较好的发泡性能外加定型模具，通过PU发泡材料与塑料支撑骨架相互作用，使得蜂窝滤芯出风端形成一个具有一定形状的密封层，该密封层对侧向和出风端面均能起到密封作用；另外一种是在蜂窝滤芯出风端的塑料支撑架上外套一个橡胶材料制成的密封胶圈。

相对于上述的第一种密封结构，PU发泡材料与塑料支撑骨架需要根据滤芯的外观形状、大小等因素配套不同的模具才能够进行制作，单一形式的密封结构适用性较差，并且制作成本较高、制作时间较长。相对于上述的第二种密封结构，其只能起到侧向密封的作用，存在密封失效的可能。

实用新型内容

综上所述，如何提供一种新型的、适用性较高、且密封性能较好的蜂窝滤芯出风端密封结构，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蜂窝滤芯出风端E型密封圈，用于安装到蜂窝滤芯的滤芯壳体的出风端上，能够与内燃机进气系统的空气滤清器外壳总成的内壁接触，实现所述出风端在所述空气滤清器外壳总成内的气密性接触。

其中，所述蜂窝滤芯出风端E型密封圈包括：

密封筋，与出风端插装配合，所述密封筋设置有至少两条，全部的所述密封筋在高度方向上罗列设置，相邻的两个所述密封筋之间间隔设置；

密封外侧壁，所述密封外侧壁竖直设置，所述密封外侧壁的一侧面与全部的所述密封筋连接，所述密封外侧壁的另一侧面为柔性的平面结构、用于与所述空气滤清器外壳总成的内侧壁气密性接触；

密封端面，所述密封端面水平设置，所述密封端面的外缘与所述密封外侧壁连接，所述密封端面的下侧面与出风端的端面气密性接触，所述密封端面的上侧面为柔性的平面结构、用于与所述空气滤清器外壳总成的内侧端面气密性接触。

优选地，在本实用新型所提供的蜂窝滤芯出风端E型密封圈中，还包括有密封内侧壁，所述密封内侧壁竖直设置，所述密封内侧壁设置于所述密封端面的内缘上、用于与出风端端口的内侧面气密性接触。

优选地，在本实用新型所提供的蜂窝滤芯出风端E型密封圈中，所述密封筋的一侧与所述密封外侧壁连接，所述密封筋的另一侧设置有加固凸起。

优选地，在本实用新型所提供的蜂窝滤芯出风端E型密封圈中，所述蜂窝滤芯出风端E型密封圈包括有多个横截面结构相同的密封圈单元，由多个所述密封圈单元依次首尾连接形成环形结构。

优选地，在本实用新型所提供的蜂窝滤芯出风端E型密封圈中，所述密封圈单元的制作材料为橡胶或聚氨酯发泡材料；所述密封圈单元为一体式结构。

优选地，在本实用新型所提供的蜂窝滤芯出风端E型密封圈中，相邻的所述密封圈单元之间通过橡胶带或聚氨酯带用胶或硫化固定连接的方式粘接。

优选地，在本实用新型所提供的蜂窝滤芯出风端E型密封圈中，所述密封内侧壁的内侧面用于与出风端端口的内侧面气密性接触；所述密封内侧壁的外侧面为沿气流方向逐渐升高的坡状结构。

本实用新型还提供了一种蜂窝滤芯，该蜂窝滤芯包括：

滤芯壳体，所述滤芯壳体包括有出风端，所述出风端的外侧面设置有水平设置的出风端翼板；

如上述的蜂窝滤芯出风端E型密封圈，所述蜂窝滤芯出风端E型密封圈包括有密封筋，所述密封筋与所述出风端翼板贴合并通过所述出风端翼板卡装在所述出风端上。

优选地，在本实用新型所提供的蜂窝滤芯中，所述蜂窝滤芯出风端E型密封圈的密封外侧壁的外侧面在垂直方向上的投影与所述滤芯壳体的外侧面在垂直方向上的投影重合。

优选地，在本实用新型所提供的蜂窝滤芯中，所述蜂窝滤芯出风端E型密封圈的密封外侧壁的外侧面在垂直方向上的投影位于所述滤芯壳体的外侧面在垂直方向上的投影的外侧。

优选地，在本实用新型所提供的蜂窝滤芯中，于所述滤芯外壳的出风端的端面上设置有与所述出风端翼板平行的端板；所述蜂窝滤芯出风端E型密封圈的密封端面覆盖于所述端板上并与所述端板气密性接触。

