CN218176399U - 一种单元式玻璃栏杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，涉及一种单元式玻璃栏杆，包括多个玻璃栏杆组装单元，每个玻璃栏杆组装单元包括栏杆立柱、基座、玻璃面板安装组件和卡接组件，栏杆立柱由左立柱和右立柱组成，且左立柱和右立柱均设置在基座上；其中卡接组件包括卡接件和扣合件，玻璃面板安装组件通过卡接件与扣合件的配合卡接固定在左立柱和右立柱之间。本实用新型的优点：本设计的单元式栏杆采用工厂化生产，并能够在施工现场可装配式安装，具有构件加工质量高及误差小的特点；另外，本实用新型相对与传统的安装工艺更简便并且快捷，提高了安装效率，缩短了施工周期。

Description

一种单元式玻璃栏杆

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，特别涉及一种单元式玻璃栏杆。

背景技术

随着我国经济的不断发展，建筑装饰行业也迎来了日新月异的变化，玻璃面板栏杆是现在运用非常广泛的栏杆类型之一，它具有美观、大方、通透性好等优点，非常符合现代人的审美观，深得建筑师的青睐。

目前，玻璃栏杆的通常安装方法是，在平台基座上架设玻璃栏杆，现场在玻璃和立柱之间注结构胶粘接，以防止玻璃脱落。

实用新型人发现现有的玻璃栏杆至少存在以下的技术问题：现有的栏杆需要安装的构件较多，且构件安装的工序也很多，大部分工序需现场安装，由于施工现场的条件限制，安装质量不易保证，且现场安装的作业量大，影响了栏杆的施工效率，造成了施工周期长的问题。

实用新型内容

实用新型目的

本实用新型的目的在于提供一种单元式玻璃栏杆，以解决上述背景技术中提出的施工周期长和难以保证安装质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单元式玻璃栏杆，其特征在于，包括多个玻璃栏杆组装单元，每个所述玻璃栏杆组装单元包括栏杆立柱、基座、玻璃面板安装组件和卡接组件，

所述栏杆立柱由左立柱和右立柱组成，且左立柱和右立柱均设置在基座上；

所述玻璃面板安装组件包括：上横梁、下横梁、玻璃面板和扶手盖，所述上横梁和下横梁平行设置；所述玻璃面板设置在上横梁和下横梁之间；所述扶手盖设置在上横梁上；

所述卡接组件包括卡接件和扣合件，所述卡接件分别设置在左立柱和右立柱的两侧，所述扣合件分别设置在上横梁和下横梁的两端；

所述玻璃面板安装组件通过卡接件与扣合件的配合卡接固定在左立柱和右立柱之间。

作为上述方案的进一步描述，所述玻璃面板为双面夹胶玻璃；所述栏杆立柱通过镀锌钢板焊接固定在基座上；所述基座通过化学螺栓固定在构筑物的基体上。

作为上述方案的进一步描述，所述上横梁和下横梁为铝型材，所述下横梁包括承托部和玻璃面板下侧安装部，所述承托部具有内部空腔，且在承托部两侧的空腔内均设有第一安装钉道；所述玻璃面板下侧安装部为两个，所述玻璃面板下侧安装部分别设置在承托部顶面的两侧，两个所述所玻璃面板下侧安装部与所述承托部形成玻璃底部安装槽体，所述玻璃面板的底部与玻璃底部安装槽体固定连接。

作为上述方案的进一步描述，所述上横梁包括顶部扣板和扶手盖固定组件，所述顶部扣板为开口向下的槽型结构，所述扶手盖固定组件包括内侧固定部和外侧固定部，所述外侧固定部一端与顶部扣板的外侧壁的底部相连接，所述外侧固定部另一端向外水平延伸并向上弯折，在外侧固定部的顶端设有倒齿结构，且在外侧固定部的水平延伸段设有第二安装钉道；所述内侧固定部与外侧固定部结构一致，沿顶部扣板的中心线呈对称设置；所述玻璃面板的顶部与所述顶部扣板固定连接。

