CN215104522U - 一种桥梁施工用切缝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥梁施工用切缝机，包括：箱体，所述箱体内开设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的体积大于第二腔体的体积；切割结构，所述切割结构位于箱体的前方，所述切割结构包括支撑板、转轴和切割刀，所述箱体的前方固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动设置有转轴，所述转轴的外周固定套接有切割刀。本实用新型通过第一转动电机带动转轴转动，可带动切割刀进行转动，从而能对路面进行切缝，并且可通过负压风机产生吸力将切缝时产生的灰尘吸入吸尘管内再落入集尘箱内，在切缝完成后还能通过第三转动电机带动齿轮转动，从而带动移动板进行滑动能够打开下料口使第一腔体内的混凝土落下来，便于使用。

Description

一种桥梁施工用切缝机

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工设备技术领域，具体为一种桥梁施工用切缝机。

背景技术

桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。 桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。混凝土路面切割的缝称作‘缩缝’。混凝土凝结硬化过程，水泥水化要释放大量热量，导致混凝土温度升高；大部分水泥水化反应结束，混凝土温度开始下降。在降温过程，混凝土已经凝结硬化，降温产生的收缩会导致混凝土开裂，并且裂缝方向比较随机，严重影响路面质量和使用寿命。因此，一般在混凝土浇筑后8～12小时（必须在混凝土路面温度开始降低前），间距4～6米要切割缩缝，切割深度约为路面板厚度的三分之一，这样可以诱导混凝土收缩裂缝沿切割缝产生，防止出现随机裂缝。然后，路面缩缝要灌注沥青或密封胶进行密封，防止雨水雪水进入路基。所以，混凝土路面的收缩裂缝是不可避免的。切割缩缝，就是为诱导控制混凝土路面收缩裂缝的部位和方向。

由于地面是混凝土，所以在切缝的过程中会产生大量灰尘，被工程人员吸入体内的话，会对身体造成很大的危害，而且在切缝后就要对缝隙进行填埋，需要将混凝土再填入缝隙内，传统的切缝设备不具有这一功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桥梁施工用切缝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁施工用切缝机，包括：箱体，所述箱体内开设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的体积大于第二腔体的体积；切割结构，所述切割结构位于箱体的前方，所述切割结构包括支撑板、转轴和切割刀，所述箱体的前方固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动设置有转轴，所述转轴的外周固定套接有切割刀，所述转轴的一端固定连接有第一转动电机；搅拌结构，所述搅拌结构位于第一腔体内，所述搅拌结构包括转动辊、搅拌棒和第二转动电机，所述第一腔体内转动设置有两个转动辊，所述转动辊的外周均匀的固定设置有搅拌棒，所述第一腔体的外侧对应转动辊的位置固定设置有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端与转动辊之间为固定连接；下料结构，所述下料结构位于第一腔体的底部；吸尘结构，所述吸尘结构位于切割结构的上方，所述吸尘结构包括吸尘管、伸缩管、负压风机和集尘箱。

优选的，所述下料结构包括下料口、移动板、齿轮和第三转动电机，所述第一腔体内位于转动辊的下方固定设置有挡板，所述箱体底部位于挡板的正下方开设有下料口。

优选的，所述下料口的底部通过滑槽滑动设置有移动板，所述移动板的上方等距的固定设置有齿条，所述箱体的底部位于下料口的一侧通过固定板转动设置有齿轮，所述齿轮与齿条之间为啮合连接，所述齿轮还与第三转动电机进行固定连接。

