CN215101074U - 一种铺布机移折器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铺布机领域，具体的说是一种铺布机移折器，包括底板、滑槽、U型块、斜块、固定销、转动块、扭簧、弹簧一、压块、微型推杆一、微型推杆二、连接杆、T型卡块、卡槽、圆环、T型方块、弹簧二、限位块、电动机、螺杆以及螺母；通过围绕固定销转动转动块，转动块转动对扭簧进行挤压，启动微型推杆二，微型推杆二工作带动斜块移动，使得斜块移动至底板上的布料下侧，在扭簧扭力的作用下，转动块转动复位，转动块转动带动压块移动，使得压块与布料贴合，进而将布料夹持在压块与斜块之间，弹簧一的设计便于对布料进行夹持固定。

Description

一种铺布机移折器

技术领域

本实用新型涉及铺布机领域，具体是一种铺布机移折器。

背景技术

铺布机是一种将成卷的无接头缝料层层对齐铺叠在裁剪台上以供裁剪的一种机器，其分为分手动和自动两种。

铺布机移折器便于将布料折叠对齐后放置在底板上，便于对布料进行后续裁剪加工。

目前使用的铺布机移折器存在一定缺陷，缺少便捷夹持拉拽功能，造成不方便对布料进行夹持，进而不方便布料从指定位置折叠。因此，针对上述问题提出一种铺布机移折器。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决缺少便捷夹持拉拽功能，造成不方便对布料进行夹持，进而不方便布料从指定位置折叠的问题，本实用新型提出一种铺布机移折器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铺布机移折器，包括底板、滑槽、U型块以及夹持拉拽机构；所述底板顶端对称开设两个滑槽，所述底板顶端对称安装两个U型块，且U型块底端滑动安装在滑槽内部；

所述夹持拉拽机构包括斜块、固定销、转动块、扭簧、弹簧一以及压块，所述U型块内部滑动安装有斜块，所述斜块内部固定安装有固定销，且固定销环形侧面上安装有扭簧以及转动块，所述扭簧外侧固定安装在转动块内部，所述转动块底端固定安装有弹簧一，且弹簧一底端固定安装有压块，所述压块底端与斜块相贴合，围绕固定销转动转动块，转动块转动对扭簧进行挤压，启动微型推杆二，微型推杆二工作带动斜块移动，使得斜块移动至底板上的布料下侧，在扭簧扭力的作用下，转动块转动复位，转动块转动带动压块移动，使得压块与布料贴合，进而将布料夹持在压块与斜块之间。

优选的，所述U型块顶端滑动安装有微型推杆一，所述U型块顶端开设有通槽，且通槽内部滑动安装有微型推杆一，所述斜块顶端固定安装有连接杆，所述微型推杆一底端穿过U型块与连接杆固定连接，所述U型块外端固定安装有微型推杆二，且微型推杆二一端穿过U型块与斜块相贴合；通槽的设计便于斜块水平移动时，微型推杆一随着斜块移动，当完成对布料指定位置夹持后，启动微型推杆一，微型推杆一工作带动连接杆移动，进而拉动U型块向上移动，进而实现对布料指定位置的拉拽，便于对布料进行折叠移动。

优选的，所述微型推杆一底端固定安装有T型卡块，所述连接杆顶端开设有卡槽，所述T型卡块安装在卡槽内部；T型卡块以及卡槽的设计便于连接杆与微型推杆一的连接。

优选的，所述卡槽由矩形通槽以及圆柱槽组成，所述连接杆顶端开设有矩形通槽，且连接杆内部开设有圆柱槽，所述圆柱槽顶端与矩形通槽相通；将微型推杆一安装在U型块上，使得T型卡块穿过矩形通槽进入圆柱槽内部，接着转动微型推杆一，微型推杆一转动带动T型卡块转动，T型卡块转动与圆柱槽完全贴合，进而将T型卡块卡接在卡槽内部。

优选的，所述连接杆顶端对称开设安装两个T型方块，所述卡槽内部对称固定安装两个磁环，且磁环与T型方块吸附贴合，所述T型方块顶端固定安装有圆环，所述T型方块外侧安装有弹簧二，且弹簧二两端分别固定安装在圆环上以及连接杆上，所述弹簧二初始位置处于拉伸状态；当T型卡块转动90°后，T型方块与方槽对齐，向下推动圆环，圆环移动带动T型方块移动，使得T型方块与磁环分离，在弹簧二弹力的作用下，圆环移动带动T型方块移动进入方槽内部，进而将T型卡块卡接在卡槽内部，避免微型推杆一与连接杆之间发生转动。