作为上述方案的进一步描述，所述扶手盖的下部具有弹性卡槽，所述弹性卡槽为两个，其中一个弹性卡槽与内侧固定部倒齿结构配合卡接，另一个弹性卡槽与外侧固定部的倒齿结构配合卡接；扶手盖的两侧设有固定钉道，扶手盖通过两侧的固定钉道和螺钉配合固定在左立柱和右立柱之间。

作为上述方案的进一步描述，所述下横梁的两端均设置有扣合件，所述扣合件包括横梁连接部和安装凹槽，所述安装凹槽设置在横梁连接部迎向栏杆立柱的一侧；所述横梁连接部通过螺钉与下横梁的第一安装钉道螺纹连接，且横梁连接部与下横梁呈垂直设置；所述上横梁的两端均设置有扣合件，所述扣合件的横梁连接部通过螺钉与上横梁的第二安装钉道螺纹连接，且横梁连接部与上横梁呈垂直设置。

作为上述方案的进一步描述，所述左立柱和所述右立柱上均设有与上横梁的扣合件和下横梁的扣合件相对应的卡接件；所述卡接件具有立柱连接部、定位挡片和安装卡件，所述立柱连接部通过安装螺栓固定在左立柱和右立柱的侧壁上，且所述立柱连接部与下横梁平行设置；

所述定位挡片设置在立柱连接部的外侧，所述定位挡片为两个，两定位挡片沿立柱连接部的中心呈对称设置，在两个定位挡片相邻一侧的侧壁上均设置有扣板卡接件；所述安装卡件设置在立柱连接部的端部，所述安装卡件伸入所述安装凹槽内形成卡接，且所述定位挡片外侧和安装卡件能够配合将安装凹槽锁紧。

作为上述方案的进一步描述，所述玻璃面板的底部与所述承托部之间设置有玻璃垫块；在所述栏杆立柱上还设置有装饰扣板，所述饰扣板与两个定位挡片的扣板卡接件配合卡接，且所述装饰扣板的外表面与所述安装凹槽的外表面相平齐。

作为上述方案的进一步描述，所述玻璃面板与左立柱及右立柱之间设有预定距离；所述玻璃面板下侧安装部内侧设置有定位卡件，所述下横梁的两侧均留设有与所述预定距离相等长度的安装连接段，且在所述安装连接段上部设置有弹性扣合件，所述弹性扣合件与玻璃面板下侧安装部的定位卡件配合卡接。

作为上述方案的进一步描述，所述预定距离为40-70mm。

优点及效果

本实用新型的单元式栏杆采用工厂化生产，并能够在施工现场可装配式安装，具有构件加工质量高及误差小的特点；另外，本实用新型相对与传统的安装工艺更简便并且快捷，提高了安装效率，缩短了施工周期。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型实施例的玻璃面板安装组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的栏杆立柱及基座的安装结构示意图；

图5为本实用新型实施例的下横梁的结构示意图；

图6为图2的B-B剖视图；

图7为图1的基座的结构示意图。

附图标记说明：

1-基座；2-栏杆立柱；3-玻璃面板安装组件；301-上横梁；302-下横梁；3021-承托部；3022-玻璃面板下侧安装部；303-玻璃面板；304-扶手盖；4-卡接组件；401- 卡接件；402-扣合件；403-安装螺栓；5-弹性扣合件；6-减震垫；7-镀锌钢板； 8-化学螺栓；9-基体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

如图1～7所示，本实用新型提供以下一种技术方案：

本实用新型实施例的一种单元式玻璃栏杆，包括多个玻璃栏杆组装单元，每个玻璃栏杆组装单元包括栏杆立柱2、基座1、玻璃面板安装组件3和卡接组件4，

栏杆立柱2由左立柱和右立柱组成，且左立柱和右立柱均设置在基座1上，具体的，左立柱和右立柱通过镀锌钢板7焊接在基座1上；具体的，基座1通过化学螺栓8固定在待施工的基体9上；

