CN215103994U - 一种锥形方孔纱线筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纱管的技术领域，具体公开了一种锥形方孔纱线筒，包括中空状的筒体，所述筒体一端设有套接圈，另一端设有连接圈，所述套接圈外径大于连接圈，所述筒体包括多根环形条，多根所述环形条由套接圈往连接圈方向排列，且外径逐渐缩小，多根所述环形条之间通过第一连接筋、第二连接筋和第三连接筋相连接，所述第一连接筋、第二连接筋、第三连接筋与多根环形条之间形成多个染料方孔，所述套接圈内设有连接套，所述连接套中心位置开设有连接孔，所述连接孔的内径与连接圈的外径相同；本实用新型旨在提供一种染纱效率更好、质量高的锥形方孔纱线筒。

Description

一种锥形方孔纱线筒

技术领域

本实用新型涉及纱管的技术领域，具体的说，尤其是一种锥形方孔纱线筒。

背景技术

染纱管用的纱线筒作为染纱的重要工具，其结构和性能是决定染纱质量的重要指标。现有的染纱管通常在管体上开设多个染料孔，对管体内通入染液，使染液从染料孔向外渗出对纱线染色，但现有的染纱管的管体刚性大，不具弹性，染色后，由于部分纱线会收缩，而染纱管管体依然保持形状，长时间卷绕容易导致纱线失去弹性，变成废品。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种锥形方孔纱线筒，以解决上述的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锥形方孔纱线筒，包括中空状的筒体，所述筒体一端设有套接圈，另一端设有连接圈，所述套接圈外径大于连接圈，所述筒体包括多根环形条，多根所述环形条由套接圈往连接圈方向排列，且外径逐渐缩小，多根所述环形条之间通过第一连接筋、第二连接筋和第三连接筋相连接，所述第一连接筋、第二连接筋、第三连接筋与多根环形条之间形成多个染料方孔，所述套接圈内设有连接套，所述连接套中心位置开设有连接孔，所述连接孔的内径与连接圈的外径相同。

进一步的，所述第一连接筋、第二连接筋和第三连接筋的一端均与套接圈相连接，另一端均与连接圈相连接。

进一步的，所述第一连接筋、第二连接筋和第三连接筋在环形条的圆周方向上交替排列。

进一步的，所述第一连接筋和第二连接筋的截面均为三角状，所述第三连接筋的截面为等边四边形。

进一步的，所述第一连接筋和第二连接筋均包括主筋，该主筋一侧设有三角筋，该三角筋上侧设有倾斜面。

进一步的，所述第一连接筋的倾斜面的宽度大于第二连接筋。

进一步的，所述第三连接筋上侧至少设有一个U型线槽。

进一步的，所述第三连接筋的上侧为外侧面，下侧为内侧面，该外侧面的宽度小于内侧面。

进一步的，所述连接套上开设有多个与筒体内部相连通的圆形染料孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的筒体包括多根环形条，而且根所述环形条由套接圈往连接圈方向排列且外径逐渐缩小，从而使得筒体形成锥形状，便于纱线的卷绕，而多根所述环形条之间通过第一连接筋、第二连接筋和第三连接筋相连接，纱线卷绕在过第一连接筋、第二连接筋和第三连接筋上，使得多个染料方孔更好的与纱线相对应，染液更好的与纱线相接触，染纱效率更好、质量高，而且整体结构可调性更好，在染料的高温下、纱线的压力下，筒体可更好的自发变形弯曲，防止纱线染纱后长期保持张紧状态。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为第一连接筋和第二连接筋的结构示意图。

图4为环形条的剖视结构示意图。

图中：套接圈1、连接圈2、环形条3、染料方孔4、第一连接筋5、第二连接筋6、第三连接筋7、U型线槽8、主筋9、三角筋10、倾斜面11、外侧面12、内侧面13、连接套14、连接孔15、圆形染料孔16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合图1至图4所示的一种锥形方孔纱线筒，包括中空状的筒体，所述筒体一端设有套接圈1，另一端设有连接圈2，所述套接圈1外径大于连接圈2，所述筒体包括多根环形条3，多根所述环形条3由套接圈1往连接圈2方向排列，且外径逐渐缩小，多根所述环形条3之间通过第一连接筋5、第二连接筋6和第三连接筋7相连接，所述第一连接筋5、第二连接筋6、第三连接筋7与多根环形条3之间形成多个染料方孔4，所述套接圈1内设有连接套14，所述连接套14中心位置开设有连接孔15，所述连接孔15的内径与连接圈2的外径相同；本实用新型的筒体包括多根环形条3，而且根所述环形条3由套接圈1往连接圈2方向排列且外径逐渐缩小，从而使得筒体形成锥形状，便于纱线的卷绕，而多根所述环形条3之间通过第一连接筋5、第二连接筋6和第三连接筋7相连接，纱线卷绕在过第一连接筋5、第二连接筋6和第三连接筋7上，使得多个染料方孔4更好的与纱线相对应，染液更好的与纱线相接触，染纱效率更好，而且质量更高，而且整体结构可调性更好，在染料的高温下、纱线的压力下，筒体可更好的自发变形弯曲，防止纱线染纱后长期保持张紧状态。

