CN215107451U - 卸料平台 - Google Patents

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CN215107451U CN202120442311.9U CN202120442311U CN215107451U CN 215107451 U CN215107451 U CN 215107451U CN 202120442311 U CN202120442311 U CN 202120442311U CN 215107451 U CN215107451 U CN 215107451U
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CN202120442311.9U
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English (en)
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边志强
刘开瑞
孙宽
刘超
门士彬
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Zhejiang Construction Co Ltd of China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Construction Co Ltd of China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种卸料平台,包括:固定于主体结构的楼板上且凸伸出楼板的底座;水平铺设于底座上的底板,底板的顶部形成有工作面;围设于底板的周围、且竖向固定于底座的边沿的防护栏;防坠网,斜向连接于底座的边沿,且位于防护栏的远离底板的一侧。本实用新型卸料平台通过采用底座和底板形成作业面,通过采用防护栏围设于底板周围,通过防坠网围设于防护栏外侧,通过防护栏防止施工人员坠落,通过设于防护栏外侧的防坠网进一步防止物料坠落,从而能够解决现有技术中可能出现高空坠物事件,存在安全隐患的问题。

Description

卸料平台
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,尤指一种卸料平台。
背景技术
卸料平台是施工现场搭设的各种临时性的操作台和操作架,能进行各种砌筑装修和粉刷等作业,可在一定工期内用于承载建筑材料,并在其中进行各种操作。
但是卸料平台承载各类建筑材料,可能出现高空坠物事件,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种卸料平台,解决现有技术中可能出现高空坠物事件,存在安全隐患的问题。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供一种卸料平台,包括:
固定于主体结构的楼板上且凸伸出所述楼板的底座;
水平铺设于所述底座上的底板,所述底板的顶部形成有工作面;
围设于所述底板的周围、且竖向固定于所述底座的边沿的防护栏;
防坠网,斜向连接于所述底座的边沿,且位于所述防护栏的远离所述底板的一侧。
本实用新型卸料平台的进一步改进在于,还包括第一拉索,斜向拉结连接于所述底座和位于所述楼板上方的另一楼板。
本实用新型卸料平台的进一步改进在于,位于所述楼板上方的另一楼板内预埋有位于所述楼板上方的拉环,所述第一拉索的一端和所述拉环固接。
本实用新型卸料平台的进一步改进在于,还包括水平拉结连接于所述防坠网和所述防护栏的第二拉索。
本实用新型卸料平台的进一步改进在于,所述防坠网的底部铰接于所述底座的边沿。
本实用新型卸料平台的进一步改进在于,所述防坠网的底部和所述底座通过合页连接。
本实用新型卸料平台的进一步改进在于,所述防坠网的顶部低于所述防护栏的顶部。
本实用新型卸料平台的进一步改进在于,所述防坠网包括:
方框,底部铰接于所述底座的边沿;
铺设于所述方框的防护网。
本实用新型卸料平台的进一步改进在于,所述防护栏包括:
竖向固定于所述底座的边沿的多个竖杆;
横向固定于多个所述竖杆的多个横杆。
本实用新型卸料平台的进一步改进在于,所述底座包括:
至少两个主梁,一端固定于所述楼板且另一端悬挑于所述楼板;
垂直固定于所述主梁的多个次梁。
本实用新型卸料平台的有益效果:
本实用新型卸料平台通过采用底座和底板形成作业面,通过采用防护栏围设于底板周围,通过防坠网围设于防护栏外侧,通过防护栏防止施工人员坠落,通过设于防护栏外侧的防坠网进一步防止物料坠落,从而能够解决现有技术中可能出现高空坠物事件,存在安全隐患的问题。
附图说明
图1为本实用新型卸料平台的竖向剖视图。
图2为本实用新型卸料平台的主视图。
