CN220364497U - 双叉排焦溜槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及双叉排焦溜槽，包括可相通连接于排焦管道，且呈八字形设置的两个溜槽，两个溜槽连接处转动连接有翻转板，且翻转板设置在溜槽内，所述翻转板可双向翻转，用于封闭两个溜槽的其中一个，所述溜槽的底部侧壁截面采用阶梯形设置，所述溜槽的输出端下端设置有输送带，本实用新型通过设置两个溜槽的设置，形成双叉溜槽，同时利用的翻转板设置，可以进行不同方向的排焦作业，既可以对磨损侧溜槽进行维修或者更换处理，也不影响正常的生产，并且利用溜槽的底部侧壁截面采用阶梯形设置，可以对焦炭进行一定的缓冲作用，减少对溜槽底部侧壁磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及排焦溜槽技术领域，尤其涉及双叉排焦溜槽。
背景技术
干熄焦降温冷却后需要进行排焦作业，直接使用皮带进行排焦作业，皮带磨损快经常更换处理皮带设备后造成堵料，延误生产，或者也有采用溜槽进行排焦作业，溜槽的侧壁也容易受到冲击，产生磨损，最后导致磨穿，使得干熄焦循环气体随焦炭、粉尘、焦粉外溢，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
为此，本实用新型提供双叉排焦溜槽，用以克服现有技术干熄焦降温冷却后需要进行排焦作业，直接使用皮带进行排焦作业，皮带磨损快经常更换处理皮带设备后造成堵料，延误生产，或者也有采用溜槽进行排焦作业，溜槽的侧壁也容易受到冲击，产生磨损，最后导致磨穿，使得干熄焦循环气体随焦炭、粉尘、焦粉外溢，存在一定的安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供双叉排焦溜槽，包括可相通连接于排焦管道，且呈八字形设置的两个溜槽，两个溜槽连接处转动连接有翻转板，且翻转板设置在溜槽内，所述翻转板可双向翻转，用于封闭两个溜槽的其中一个，所述溜槽的底部侧壁截面采用阶梯形设置，所述溜槽的输出端下端设置有输送带。
进一步地，所述溜槽的底部侧壁包括多个从上到下依次固定连接的阶梯板，且每个阶梯板顶部上滑动连接有耐磨机构，且耐磨机构可使排焦过程形成焦炭磨焦炭。
进一步地，所述阶梯板包括横向固定板和纵向固定板，所述横向固定板的侧端底部固定连接有纵向固定板。
进一步地，所述耐磨机构包括耐磨件，所述耐磨件贴合滑动连接在横向固定板顶面上，且耐磨件一侧穿出纵向固定板与限位板固定连接，所述耐磨件与纵向固定板滑动连接。
进一步地，所述耐磨件包括三角板、格栅板和连接板，所述三角板、格栅板和连接板依次固定连接，所述三角板的斜面朝上设置，所述连接板穿出纵向固定板与限位板固定连接，且限位板上螺接有锁紧螺栓。
进一步地，所述溜槽的输出端上固定连接有吸尘机构，所述吸尘机构可在焦炭落入输送带过程中进行吸尘处理。
进一步地，所述吸尘机构包括罩体、吸尘管和吸尘机，所述罩体固定在溜槽的输出端上，所述罩体顶部固定有吸尘管，且吸尘管与吸尘机固定连接，所述吸尘机固定在罩体侧面上。
进一步地，所述翻转板侧端固定连接有操作把手，且操作把手设置在溜槽外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过设置两个溜槽的设置，形成双叉溜槽，同时利用的翻转板设置，可以进行不同方向的排焦作业，既可以对磨损侧溜槽进行维修或者更换处理，也不影响正常的生产，并且利用溜槽的底部侧壁截面采用阶梯形设置，可以对焦炭进行一定的缓冲作用，减少对溜槽底部侧壁磨损。
附图说明
图1为本实用新型所述结构示意图；
图2为本实用新型所述局部结构立体示意图。
图中：排焦管道1、溜槽2、翻转板3、输送带4、横向固定板5、纵向固定板6、三角板7、格栅板8、连接板9、限位板10、吸尘机构11。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本实用新型作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非在限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2所示，本实用新型公布双叉排焦溜槽，包括可相通连接于排焦管道1，且呈八字形设置的两个溜槽2，两个溜槽2连接处转动连接有翻转板3，且翻转板3设置在溜槽2内，翻转板3可双向翻转，用于封闭两个溜槽2的其中一个，溜槽2的底部侧壁截面采用阶梯形设置，溜槽2的输出端下端设置有输送带4。翻转板3侧端固定连接有操作把手，且操作把手设置在溜槽2外侧。
具体而言，通过设置两个溜槽2的设置，形成双叉溜槽2，同时利用的翻转板3设置，可以进行不同方向的排焦作业，既可以对磨损侧溜槽2进行维修或者更换处理，也不影响正常的生产，并且利用溜槽2的底部侧壁截面采用阶梯形设置，可以对焦炭进行一定的缓冲作用，减少对溜槽2底部侧壁磨损。
