CN211847101U - 一种具有杀菌功能的罐装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料包装卫生处理技术领域,且公开了一种具有杀菌功能的罐装设备,包括灌装箱,所述灌装箱的左侧固定连接有两组固定架,两组所述固定架的左侧分别与第一转轴的前后两端转动连接,所述第一转轴的中部固定连接有第一齿轮。该具有杀菌功能的罐装设备,通过紫外线杀菌灯的设置,使该具有杀菌功能的罐装设备达到了杀菌的效果,通过微波杀菌机的设置,使该具有杀菌功能的罐装设备达到了二次杀菌的效果,解决了现有的大多数灌装设备的杀菌效果较差的情况,通过多组盖桶、推杆和气缸的设置,大大的提高了盖罐盖的效率,通过马达和升降管的配合设置,使升降杆达到了旋转的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料包装卫生处理技术领域,具体为一种具有杀菌功能的罐装设备。
背景技术
灌装设备,主要是包装机中的一类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机,从生产的自动化程度来讲,分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,但是目前现有的大多数灌装设备的杀菌效果较差,再者就是部分灌装设备的灌装效率低。
在中国专利公开号CN207845115U中公开了一种果汁杀菌灌装设备,该果汁杀菌灌装设备将需要灌装的瓶子送入密闭无菌空腔的杀菌装置内,杀菌装置的消毒剂喷嘴、蒸汽喷嘴同时喷出消毒剂过乙酸及蒸汽,对瓶身内外进行杀菌,杀菌后的瓶子进入冲洗装置,冲洗装置内的无菌水喷嘴将瓶身内外的消毒剂冲洗干净后,再由无菌气体喷嘴喷出无菌气体,将瓶身吹干,杀菌后的瓶子依次排队送入灌装装置,灌装装置将果汁灌装至瓶内,所述灌装装置为容积式灌装机,将灌装好的瓶子送入封口装置封口,所述封口装置上设缺件检测装置,若缺少瓶盖可及时发出警报,封口后的瓶子由二次杀菌装置进一步杀菌,在密闭无菌空腔完成对瓶子的杀菌以及果汁灌装,避免果汁或瓶子受到污染,安全卫生但是这种方式存在着很大的缺陷:蒸汽与消毒剂的杀菌时间较长,大大的降低了杀菌效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有杀菌功能的罐装设备,解决了大多数灌装设备的杀菌效果较差和部分灌装设备的灌装效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有杀菌功能的罐装设备,包括灌装箱,所述灌装箱的左侧固定连接有两组固定架,两组所述固定架的左侧分别与第一转轴的前后两端转动连接,所述第一转轴的中部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与传输带的左侧内壁啮合连接,所述传输带的右侧内壁与第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮的前侧与第二转轴的后端固定连接,所述第二转轴的前端与固定板的右侧转动连接,所述固定板的左侧与灌装箱的右面前侧固定连接,所述灌装箱的右面后侧固定连接有电机架,所述电机架的上表面与驱动电机的底部固定连接,所述驱动电机的输出端与第二齿轮的后侧固定连接,所述灌装箱的右面中部固定连接有出料槽,所述灌装箱上表面的左侧与支撑架的底部固定连接,所述支撑架的顶部与进料斗的中部固定连接,所述进料斗的底部与灌装机的顶部连通,所述灌装机的底部穿过灌装箱的上表面延伸至灌装箱的内部,位于支撑架右侧灌装机的顶部固定连接有多组盖桶,多组所述盖桶的底部穿过灌装箱的上表面并位于第一限位板的上方,所述第一限位板的后侧与传输腔的后侧内壁固定连接,所述传输腔开设在灌装箱的上侧,所述传输腔的前侧内壁与第二限位板的前侧固定连接,所述第二限位板上表面的中部固定连接有挡板,所述传输腔后侧内壁的底部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有推杆,所述推杆的后侧与气缸的前侧固定连接,所述气缸的后侧固定连接在灌装箱的内部,位于盖桶右侧灌装箱的上表面与马达箱的下表面固定连接,所述马达箱的顶部内壁固定连接有多组马达,所述马达的输出端与升降管的顶端固定连接,所述升降管的底端穿过灌装箱的上表面与升降杆的顶端滑动连接,位于第一限位板和第二限位板右侧的传输腔前后两侧内壁均固定连接有紫外线杀菌灯,位于紫外线杀菌灯右侧的传输腔前后两侧内壁均固定连接有微波杀菌机。
