CN215104449U - 一种振动压路机组合动力输出系统的皮带轮泵支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压路机传动技术领域，公开的一种振动压路机组合动力输出系统的皮带轮泵支架，由环形板通过连接板与泵连接板组成，环形板内环两侧设置有相对的连接板，且环形板与连接板为直角；相对的连接板的另一端设置有固定振动泵的泵连接板，并由螺栓固定，且连接板与泵连接板为直角。本实用新型其结构设计合理、装配方便、精度高，通过与皮带轮结合，构成振动压路机皮带轮泵支架组合动力输出系统，能够合理分配输出功率，减少振动，减少行走双系统空间占用，预留较大的维修保养空间，提高产品的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压路机传动技术领域，特别是涉及一种振动压路机组合动力输出系统的皮带轮泵支架。
背景技术
目前，振动压路机动力输出系统一般为刚性动力输出，尤其是双系统动力输出，如振动系统和行走系统更容易发生振动大的现象，组成部件损坏，并且存在受空间结构限制及不匹配的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，克服上述缺陷，本实用新型提供一种振动压路机组合动力输出系统的皮带轮泵支架。
为实现上述发明目的，本实用新型采用的一个技术方案是：
一种振动压路机组合动力输出系统的皮带轮泵支架，所述皮带轮泵支架由环形板通过连接板与泵连接板组成，环形板内环两侧设置有相对的连接板，且环形板与连接板为直角；相对的连接板的另一端设置有固定振动泵的泵连接板，并由螺栓固定，且连接板与泵连接板为直角，组成开口的皮带轮腔体结构。
一种振动压路机组合动力输出系统的皮带轮泵支架，所述连接板为矩形板结构，矩形板结构一面为平面板，另一面为弧形面板。
一种振动压路机组合动力输出系统的皮带轮泵支架，所述泵连接板为矩形板结构，矩形板结构上设置有固定振动泵的螺孔，矩形板结构的中心位置设置有振动泵的轴孔。
一种振动压路机组合动力输出系统的皮带轮泵支架，所述环形板1的外环设置有安装位置的定位缺口。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型的有益效果是：
一种振动压路机组合动力输出系统的皮带轮泵支架，通过与皮带轮结合，构成振动压路机皮带轮泵支架组合动力输出系统，采用动力共享方式，减少振动，减少行走双系统空间占用，合理分配输出功率。其结构紧凑，预留较大的维修保养空间；统一零件加工定位基准，易于控制加工、装配精度，提高产品的可靠性。
附图说明
图1是皮带轮泵支架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种振动压路机组合动力输出系统的皮带轮泵支架，所述皮带轮泵支架由环形板1通过连接板2与泵连接板3组成，环形板1一面的内环两侧设置有相对的连接板2，且环形板1与连接板2为直角；相对的连接板2的另一端设置有固定振动泵的泵连接板3，并由螺栓4固定，且连接板2与泵连接板3为直角，组成开口的皮带轮腔体结构。
所述连接板2为矩形板结构，矩形板结构一面为平面板结构，另一面为弧形面板结构。所述泵连接板3为矩形板结构，矩形板结构上设置有固定振动泵的螺孔，矩形板结构的中心位置设置有振动泵的轴孔。所述环形板1的外环设置有安装位置的定位缺口5。
实施时，组装皮带轮泵支架，由环形板1通过连接板2与泵连接板3组成，且环形板1与连接板2为直角；连接板2与泵连接板3为直角，并由螺栓4固定组成开口的腔体结构，开口的腔体内的皮带轮6。皮带轮6通过皮带7带动飞轮转动。皮带轮6通过振动泵轴带动振动泵工作。
Claims (4)
1.一种振动压路机组合动力输出系统的皮带轮泵支架，其特征是：所述皮带轮泵支架由环形板（1）通过连接板（2）与泵连接板（3）组成，环形板（1）一面的内环两侧设置有相对的连接板（2），且环形板（1）与连接板（2）为直角；相对的连接板（2）的另一端设置有固定振动泵的泵连接板（3），并由螺栓（4）固定，且连接板（2）与泵连接板（3）为直角，组成开口的皮带轮腔体结构。
2.根据权利要求1所述的一种振动压路机组合动力输出系统的皮带轮泵支架，其特征是：所述连接板（2）为矩形板结构，矩形板结构一面为平面板结构，另一面为弧形面板结构。
3.根据权利要求1所述的一种振动压路机组合动力输出系统的皮带轮泵支架，其特征是：所述泵连接板（3）为矩形板结构，矩形板结构上设置有固定振动泵的螺孔，矩形板结构的中心位置设置有振动泵的轴孔。
4.根据权利要求1所述的一种振动压路机组合动力输出系统的皮带轮泵支架，其特征是：所述环形板（1）的外环设置有安装位置的定位缺口（5）。
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