请参阅图1、图2所示，溜槽2的底部侧壁包括多个从上到下依次固定连接的阶梯板，且每个阶梯板顶部上滑动连接有耐磨机构，且耐磨机构可使排焦过程形成焦炭磨焦炭。阶梯板包括横向固定板5和纵向固定板6，横向固定板5的侧端底部固定连接有纵向固定板6。耐磨机构包括耐磨件，耐磨件贴合滑动连接在横向固定板5顶面上，且耐磨件一侧穿出纵向固定板6与限位板10固定连接，且限位板10上螺接有锁紧螺栓，耐磨件与纵向固定板6滑动连接。耐磨件包括三角板7、格栅板8和连接板9，三角板7、格栅板8和连接板9依次固定连接，三角板7的斜面朝上设置，连接板9穿出纵向固定板6与限位板10固定连接。
具体而言，通过阶梯板和耐磨机构，使得焦炭落下后，可以在耐磨机构形成焦炭层，从而使得后续的焦炭可以焦炭层进行摩擦，从而提高耐磨性，提高设备的使用周期；并且利用耐磨件与纵向固定板6滑动连接，可以便于耐磨件更换和维修。
溜槽2的输出端上固定连接有吸尘机构11，吸尘机构11可在焦炭落入输送带4过程中进行吸尘处理。吸尘机构11包括罩体、吸尘管和吸尘机，罩体固定在溜槽2的输出端上，罩体顶部固定有吸尘管，且吸尘管与吸尘机固定连接，吸尘机固定在罩体侧面上。
具体而言，通过吸尘机构11设置，在焦炭落入到输送带4过程中，产生的粉尘可以直接被吸尘机构11吸走，防止粉尘外溢到外界，影响工作环境。
实际使用过程中，排焦管道1开始排焦作业，同时使用操作把手，使得翻转板3封闭住其中的一个溜槽2，使用另一个溜槽2进行排焦作业，当这个排焦作业的溜槽2出现损坏时，可操作翻转板3封闭这个溜槽2，使用直接封闭的溜槽2继续作业，不耽误正常的生产工作；
在进行排焦作业过程中，因为溜槽2的底部侧壁截面采用阶梯形设置，这样可以对焦炭进行一定的缓冲作用，减少焦炭对溜槽2侧壁的作用力，从而降低磨损；
同时焦炭在下落过程中，利用格栅板8作用，可以使得焦炭停留在格栅板8的方格内，形成焦炭层，这样可以使得后续焦炭就会与焦炭层进行相互摩擦，减少对耐磨件磨损；
同时因为耐磨件贴合滑动连接在横向固定板5顶面上，这样可以在需要更换或者维修耐磨件时，直接拔出耐磨件进行更换或者维修，并且因为三角板7、格栅板8和连接板9依次固定连接，三角板7的斜面朝上设置，再重新插入耐磨件的过程中，三角板7可对横向固定板5表面进行清理作用，防止后续耐磨件与横向固定板5表面之间产生空隙；
排焦作业最后会输送到输送带4，因为溜槽2不会与输送带4完成贴合在一起，那么溜槽2会与输送带4之间有间隙，这样落下来的焦炭就会带起粉尘，外溢的外界，影响工作环境，此时可以利用吸尘机构11，启动吸尘机，利用罩体扩大吸尘范围，从而可以实现对溜槽2的输出端的除尘作用，减少粉尘外溢概率，保证工作环境质量。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.双叉排焦溜槽，其特征在于，包括可相通连接于排焦管道，且呈八字形设置的两个溜槽，两个溜槽连接处转动连接有翻转板，且翻转板设置在溜槽内，所述翻转板可双向翻转，用于封闭两个溜槽的其中一个，所述溜槽的底部侧壁截面采用阶梯形设置，所述溜槽的输出端下端设置有输送带。
2.根据权利要求1所述的双叉排焦溜槽，其特征在于，所述溜槽的底部侧壁包括多个从上到下依次固定连接的阶梯板，且每个阶梯板顶部上滑动连接有耐磨机构，且耐磨机构可使排焦过程形成焦炭磨焦炭。
3.根据权利要求2所述的双叉排焦溜槽，其特征在于，所述阶梯板包括横向固定板和纵向固定板，所述横向固定板的侧端底部固定连接有纵向固定板。
4.根据权利要求3所述的双叉排焦溜槽，其特征在于，所述耐磨机构包括耐磨件，所述耐磨件贴合滑动连接在横向固定板顶面上，且耐磨件一侧穿出纵向固定板与限位板固定连接，所述耐磨件与纵向固定板滑动连接。
5.根据权利要求4所述的双叉排焦溜槽，其特征在于，所述耐磨件包括三角板、格栅板和连接板，所述三角板、格栅板和连接板依次固定连接，所述三角板的斜面朝上设置，所述连接板穿出纵向固定板与限位板固定连接，且限位板上螺接有锁紧螺栓。
6.根据权利要求1-5任一条所述的双叉排焦溜槽，其特征在于，所述溜槽的输出端上固定连接有吸尘机构，所述吸尘机构可在焦炭落入输送带过程中进行吸尘处理。
7.根据权利要求6所述的双叉排焦溜槽，其特征在于，所述吸尘机构包括罩体、吸尘管和吸尘机，所述罩体固定在溜槽的输出端上，所述罩体顶部固定有吸尘管，且吸尘管与吸尘机固定连接，所述吸尘机固定在罩体侧面上。
8.根据权利要求7所述的双叉排焦溜槽，其特征在于，所述翻转板侧端固定连接有操作把手，且操作把手设置在溜槽外侧。
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