CN112575943B - 一种建筑玻璃幕墙钢固定结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑玻璃幕墙钢固定结构，涉及钢结构技术领域，包括幕墙玻璃，幕墙玻璃的结构包括玻璃本体，所述玻璃本体沿厚度方向的二个侧壁表面固定设置有凸起物，所述凸起物靠近所述玻璃本体边缘位置处设置，玻璃本体布置有至少一条呈直线设置的第一侧壁，同一第一侧壁表面开设有限位凹槽与限位凸起，限位凹槽与限位凸起之间配对设置，本发明还公开一种钢固定结构，用于对幕墙玻璃的位置进行固定，钢固定结构包括由横梁和钢柱组成的框体，相比于现有技术，本发明中的幕墙玻璃可以较为稳固的被安装，且在安装过程中，无需挤压工具对钢结构进行挤压，从而避免了钢结构被压损，较为美观。

Description

一种建筑玻璃幕墙钢固定结构

技术领域

本发明涉及钢结构技术领域，尤其涉及到一种建筑玻璃幕墙钢固定结构。

背景技术

建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构，幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。

现目前的用于建筑幕墙的建筑玻璃幕墙钢固定结构，幕墙在进行安装至建筑玻璃幕墙钢固定结构内时，只是通过螺栓等方式进行简单的固定，难以使幕墙在安装后始终处于张紧的状态，导致幕墙的安装稳固性不佳，即使现在有些钢结构可以对幕墙进行张紧，但是在安装幕墙的过程当中，需要使用到挤压工具对钢结构进行挤压，导致钢结构被压损，影响美观，而且安装还不够快速便捷。

为此，本发明公开了一种建筑玻璃幕墙钢固定结构，相比于现有技术，本发明中的幕墙玻璃可以较为稳固的被安装，且在安装过程中，无需挤压工具对钢结构进行挤压，从而避免了钢结构被压损，较为美观。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种建筑玻璃幕墙钢固定结构，相比于现有技术，本发明中的幕墙玻璃可以较为稳固的被安装，且在安装过程中，无需挤压工具对钢结构进行挤压，从而避免了钢结构被压损，较为美观。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种建筑幕墙玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体 沿厚度方向的二个侧壁表面固定设置有凸起物，所述凸起物靠近所述玻璃本体边缘位置处设置。

本发明中的幕墙玻璃便于安装，安装时，通过凸起物进行限位，可以通过与结构钢体上 凹槽的配合，实现快速的定位，从而再进行安装，其中，玻璃本体沿厚度方向的二个侧壁表面均固定设置有凸起物，从而无需对正面或反面进行识别，从而可以更高效的进行安装。

优选地，为了使相邻的玻璃本体之间也方便进行安装，玻璃本体布置有至少一条呈直线设置的第一侧壁，同一第一侧壁表面开设有限位凹槽与限位凸起，限位凹槽与限位凸起之间配对设置，相邻的玻璃本体之间，通过限位凹槽与限位凸起之间的配合，从而可以快速的完成对玻璃本体之间位置的固定，从而极大的提高了效率，且可以减小相邻的玻璃本体之间的错位，防止安装的过程中发生失误。

优选地，具体的，本发明公开一种玻璃本体的具体的结构，玻璃本体包括第一玻璃片、第二玻璃片和连接机构，第二玻璃片与第一玻璃片之间设置有第一间隙，连接机构布置在第一间隙位置处，连接机构连接第一玻璃片和第二玻璃片，其中，第一玻璃片一端侧壁开设有限位凹槽，第二玻璃片一端侧壁设置有限位凸起，限位凹槽与第一玻璃片上端面的距离相同于限位凸起与第二玻璃片下端面的距离，双层结构的玻璃本体具备更好的隔音的效果，而限位凸起与限位凹槽的设置可以快速的实现相邻的玻璃本体之间的安装，安装时，一个玻璃本体的限位凸起镶嵌于另一个玻璃本体的限位凹槽。