优选的，所述卡槽内部对称固定安装两个限位块，所述限位块一端与T型卡块相贴合，所述T型卡块上对称开设两个方槽，所述方槽横截面的大小与T型方块底端横截面的大小相同；限位块的设计便于方槽与T型卡方块上下对齐，方槽的设计便于T型卡块卡接在卡槽内部。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型围绕固定销转动转动块，转动块转动对扭簧进行挤压，启动微型推杆二，微型推杆二工作带动斜块移动，使得斜块移动至底板上的布料下侧，在扭簧扭力的作用下，转动块转动复位，转动块转动带动压块移动，使得压块与布料贴合，进而将布料夹持在压块与斜块之间，弹簧一的设计便于对布料进行夹持固定，解决了缺少便捷夹持拉拽功能，造成不方便对布料进行夹持，进而不方便布料从指定位置折叠的问题；

2.本实用新型将微型推杆一安装在U型块上，使得T型卡块穿过矩形通槽进入圆柱槽内部，接着转动微型推杆一，微型推杆一转动带动T型卡块转动，T型卡块转动与圆柱槽完全贴合，进而将T型卡块卡接在卡槽内部，圆环移动带动T型方块移动，使得T型方块与磁环分离，在弹簧二弹力的作用下，圆环移动带动T型方块移动进入方槽内部，进而将T型卡块卡接在卡槽内部，解决了不方便微型推杆一与连接杆连接，不方便对微型推杆一进行维护的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的U型块内部结构示意图；

图3为实施例一的微型推杆一与连接杆连接结构示意图；

图4为实施例一的T型卡块与卡槽装配结构示意图；

图5为实施例二的U型块滑动结构示意图。

图中：1、底板；2、滑槽；3、U型块；4、斜块；5、固定销；6、转动块；7、扭簧；8、弹簧一；9、压块；10、微型推杆一；11、微型推杆二；12、连接杆；13、T型卡块；14、卡槽；15、圆环；16、T型方块；17、弹簧二；18、限位块；19、电动机；20、螺杆；21、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种铺布机移折器，包括底板1、滑槽2、U型块3以及夹持拉拽机构；所述底板1顶端对称开设两个滑槽2，所述底板1顶端对称安装两个U型块3，且U型块3底端滑动安装在滑槽2内部；

所述夹持拉拽机构包括斜块4、固定销5、转动块6、扭簧7、弹簧一8以及压块9，所述U型块3内部滑动安装有斜块4，所述斜块4内部固定安装有固定销5，且固定销5环形侧面上安装有扭簧7以及转动块6，所述扭簧7外侧固定安装在转动块6内部，所述转动块6底端固定安装有弹簧一8，且弹簧一8底端固定安装有压块9，所述压块9底端与斜块4相贴合；工作时，围绕固定销5转动转动块6，转动块6转动对扭簧7进行挤压，启动微型推杆二11，微型推杆二11工作带动斜块4移动，使得斜块4移动至底板1上的布料下侧，在扭簧7扭力的作用下，转动块6转动复位，转动块6转动带动压块9移动，使得压块9与布料贴合，进而将布料夹持在压块9与斜块4之间，弹簧一8的设计便于对布料进行夹持固定。

所述U型块3顶端滑动安装有微型推杆一10，所述U型块3顶端开设有通槽，且通槽内部滑动安装有微型推杆一10，所述斜块4顶端固定安装有连接杆12，所述微型推杆一10底端穿过U型块3与连接杆12固定连接，所述U型块3外端固定安装有微型推杆二11，且微型推杆二11一端穿过U型块3与斜块4相贴合；工作时，通槽的设计便于斜块4水平移动时，微型推杆一10随着斜块4移动，当完成对布料指定位置夹持后，启动微型推杆一10，微型推杆一10工作带动连接杆12移动，进而拉动U型块3向上移动，进而实现对布料指定位置的拉拽，便于对布料进行折叠移动。

所述微型推杆一10底端固定安装有T型卡块13，所述连接杆12顶端开设有卡槽14，所述T型卡块13安装在卡槽14内部；工作时，T型卡块13以及卡槽14的设计便于连接杆12与微型推杆一10的连接。

所述卡槽14由矩形通槽以及圆柱槽组成，所述连接杆12顶端开设有矩形通槽，且连接杆12内部开设有圆柱槽，所述圆柱槽顶端与矩形通槽相通；工作时，将微型推杆一10安装在U型块3上，使得T型卡块13穿过矩形通槽进入圆柱槽内部，接着转动微型推杆一10，微型推杆一10转动带动T型卡块13转动，T型卡块13转动与圆柱槽完全贴合，进而将T型卡块13卡接在卡槽14内部。

所述连接杆12顶端对称开设安装两个T型方块16，所述卡槽14内部对称固定安装两个磁环，且磁环与T型方块16吸附贴合，所述T型方块16顶端固定安装有圆环15，所述T型方块16外侧安装有弹簧二17，且弹簧二17两端分别固定安装在圆环15上以及连接杆12上，所述弹簧二17初始位置处于拉伸状态；工作时，当T型卡块13转动90°后，T型方块16与方槽对齐，向下推动圆环15，圆环15移动带动T型方块16移动，使得T型方块16与磁环分离，在弹簧二17弹力的作用下，圆环15移动带动T型方块16移动进入方槽内部，进而将T型卡块13卡接在卡槽14内部，避免微型推杆一10与连接杆12之间发生转动。

