CN215106397U - 组合式幕墙支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了组合式幕墙支撑结构，包括立柱组件、横梁组件，所述立柱组件和/或横梁组件与幕墙面板之间设置有可以调节相对位置的连接结构，所述连接结构至少包括：第一连接面和第二连接面，且所述第一连接面和第二连接面上均开设有多道相配合的锯齿；紧固件，将第一连接面与第二连接面抵紧。本实用新型通过上述设置，由于第一连接面和第二连接面上均开设有多道相配合的锯齿，因此在需要调节时可以相对滑动实现无级调节的效果，而需要固定位置时则可以通过紧固件将第一连接面与第二连接面抵紧，并在锯齿的作用下防止相对滑动，保持抵紧时的稳固效果。

Description

组合式幕墙支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其涉及组合式幕墙支撑结构。

背景技术

目前随着人们对建筑物外观的美观性及使用功能要求的不断提高，建筑玻璃幕墙因其优良的外观效果、良好的采光和节能功效，以及由于建筑幕墙具有建设速度快、结构质量轻、易维护的特点，所以建筑幕墙被广泛的应用于建筑物装饰中。

单元式幕墙是近几年广泛应用于高层建筑，在工厂加工程度最高的一种类型幕墙，单元式幕墙中的幕墙单元在工厂内加工制作，易实现工业化生产，降低人工费用，控制单元质量；幕墙单元在工厂完成加工组装后运往工地进行吊装，其安装简单而且基本可以实现与建筑主体结构同步施工，从而缩短玻璃幕墙现场施工周期和工程施工周期，创造较大的社会效益和经济效益，使单元式幕墙的应用越来越普遍。

但是现有技术中对于幕墙的固定形式虽然多种多样，但是对于幕墙的固定来说，仍然以多点单点固定的形式，如各式各样的夹片，从而完成对整个幕墙的固定，但是对于前述的单元式幕墙来说，采用该中固定形式会导致安装时位置相对固定，不利于调节，使得安装精度要求较高、过程较为繁琐。

实用新型内容

为了解决现有技术中幕墙安装固定时不利于调节的缺陷，本实用新型提出一种组合式幕墙支撑结构。

本实用新型采用的技术方案是，组合式幕墙支撑结构，包括立柱组件、横梁组件，其特征在于所述立柱组件和/或横梁组件与幕墙面板之间设置有可以调节相对位置的连接结构，所述连接结构至少包括：

第一连接面和第二连接面，且所述第一连接面和第二连接面上均开设有多道相配合的锯齿；

紧固件，将第一连接面与第二连接面抵紧。

优选的，所述连接结构设置于横梁组件与幕墙面板之间，所述连接结构包括连接角码一、连接角码二，所述第一连接面位于连接角码一上，所述第二连接面位于连接角码二上。

优选的，所述第一连接面和第二连接面均沿水平设置，且多道所述锯齿沿均平行于横梁的方向开设。

优选的，所述立柱组件上设有多个横梁连接角码，所述横梁组件包括的多根横梁均通过所述横梁连接角码固定于立柱上。

优选的，每个所述横梁的两端均连接有一个所述横梁连接角码，且每一根横梁的两个横梁连接角码中至少一个横梁连接角码开有连接长槽。

优选的，每一块所述幕墙面板均包括上附框和下附框，所述连接角码二与上附框固定连接，且所述连接角码二和所述上附框的连接面上均沿竖直方向开设有多道相配合的锯齿。

优选的，所述幕墙面板的所述上附框和连接角码二固定连接并插接限位于相邻的另一块幕墙面板的下附框内。

优选的，所述连接结构设置于立柱组件与幕墙面板之间，所述连接结构包括U型挂件、连接板和第三附框，所述第一连接面位于U型挂件上，所述第二连接面位于连接板上，所述紧固件为螺栓组件并将U型挂件、连接板和第三附框固定连接。

优选的，所述U型挂件的两侧侧壁上开设有一对安装孔，所述连接板和第三附框上也对应开设有通孔，所述安装孔的直径大于螺栓的直径。

优选的，所述第三附框与U型挂件之间设置有防噪声胶条。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于第一连接面和第二连接面上均开设有多道相配合的锯齿，因此在需要调节时可以相对滑动实现无级调节的效果，而需要固定位置时则可以通过紧固件将第一连接面与第二连接面抵紧，并在锯齿的作用下防止相对滑动，保持抵紧时的稳固效果；