本发明还公开一种建筑玻璃幕墙钢固定结构，用于对幕墙玻璃的位置进行固定，建筑玻璃幕墙钢固定结构包括由横梁和钢柱组成的框体，横梁表面均安装有第一支撑件，钢柱表面安装有压板，相邻压板的间隙位置处连接有第二支撑件，第二支撑件与第一支撑件对应设置对幕墙玻璃进行夹持；压板开设有空腔，空腔内部设置有凸起部，每一钢柱表面竖向固定安装有二道连接臂，二道连接臂通过支架连接，支架设置有豁口，且凸起部镶嵌于豁口； 压板还设置有折弯部，折弯部表面开设有至少一道竖直设置的第一定位槽，且凸起物镶嵌于第一定位槽； 第二支撑件中间位置处布置为第一安装部，第一安装部左右二侧设置有第二定位槽，第一安装部可拆卸连接第一连接件，第一连接件安装在第一支撑件表面，第二定位槽镶嵌凸起物，本发明中的幕墙玻璃可以较为稳固的被安装，且在安装过程中，无需挤压工具对钢结构进行挤压，从而避免了钢结构被压损，较为美观。

优选的，为了方便对折弯部进行安装，实现位置的固定，折弯部中间部位还设置有卡扣部，连接臂靠近卡扣部的一端表面固定设置有第二连接件，卡扣部卡扣连接第二连接件，其中，对于卡扣部，其作用为使一个零件与另一零件的嵌入连接或整体闭锁连接，所属领域技术人员可以自由进行选择，不做特殊限定。

优选地，为了可以使支架与折弯部之间更加稳定的进行安装连接，支架表面固定设置有第二凸起物，折弯部表面开设有二道第一定位槽，一个第一定位槽镶嵌第二凸起物。

优选地，为了可以对幕墙玻璃更加方便和稳定的进行安装，凸起物和/或第二凸起物的左右侧壁均开设有限位豁槽，第一定位槽向内壁方向弯折形成滑动部；其中，当第一定位槽镶嵌凸起物和/或第二凸起物时，滑动部镶嵌于限位豁槽。

优选地，凸起物和/或第二凸起物的材质为橡胶，且凸起物和/或第二凸起物设置为半圆柱状。

本发明公开了一种建筑幕墙玻璃及用于该幕墙的建筑玻璃幕墙钢固定结构，与现有技术相比：

本发明中的幕墙玻璃可以较为稳固的被安装，且在安装过程中，无需挤压工具对钢结构进行挤压，从而避免了钢结构被压损，较为美观，安装时，通过凸起物进行限位，可以通过与结构钢体上凹槽的配合，实现快速的定位，从而再进行安装，其中，玻璃本体沿厚度方向的二个侧壁表面均固定设置有凸起物，从而无需对正面或反面进行识别，从而可以更高效的进行安装，建筑玻璃幕墙钢固定结构包括由横梁和钢柱组成的框体，横梁表面均安装有第一支撑件，钢柱表面安装有压板，相邻压板的间隙位置处连接有第二支撑件，第二支撑件与第一支撑件对应设置对幕墙玻璃进行夹持； 压板开设有空腔，空腔内部设置有凸起部，每一钢柱表面竖向固定安装有二道连接臂，二道连接臂通过支架连接，支架设置有豁口，且凸起部镶嵌于豁口；压板还设置有折弯部，折弯部表面开设有至少一道竖直设置的第一定位槽，且凸起物镶嵌于第一定位槽；第二支撑件中间位置处布置为第一安装部，第一安装部左右二侧设置有第二定位槽，第一安装部可拆卸连接第一连接件，第一连接件安装在第一支撑件表面，第二定位槽镶嵌凸起物，无需对钢结构进行挤压。

附图说明

图 1 为本发明中幕墙玻璃的结构示意图；

图 2 为本发明中玻璃本体的结构示意图；

图 3 为使用本发明中幕墙玻璃和建筑玻璃幕墙钢固定结构的建筑外观示意图；

图 4 为图 3 中a 处的局部放大示意图；

图 5 为图 4 中b 处的局部放大示意图；

图 6 为图 4 中 c 处的局部放大示意图；

图 7 为图 6 中 d 处的局部放大示意图；

图 8 为图 5 中 e 处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图 1 所示，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明公开一种建筑幕墙玻璃1，包括玻璃本体 11，玻璃本体 11 沿厚度方向的二个侧壁表面固定设置有凸起物12，凸起物 12 靠近玻璃本体 11 边缘位置处设置。

基于上述结构，本发明中的幕墙玻璃 1 便于安装，安装时，通过凸起物 12 进行限位，可以通过与结构钢体上凹槽的配合，实现快速的定位，从而再进行安装，其中，玻璃本体 11 沿厚度方向的二个侧壁表面均固定设置有凸起物 12，从而无需对正面或反面进行识别，从而可以更高效的进行安装。