本实用新型实施例的玻璃面板安装组件3包括：上横梁301、下横梁302、玻璃面板303和扶手盖304，上横梁301和下横梁302平行设置；玻璃面板303 设置在上横梁301和下横梁302之间；扶手盖304设置在上横梁301上；卡接组件4包括卡接件401和扣合件402，卡接件401分别设置在左立柱和右立柱的两侧，扣合件402分别设置在上横梁301和下横梁302的两端；玻璃面板安装组件3通过卡接件401与扣合件402的配合卡接固定在左立柱和右立柱之间。本实用新型的单元式栏杆采用工厂化生产，并能够在施工现场可装配式安装，具有构件加工质量高及误差小的特点，其中玻璃面板安装组件3的一体化制作，极大缩减了运输到现场的零部件种类和数量，从而使得施工现场的二次倒运量减少，也避免了零部件在运输和施工过程中遗失和损坏；同时，由于零件种类较少，降低了作业人员的繁琐的安装步骤，使安装更简便，进而缩短了施工工期；另外，本申请的玻璃面板安装组件3能够根据现场实际情况进行设计，避免了作业人员根据现场实际情况进行随意安装，使栏杆的整体结构稳定性更好、更美观。

本实用新型实施例的玻璃面板303为双面夹胶玻璃。

本实用新型实施例的上横梁301和下横梁302为铝型材，下横梁302包括承托部3021和玻璃面板下侧安装部3022，承托部3021具有内部空腔，且在承托部3021两侧的空腔内均设有第一安装钉道；玻璃面板下侧安装部3022为两个，玻璃面板下侧安装部3022分别设置在承托部3021顶面的两侧，两个所玻璃面板下侧安装部3022与承托部3021形成玻璃底部安装槽体，玻璃面板303 的底部与玻璃底部安装槽体固定连接。具体的，玻璃面板303的底部与玻璃底部安装槽体通过结构胶固定连接。本设计的上横梁301和下横梁302为铝型材，铝型材质量轻，且强度高，是整体的栏杆自重较轻更便于安装和整体的稳定。

本实用新型实施例的上横梁301包括顶部扣板和扶手盖固定组件，顶部扣板为开口向下的槽型结构，扶手盖固定组件包括内侧固定部和外侧固定部，外侧固定部一端与顶部扣板的外侧壁的底部相连接，外侧固定部另一端向外水平延伸并向上弯折，在外侧固定部的顶端设有倒齿结构，且在外侧固定部的水平延伸段设有第二安装钉道；内侧固定部与外侧固定部结构一致，沿顶部扣板的中心线呈对称设置；玻璃面板303的顶部与顶部扣板固定连接，具体的，玻璃面板303的顶部伸入到顶部扣板内，并通过结构胶固定。

本实用新型实施例的扶手盖304的下部具有弹性卡槽，弹性卡槽为两个，其中一个弹性卡槽与内侧固定部倒齿结构配合卡接，另一个弹性卡槽与外侧固定部的倒齿结构配合卡接；扶手盖304的两侧设有固定钉道，扶手盖304通过两侧的固定钉道和螺钉配合固定在左立柱和右立柱之间。这种通过弹性卡槽连接的方式，使施工更简便，且利于今后的更换和维修。

本实用新型实施例的下横梁302的两端均设置有扣合件402，扣合件402包括横梁连接部和安装凹槽，安装凹槽设置在横梁连接部迎向栏杆立柱2的一侧；横梁连接部通过螺钉与下横梁302的第一安装钉道螺纹连接，且横梁连接部与下横梁302呈垂直设置；上横梁301的两端均设置有扣合件402，扣合件402的横梁连接部通过螺钉与上横梁301的第二安装钉道螺纹连接，且横梁连接部与上横梁301呈垂直设置