2、第三附框和U形挂件之间设置防噪声胶条，可以减少金属直接接触产生的噪音，也加强了密封性；

3、下附框和上附框之间也设置防噪声胶条，可以减少金属直接接触产生的噪音，也加强了密封性。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是幕墙安装结构与建筑物安装的竖直剖面示意图；

图2是幕墙安装结构与建筑物安装的水平剖面示意图；

图3是本实施例中幕墙支撑结构的竖直节点图；

图4是图3的B处放大图；

图5是本实施例中幕墙支撑结构的水平节点图；

图6是图5的A处放大图。

1、第一连接面；2、第二连接面；3、锯齿；4、紧固件；5、连接角码一；6、连接角码二；7、横梁连接角码；8、连接长槽；9、上附框；10、下附框；11、U型挂件；12、连接板；13、第三附框；15、防噪声胶条；16、立柱；17、建筑结构；18、幕墙横梁；19、幕墙面板。

具体实施方式

一种组合式幕墙支撑结构，包括立柱16组件、横梁组件，所述立柱16组件和/或横梁组件与幕墙面板19之间设置有可以调节相对位置的连接结构，所述连接结构至少包括：

第一连接面1和第二连接面2，且所述第一连接面1和第二连接面2上均开设有多道相配合的锯齿3；

紧固件4，将第一连接面1与第二连接面2抵紧。

由于第一连接面1和第二连接面2上均开设有多道相配合的锯齿3，因此在需要调节时可以相对滑动实现无级调节的效果，而需要固定位置时则可以通过紧固件4将第一连接面1与第二连接面2抵紧，并在锯齿3的作用下防止相对滑动，保持抵紧时的稳固效果。

其中，立柱16组件由多根竖直的立柱16组成，横梁组件则由多根水平的横梁组成，多根横梁和多根立柱16交叉连接固定，形成多块幕墙面板19连接固定的骨架。立柱16首先通过立柱16连接角码与建筑结构17中的预埋件实现连接固定，一般预埋件均为钢质构件，提前预埋并浇筑与混凝土的建筑结构17内部，而立柱16连接角码则直接与预埋件焊接或者螺栓连接均可，本实施例中立柱16连接角码与立柱16之间通过螺栓连接，且立柱16连接角码上还开有长槽，供立柱16连接时进行水平方向上的位置调节。

横梁则通过横梁连接角码7连接固定在立柱16上，横梁连接角码7直接焊接或者螺栓固定连接于立柱16上，除了最两边的两根立柱16，其它立柱16的两侧均固定有横梁连接角码7，即每一根横梁的两端均通过一个横梁连接角码7固定连接于立柱16上，且每一根横梁的两个横梁连接角码7中至少一个横梁连接角码7开有连接长槽8，从而可以用来消除横梁水平安装时产生的误差，及时进行水平调节。

当立柱16和横梁均安装完成后，即开始安装多个幕墙面板19了，在本实施例中横梁组件和幕墙面板19之间设置有上述的连接结构，同样，立柱16组件与幕墙面板19之间也设置有连接结构，从而可以在水平方向和竖直方向上都能够对幕墙面板19的安装位置进行调节，更加方便安装对准。

具体地，设置于横梁组件与幕墙面板19之间的连接结构包括连接角码一5、连接角码二6，所述第一连接面1位于连接角码一5上，所述第二连接面2位于连接角码二6上，第一连接面1和第二连接面2均沿水平设置，且多道所述锯齿3沿均平行于横梁的方向开设。

其中，连接角码一5通过螺栓固定于幕墙横梁18上，连接角码二6通过螺栓则与幕墙面板19固定。紧固件4采用螺栓组件，将连接角码一5和连接角码二6紧固固定，如果需要调节幕墙面板19与幕墙横梁18之间的间距，松开紧固件4使连接角码一5和连接角码二6水平滑动微调至合适的位置，再拧紧紧固件4即可。

需要说明的是，每一个幕墙面板19均由多个附框包裹安装，其中连接角码二6和上附框9之间通过螺栓固定连接，而且连接角码二6和所述上附框9的连接面上均沿竖直方向开设有多道相配合的锯齿3，当幕墙面板19需要调节与连接角码二6之间的竖直位置时，也可以通过该处的锯齿3进行竖直方向上的微调滑移。

出于安装考虑，一块幕墙面板19的所述上附框9和连接角码二6固定连接后插接限位于位于其上方的相邻的另一块幕墙面板19的下附框10内，下附框10的端部设置有倒角部分并且连接角码二6上还设置有与之相匹配的斜面，使得连接角码二6插接于下附框10内部时可以形成一定的限位抵紧效果。同时，下附框10与上附框9之间还设置有防噪声胶条15，并通过该胶条实现二者之间的抵紧。