优选的,所述灌装箱下表面的四角分别与四组万向轮固定连接,万向轮的一侧设置有刹车片。
优选的,所述固定架的形状为直角三角形,固定架的直角边与灌装箱的左面固定连接。
优选的,所述灌装机右侧后方的下侧、盖桶右侧后方的下侧和软头右侧后方的下侧均固定连接有传感器
优选的,所述第一限位板前侧和第二限位板后侧均开设有多组半圆孔,多组半圆孔分别位于灌装机的底部、盖桶的底部和升降杆的底部。
优选的,所述出料槽的形状为“凹”字形,出料槽与水平面的夹角为三十度,出料槽的内壁为橡胶层。
优选的,所述升降杆的底端固定连接有软头,软头的形状为上端面比下端面小的圆台,软头的材质为橡胶。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有杀菌功能的罐装设备,具备以下有益效果:
1、该具有杀菌功能的罐装设备,通过紫外线杀菌灯的设置,使该具有杀菌功能的罐装设备达到了杀菌的效果,通过微波杀菌机的设置,使该具有杀菌功能的罐装设备达到了二次杀菌的效果,解决了现有的大多数灌装设备的杀菌效果较差的情况,通过多组盖桶、推杆和气缸的设置,大大的提高了盖罐盖的效率,通过马达和升降管的配合设置,使升降杆达到了旋转的效果。
2、该具有杀菌功能的罐装设备,通过驱动电机、第一齿轮和第二齿轮的配合设置,使传输带达到转动的效果,通过支撑架的设置,使进料斗达到固定的效果,通过挡板的设置,大大的提高了推杆将罐盖移动到半圆孔的准确率,通过气缸的设置,使推杆达到前后移动的效果,通过万向轮的设置,使该具有杀菌功能的罐装设备还具有便于移动的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的局部放大图;
图3为本实用新型驱动电机、传输带和出料槽的结构示意图;
图4为本实用新型进料斗、支撑架和灌装机的结构示意图;
图5为本实用新型盖桶、推杆和气缸的结构示意图;
图6为本实用新型马达、升降管、升降杆和软头的结构示意图;
图7为本实用新型灌装箱内部的结构示意图。
图中:1、灌装箱;2、固定架;3、万向轮;4、第一转轴;5、第一齿轮; 6、传输带;7、第二齿轮;8、第二转轴;9、固定板;10、电机架;11、驱动电机;12、出料槽;13、支撑架;14、进料斗;15、灌装机;16、盖桶; 17、第一限位板;18、传输腔;19、第二限位板;20、挡板;21、滑动槽; 22、推杆;23、气缸;24、马达箱;25、马达;26、升降管;27、升降杆; 28、紫外线杀菌灯;29、微波杀菌机;30、软头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种具有杀菌功能的罐装设备,包括灌装箱1,灌装箱1的左侧固定连接有两组固定架2,两组固定架 2的左侧分别与第一转轴4的前后两端转动连接,第一转轴4的中部固定连接有第一齿轮5,第一齿轮5与传输带6的左侧内壁啮合连接,传输带6的右侧内壁与第二齿轮7啮合连接,第二齿轮7的前侧与第二转轴8的后端固定连接,第二转轴8的前端与固定板9的右侧转动连接,固定板9的左侧与灌装箱1的右面前侧固定连接,灌装箱1的右面后侧固定连接有电机架10,电机架10的上表面与驱动电机11的底部固定连接,该驱动电机11选用型号为 Y112M-2的电机,通过驱动电机11、第一齿轮5和第二齿轮7的配合设置,使传输带6达到转动的效果,驱动电机11的输出端与第二齿轮7的后侧固定连接,灌装箱1的右面中部固定连接有出料槽12,灌装箱1上表面的左侧与支撑架13的底部固定连接,通过支撑架13的设置,使进料斗14达到固定的效果,支撑架13的顶部与进料斗14的中部固定连接,进料斗14的底部与灌装机15的顶部连通,灌装机15的底部穿过灌装箱1的上表面延伸至灌装箱1 的内部,位于支撑架13右侧灌装机15的顶部固定连接有多组盖桶16,多组盖桶16的底部穿过灌装箱1的上表面并位于第一限位板17的上方,第一限位板17的后侧与传输腔18的后侧内壁固定连接,传输腔18开设在灌装箱1 