本实用新型提供了一种蜂窝滤芯出风端E型密封圈，用于安装到蜂窝滤芯的滤芯壳体的出风端上。蜂窝滤芯出风端E型密封圈包括密封筋、密封外侧壁以及密封端面。密封筋与出风端插装配合，密封外侧壁的侧面为柔性的平面结构、用于与空气滤清器外壳总成的内侧壁气密性接触，密封端面的上侧面为柔性的平面结构、用于与空气滤清器外壳总成的内侧端面气密性接触。本实用新型还提供了一种安装有该蜂窝滤芯出风端E型密封圈的蜂窝滤芯。

在本实用新型所提供的蜂窝滤芯出风端E型密封圈中，密封筋能够卡装到出风端上，既能够实现密封圈在蜂窝滤芯上的安装，又能够与蜂窝滤芯的出风端实现气密性连接结构(第一道密封结构)。本实用新型中，密封外侧壁能够与空气滤清器外壳总成的内侧壁相抵并实现气密性接触(第二道密封结构)。密封圈设置在蜂窝滤芯与空气滤清器外壳总成之间，通过上述的两道密封结构，能够极大程度地提高蜂窝滤芯在空气滤清器外壳总成内设置的密封性。同时，本实用新型还设置了密封端面，用于与滤清器外壳盖的底面实现气密性接触，这样进一步保证了密封圈的密封效果。本实用新型所提供的蜂窝滤芯出风端E型密封圈是一种适用性较高、且密封性能较好的蜂窝滤芯出风端密封装置。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1为本实用新型一实施例中蜂窝滤芯出风端E型密封圈的横截面结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中蜂窝滤芯出风端E型密封圈装配到蜂窝滤芯上的局部结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例中蜂窝滤芯出风端E型密封圈的横截面结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例中蜂窝滤芯出风端E型密封圈装配到蜂窝滤芯上的局部结构示意图；

图5为本实用新型再一实施例中蜂窝滤芯出风端E型密封圈的横截面结构示意图；

图6为本实用新型再一实施例中蜂窝滤芯出风端E型密封圈装配到蜂窝滤芯上的局部结构示意图；

图7为本实用新型又一实施例中蜂窝滤芯出风端E型密封圈的横截面结构示意图；

图8为本实用新型又一实施例中蜂窝滤芯出风端E型密封圈装配到蜂窝滤芯上的局部结构示意图。

在图1至图8中，部件名称与附图标记的对应关系为：

滤芯壳体1、密封筋2、密封外侧壁3、密封端面4、密封内侧壁5、加固凸起6、出风端翼板7、端板8。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下，可在本实用新型中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参考图1至图8，其中，图1为本实用新型一实施例中蜂窝滤芯出风端E型密封圈的横截面结构示意图；图2为本实用新型一实施例中蜂窝滤芯出风端E型密封圈装配到蜂窝滤芯上的局部结构示意图；图3为本实用新型另一实施例中蜂窝滤芯出风端E型密封圈的横截面结构示意图；图4为本实用新型另一实施例中蜂窝滤芯出风端E型密封圈装配到蜂窝滤芯上的局部结构示意图；图5为本实用新型再一实施例中蜂窝滤芯出风端E型密封圈的横截面结构示意图；图6为本实用新型再一实施例中蜂窝滤芯出风端E型密封圈装配到蜂窝滤芯上的局部结构示意图；图7为本实用新型又一实施例中蜂窝滤芯出风端E型密封圈的横截面结构示意图；图8为本实用新型又一实施例中蜂窝滤芯出风端E型密封圈装配到蜂窝滤芯上的局部结构示意图。