另一方面，立柱16组件和幕墙面板19之间的连接结构则包括U型挂件11、连接板12和第三附框13，所述第一连接面1位于U型挂件11上，所述第二连接面2位于连接板12上，所述紧固件4为螺栓组件并将U型挂件11、连接板12和第三附框13固定连接，U型挂件11的两侧侧壁上开设有一对安装孔，所述连接板12和第三附框13上也对应开设有通孔，所述安装孔的直径大于螺栓的直径。

具体地，U型挂件11通过螺栓组件固定在空心的立柱16上，其中上下两个立柱16连接时采用螺栓组件和连接套实现对准和连接，一对安装板贴合安装于U型挂件11的一对外侧壁上，且在实际安装时一个U型挂件11内均插接有两个第三附框13，因此安装时将一对安装板贴合于U型挂件11的一对外侧壁上，再将螺栓依次穿过安装板、U型挂件11、第三附框13、第三附框13、U型挂件11、安装板，最后再通过螺母实现紧固连接，从而实现将幕墙面板19在水平方向上固定，而且安装板与U型挂件11之间设置的第一连接面1和第二连接面2，也可以进行整个幕墙面板19与立柱16之间间距大小的调节。其中，第三附框13与U型挂件11之间设置有防噪声胶条15。

通过上述的设置，安装板与U型挂件11之间可以进行水平调节、连接角码一5和连接角码二6之间也可以进行水平调节、连接角码二6和上附框9之间可以进行竖直方向调节，从而对整个幕墙面板19和横梁/立柱16之间的安装位置可以有多方向的微调空间，并且由于是采用锯齿3结构，不仅可以实现无级调节，而且紧固之后也相对更加稳定，减少滑移的产生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.组合式幕墙支撑结构，包括立柱组件、横梁组件，其特征在于所述立柱组件和/或横梁组件与幕墙面板之间设置有可以调节相对位置的连接结构，所述连接结构至少包括：

第一连接面和第二连接面，且所述第一连接面和第二连接面上均开设有多道相配合的锯齿；

紧固件，将第一连接面与第二连接面抵紧。

2.根据权利要求1所述的组合式幕墙支撑结构，其特征在于，所述连接结构设置于横梁组件与幕墙面板之间，所述连接结构包括连接角码一、连接角码二，所述第一连接面位于连接角码一上，所述第二连接面位于连接角码二上。

3.根据权利要求2所述的组合式幕墙支撑结构，其特征在于，所述第一连接面和第二连接面均沿水平设置，且多道所述锯齿沿均平行于横梁的方向开设。

4.根据权利要求2所述的组合式幕墙支撑结构，其特征在于，所述立柱组件上设有多个横梁连接角码，所述横梁组件包括的多根横梁均通过所述横梁连接角码固定于立柱上。

5.根据权利要求4所述的组合式幕墙支撑结构，其特征在于，每个所述横梁的两端均连接有一个所述横梁连接角码，且每一根横梁的两个横梁连接角码中至少一个横梁连接角码开有连接长槽。

6.根据权利要求2所述的组合式幕墙支撑结构，其特征在于，每一块所述幕墙面板均包括上附框和下附框，所述连接角码二与上附框固定连接，且所述连接角码二和所述上附框的连接面上均沿竖直方向开设有多道相配合的锯齿。

7.根据权利要求6所述的组合式幕墙支撑结构，其特征在于，所述幕墙面板的所述上附框和连接角码二固定连接并插接限位于相邻的另一块幕墙面板的下附框内。

8.根据权利要求1或2所述的组合式幕墙支撑结构，其特征在于，所述连接结构设置于立柱组件与幕墙面板之间，所述连接结构包括U型挂件、连接板和第三附框，所述第一连接面位于U型挂件上，所述第二连接面位于连接板上，所述紧固件为螺栓组件并将U型挂件、连接板和第三附框固定连接。

9.根据权利要求8所述的组合式幕墙支撑结构，其特征在于，所述U型挂件的两侧侧壁上开设有一对安装孔，所述连接板和第三附框上也对应开设有通孔，所述安装孔的直径大于螺栓的直径。

10.根据权利要求8所述的组合式幕墙支撑结构，其特征在于，所述第三附框与U型挂件之间设置有防噪声胶条。

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