的上侧,传输腔18的前侧内壁与第二限位板19的前侧固定连接,第二限位板19上表面的中部固定连接有挡板20,通过挡板20的设置,大大的提高了推杆22将罐盖移动到半圆孔的准确率,传输腔18后侧内壁的底部开设有滑动槽21,滑动槽21的内部滑动连接有推杆22,推杆22的后侧与气缸23的前侧固定连接,该气缸23选用的行程为400mm,通过多组盖桶16、推杆22 和气缸23的设置,大大的提高了盖罐盖的效率,气缸23的后侧固定连接在灌装箱1的内部,通过气缸23的设置,使推杆22达到前后移动的效果,位于盖桶16右侧灌装箱1的上表面与马达箱24的下表面固定连接,马达箱24 的顶部内壁固定连接有多组马达25,该马达25选用型号为Y80M2-2的电机,马达25的输出端与升降管26的顶端固定连接,通过马达25和升降管26的配合设置,使升降杆27达到了旋转的效果,升降管26的底端穿过灌装箱1 的上表面与升降杆27的顶端滑动连接,位于第一限位板17和第二限位板19 右侧的传输腔18前后两侧内壁均固定连接有紫外线杀菌灯28,该紫外线杀菌灯28选用的功率为30W,通过紫外线杀菌灯28的设置,使该具有杀菌功能的罐装设备达到了杀菌的效果,位于紫外线杀菌灯28右侧的传输腔18前后两侧内壁均固定连接有微波杀菌机29,该微波杀菌机29选用型号为QX-60HM10 的微波杀菌机,通过微波杀菌机29的设置,使该具有杀菌功能的罐装设备达到了二次杀菌的效果,解决了现有的大多数灌装设备的杀菌效果较差的情况。
在本实用新型中,为了使该具有杀菌功能的罐装设备达到便于移动的效果,灌装箱1下表面的四角分别与四组万向轮3固定连接,为了使该具有杀菌功能的罐装设备在移动过程中能够及时停止,万向轮3的一侧设置有刹车片。
在本实用新型中,为了使第一转轴4能够与灌装箱1固定的更加牢固,固定架2的形状为直角三角形,固定架2的直角边与灌装箱1的左面固定连接。
在本实用新型中,为了使瓶罐能够进行限位移动,灌装机15右侧后方的下侧、盖桶16右侧后方的下侧和软头30右侧后方的下侧均固定连接有传感器。
在本实用新型中,为了使灌装机15、盖桶16和升降杆27能够移动的更加精确,第一限位板17前侧和第二限位板19后侧均开设有多组半圆孔,多组半圆孔分别位于灌装机15的底部、盖桶16的底部和升降杆27的底部。
在本实用新型中,为了使瓶罐能够便于在出料槽12中便于滑动,出料槽 12的形状为“凹”字形,出料槽12与水平面的夹角为三十度,为了防止瓶罐发生损坏,出料槽12的内壁为橡胶层。
在本实用新型中,为了使软头30与罐盖之间的摩擦力更大,升降杆27 的底端固定连接有软头30,软头30的形状为上端面比下端面小的圆台,软头 30的材质为橡胶。
在使用时,使用者万向轮3将该具有杀菌功能的罐装设备进行移动,使用者根据实际的移动情况,使用者将物料装入进料斗中,使用者将五组瓶罐放置在传输带6的左侧,使用者根据实际的放置情况,启动驱动电机11,驱动电机11通过第二齿轮7带动传输带6进行旋转,同时固定板9上的第二转轴8同步旋转,使传输带6的右侧达到限位旋转的效果,第一转轴4同第二转轴8进行旋转,进而第一齿轮5进行旋转,使传输带6达到稳定旋转的效果,当位于灌装机15右侧后方下侧的传感器检测到瓶罐时,驱动电机11停止旋转,灌装机15将五组瓶罐中灌满物料后,驱动电机11继续旋转,当五组瓶罐被位于盖桶16右侧后方下侧的传感器检测到时,驱动电机11停止旋转,气缸23运动带动推杆22使五组罐盖移动到第一限位板17和第二限位板 19的中部并接触到挡板20时,罐盖从半圆孔落下并落在瓶罐口处后,驱动电机11继续旋转,五组瓶罐移动到位于软头30右侧后方的下侧的传感器时,五组马达25与升降杆27同时启动,使软头30接触罐盖并使罐盖与瓶罐螺装后,驱动电机11继续旋转,五组瓶罐经过紫外线杀菌灯28时进行照射,使瓶罐达到杀菌的效果,当五组瓶罐经过微波杀菌机29时,使瓶罐达到二次灭菌的效果,当五组瓶罐移动到传输带6的右侧时,落入出料槽12。