本实用新型实施例的左立柱和右立柱上均设有与上横梁301的扣合件402 和下横梁302的扣合件402相对应的卡接件401；其中卡接件401具有立柱连接部、定位挡片和安装卡件，立柱连接部通过安装螺栓403固定在左立柱和右立柱的侧壁上，且立柱连接部与下横梁302平行设置；其中定位挡片设置在立柱连接部的外侧，具体的，定位挡片为两个，两定位挡片沿立柱连接部的中心呈对称设置，在两个定位挡片相邻一侧的侧壁上均设置有扣板卡接件；安装卡件设置在立柱连接部的端部，安装卡件伸入安装凹槽内形成卡接，且定位挡片外侧和安装卡件能够配合将安装凹槽锁紧。本设计通过栏杆立柱2、基座1、玻璃面板安装组件3和卡接组件4的配合，可以避免现场某些特殊的施工部位，施工人员作业困难，很难保证现场安装质量的情况发生，可以使施工更方便，同时也保证了施工的质量。

本实用新型实施例的玻璃面板303的底部与承托部之间设置有玻璃垫块；在栏杆立柱2上还设置有装饰扣板，其中装饰扣板与两个定位挡片的扣板卡接件配合卡接，且装饰扣板的外表面与安装凹槽的外表面相平齐。

本实用新型实施例的玻璃面板303与左立柱及右立柱之间设有预定距离；其中玻璃面板下侧安装部3022内侧设置有定位卡件，其中下横梁302的两侧均留设有与预定距离相等长度的安装连接段，且在安装连接段上部设置有弹性扣合件5，弹性扣合件5与玻璃面板下侧安装部3022的定位卡件配合卡接。这种结构可以避免铝合金型材因为热胀冷缩对玻璃面板303造成影响，同时，也能避免安装时对玻璃面板303造成碰撞；另外，弹性扣合件5与玻璃面板下侧安装部3022的内侧定位卡件相卡接配合的设计，保证了整体的美观性。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种单元式玻璃栏杆，其特征在于，包括多个玻璃栏杆组装单元，每个所述玻璃栏杆组装单元包括栏杆立柱(2)、基座(1)、玻璃面板安装组件(3)和卡接组件(4)，

所述栏杆立柱(2)由左立柱和右立柱组成，且左立柱和右立柱均设置在基座(1)上；

所述玻璃面板安装组件包括：上横梁(301)、下横梁(302)、玻璃面板(303)和扶手盖(304)，所述上横梁(301)和下横梁(302)平行设置；所述玻璃面板(303)设置在上横梁(301)和下横梁(302)之间；所述扶手盖(304)设置在上横梁(301)上；

所述卡接组件(4)包括卡接件(401)和扣合件(402)，所述卡接件(401)分别设置在左立柱和右立柱的两侧，所述扣合件(402)分别设置在上横梁(301)和下横梁(302)的两端；

所述玻璃面板安装组件(3)通过卡接件(401)与扣合件(402)的配合卡接固定在左立柱和右立柱之间。

2.根据权利要求1所述的单元式玻璃栏杆，其特征在于：所述玻璃面板(303)为双面夹胶玻璃；所述栏杆立柱(2)通过镀锌钢板(7)焊接固定在基座(1)上；所述基座(1)通过化学螺栓(8)固定在构筑物的基体(9)上。

3.根据权利要求1所述的单元式玻璃栏杆，其特征在于：所述上横梁(301)和下横梁(302)为铝型材，所述下横梁(302)包括承托部(3021)和玻璃面板下侧安装部(3022)，所述承托部(3021)具有内部空腔，且在承托部(3021)两侧的空腔内均设有第一安装钉道；所述玻璃面板下侧安装部(3022)为两个，所述玻璃面板下侧安装部(3022)分别设置在承托部(3021)顶面的两侧，两个所述所玻璃面板下侧安装部(3022)与所述承托部(3021)形成玻璃底部安装槽体，所述玻璃面板(303)的底部与玻璃底部安装槽体固定连接。