进一步的，为了使相邻的玻璃本体 11 之间也方便进行安装，玻璃本体 11 布置有至少一条呈直线设置的第一侧壁，同一第一侧壁表面开设有限位凹槽 1111 与限位凸起1121，限位凹槽 1111 与限位凸起 1121 之间配对设置，相邻的玻璃本体 11 之间，通过限位凹槽 1111 与限位凸起 1121 之间的配合，从而可以快速的完成对玻璃本体 11 之间位置的固定，从而极大的提高了效率，且可以减小相邻的玻璃本体 11 之间的错位，防止安装的过程中发生失误。

可选的，本发明公开一种玻璃本体 11 的具体的实施例，如图 2 所示，玻璃本体11 包括第一玻璃片 111、第二玻璃片 112 和连接机构 113，第二玻璃片 112 与第一玻璃片 111 之间设置有第一间隙，连接机构 113 布置在第一间隙位置处，连接机构 113 连接第一玻璃片 111 和第二玻璃片 112，其中，第一玻璃片 111 一端侧壁开设有限位凹槽1111，第二玻璃片 112 一端侧壁设置有限位凸起 1121，限位凹槽 1111 与第一玻璃片上端面的距离相同于限位凸起 1121 与第二玻璃片下端面的距离，双层结构的玻璃本体 11具备更好的隔音的效果，而限位凸起1121 与限位凹槽 1111 的设置可以快速的实现相邻的玻璃本体 11 之间的安装，安装时，一个玻璃本体 11 的限位凸起 1121 镶嵌于另一个玻璃本体 11 的限位凹槽 1111。

如图 3 至图 8 所示，本发明还公开一种建筑玻璃幕墙钢固定结构，用于对幕墙玻璃 1 的位置进行固定，建筑玻璃幕墙钢固定结构包括由横梁 3 和钢柱 2 组成的框体，横梁 3 表面均安装有第一支撑件 4，钢柱 2 表面安装有压板 5，压板 5 具备支撑和美观的作用，相邻压板 5 的间隙位置处连接有第二支 撑件 6，第二支撑件 6 与第一支撑件 4对应设置对幕墙玻璃 1 进行夹持；压板 5 开设有空腔 51，空腔 51 内部设置有凸起部52，每一钢柱 2 表面竖向固定安装有二道连接臂 21，二道连 接臂 21 通过支架 22 连接，支架 22 设置有豁口，且凸起部 52 镶嵌于豁口；压板 5 还设置有 折弯部 53，折弯部53 表面开设有至少一道竖直设置的第一定位槽，且凸起物 12 镶嵌于第一定位槽；第二支撑件 6 中间位置处布置为第一安装部 62，第一安装部 62 左右二侧设置有第 二定位槽61，第一安装部可拆卸连接第一连接件 41，第一连接件 41 安装在第一支撑件 4 表 面，第二定位槽镶嵌凸起物 12，本发明通过对横梁 3 以及钢柱 2 的使用，构成了整个建筑的框架，在此基础上，对幕墙玻璃 1 进行安装，通过夹持的方式对幕墙玻璃 1 的位置进行固定，再通过对第一支撑件 4 和第二支撑件 6 的位置的固定，完成了对本发明中建筑玻璃幕墙钢固定结构的整体 的构造，其中，第一支撑件 4 和第二支撑件 6 是由多段臂体连接组成，相邻的臂体之间是可 拆卸连接的，当一个臂体损坏时，可以通过使用替换件对该臂体进行替换，无需对第一支撑 件 4 和第二支撑件 6 之间整体进行更换，当需要对幕墙玻璃 1 进行拆卸进行维修或者更换时，可以通过对相应的连接的臂体进行拆卸从而完成对幕墙玻璃 1 的安装，本发明中的幕墙玻璃 可以较为稳固的被安装，且在安装过程中，无需挤压工具对钢结构进行挤压，从而避免了钢 结构被压损，较为美观。

进一步的，为了方便对折弯部 53 进行安装，实现位置的固定，折弯部 53 中间部位还设置有卡扣部，连接臂 21 靠近卡扣部的一端表面固定设置有第二连接件 221，卡扣部卡扣连接第二连接件 221，其中，对于卡扣部，其作用为使一个零件与另一零件的嵌入连接或整体闭锁连接，所属领域技术人员可以自由进行选择，不做特殊限定。

其中，为了可以使支架 22 与折弯部 53 之间更加稳定的进行安装连接，支架 22表面固定设置有第二凸起物 222，折弯部 53 表面开设有二道第一定位槽，一个第一定位槽镶嵌第二凸起物 222，为了可以对幕墙玻璃 1 更加方便和稳定的进行安装，凸起物 12和/或第二凸起物 222 的左右侧壁均开设有限位豁槽，第一定位槽向内壁方向弯折形成滑动部；当第一定位槽镶嵌凸起物 12 和/或第二凸起物 222 时，滑动部镶嵌于限位豁槽。