优选的，所述箱体的前方贯通设置有吸尘管，所述吸尘管的底部固定设置有伸缩管，且所述伸缩管的管口设置为喇叭形状，所述吸尘管内的另一端固定设置有负压风机。

优选的，所述第二腔体内滑动设置有集尘箱。

优选的，所述移动板的长度大于下料口的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在箱体的前面固定设置有两组支撑板，然后在两组支撑板之间转动安装有转轴，转轴的外周固定套接有切割刀，还在其中一个支撑板的侧面固定设有第一转动电机，通过第一转动电机带动转轴和切割刀转动，可对路面进行切缝，并且在箱体的前方贯通设有吸尘管，吸尘管的底部还安装有伸缩管，能够根据实际使用来拉伸伸缩管的长度，吸尘管内的另一端固定安装有负压风机，能够将切缝时产生的灰尘吸入吸尘管内，再落入第二腔体内的集尘箱内；

2、本实用新型同时还在箱体内设有第一腔体，用于存放混凝土，第一腔体内还转动安装有两组转动辊，转动辊的外周等距的安装有搅拌棒，通过第二转动电机带动转动辊进行转动，可使搅拌棒对混凝土进行搅拌，然后在箱体的底部位于第一腔体的下方设有下料口，下料口内通过滑槽滑动安装有移动板，移动板的上方等距的安装有齿条，并且在下料口的一侧转动安装有齿轮，齿轮与齿条之间为啮合连接，所以在需要将混凝土对缝隙进行填充时，只需控制第三转动电机带动齿轮转动就能带动移动板进行移动，从而打开下料口投放混凝土，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A结构图；

图4为本实用新型局部结构主视图。

图中：1-箱体；101-第一腔体；102-第二腔体；103-挡板；2-支撑板；201-转轴；202-第一转动电机；3-切割刀；4-转动辊；401-搅拌棒；402-第二转动电机；5-下料口；6-移动板；601-齿条；7-齿轮；701-第三转动电机；8-吸尘管；801-伸缩管；802-负压风机；9-集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种桥梁施工用切缝机，包括：箱体1，所述箱体1内开设有第一腔体101和第二腔体102，所述第一腔体101的体积大于第二腔体102的体积；切割结构，所述切割结构位于箱体1的前方，所述切割结构包括支撑板2、转轴201和切割刀3，所述箱体1的前方固定设置有两个支撑板2，两个所述支撑板2之间转动设置有转轴201，所述转轴201的外周固定套接有切割刀3，所述转轴201的一端固定连接有第一转动电机202；搅拌结构，所述搅拌结构位于第一腔体101内，所述搅拌结构包括转动辊4、搅拌棒401和第二转动电机402，所述第一腔体101内转动设置有两个转动辊4，所述转动辊4的外周均匀的固定设置有搅拌棒401，所述第一腔体101的外侧对应转动辊4的位置固定设置有第二转动电机402，所述第二转动电机402的输出端与转动辊4之间为固定连接；下料结构，所述下料结构位于第一腔体101的底部；吸尘结构，所述吸尘结构位于切割结构的上方，所述吸尘结构包括吸尘管8、伸缩管801、负压风机802和集尘箱9。

所述下料结构包括下料口5、移动板6、齿轮7和第三转动电机701，所述第一腔体101内位于转动辊4的下方固定设置有挡板103，所述箱体1底部位于挡板103的正下方开设有下料口5，能够使第一腔体101内的混凝土经过两个挡板103之间集中从下料口5处进行下料；所述下料口5的底部通过滑槽滑动设置有移动板6，所述移动板6的上方等距的固定设置有齿条601，所述箱体1的底部位于下料口5的一侧通过固定板转动设置有齿轮7，所述齿轮7与齿条601之间为啮合连接，所述齿轮7还与第三转动电机701进行固定连接，通过第三转动电机701带动齿轮7转动，能够带动移动板6进行移动，从而可以打开下料口5进行下料；所述箱体1的前方贯通设置有吸尘管8，所述吸尘管8的底部固定设置有伸缩管801，且所述伸缩管801的管口设置为喇叭形状，所述吸尘管8内的另一端固定设置有负压风机802，可产生吸力将切缝时产生的灰尘吸入吸尘管8内；所述第二腔体102内滑动设置有集尘箱9，可使灰尘落入集尘箱9内；所述移动板6的长度大于下料口5的长度，能够使移动板6对下料口5完全遮盖。