内燃机进气系统包括有进气前端过滤器，空气经过进气前端过滤器后通过管路进入到空气滤清器中，由空气滤清器外壳总成中设置的空气滤芯进行进一步的过滤净化，最后进入到内燃机参与燃烧。空气滤清器包括有外壳，外壳用于安装空气滤芯，其采用盒体结构，外壳具有外壳主体以及外壳盖，打开外壳盖后，可以实现空气滤芯的更换，然后再安装上外壳盖实现空气滤清器外壳总成的封闭。空气进入到空气滤清器外壳总成后需要完全经过空气滤芯的净化才能够进入内燃机参与燃烧，如果空气滤芯装配到空气滤清器外壳总成内，空气滤芯与空气滤清器外壳总成之间(空气滤清器外壳总成的内壁)存在密封缺陷，则会出现未过滤的空气进入内燃机，这就会造成内燃机寿命的缩短。目前，内燃机进气系统所使用的空气滤芯多为蜂窝滤芯，蜂窝滤芯包括有滤芯本体和滤芯壳体1，滤芯本体由瓦楞纸卷制而成，滤芯壳体1由硬质塑料制成框架结构，用于安装滤芯本体，蜂窝滤芯装配到空气滤清器外壳总成中，滤芯壳体1应当与空气滤清器外壳总成的内壁之间保持气密性接触，这样空气才能够完全经过滤芯本体实现过滤。

为了保证蜂窝滤芯装配到空气滤清器外壳总成中具有可靠的密封性，本实用新型提供了一种蜂窝滤芯出风端E型密封圈，用于安装到蜂窝滤芯的滤芯壳体1的出风端上，能够与内燃机进气系统的空气滤清器外壳总成的内壁接触，实现出风端与空气滤清器外壳总成的内壁气密性接触。

在本实用新型中，蜂窝滤芯出风端E型密封圈包括如下组成部分：

1、密封筋2

在图1至图8中，密封筋2为水平设置的平板式筋条结构。

滤芯壳体1的出风端为直筒型结构，在滤芯壳体1的出风端的外侧面设置了水平的出风端翼板7。密封筋2设置有至少两条，根据出风端翼板7的厚度，相邻的两个密封筋2之间采用间隔设置结构，相邻的两个密封筋2之间的间距与出风端翼板7的厚度相同，这样两个相邻的密封筋2能够卡装到出风端翼板7上，并与出风端翼板7形成“面-面式”接触，这样能够保证密封筋2与出风端翼板7之间的连接保持较高的气密性。

当出风端翼板7设置有多个时，密封筋2的设置数量对应增加，密封筋2与出风端插装配合，并且，全部的密封筋2在高度方向上罗列设置。

2、密封外侧壁3

在图1至图8中，密封外侧壁3为竖直设置结构。

密封外侧壁3的一侧面(密封圈为环形结构，上述的密封外侧壁3的一侧面是指密封外侧壁3的内侧面)与全部的密封筋2连接，密封外侧壁3的另一侧面为柔性的平面结构、用于与空气滤清器外壳总成的内侧壁气密性接触。密封外侧壁3的另一侧面为柔性结构，是指密封外侧壁3整体可以由柔性材料制成，密封外侧壁3的整体具有柔性，或者密封外侧壁3的外侧面设置了一层柔性层(橡胶层)，从而使得密封外侧壁3的另一侧面(外侧面)为柔软的结构。