4.根据权利要求3所述的单元式玻璃栏杆，其特征在于：所述上横梁(301)包括顶部扣板和扶手盖固定组件，所述顶部扣板为开口向下的槽型结构，所述扶手盖固定组件包括内侧固定部和外侧固定部，所述外侧固定部一端与顶部扣板的外侧壁的底部相连接，所述外侧固定部另一端向外水平延伸并向上弯折，在外侧固定部的顶端设有倒齿结构，且在外侧固定部的水平延伸段设有第二安装钉道；所述内侧固定部与外侧固定部结构一致，沿顶部扣板的中心线呈对称设置；所述玻璃面板(303)的顶部与所述顶部扣板固定连接。

5.根据权利要求4所述的单元式玻璃栏杆，其特征在于：所述扶手盖(304)的下部具有弹性卡槽，所述弹性卡槽为两个，其中一个弹性卡槽与内侧固定部倒齿结构配合卡接，另一个弹性卡槽与外侧固定部的倒齿结构配合卡接；扶手盖(304)的两侧设有固定钉道，扶手盖(304)通过两侧的固定钉道和螺钉配合固定在左立柱和右立柱之间。

6.根据权利要求3所述的单元式玻璃栏杆，其特征在于：所述下横梁(302)的两端均设置有扣合件(402)，所述扣合件(402)包括横梁连接部和安装凹槽，所述安装凹槽设置在横梁连接部迎向栏杆立柱(2)的一侧；所述横梁连接部通过螺钉与下横梁(302)的第一安装钉道螺纹连接，且横梁连接部与下横梁(302)呈垂直设置；

所述上横梁(301)的两端均设置有扣合件(402)，所述扣合件(402)的横梁连接部通过螺钉与上横梁(301)的第二安装钉道螺纹连接，且横梁连接部与上横梁(301)呈垂直设置。

7.根据权利要求6所述的单元式玻璃栏杆，其特征在于：所述左立柱和所述右立柱上均设有与上横梁(301)的扣合件(402)和下横梁(302)的扣合件(402) 相对应的卡接件(401)；

所述卡接件(401)具有立柱连接部、定位挡片和安装卡件，所述立柱连接部通过安装螺栓(403)固定在左立柱和右立柱的侧壁上，且所述立柱连接部与下横梁(302)平行设置；

所述定位挡片设置在立柱连接部的外侧，所述定位挡片为两个，两定位挡片沿立柱连接部的中心呈对称设置，在两个定位挡片相邻一侧的侧壁上均设置有扣板卡接件；

所述安装卡件设置在立柱连接部的端部，所述安装卡件伸入所述安装凹槽内形成卡接，且所述定位挡片外侧和安装卡件能够配合将安装凹槽锁紧。

8.根据权利要求7所述的单元式玻璃栏杆，其特征在于：所述玻璃面板(303)的底部与所述承托部之间设置有玻璃垫块；在所述栏杆立柱(2)上还设置有装饰扣板，所述饰扣板与两个定位挡片的扣板卡接件配合卡接，且所述装饰扣板的外表面与所述安装凹槽的外表面相平齐。

9.根据权利要求7所述的单元式玻璃栏杆，其特征在于：所述玻璃面板(303)与左立柱及右立柱之间设有预定距离；所述玻璃面板下侧安装部(3022)内侧设置有定位卡件，所述下横梁(302)的两侧均留设有与所述预定距离相等长度的安装连接段，且在所述安装连接段上部设置有弹性扣合件(5)，所述弹性扣合件(5)与玻璃面板下侧安装部(3022)的定位卡件配合卡接。

10.根据权利要求9所述的单元式玻璃栏杆，其特征在于：所述预定距离为40-70mm。

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