可选地是，凸起物 12 和/或第二凸起物 222 的材质为橡胶，且凸起物 12 和/或第二凸起物 222 设置为半圆柱状。

综上，本发明中的幕墙玻璃可以较为稳固的被安装，且在安装过程中，无需挤压工具对钢结构进行挤压，从而避免了钢结构被压损，较为美观。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

需要要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种建筑玻璃幕墙钢固定结构，其特征在于，所述建筑玻璃幕墙钢固定结构包括由横梁（3）和钢柱（2）组成的框体，所述横梁（3）表面均安装有第一支撑件（4），所述钢柱（2）表面安装有压板（5），相邻所述压板（5）的间隙位置处连接有第二支撑件（6），所述第二支撑件（6）与所述第一支撑件（4）对应设置对幕墙玻璃（1）进行夹持；

所述压板（5）开设有空腔（51），所述空腔（51）内部设置有凸起部（52），每一所述钢柱（2）表面竖向固定安装有二道连接臂（21），二道所述连接臂（21）通过支架（22）连接，所述支架（22）设置有豁口，且所述凸起部（52）镶嵌于所述豁口；

所述压板（5）还设置有折弯部（53），所述折弯部（53）表面开设有至少一道竖直设置的第一定位槽，且凸起物（12）镶嵌于所述第一定位槽；

所述第二支撑件（6）中间位置处布置为第一安装部（62），所述第一安装部（62）左右二侧设置有第二定位槽（61），所述第一安装部可拆卸连接第一连接件（41），所述第一连接件（41）安装在所述第一支撑件（4）表面；

所述幕墙玻璃（1）包括玻璃本体（11），所述玻璃本体（11）沿厚度方向的二个侧壁表面固定设置有凸起物（12），所述凸起物（12）靠近所述玻璃本体（11）边缘位置处设置，所述第二定位槽镶嵌所述凸起物（12）。

2.如权利要求1所述的一种建筑玻璃幕墙钢固定结构，其特征在于，所述折弯部（53）中间部位还设置有卡扣部，所述连接臂（21）靠近卡扣部的一端表面固定设置有第二连接件（221），所述卡扣部卡扣连接第二连接件（221）。

3.如权利要求2所述的一种建筑玻璃幕墙钢固定结构，其特征在于，所述支架（22）表面固定设置有第二凸起物（222），所述折弯部（53）表面开设有二道第一定位槽，一个所述第一定位槽镶嵌所述第二凸起物（222）。

4.如权利要求3所述的一种建筑玻璃幕墙钢固定结构，其特征在于，所述凸起物（12）和/或第二凸起物（222）的左右侧壁均开设有限位豁槽，所述第一定位槽向内壁方向弯折形成滑动部；

其中，当所述第一定位槽镶嵌所述凸起物（12）和/或第二凸起物（222）时，所述滑动部镶嵌于所述限位豁槽。

5.如权利要求 4 所述的一种建筑玻璃幕墙钢固定结构，其特征在于，所述凸起物（12）和/或第二凸起物（222）的材质为橡胶，且所述凸起物（12）和/或第二凸起物（222）设置为半圆柱状。

6.如权利要求 1 所述的一种建筑玻璃幕墙钢固定结构，其特征在于，所述玻璃本体（11）布置有至少一条呈直线设置的第一侧壁，同一所述第一侧壁表面开设有限位凹槽（1111）与限位凸起（1121），所述限位凹槽（1111）与所述限位凸起（1121）之间配对设置。

7.如权利要求 1 所述的一种建筑玻璃幕墙钢固定结构，其特征在于，所述玻璃本体（11）包括：第一玻璃片（111）；

第二玻璃片（112），所述第二玻璃片（112）与所述第一玻璃片（111）之间设置有第一间隙；以及

连接机构（113），布置在所述第一间隙位置处，所述连接机构（113）连接所述第一玻璃片（111）和第二玻璃片（112）；

其中，所述第一玻璃片（111）一端侧壁开设有限位凹槽（1111），所述第二玻璃片（112）一端侧壁设置有限位凸起（1121），所述限位凹槽（1111）与所述第一玻璃片上端面的距离相同于所述限位凸起（1121）与所述第二玻璃片下端面的距离。

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