工作原理：该实用新型通过在箱体1的前面固定设置有两组支撑板2，然后在两组支撑板2之间转动安装有转轴201，转轴201的外周固定套接有切割刀3，还在其中一个支撑板2的侧面固定设有第一转动电机202，通过第一转动电机202带动转轴201和切割刀3转动，可对路面进行切缝，并且在箱体1的前方贯通设有吸尘管8，吸尘管8的底部还安装有伸缩管801，能够根据实际使用来拉伸伸缩管801的长度，吸尘管8内的另一端固定安装有负压风机802，能够将切缝时产生的灰尘吸入吸尘管8内，再落入第二腔体102内的集尘箱9内；同时还在箱体1内设有第一腔体101，用于存放混凝土，第一腔体101内还转动安装有两组转动辊4，转动辊4的外周等距的安装有搅拌棒401，通过第二转动电机402带动转动辊4进行转动，可使搅拌棒401对混凝土进行搅拌，然后在箱体1的底部位于第一腔体101的下方设有下料口5，下料口5内通过滑槽滑动安装有移动板6，移动板6的上方等距的安装有齿条601，并且在下料口5的一侧转动安装有齿轮7，齿轮7与齿条601之间为啮合连接，所以在需要将混凝土对缝隙进行填充时，只需控制第三转动电机701带动齿轮7转动就能带动移动板6进行移动，从而打开下料口5投放混凝土，方便使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种桥梁施工用切缝机，其特征在于，包括：

箱体（1），所述箱体（1）内开设有第一腔体（101）和第二腔体（102），所述第一腔体（101）的体积大于第二腔体（102）的体积；

切割结构，所述切割结构位于箱体（1）的前方，所述切割结构包括支撑板（2）、转轴（201）和切割刀（3），所述箱体（1）的前方固定设置有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间转动设置有转轴（201），所述转轴（201）的外周固定套接有切割刀（3），所述转轴（201）的一端固定连接有第一转动电机（202）；

搅拌结构，所述搅拌结构位于第一腔体（101）内，所述搅拌结构包括转动辊（4）、搅拌棒（401）和第二转动电机（402），所述第一腔体（101）内转动设置有两个转动辊（4），所述转动辊（4）的外周均匀的固定设置有搅拌棒（401），所述第一腔体（101）的外侧对应转动辊（4）的位置固定设置有第二转动电机（402），所述第二转动电机（402）的输出端与转动辊（4）之间为固定连接；

下料结构，所述下料结构位于第一腔体（101）的底部；

吸尘结构，所述吸尘结构位于切割结构的上方，所述吸尘结构包括吸尘管（8）、伸缩管（801）、负压风机（802）和集尘箱（9）。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用切缝机，其特征在于：所述下料结构包括下料口（5）、移动板（6）、齿轮（7）和第三转动电机（701），所述第一腔体（101）内位于转动辊（4）的下方固定设置有挡板（103），所述箱体（1）底部位于挡板（103）的正下方开设有下料口（5）。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁施工用切缝机，其特征在于：所述下料口（5）的底部通过滑槽滑动设置有移动板（6），所述移动板（6）的上方等距的固定设置有齿条（601），所述箱体（1）的底部位于下料口（5）的一侧通过固定板转动设置有齿轮（7），所述齿轮（7）与齿条（601）之间为啮合连接，所述齿轮（7）还与第三转动电机（701）进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用切缝机，其特征在于：所述箱体（1）的前方贯通设置有吸尘管（8），所述吸尘管（8）的底部固定设置有伸缩管（801），且所述伸缩管（801）的管口设置为喇叭形状，所述吸尘管（8）内的另一端固定设置有负压风机（802）。

5.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用切缝机，其特征在于：所述第二腔体（102）内滑动设置有集尘箱（9）。

6.根据权利要求2所述的一种桥梁施工用切缝机，其特征在于：所述移动板（6）的长度大于下料口（5）的长度。

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