CN215101872U - 一种具有防菌功能的灌装旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于罐装旋盖机技术领域，且公开了一种具有防菌功能的灌装旋盖机，包括工作台、传送带、电机、移动带和瓶槽，所述工作台的顶部固定安装有密封盖，所述密封盖的侧面开设有通槽，所述密封盖的内部设置有紫外线杀菌灯，所述密封盖的顶部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有推块。本实用新型通过设置有半封闭的密封盖来将放盖和旋盖操作完全密封化，防止外界细菌侵入，通过设置有通槽来提供瓶子的通过空间，通过设置有紫外线杀菌灯对瓶子进行杀菌，通过设置有气缸带动推块将瓶盖沿着阶梯环的内部推下去并将瓶盖放置在瓶子的瓶口来为后续的旋盖操作提供方便，本申请相对于现有技术而言，具有防菌效果好的优点。

Description

一种具有防菌功能的灌装旋盖机

技术领域

本实用新型属于罐装旋盖机技术领域，具体是一种具有防菌功能的灌装旋盖机。

背景技术

灌装旋盖机又叫封盖机，是一种用于瓶装饮料或液体的罐装旋盖一体化的设备，通过罐装和封盖以及旋盖的操作，完成罐装的产品生产，随着科技的发展，罐装旋盖机也得到蓬勃的发展，是饮料生产过程中不可或缺的一部分。

目前，罐装旋盖机在进行罐装操作后没有防菌和杀菌处理，通常是将罐装完毕后的产品裸露在空气外，虽然很快便能等到封盖处理，但不具备基本的防菌措施，使得罐装接后的饮料没有安全保证；另外，现有的灌装旋盖机的旋盖过程中非常低效，必须要饮料瓶停下来才能进行旋盖操作，这降低了罐装旋盖的效率，不利于快速生产，提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种具有防菌功能的灌装旋盖机，具有防菌效果好和封盖高效的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防菌功能的灌装旋盖机，包括工作台、传送带、电机、移动带和瓶槽，所述工作台的顶部固定安装有密封盖，所述密封盖的侧面开设有通槽，所述密封盖的内部设置有紫外线杀菌灯，所述密封盖的顶部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有推块，所述密封盖的内壁设置有固定柱，所述密封盖的内部通过固定柱固定安装有阶梯环，所述阶梯环的内壁设置有缓冲环，所述阶梯环内壁的上部固定安装有限位环，所述限位环的顶部放置有瓶盖，所述阶梯环的外表面固定安装有放置条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱的另一端与密封盖的内壁固定连接，所述电机固定安装在工作台正面的左侧，所述工作台通过传动辊固定套接有传送带，所述瓶槽固定套接在传送带的外表面，所述紫外线杀菌灯的数量为两个，两个所述紫外线杀菌灯分别分布在密封盖内部的左右两侧，所述瓶槽开设在移动带的外表面且呈等间距分布，所述密封盖内部的右侧固定安装有限位块，所述密封盖内腔的右壁固定安装有旋盖条，所述旋盖条位于限位块的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通槽的数量为两个，两个所述通槽分别开设在密封盖的左右两侧，通槽负责让带旋盖的瓶子通过，同时通槽的尺寸与瓶子的尺寸相适配，使得密封盖的内部空间得到相对的密封，更加有利于防菌和杀菌，从左边的通槽进入密封盖的瓶子会在紫外线杀菌灯的作用下进行杀菌操作，在完成旋盖操作后会经过第二个紫外线杀菌灯进行重复杀菌，然后从右边的通槽出来，完成防菌操作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阶梯环的形状为上粗下细的阶梯轴形，所述缓冲环位于阶梯环内壁的下半部分，所述限位环位于阶梯环内部粗细空间的交界处，气缸将带动推块向下移动并推动瓶盖向下移动，瓶盖沿着阶梯环的内壁向下移动，然后将瓶盖推到瓶子口，完成一个放盖循环，从放置条内部进入到阶梯环内部的瓶盖会留在阶梯环内部的上半部分，由于限位环的存在，瓶盖被挡在阶梯环的内部，从而堵住位于放置条内部的后续瓶盖，以实现自动出料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置条与阶梯环的内部连通，所述放置条的另一端贯穿至密封盖的顶部并向外延伸，放置条的内部放置这众多待处理的瓶盖，最前面的瓶盖会进入阶梯环的内部，然后在气缸的推动下，带动推块推动瓶盖向下移动，此时位于放置条内部的瓶盖被气缸的伸缩轴挡住从而无法进入阶梯环的内部，在推块将瓶盖推出去后，气缸反向移动并带动推块复位，然后下一个瓶盖自动掉进阶梯环的内部，整个过程完全自动化，而且运行高效。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲环由海绵制成，所述缓冲环的内径值小于瓶盖的外径值，气缸推动推块向下移动，推块随之向下移动并推动瓶盖向下移动，在瓶盖沿着缓冲环的内壁移动时，缓冲环可以对瓶盖进行限位，防止瓶盖在缓冲环内壁移动时直接掉下去。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有密封盖、通槽、气缸、放置条、紫外线杀菌灯、推块、阶梯环、缓冲环和限位环等实现了防菌功能，通过设置有半封闭的密封盖来将放盖和旋盖操作完全密封化，防止外界细菌侵入，通过设置有通槽来提供瓶子的通过空间，通过设置有紫外线杀菌灯对瓶子进行杀菌，通过设置有气缸带动推块将瓶盖沿着阶梯环的内部推下去并将瓶盖放置在瓶子的瓶口来为后续的旋盖操作提供方便，本申请相对于现有技术而言，具有防菌效果好的优点。