综上所述,该具有杀菌功能的罐装设备,通过紫外线杀菌灯28的设置,使该具有杀菌功能的罐装设备达到了杀菌的效果,通过微波杀菌机29的设置,使该具有杀菌功能的罐装设备达到了二次杀菌的效果,解决了现有的大多数灌装设备的杀菌效果较差的情况,通过多组盖桶16、推杆22和气缸23的设置,大大的提高了盖罐盖的效率,通过马达25和升降管26的配合设置,使升降杆27达到了旋转的效果,通过驱动电机11、第一齿轮5和第二齿轮7的配合设置,使传输带6达到转动的效果,通过支撑架13的设置,使进料斗14 达到固定的效果,通过挡板20的设置,大大的提高了推杆22将罐盖移动到半圆孔的准确率,通过气缸23的设置,使推杆22达到前后移动的效果,通过万向轮3的设置,使该具有杀菌功能的罐装设备还具有便于移动的效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有杀菌功能的罐装设备,包括灌装箱(1),其特征在于:所述灌装箱(1)的左侧固定连接有两组固定架(2),两组所述固定架(2)的左侧分别与第一转轴(4)的前后两端转动连接,所述第一转轴(4)的中部固定连接有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)与传输带(6)的左侧内壁啮合连接,所述传输带(6)的右侧内壁与第二齿轮(7)啮合连接,所述第二齿轮(7)的前侧与第二转轴(8)的后端固定连接,所述第二转轴(8)的前端与固定板(9)的右侧转动连接,所述固定板(9)的左侧与灌装箱(1)的右面前侧固定连接,所述灌装箱(1)的右面后侧固定连接有电机架(10),所述电机架(10)的上表面与驱动电机(11)的底部固定连接,所述驱动电机(11)的输出端与第二齿轮(7)的后侧固定连接,所述灌装箱(1)的右面中部固定连接有出料槽(12),所述灌装箱(1)上表面的左侧与支撑架(13)的底部固定连接,所述支撑架(13)的顶部与进料斗(14)的中部固定连接,所述进料斗(14)的底部与灌装机(15)的顶部连通,所述灌装机(15)的底部穿过灌装箱(1)的上表面延伸至灌装箱(1)的内部,位于支撑架(13)右侧灌装机(15)的顶部固定连接有多组盖桶(16),多组所述盖桶(16)的底部穿过灌装箱(1)的上表面并位于第一限位板(17)的上方,所述第一限位板(17)的后侧与传输腔(18)的后侧内壁固定连接,所述传输腔(18)开设在灌装箱(1)的上侧,所述传输腔(18)的前侧内壁与第二限位板(19)的前侧固定连接,所述第二限位板(19)上表面的中部固定连接有挡板(20),所述传输腔(18)后侧内壁的底部开设有滑动槽(21),所述滑动槽(21)的内部滑动连接有推杆(22),所述推杆(22)的后侧与气缸(23)的前侧固定连接,所述气缸(23)的后侧固定连接在灌装箱(1)的内部,位于盖桶(16)右侧灌装箱(1)的上表面与马达箱(24)的下表面固定连接,所述马达箱(24)的顶部内壁固定连接有多组马达(25),所述马达(25)的输出端与升降管(26)的顶端固定连接,所述升降管(26)的底端穿过灌装箱(1)的上表面与升降杆(27)的顶端滑动连接,位于第一限位板(17)和第二限位板(19)右侧的传输腔(18)前后两侧内壁均固定连接有紫外线杀菌灯(28),位于紫外线杀菌灯(28)右侧的传输腔(18)前后两侧内壁均固定连接有微波杀菌机(29)。
2.根据权利要求1所述的一种具有杀菌功能的罐装设备,其特征在于:所述灌装箱(1)下表面的四角分别与四组万向轮(3)固定连接,万向轮(3)的一侧设置有刹车片。
3.根据权利要求1所述的一种具有杀菌功能的罐装设备,其特征在于:所述固定架(2)的形状为直角三角形,固定架(2)的直角边与灌装箱(1)的左面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有杀菌功能的罐装设备,其特征在于:所述出料槽(12)的形状为“凹”字形,出料槽(12)与水平面的夹角为三十度,出料槽(12)的内壁为橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种具有杀菌功能的罐装设备,其特征在于:所述灌装机(15)右侧后方的下侧、盖桶(16)右侧后方的下侧和软头(30)右侧后方的下侧均固定连接有传感器。
6.根据权利要求1所述的一种具有杀菌功能的罐装设备,其特征在于:所述第一限位板(17)前侧和第二限位板(19)后侧均开设有多组半圆孔,多组半圆孔分别位于灌装机(15)的底部、盖桶(16)的底部和升降杆(27)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种具有杀菌功能的罐装设备,其特征在于:所述升降杆(27)的底端固定连接有软头(30),软头(30)的形状为上端面比下端面小的圆台,软头(30)的材质为橡胶。
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