密封外侧壁3的外侧面为柔性结构，其通过柔性形变能够保证密封外侧壁3与空气滤清器外壳总成的内侧壁之间保持可靠的气密性连接。

3、密封端面4

在图1至图8中，密封端面4为水平设置结构。

密封端面4的外缘与密封外侧壁3连接，密封端面4的下侧面与出风端的端面气密性接触，密封端面4的上侧面为柔性的平面结构、用于与空气滤清器外壳总成的内侧端面(滤清器外壳盖的底面)气密性接触。密封端面4的上侧面为柔性的平面结构，是指密封端面4整体可以由柔性材料制成，密封端面4的整体具有柔性，或者密封端面4的上侧面设置了一层柔性层，从而使得密封端面4的上侧面为柔软的结构。

密封端面4的上侧面为柔性结构，其通过柔性形变能够保证密封端面4与滤清器外壳盖的底面保持可靠的气密性连接。

通过上述结构设计，在本实用新型所提供的蜂窝滤芯出风端E型密封圈中，密封筋2能够卡装到出风端上，既能够实现密封圈在蜂窝滤芯上的安装，又能够与蜂窝滤芯的出风端实现气密性连接结构(第一道密封结构)。本实用新型中，密封外侧壁3能够与空气滤清器外壳总成的内侧壁相抵并实现气密性接触(第二道密封结构)。密封圈设置在蜂窝滤芯与空气滤清器外壳总成之间，通过上述的两道密封结构，能够极大程度地提高蜂窝滤芯在空气滤清器外壳总成内设置的密封性。同时，本实用新型还设置了密封端面4，用于与滤清器外壳盖的底面实现气密性接触，这样进一步保证了密封圈的密封效果。本实用新型所提供的蜂窝滤芯出风端E型密封圈是一种适用性较高、且密封性能较好的蜂窝滤芯出风端密封装置。

基于上述结构设计，为了进一步地提高密封圈的密封性能，本实用新型还提供了密封内侧壁5。

在图1至图8中，密封内侧壁5竖直设置，密封内侧壁5设置于密封端面4的内缘上，密封内侧壁5的顶边与密封端面4的内缘连接，通过设置密封内侧壁5，可与出风端端口的内侧面实现气密性接触。设置了密封内侧壁5，不仅能够提高密封圈在出风端端口上安装的牢固程度，还能够进一步提高密封圈的密封效果。

进一步地，本实用新型对密封筋2进行了结构优化：密封筋2水平设置，其一侧(外缘)与密封外侧壁3的内侧面连接，密封筋2的另一侧(内缘)设置有加固凸起6。相应地，在出风端上设置有与加固凸起6对应的凹槽结构。密封圈装配到出风端上后，密封筋2插装到出风端翼板7上，加固凸起6能够装配到出风端的凹槽结构中，这样不仅能够提高密封圈在出风端上安装的牢固程度，还能够进一步提高密封圈与出风端之间连接的气密性。

进一步地，密封内侧壁5的内侧面用于与出风端端口的内侧面气密性接触，密封内侧壁5的外侧面为沿气流方向逐渐升高的坡状结构。在该结构设计中，气流由出风端流出，密封内侧壁5的外侧面为沿气流方向逐渐升高的坡状结构，气流能够对密封内侧壁5施加一定的压力，在使用过程中能够提高密封圈在出风端上安装的牢固程度。

为了提高蜂窝滤芯出风端E型密封圈的适用性，满足各种结构、各种尺寸的蜂窝滤芯的使用要求，本实用新型提出了如下结构优化：蜂窝滤芯出风端E型密封圈包括有多个横截面结构相同的密封圈单元，由多个密封圈单元依次首尾连接形成环形结构，这样可以根据具体的使用情况调整密封圈单元的使用数量。

具体地，密封圈单元的制作材料为橡胶或聚氨酯发泡材料，这样能够保证整个密封圈单元具有一定的柔性以及较高的耐候性(耐候性高则使用寿命长)。进一步地，密封圈单元为一体式结构，其能够提高密封圈单元的结构强度。