2、本实用新型通过设置有气缸、放置条、紫外线杀菌灯、推块、阶梯环、缓冲环、限位环、旋盖条和限位块等实现了封盖高效的功能，通过设置有瓶槽带动瓶子移动，通过设置有限位块对瓶子的下半部分进行移动限位，然后使旋盖条与瓶子的瓶盖高度齐平，使得瓶盖在移动带的带动下移动并与旋盖条发生摩擦，在瓶子移动时旋转瓶盖，最终将瓶盖旋紧，实现在瓶子移动过程中的旋盖操作，本申请相对于现有技术而言，具有封盖高效的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正面剖切示意图；

图3为本实用新型结构的侧面剖切示意图；

图4为本实用新型结构的正面剖切示意图剖切面向前移动十毫米；

图5为本实用新型气、放置条、紫外杀菌灯、推块、阶梯环、缓冲环、限位环、瓶盖和固定柱的分离示意图；

图6为本实用新型图2中A处结构的放大示意图；

图7为本实用新型图3中B处结构的放大示意图。

图中：1、工作台；2、传送带；3、电机；4、移动带；5、瓶槽；6、密封盖；7、通槽；8、气缸；9、放置条；10、紫外线杀菌灯；11、推块；12、阶梯环；13、缓冲环；14、限位环；15、瓶盖；16、旋盖条；17、限位块；18、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种具有防菌功能的灌装旋盖机，包括工作台1、传送带2、电机3、移动带4和瓶槽5，工作台1的顶部固定安装有密封盖6，密封盖6的侧面开设有通槽7，密封盖6的内部设置有紫外线杀菌灯10，密封盖6的顶部固定安装有气缸8，气缸8的伸缩端固定安装有推块11，密封盖6的内壁设置有固定柱18，密封盖6的内部通过固定柱18固定安装有阶梯环12，阶梯环12的内壁设置有缓冲环13，阶梯环12内壁的上部固定安装有限位环14，限位环14的顶部放置有瓶盖15，阶梯环12的外表面固定安装有放置条9。

其中，固定柱18的另一端与密封盖6的内壁固定连接，电机3固定安装在工作台1正面的左侧，工作台1通过传动辊固定套接有传送带2，瓶槽5固定套接在传送带2的外表面，紫外线杀菌灯10的数量为两个，两个紫外线杀菌灯10分别分布在密封盖6内部的左右两侧，瓶槽5开设在移动带4的外表面且呈等间距分布，密封盖6内部的右侧固定安装有限位块17，密封盖6内腔的右壁固定安装有旋盖条16，旋盖条16位于限位块17的上方。

其中，通槽7的数量为两个，两个通槽7分别开设在密封盖6的左右两侧，通槽7负责让带旋盖的瓶子通过，同时通槽7的尺寸与瓶子的尺寸相适配，使得密封盖6的内部空间得到相对的密封，更加有利于防菌和杀菌，从左边的通槽7进入密封盖6的瓶子会在紫外线杀菌灯10的作用下进行杀菌操作，在完成旋盖操作后会经过第二个紫外线杀菌灯10进行重复杀菌，然后从右边的通槽7出来，完成防菌操作。

其中，阶梯环12的形状为上粗下细的阶梯轴形，缓冲环13位于阶梯环12内壁的下半部分，限位环14位于阶梯环12内部粗细空间的交界处，气缸8将带动推块11向下移动并推动瓶盖15向下移动，瓶盖15沿着阶梯环12的内壁向下移动，然后将瓶盖15推到瓶子口，完成一个放盖循环，从放置条9内部进入到阶梯环12内部的瓶盖15会留在阶梯环12内部的上半部分，由于限位环14的存在，瓶盖15被挡在阶梯环12的内部，从而堵住位于放置条9内部的后续瓶盖15，以实现自动出料。