需要说明的是，所述套接圈1、连接圈2、环形条3、第一连接筋5、第二连接筋6和第三连接筋7为一体式结构，且为塑料材质。

所述连接圈2可套入连接套14内的连接孔15，便于在染纱时多个筒体1串在一起，更好的保证内部的染液的流动性，提高染纱质量。

所述第一连接筋5、第二连接筋6和第三连接筋7的一端均与套接圈1相连接，另一端均与连接圈2相连接；使得整个筒体1可在一定的压力下出现自发的变形，防止有弹力的纱线长期保持张紧状态下而失去弹性。

所述第一连接筋5、第二连接筋6和第三连接筋7在环形条3的圆周方向上交替排列；便于纱线在第一连接筋5、第二连接筋6和第三连接筋7上卷绕，而且使得每一个染料方孔4与纱线相对应，而连接筋的面积小，纱线更充分的与染料直接接触。

如图3和图4所示，所述第一连接筋5和第二连接筋6的截面均为三角状，所述第三连接筋7的截面为等边四边形，所述第一连接筋5和第二连接筋6均包括主筋9，该主筋9一侧设有三角筋10，该三角筋10上侧设有倾斜面11，所述第一连接筋5的倾斜面11的宽度大于第二连接筋6，所述第三连接筋7的上侧为外侧面12，下侧为内侧面13，该外侧面12的宽度小于内侧面；通过倾斜面11和等边四边形的侧面斜面，使得纱线与这些斜面之间存在空隙，染料更好的对纱线进行渗透和接触。

所述第三连接筋7上侧至少设有一个U型线槽8，纱线卷绕后更好的防止出现滑移现象，而且U型线槽8更好的使得染液与纱线接触，提高染纱效果。

所述连接套14上开设有多个与筒体内部相连通的圆形染料孔16；所述圆形染料孔16可通过染液，使染液流通到下一个筒体上，内部同样可流通染液，从而增加染液的流动性，提高染液的质量，具有环保生产的效果。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种锥形方孔纱线筒，包括中空状的筒体，其特征在于，所述筒体一端设有套接圈（1），另一端设有连接圈（2），所述套接圈（1）外径大于连接圈（2），所述筒体包括多根环形条（3），多根所述环形条（3）由套接圈（1）往连接圈（2）方向排列，且外径逐渐缩小，多根所述环形条（3）之间通过第一连接筋（5）、第二连接筋（6）和第三连接筋（7）相连接，所述第一连接筋（5）、第二连接筋（6）、第三连接筋（7）与多根环形条（3）之间形成多个染料方孔（4），所述套接圈（1）内设有连接套（14），所述连接套（14）中心位置开设有连接孔（15），所述连接孔（15）的内径与连接圈（2）的外径相同。

2.根据权利要求1所述的一种锥形方孔纱线筒，其特征在于，所述第一连接筋（5）、第二连接筋（6）和第三连接筋（7）的一端均与套接圈（1）相连接，另一端均与连接圈（2）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种锥形方孔纱线筒，其特征在于，所述第一连接筋（5）、第二连接筋（6）和第三连接筋（7）在环形条（3）的圆周方向上交替排列。

4.根据权利要求1所述的一种锥形方孔纱线筒，其特征在于，所述第一连接筋（5）和第二连接筋（6）的截面均为三角状，所述第三连接筋（7）的截面为等边四边形。

5.根据权利要求4所述的一种锥形方孔纱线筒，其特征在于，所述第一连接筋（5）和第二连接筋（6）均包括主筋（9），该主筋（9）一侧设有三角筋（10），该三角筋（10）上侧设有倾斜面（11）。

6.根据权利要求4所述的一种锥形方孔纱线筒，其特征在于，所述第一连接筋（5）的倾斜面（11）的宽度大于第二连接筋（6）。

7.根据权利要求1所述的一种锥形方孔纱线筒，其特征在于，所述第三连接筋（7）上侧至少设有一个U型线槽（8）。

8.根据权利要求4所述的一种锥形方孔纱线筒，其特征在于，所述第三连接筋（7）的上侧为外侧面（12），下侧为内侧面（13），该外侧面（12）的宽度小于内侧面。

9.根据权利要求1所述的一种锥形方孔纱线筒，其特征在于，所述连接套（14）上开设有多个与筒体内部相连通的圆形染料孔（16）。

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