具体地，相邻的密封圈单元之间通过橡胶带或聚氨酯带用胶或硫化固定连接的方式粘接。

本实用新型还提供了一种蜂窝滤芯，该蜂窝滤芯包括滤芯壳体1，滤芯壳体1内设置有由瓦楞纸卷制而成的滤芯本体。滤芯壳体1由硬质塑料一体成型，滤芯壳体1包括有主体部分以及出风端，滤芯壳体1的主体部分为直筒型结构，滤芯壳体1的出风端为缩口式结构(出风端的端口直径小于滤芯壳体1主体部分的直径)。

本实用新型所提供的蜂窝滤芯，其应用在内燃机供气系统中，空气是从蜂窝滤芯的一端进入，从蜂窝滤芯的另一端输出，空气在蜂窝滤芯中的流向基本上可以视为是直线流通。而传统滤芯采用筒状结构，气体从滤芯侧壁进入，在滤芯中心汇聚后，再从滤芯一端输出，这样气体相当于在滤芯中进行了90°的转向，正是这种流通方式，会造成气体较大的流通压力，使得滤芯过滤空气后压差较大。本实用新型蜂窝滤芯为柱状结构，滤芯的芯部不再为空心状态，这样不仅增加了滤芯的容尘量，同时还能够实现气体沿直线流通(不转弯)，这样能够达到气流压降最小化的目标。

在图1至图8中，出风端的外侧面设置有水平设置的出风端翼板7。

本实用新型所提供的蜂窝滤芯还设置有如上述的蜂窝滤芯出风端E型密封圈。其中，蜂窝滤芯出风端E型密封圈包括有密封筋2，密封筋2与出风端翼板7贴合并通过出风端翼板7卡装在出风端上。

具体地，蜂窝滤芯出风端E型密封圈的密封外侧壁3的外侧面在垂直方向上的投影与滤芯壳体1的外侧面在垂直方向上的投影重合；或，蜂窝滤芯出风端E型密封圈的密封外侧壁3的外侧面在垂直方向上的投影位于滤芯壳体1的外侧面在垂直方向上的投影的外侧。基于上述结构设计，将蜂窝滤芯出风端E型密封圈装配到滤芯壳体1的出风端上，密封圈的外侧面(密封外侧壁3)不会受到滤芯壳体1的影响而能够完全与空气滤清器外壳总成的内侧壁气密性接触，保证密封圈的密封效果。

具体地，于滤芯外壳的出风端的端面上设置有与出风端翼板7平行的端板8；蜂窝滤芯出风端E型密封圈的密封端面4覆盖于端板8上并与端板8气密性接触。

本实用新型所提供的蜂窝滤芯，由于在滤芯壳体1的出风端上设置了本实用新型提供的蜂窝滤芯出风端E型密封圈，其装配到内燃机的进气系统中，能够与空气滤清器外壳总成实现可靠的气密性连接，保证空气能够完全经过滤芯进行净化。

本实用新型所提供的蜂窝滤芯，其出风端采用了新型的密封结构，既上述的蜂窝滤芯出风端E型密封圈，通过对蜂窝滤芯出风端E型密封圈的结构设计，能够使得蜂窝滤芯具有侧向密封和出风端端面密封的同时，还具有密封结构成本较低、安装密封结构的时间较短等优点。本实用新型所提供的蜂窝滤芯出风端E型密封圈，其整体采用PU或橡胶材料制成，例如上述材料优良的发泡及易成型等加工性能，制作成横截面近似于E型的带状(或者条状)结构，根据滤芯出风端外在尺寸的要求，将多个分段的密封圈单元依次装配到蜂窝滤芯的出风端上，然后再将这些装配好的密封圈单元用胶粘或硫化的方式进行粘接，形成合符尺寸要求的密封圈。密封圈套装于额蜂窝滤芯出风端塑料骨架上，能够完成对蜂窝滤芯出风端的侧向端面密封，有效防止滤芯的旁通泄漏。另外，本实用新型所提供的密封圈优选使用橡胶材料制成，橡胶的耐候性较高，能够提高密封圈的使用寿命。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蜂窝滤芯出风端E型密封圈，用于安装到蜂窝滤芯的滤芯壳体(1)的出风端上，能够与内燃机进气系统的空气滤清器外壳总成的内壁接触，实现所述出风端在所述空气滤清器外壳总成内的气密性接触，其特征在于，所述蜂窝滤芯出风端E型密封圈包括：