图3为本实用新型卸料平台的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1,显示了本实用新型卸料平台的竖向剖视图。图2为本实用新型卸料平台的主视图。图3为本实用新型卸料平台的俯视图。结合图1至图3所示,本实用新型卸料平台包括:
固定于主体结构的楼板10上且凸伸出楼板10的底座20;
水平铺设于底座20上的底板80,底板80的顶部形成有工作面;
围设于底板的周围、且竖向固定于底座20的边沿的防护栏30;
防坠网40,斜向连接于底座20的边沿,且位于防护栏30的远离底板的一侧。
进一步地,底座20和楼板10的连接处不设置防护栏30和防坠网40,留出空间以便于进出卸料平台。
在本实施例中,结合图3所示,底板80为具有四个边的矩形,防护栏30围设于矩形的三个边沿,防坠网40围设于矩形的三个边沿且位于防护栏30的远离底板的一侧。
通过防护栏30防止施工人员坠落,通过设于防护栏30外侧的防坠网40进一步防止物料坠落。
作为本实用新型卸料平台的一较佳实施方式,还包括第一拉索50,斜向拉结连接于所述底座20和位于所述楼板10上方的另一楼板11。进一步加强楼板10和底座20的稳定连接。
具体地,位于所述楼板10上方的另一楼板11内预埋有位于楼板10上方的拉环51,第一拉索50的一端和拉环51固接。第一拉索50的另一端通过固定栓52固定于底座20。
作为本实用新型卸料平台的一较佳实施方式,还包括水平拉结连接于防坠网40和防护栏30的第二拉索60。通过第二拉索60限位防护栏30的位置。
作为本实用新型卸料平台的一较佳实施方式,防坠网40的底部铰接于底座20的边沿,从而防坠网40能够根据实际施工的需要相对于底座20进行转动调节方框和底座20之间的夹角。
进一步地,防坠网40的顶部低于防护栏30的顶部。
作为本实用新型卸料平台的一较佳实施方式,防坠网40包括:方框,底部铰接于底座20的边沿;铺设于方框的防护网。防坠网40的底部和底座20通过合页连接。
方框的底部和合页的一个翼板通过螺栓固定,底座20和合页的另一翼板通过螺栓固定,从而方框能够相对于底座20进行转动调节方框和底座20之间的夹角。
在本实施例中,方框和底座20之间的夹角可为70°。
作为本实用新型卸料平台的一较佳实施方式,防护栏30包括:竖向固定于底座20的边沿的多个竖杆31;横向固定于多个竖杆31的多个横杆32。竖杆31和横杆32均采用钢梁,并通过焊接进行固定。
作为本实用新型卸料平台的一较佳实施方式,底座20包括:至少两个主梁21,一端固定于楼板10且另一端悬挑于楼板10;垂直固定于主梁21的多个次梁22。具体地,主梁21和次梁22均为钢梁。
进一步地,安装主梁21时通过栓钉23穿设于主梁21的一端和楼板10,实现固定连接。
进一步地,主梁21和楼板10的夹角处设置角钢70进行支撑连接。通过角钢70加强主梁21和楼板10和固接,而且角钢的相互垂直的两个翼缘板能够保证主梁21和楼板10的夹角满足直角的要求。
本实用新型卸料平台的有益效果为:
本实用新型卸料平台通过采用底座和底板形成作业面,通过采用防护栏围设于底板周围,通过防坠网围设于防护栏外侧,通过防护栏防止施工人员坠落,通过设于防护栏外侧的防坠网进一步防止物料坠落,从而能够解决现有技术中可能出现高空坠物事件,存在安全隐患的问题。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种卸料平台,其特征在于,包括:
固定于主体结构的楼板上且凸伸出所述楼板的底座;
水平铺设于所述底座上的底板,所述底板的顶部形成有工作面;
围设于所述底板的周围、且竖向固定于所述底座的边沿的防护栏;
防坠网,斜向连接于所述底座的边沿,且位于所述防护栏的远离所述底板的一侧。
2.如权利要求1所述的卸料平台,其特征在于,
还包括第一拉索,斜向拉结连接于所述底座和位于所述楼板上方的另一楼板。
3.如权利要求2所述的卸料平台,其特征在于,
位于所述楼板上方的另一楼板内预埋有位于所述楼板上方的拉环,所述第一拉索的一端和所述拉环固接。
4.如权利要求1所述的卸料平台,其特征在于,
还包括水平拉结连接于所述防坠网和所述防护栏的第二拉索。
5.如权利要求1所述的卸料平台,其特征在于,
所述防坠网的底部铰接于所述底座的边沿。
6.如权利要求5所述的卸料平台,其特征在于,
所述防坠网的底部和所述底座通过合页连接。
7.如权利要求1所述的卸料平台,其特征在于,
所述防坠网的顶部低于所述防护栏的顶部。
8.如权利要求1所述的卸料平台,其特征在于,所述防坠网包括:
方框,底部铰接于所述底座的边沿;
铺设于所述方框的防护网。
9.如权利要求1所述的卸料平台,其特征在于,所述防护栏包括:
竖向固定于所述底座的边沿的多个竖杆;
横向固定于多个所述竖杆的多个横杆。
10.如权利要求1所述的卸料平台,其特征在于,所述底座包括:
至少两个主梁,一端固定于所述楼板且另一端悬挑于所述楼板;
垂直固定于所述主梁的多个次梁。
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