CN215103015U - 具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽，该排焦溜槽包括：双叉溜槽，由连通于排焦主管道的第一溜槽和第二溜槽构成；排焦翻板，设置于双叉溜槽上，可双向翻转而封闭第一溜槽和第二溜槽中的一个，干熄焦经由第一溜槽和第二溜槽中的另一个排出；人孔，分别设置在第一溜槽和第二溜槽上；耐磨板，连接在第一溜槽和第二溜槽的管壁上；紧固组件，将耐磨板连接于第一溜槽和第二溜槽。利用本实用新型的具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽，可以在排焦溜槽的耐磨板出现磨损时，在确保干熄焦生产的正常作业的同时，快速更换耐磨板，有效降低维修更换风险，并且不影响干熄焦生产的正常作业。

Description

具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽

技术领域

本实用新型属于干熄焦排焦设备技术领域，尤其涉及一种具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽。

背景技术

干熄焦工艺是采用惰性气体将红焦降温冷却生产焦炭的一种熄焦方法，因其在节约能源、改善焦炭质量、吸收红焦热量和保护环境等方面的良好的表现，广泛应用于冶金等各个领域。

排焦溜槽是干熄焦降温冷却后下料排出的管道，通常为了提高排焦溜槽管壁的耐磨程度，会在排焦溜槽耐磨板上粘贴铸石板，以延长排焦溜槽管壁的使用寿命。但因焦炭间断下料以及焦炭下料角度的影响，致使排焦溜槽管壁局部冲击磨损严重，造成铸石板脱落、排焦溜槽耐磨板磨穿，出现洒料情况发生，导致除尘效果不理想，致使干熄焦循环气体随焦炭、粉尘、焦粉外溢，聚集在排出装置地下室，极易造成人员中毒和窒息的风险。现有技术中，为解决上述问题，通常采用倒换排焦翻板、打开人孔、工作人员进入排焦溜槽内部，对排焦溜槽管壁的磨损部位进行维修的方法，但此种维修方法修复时间长，修复风险高，并且影响干熄焦生产的正常作业。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题，本实用新型提供了一种具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽，所述排焦溜槽包括：

双叉溜槽，所述双叉溜槽由连通于排焦主管道的第一溜槽和第二溜槽构成，用于将从排焦主管道下落的干熄焦引导并排出到排焦皮带；

排焦翻板，用于改变从排焦主管道下落的干熄焦的排出方向，所述排焦翻板设置于所述双叉溜槽上，可双向翻转而封闭所述第一溜槽和所述第二溜槽中的一个，干熄焦经由所述第一溜槽和所述第二溜槽中的另一个排出；

人孔，分别设置在所述第一溜槽和所述第二溜槽上，供维修人员进出所述双叉溜槽；

耐磨板，连接在所述第一溜槽和所述第二溜槽的管壁上；

紧固组件，将所述耐磨板连接于所述第一溜槽和所述第二溜槽。

优选地，在上述具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽中，所述耐磨板根据所述双叉溜槽的管壁易磨损区域的形状和尺寸预制而成，所述耐磨板与所述管壁易磨损区域的形状和尺寸匹配。

优选地，在上述具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽中，所述紧固组件包括：固定在所述第一溜槽和所述第二溜槽的所述管壁易磨损区域周边的多个螺栓；预设在所述耐磨板周边的多个螺孔，所述螺孔的位置、大小匹配于所述管壁易磨损区域周边的螺栓；以及配套的多个固定螺母，所述螺母匹配于所述管壁易磨损区域周边的螺栓。

优选地，在上述具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽中，所述螺栓包括沿着所述管壁易磨损区域的上部、左侧、右侧固定设置的三个螺栓，所述螺孔包括沿着所述耐磨板的上部、左侧、右侧预设的三个螺孔。

优选地，在上述具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽中，所述耐磨板上设置有铸石板。

优选地，在上述具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽中，所述耐磨板与所述第一溜槽和所述第二溜槽的管壁之间设置有石棉密封。