密封筋(2)，与出风端插装配合，所述密封筋设置有至少两条，全部的所述密封筋在高度方向上罗列设置，相邻的两个所述密封筋之间间隔设置；

密封外侧壁(3)，所述密封外侧壁竖直设置，所述密封外侧壁的一侧面与全部的所述密封筋连接，所述密封外侧壁的另一侧面为柔性的平面结构、用于与所述空气滤清器外壳总成的内侧壁气密性接触；

密封端面(4)，所述密封端面水平设置，所述密封端面的外缘与所述密封外侧壁连接，所述密封端面的下侧面与出风端的端面气密性接触，所述密封端面的上侧面为柔性的平面结构、用于与所述空气滤清器外壳总成的内侧端面气密性接触。

2.根据权利要求1所述的蜂窝滤芯出风端E型密封圈，其特征在于，

还包括有密封内侧壁(5)，所述密封内侧壁竖直设置，所述密封内侧壁设置于所述密封端面的内缘上、用于与出风端端口的内侧面气密性接触。

3.根据权利要求1所述的蜂窝滤芯出风端E型密封圈，其特征在于，

所述密封筋的一侧与所述密封外侧壁连接，所述密封筋的另一侧设置有加固凸起(6)。

4.根据权利要求1所述的蜂窝滤芯出风端E型密封圈，其特征在于，

所述蜂窝滤芯出风端E型密封圈包括有多个横截面结构相同的密封圈单元，由多个所述密封圈单元依次首尾连接形成环形结构。

5.根据权利要求4所述的蜂窝滤芯出风端E型密封圈，其特征在于，

所述密封圈单元的制作材料为橡胶或聚氨酯发泡材料；

所述密封圈单元为一体式结构。

6.根据权利要求5所述的蜂窝滤芯出风端E型密封圈，其特征在于，

相邻的所述密封圈单元之间通过橡胶带或聚氨酯带用胶或硫化固定连接的方式粘接。

7.根据权利要求2所述的蜂窝滤芯出风端E型密封圈，其特征在于，

所述密封内侧壁的内侧面用于与出风端端口的内侧面气密性接触；

所述密封内侧壁的外侧面为沿气流方向逐渐升高的坡状结构。

8.一种蜂窝滤芯，其特征在于，包括：

滤芯壳体，所述滤芯壳体包括有出风端，所述出风端的外侧面设置有水平设置的出风端翼板(7)；

如权利要求1至7任一项所述的蜂窝滤芯出风端E型密封圈，所述蜂窝滤芯出风端E型密封圈包括有密封筋，所述密封筋与所述出风端翼板贴合并通过所述出风端翼板卡装在所述出风端上。

9.根据权利要求8所述的蜂窝滤芯，其特征在于，

所述蜂窝滤芯出风端E型密封圈的密封外侧壁的外侧面在垂直方向上的投影与所述滤芯壳体的外侧面在垂直方向上的投影重合；

或，

所述蜂窝滤芯出风端E型密封圈的密封外侧壁的外侧面在垂直方向上的投影位于所述滤芯壳体的外侧面在垂直方向上的投影的外侧。

10.根据权利要求7或8所述的蜂窝滤芯，其特征在于，

于所述滤芯外壳的出风端的端面上设置有与所述出风端翼板平行的端板(8)；

所述蜂窝滤芯出风端E型密封圈的密封端面覆盖于所述端板上并与所述端板气密性接触。

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