CN209854366U - 一种高效染色纱筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效染色纱筒，包括一圆柱形筒体，筒体圆周面上均布设置有渗透槽，渗透槽沿着筒体轴线方向设置，筒体内部设置有支撑架，支撑架包括与筒体同轴设置的支撑筒，支撑筒与筒体内壁间连接有支撑杆，筒体两端分别设置有连接头，连接头上设置有渗透孔；本实用新型的高效染色纱筒，直接在纱筒上开设渗透槽，增加色料渗透能力和渗透面积，降低色纱与色筒接触面积，改善色纱染色不均匀问题，同时在色筒内部设置支撑筒和支撑杆，增加色筒强度，避免色筒在绕纱时出现变形问题，延长色筒使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种色纱染色设备领域，更具体的说涉及一种高效染色纱筒。
背景技术
在纺织行业，纱筒的使用非常频繁，主要是用来进行色纱的染色。现有技术中，色纱染色纱筒多是采用圆柱筒体，并在圆柱筒体上开设一个个渗透孔，染色时，将色纱卷绕是纱筒上，然后置于染色槽内，让染色槽内色料由渗透孔渗透至色纱上，这种染色筒的染色方式，使得色料渗透能力较弱，由于色筒与色纱接触面积较大，使得色纱上常常会出现色料渗透不均匀现象，且由于在色筒上开设的渗透孔过多，使得纱筒强度较低，极易出现变形等，使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效染色纱筒，直接在纱筒上开设渗透槽，增加色料渗透能力和渗透面积，降低色纱与色筒接触面积，改善色纱染色不均匀问题，同时在色筒内部设置支撑筒和支撑杆，增加色筒强度，避免色筒在绕纱时出现变形问题，延长色筒使用寿命。
本实用新型技术方案一种高效染色纱筒，包括一圆柱形筒体，所述筒体圆周面上均布设置有渗透槽，所述渗透槽沿着筒体轴线方向设置，筒体内部设置有支撑架，所述支撑架包括与筒体同轴设置的支撑筒，支撑筒与筒体内壁间连接有支撑杆，筒体两端分别设置有连接头，所述连接头上设置有渗透孔。
优选地，所述支撑架不少于三个，且均布设置在筒体内部。
优选地，所述两渗透槽之间的筒体内壁上均连接有支撑杆。
优选地，所述支撑筒呈空心圆柱状。
优选地，所述渗透槽宽度不小于两渗透槽间筒体壁宽度，渗透槽宽度为1~3厘米。
优选地，所述筒体、支撑筒和支撑杆一体成型，筒体、支撑筒和支撑杆材质均为塑料。
本实用新型技术方案的一种高效染色纱筒，结构简单，开设整体的渗透槽，增加渗透面积，改善渗透能力，同时降低了色纱与筒体的接触面积，使得染色效果良好；在筒体内部设置支撑筒和支撑杆，实现对色筒的支撑和加固，增加色筒强度，避免色纱在色筒上卷绕时造成筒体变形等问题；在筒体两端的连接头上设置渗透孔，增加色筒连接处的色料渗透能力，避免连接头处出现渗透空白，避免造成色纱染色不均现象。
附图说明
图1 为本实用新型技术方案的一种高效染色纱筒结构示意图，
图2为图1左视图，
图3 为本实用新型技术方案的一种高效染色纱筒结构立体图，
图4 为本实用新型技术方案的一种高效染色纱筒两筒连接示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
如图1、图2、图3和图4所示，一种高效染色纱筒，包括一圆柱形筒体2，所述筒体2圆周面上均布设置有渗透槽4，所述渗透槽4沿着筒体2轴线方向设置，筒体2内部设置有支撑架3，所述支撑架3包括与筒体2同轴设置的支撑筒6，支撑筒6与筒体2内壁间连接有支撑杆8，筒体2两端分别设置有连接头5，所述连接头5上设置有渗透孔1，所述支撑架3不少于三个，且均布设置在筒体2内部，所述两渗透槽4之间的筒体2内壁上均连接有支撑杆8，所述支撑筒6呈空心圆柱状，所述渗透槽4宽度不小于两渗透槽间筒体壁宽度，渗透槽4宽度为1~3厘米，所述筒体2、支撑筒6和支撑杆8一体成型，筒体2、支撑筒6和支撑杆8材质均为塑料。
如图1、图2、图3和图4所示，一种高效染色纱筒，筒体2上设置渗透槽4，渗透槽2由筒体2一端延伸至另一端，形成一个整体的与筒体2轴线方向相同的槽，且两渗透槽4间的宽度小于渗透槽宽度或与渗透槽宽度相等，这样被两渗透槽间筒体壁阻隔的色纱可以通过渗透槽上渗透的色料进行染色，由于两渗透槽间筒体壁宽度较小，则色料能够很好的渗透，不会出现色料渗透不足的问题；同样也是由于两渗透槽间筒体壁宽度较小，或者渗透槽宽度较大，就造成了筒体整体强度降低，在大量色纱卷绕在筒体上后，筒体2会出现变形等问题，所以，在筒体内设置支撑架3，利用支撑架3支撑起两渗透槽间筒体壁，避免两渗透槽间筒体壁变形，即确保了筒体整体不会变形，延长筒体使用寿命；在实际操作中往往需要将两个甚至是更多个筒体连接，作为一个整体来卷绕色纱，然后将其作为一个整体置于色料内，这样在两筒体连接处就会出现一段渗透空白，在此处会出现染色不均匀现象，所以，这里在连接头上设置渗透孔1，渗透孔1的设置一方面确保了色料的渗透，另一方面也保证了连接处的强度，不会出现连接不稳定或连接断落得问题。
如图1、图2、图3和图4所示，一种高效染色纱筒，渗透槽4宽度为1~3厘米，一般选择2厘米为宜，两渗透槽间筒体壁宽度一般选择1~1.5厘米，这样既保证了筒体强度，又最大限度的保证了色料的渗透，保证了色纱染色均匀。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效染色纱筒，其特征在于，包括一圆柱形筒体，所述筒体圆周面上均布设置有渗透槽，所述渗透槽沿着筒体轴线方向设置，筒体内部设置有支撑架，所述支撑架包括与筒体同轴设置的支撑筒，支撑筒与筒体内壁间连接有支撑杆，筒体两端分别设置有连接头，所述连接头上设置有渗透孔。
2.根据权利要求1所述的一种高效染色纱筒，其特征在于，所述支撑架不少于三个，且均布设置在筒体内部。
3.根据权利要求1所述的一种高效染色纱筒，其特征在于，两渗透槽之间的筒体内壁上均连接有支撑杆。
4.根据权利要求1所述的一种高效染色纱筒，其特征在于，所述支撑筒呈空心圆柱状。
5.根据权利要求1所述的一种高效染色纱筒，其特征在于，所述渗透槽宽度不小于两渗透槽间筒体壁宽度，渗透槽宽度为1～3厘米。
6.根据权利要求1所述的一种高效染色纱筒，其特征在于，所述筒体、支撑筒和支撑杆一体成型，筒体、支撑筒和支撑杆材质均为塑料。
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2019
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