优选地，在上述具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽中，所述耐磨板与所述排焦皮带的接触部分设置有耐磨挡料皮。

本实用新型技术方案的主要优点包括：利用本实用新型的具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽，可以在排焦溜槽的耐磨板出现磨损时，在确保干熄焦生产的正常作业的同时，快速更换耐磨板，无需进行长时间的维修更换，从而有效降低维修更换风险，并且不会影响干熄焦生产的正常作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型的具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽的剖视示意图。

附图标记说明：

1-排焦主管道、2-排焦翻板、3-人孔、4-干熄焦、5-紧固组件、6-耐磨板、7-耐磨层、8-双叉溜槽、81-第一溜槽、82-第二溜槽、9-排焦皮带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型实施例提供的技术方案。

如图1所示，本实用新型一实施例提供的具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽包括：双叉溜槽8，双叉溜槽8由连通于排焦主管道1的第一溜槽81和第二溜槽82构成，用于将从排焦主管道1下落的干熄焦4引导并排出到排焦皮带9；排焦翻板2，用于改变从排焦主管道1下落的干熄焦4的排出方向，排焦翻板2设置于双叉溜槽8上，并可沿双箭头a的方向双向翻转而封闭第一溜槽81和第二溜槽82之一，在排焦翻板2封闭第一溜槽81的情况下，从排焦主管道1下落的干熄焦4落入第二溜槽82而被排出，在排焦翻板2封闭第二溜槽82的情况下，从排焦主管道1下落的干熄焦4落入第一溜槽81而被排出；人孔3，分别设置在第一溜槽81和第二溜槽82上，供维修人员进出双叉溜槽8；耐磨板6，连接在第一溜槽81和第二溜槽82的管壁上，用于防止干熄焦4对第一溜槽81和第二溜槽82的管壁冲击磨损；紧固组件5，用于将耐磨板6连接于第一溜槽81和第二溜槽82。

优选地，根据实际使用中双叉溜槽8的管壁易磨损区域的形状和尺寸，预制与该管壁易磨损区域的形状和尺寸匹配的耐磨板6，由此形成耐磨板6的批量标准件，提高耐磨板6的互换性，实现耐磨板6的快速更换。

优选地，耐磨板6上例如通过粘接设置有铸石板，以进一步提高提高耐磨板6的耐磨性能，增强第一溜槽81和第二溜槽82的管壁的抗冲击磨损性能。

优选地，耐磨板6与第一溜槽81和第二溜槽82的管壁之间设置有石棉密封。如此设置，可使耐磨板6与第一溜槽81和第二溜槽82的管壁贴合更为严密，避免耐磨板6相对于第一溜槽81和第二溜槽82的管壁运动而加剧耐磨板6脱落。

优选地，耐磨板6与排焦皮带9接触部分设置有耐磨挡料皮7，可有效减小从双叉溜槽8排出的干熄焦对排焦皮带9的磨损，同时防止干熄焦从排焦皮带9溢出而出现洒料现象。

优选地，紧固组件5包括：固定在第一溜槽81和第二溜槽82的管壁易磨损区域周边的多个螺栓，例如沿着该管壁易磨损区域的上部、左侧、右侧固定设置的三个螺栓；耐磨板6周边预设的多个螺孔，所述螺孔的位置、大小匹配于管壁易磨损区域周边的螺栓，例如沿着耐磨板6的上部、左侧、右侧预设的三个螺孔；以及配套的多个固定螺母，所述螺母匹配于管壁易磨损区域周边的螺栓。

本实用新型一实施例提供的具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽的工作过程为：干熄焦4降温冷却后下料排出到排焦主管道1进入双叉溜槽8，如果排焦翻板2翻转至封闭第一溜槽81，则干熄焦4落入第二溜槽82，然后排出到排焦皮带9，完成排焦作业。类似地，如果排焦翻板2翻转至封闭第二溜槽82，则干熄焦4落入第一溜槽81，然后排出到排焦皮带9，完成排焦作业。