其中，放置条9与阶梯环12的内部连通，放置条9的另一端贯穿至密封盖6的顶部并向外延伸，放置条9的内部放置这众多待处理的瓶盖15，最前面的瓶盖15会进入阶梯环12的内部，然后在气缸8的推动下，带动推块11推动瓶盖15向下移动，此时位于放置条9内部的瓶盖15被气缸8的伸缩轴挡住从而无法进入阶梯环12的内部，在推块11将瓶盖15推出去后，气缸8反向移动并带动推块11复位，然后下一个瓶盖15自动掉进阶梯环12的内部，整个过程完全自动化，而且运行高效。

其中，缓冲环13由海绵制成，缓冲环13的内径值小于瓶盖15的外径值，气缸8推动推块11向下移动，推块11随之向下移动并推动瓶盖15向下移动，在瓶盖15沿着缓冲环13的内壁移动时，缓冲环13可以对瓶盖15进行限位，防止瓶盖15在缓冲环13内壁移动时直接掉下去。

本实用新型的工作原理及使用流程：

启动电机3并带动传送带2和移动带4移动，使得瓶子沿着左边的通槽7进入密封盖6的内部，此时紫外线杀菌灯10对瓶子进行杀菌操作；

当瓶子位于阶梯环12的正下方时，启动气缸8并带动推块11向下移动，此时推块11向下推动瓶盖15，使得瓶盖15沿着阶梯环12的内壁向下移动，当瓶盖15离开阶梯环12的内部时，便会掉到瓶子的瓶口处；

瓶子继续向右移动，此时瓶子的瓶盖15部分会与旋盖条16接触，限位块17在瓶子的中下部分进行限位，随着瓶子的移动，瓶盖15被旋盖条16摩擦并带动而转动，然后将瓶盖15钮紧，旋盖完毕的瓶子经过第二个紫外线杀菌灯10的杀菌后沿着右边的通槽7离开密封盖6的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防菌功能的灌装旋盖机，包括工作台(1)、传送带(2)、电机(3)、移动带(4)和瓶槽(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有密封盖(6)，所述密封盖(6)的侧面开设有通槽(7)，所述密封盖(6)的内部设置有紫外线杀菌灯(10)，所述密封盖(6)的顶部固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的伸缩端固定安装有推块(11)，所述密封盖(6)的内壁设置有固定柱(18)，所述密封盖(6)的内部通过固定柱(18)固定安装有阶梯环(12)，所述阶梯环(12)的内壁设置有缓冲环(13)，所述阶梯环(12)内壁的上部固定安装有限位环(14)，所述限位环(14)的顶部放置有瓶盖(15)，所述阶梯环(12)的外表面固定安装有放置条(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防菌功能的灌装旋盖机，其特征在于：所述固定柱(18)的另一端与密封盖(6)的内壁固定连接，所述电机(3)固定安装在工作台(1)正面的左侧，所述工作台(1)通过传动辊固定套接有传送带(2)，所述瓶槽(5)固定套接在传送带(2)的外表面，所述紫外线杀菌灯(10)的数量为两个，两个所述紫外线杀菌灯(10)分别分布在密封盖(6)内部的左右两侧，所述瓶槽(5)开设在移动带(4)的外表面且呈等间距分布，所述密封盖(6)内部的右侧固定安装有限位块(17)，所述密封盖(6)内腔的右壁固定安装有旋盖条(16)，所述旋盖条(16)位于限位块(17)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种具有防菌功能的灌装旋盖机，其特征在于：所述通槽(7)的数量为两个，两个所述通槽(7)分别开设在密封盖(6)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有防菌功能的灌装旋盖机，其特征在于：所述阶梯环(12)的形状为上粗下细的阶梯轴形，所述缓冲环(13)位于阶梯环(12)内壁的下半部分，所述限位环(14)位于阶梯环(12)内部粗细空间的交界处。

5.根据权利要求1所述的一种具有防菌功能的灌装旋盖机，其特征在于：所述放置条(9)与阶梯环(12)的内部连通，所述放置条(9)的另一端贯穿至密封盖(6)的顶部并向外延伸。

6.根据权利要求1所述的一种具有防菌功能的灌装旋盖机，其特征在于：所述缓冲环(13)由海绵制成，所述缓冲环(13)的内径值小于瓶盖(15)的外径值。

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