所述卡槽14内部对称固定安装两个限位块18，所述限位块18一端与T型卡块13相贴合，所述T型卡块13上对称开设两个方槽，所述方槽横截面的大小与T型方块16底端横截面的大小相同；工作时，限位块18的设计便于方槽与T型卡方块上下对齐，方槽的设计便于T型卡块13卡接在卡槽14内部。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述滑槽2内部转动安装有螺杆20，所述螺杆20环形侧面上安装有螺母21，所述螺母21固定安装在U型块3底端，所述底板1后端对称固定安装两个电动机19，所述螺杆20后端与电动机19固定连接；工作时，启动电动机19，电动机19转动带动螺杆20转动，螺杆20转动带动螺母21沿着螺杆20移动，进而带动U型块3移动，进而便于对布料进行拉拽。

工作原理，围绕固定销5转动转动块6，转动块6转动对扭簧7进行挤压，启动微型推杆二11，微型推杆二11工作带动斜块4移动，使得斜块4移动至底板1上的布料下侧，在扭簧7扭力的作用下，转动块6转动复位，转动块6转动带动压块9移动，使得压块9与布料贴合，进而将布料夹持在压块9与斜块4之间，弹簧一8的设计便于对布料进行夹持固定。

将微型推杆一10安装在U型块3上，使得T型卡块13穿过矩形通槽进入圆柱槽内部，接着转动微型推杆一10，微型推杆一10转动带动T型卡块13转动，T型卡块13转动与圆柱槽完全贴合，进而将T型卡块13卡接在卡槽14内部，圆环15移动带动T型方块16移动，使得T型方块16与磁环分离，在弹簧二17弹力的作用下，圆环15移动带动T型方块16移动进入方槽内部，进而将T型卡块13卡接在卡槽14内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种铺布机移折器，其特征在于：包括底板(1)、滑槽(2)、U型块(3)以及夹持拉拽机构；所述底板(1)顶端对称开设两个滑槽(2)，所述底板(1)顶端对称安装两个U型块(3)，且U型块(3)底端滑动安装在滑槽(2)内部；

所述夹持拉拽机构包括斜块(4)、固定销(5)、转动块(6)、扭簧(7)、弹簧一(8)以及压块(9)，所述U型块(3)内部滑动安装有斜块(4)，所述斜块(4)内部固定安装有固定销(5)，且固定销(5)环形侧面上安装有扭簧(7)以及转动块(6)，所述扭簧(7)外侧固定安装在转动块(6)内部，所述转动块(6)底端固定安装有弹簧一(8)，且弹簧一(8)底端固定安装有压块(9)，所述压块(9)底端与斜块(4)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种铺布机移折器，其特征在于：所述U型块(3)顶端滑动安装有微型推杆一(10)，所述U型块(3)顶端开设有通槽，且通槽内部滑动安装有微型推杆一(10)，所述斜块(4)顶端固定安装有连接杆(12)，所述微型推杆一(10)底端穿过U型块(3)与连接杆(12)固定连接，所述U型块(3)外端固定安装有微型推杆二(11)，且微型推杆二(11)一端穿过U型块(3)与斜块(4)相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种铺布机移折器，其特征在于：所述微型推杆一(10)底端固定安装有T型卡块(13)，所述连接杆(12)顶端开设有卡槽(14)，所述T型卡块(13)安装在卡槽(14)内部。

4.根据权利要求3所述的一种铺布机移折器，其特征在于：所述卡槽(14)由矩形通槽以及圆柱槽组成，所述连接杆(12)顶端开设有矩形通槽，且连接杆(12)内部开设有圆柱槽，所述圆柱槽顶端与矩形通槽相通。

5.根据权利要求4所述的一种铺布机移折器，其特征在于：所述连接杆(12)顶端对称开设安装两个T型方块(16)，所述卡槽(14)内部对称固定安装两个磁环，且磁环与T型方块(16)吸附贴合，所述T型方块(16)顶端固定安装有圆环(15)，所述T型方块(16)外侧安装有弹簧二(17)，且弹簧二(17)两端分别固定安装在圆环(15)上以及连接杆(12)上，所述弹簧二(17)初始位置处于拉伸状态。

6.根据权利要求5所述的一种铺布机移折器，其特征在于：所述卡槽(14)内部对称固定安装两个限位块(18)，所述限位块(18)一端与T型卡块(13)相贴合，所述T型卡块(13)上对称开设两个方槽，所述方槽横截面的大小与T型方块(16)底端横截面的大小相同。

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