在上述排焦作业过程中，干熄焦4沿箭头b所示方向下落至耐磨板6位置，会对耐磨板6形成碰撞，这种碰撞持续时间长的情况下，容易对耐磨板6造成冲击磨损，从而导致附着在耐磨板6上的铸石板脱落，严重情况下将耐磨板6本身磨穿，发生洒料情况。由于本实用新型的排焦溜槽中的耐磨板6可以快速更换，因此能够及时快速地更换耐磨板6，从而避免上述情况发生。

具体地，在排焦翻板2封闭第一溜槽81和第二溜槽82中的一个从而干熄焦4经由第一溜槽81和第二溜槽82中的另一个排出的过程中，当第一溜槽81和第二溜槽82中的所述另一个中的耐磨板6出现磨损时，翻转排焦翻板2，将第一溜槽81和第二溜槽82中的所述另一个封闭，从而干熄焦4经由第一溜槽81和第二溜槽82中的所述一个排出，从而保证干熄焦生产的正常作业，进而，维修人员通过人孔3进入第一溜槽81和第二溜槽82中的所述另一个内，对磨损的耐磨板6进行快速更换，具体包括将待更换的耐磨板6上的螺母拆卸后将耐磨板6从溜槽管壁上的螺栓拆除，然后将预制的新耐磨板6通过其上的螺孔插入到溜槽管壁上的螺栓，然后由固定螺母及螺栓将新耐磨板6固定在溜槽管壁上，即可快速完成耐磨板6的更换。优选地，在新耐磨板6与溜槽管壁之间设置石棉密封。

综上所述，利用本实用新型的具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽，可以在排焦溜槽的耐磨板出现磨损时，在确保干熄焦生产的正常作业的同时，快速更换耐磨板，无需进行长时间的维修更换，从而有效降低维修更换风险，并且不会影响干熄焦生产的正常作业。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽，其特征在于，所述排焦溜槽包括：

双叉溜槽，所述双叉溜槽由连通于排焦主管道的第一溜槽和第二溜槽构成，用于将从排焦主管道下落的干熄焦引导并排出到排焦皮带；

排焦翻板，用于改变从排焦主管道下落的干熄焦的排出方向，所述排焦翻板设置于所述双叉溜槽上，可双向翻转而封闭所述第一溜槽和所述第二溜槽中的一个，干熄焦经由所述第一溜槽和所述第二溜槽中的另一个排出；

人孔，分别设置在所述第一溜槽和所述第二溜槽上，供维修人员进出所述双叉溜槽；

耐磨板，连接在所述第一溜槽和所述第二溜槽的管壁上；

紧固组件，将所述耐磨板连接于所述第一溜槽和所述第二溜槽。

2.根据权利要求1所述的具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽，其特征在于，所述耐磨板根据所述双叉溜槽的管壁易磨损区域的形状和尺寸预制而成，所述耐磨板与所述管壁易磨损区域的形状和尺寸匹配。

3.根据权利要求2所述的具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽，其特征在于，所述紧固组件包括：固定在所述第一溜槽和所述第二溜槽的所述管壁易磨损区域周边的多个螺栓；预设在所述耐磨板周边的多个螺孔，所述螺孔的位置、大小匹配于所述管壁易磨损区域周边的螺栓；以及配套的多个固定螺母，所述螺母匹配于所述管壁易磨损区域周边的螺栓。

4.根据权利要求3所述的具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽，其特征在于，所述螺栓包括沿着所述管壁易磨损区域的上部、左侧、右侧固定设置的三个螺栓，所述螺孔包括沿着所述耐磨板的上部、左侧、右侧预设的三个螺孔。

5.根据权利要求2所述的具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽，其特征在于，所述耐磨板上设置有铸石板。

6.根据权利要求5所述的具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽，其特征在于，所述耐磨板与所述第一溜槽和所述第二溜槽的管壁之间设置有石棉密封。

7.根据权利要求1所述的具有可快速更换的耐磨板的排焦溜槽，其特征在于，所述耐磨板与所述排焦皮带的接触部分设置有耐磨挡料皮。

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