CN215100745U - 一种艾条加工用自动配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种艾条加工用自动配料装置，包括底板，所述底板上方设置有三个配料台，所述配料台后方均设置有推料支撑座，所述推料支撑座前端均固定连接有第一液压缸，所述第推料支撑座后方均设置有L形支撑板，所述L形支撑板顶部均固定连接有原料箱。本实用新型中，通过第二液压缸控制原料箱中的原料进出，原料通过管道到达配料台后，配料台底部的重量传感器对原料重量进行测量并将数据传至控制器中，重量达标之后，启动第一液压缸推动推料板将原料推进运料箱中，随后第二电机启动，带动运料箱进行运动至下一个行程开关处，重复进料工作，自动化配料，提高了精度和效率，值得大力推广。

Description

一种艾条加工用自动配料装置

技术领域

本实用新型涉及加工设施领域，尤其涉及一种艾条加工用自动配料装置。

背景技术

艾条是用棉纸包裹艾绒制成的圆柱形长卷，艾条主要用于艾灸，艾灸是中国最古老的医术之一，属中药外治法，可温经散寒，行气血，逐寒湿，适用于风寒湿痹，肌肉酸麻，关节四肢疼痛,颈椎病等症。

艾条在加工过程中，原料的配备是重要的一环，决定成品质量的好坏，传统艾条原料的配备大多采用人工称量，随后将材料放进下一工序的机器中，人工称量的准确性得不到保证且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种艾条加工用自动配料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种艾条加工用自动配料装置，包括底板，所述底板上方设置有三个配料台，所述配料台底部四角均固定连接有第一支撑杆，所述配料台右方均设置有调节支撑座，所述调节支撑座右端均固定连接有第一电机，所述第一电机输出端均固定连接有电动伸缩杆，所述配料台后方均设置有推料支撑座，所述推料支撑座前端顶部均固定连接有第一液压缸，所述推料支撑座后方均设置有L形支撑板，所述L形支撑板顶部固定连接有原料箱，所述原料箱的后侧内壁底部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸输出端固定连接有进料推板，所述原料箱底部圆形开口处固定连接有管道，所述底板前方设置有两个支撑座，前侧所述支撑座右侧中部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿支撑座并固定连接在主动滚筒一端，所述主动滚筒另一端转动连接在后侧支撑座内侧壁上，所述主动滚筒通过皮带连接有从动滚筒，所述从动滚筒的两端分别转动连接在两个支撑座的内侧壁上，后侧所述支撑座顶部固定连接有三个行程开关。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板底部四角均固定连接有第二支撑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推料支撑座、调节支撑座、第一支撑杆和L形支撑板均固定连接在底板顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动伸缩杆右端均固定连接有调节推板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一液压缸的输出端均固定连接有推料板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管道贯穿L形支撑板顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带上设置有运料箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

前侧所述支撑座左侧中部分别固定连接有控制器，重量传感器和行程开关均通过信号线和控制器相连。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过重量传感器对配料台上的原料的重量进行测量，当重量达到要求时，第一液压缸推动推料板将原料推进运料箱中，当重量不足时，第二液压缸控制进料推板运动，使原料箱中的原料经过管道到达配料板进行补充，材料重量过剩时，第一电机控制电动伸缩杆推动调节推板将多余材料推到底板上，实现了自动化配料。

2、本实用新型中，通过行程开关控制运料箱的停止位置，从前往后，依次向运料箱中添加不同原料，流水线式生产提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种艾条加工用自动配料装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种艾条加工用自动配料装置中配料部分剖视图；

图3为图2中A处放大图。

图例说明：

1、底板；2、第一支撑杆；3、配料台；4、重量传感器；5、推料支撑座； 6、第一液压缸；7、推料板；8、L形支撑板；9、原料箱；10、管道；11、第二液压缸；12、进料推板；13、第一电机；14、电动伸缩杆；15、调节推板； 16、第二电机；17、支撑座；18、传送带；19、运料箱；20、行程开关；21、第二支撑杆；22、控制器；23、主动滚筒；24、调节支撑座；25、从动滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种艾条加工用自动配料装置，包括底板1，底板1上方设置有三个配料台3，配料台3底部四角均固定连接有第一支撑杆2，配料台3右方均设置有调节支撑座24，调节支撑座24 右端均固定连接有第一电机13，第一电机13输出端均固定连接有电动伸缩杆 14，配料台3后方均设置有推料支撑座5，推料支撑座5前端顶部均固定连接有第一液压缸6，第一液压缸6后方均设置有L形支撑板8，L形支撑板8顶部固定连接有原料箱9，原料箱9的后侧内壁底部固定连接有第二液压缸11，第二液压缸11输出端固定连接有进料推板12，原料箱9底部圆形开口处固定连接有管道10，底板1前方设置有两个支撑座17，前侧支撑座17右侧中部固定连接有第二电机16，第二电机16输出端贯穿支撑座17并固定连接在主动滚筒23一端，主动滚筒23另一端转动连接在后侧支撑座内壁上，主动滚筒23通过传送带18连接有从动滚筒25，从动滚筒25的两端分别转动连接在两个支撑座17的内侧壁上，后侧支撑座17顶部固定连接有三个行程开关20。

底板1底部四角均固定连接有第二支撑杆21，推料支撑座5、调节支撑座24、第一支撑杆2和L形支撑板8均固定连接在底板1顶部，电动伸缩杆 14右端均固定连接有调节推板15，第一液压缸6的输出端均固定连接有推料板7，管道10贯穿L形支撑板8顶部，传送带18上设置有运料箱19。

工作原理：首先将原料放置在原料箱9中，确定好各个部分原料的重量之后，启动第二液压缸11，第二液压缸11推动进料推板12进行运动，进料推板12离开原料箱9底部圆形开口处，原料通过管道10流入配料台3上，配料台3底部的重量传感器4对原料进行测量，原料过多时，第一电机13控制电动伸缩杆14推动调节推板15将多余原料推到底板1上，重量达标后，第一液压缸6推动推料板7将原料推进运料箱19中，随后启动第二电机16，带动主动滚筒23进行转动，与主动滚筒23相连的传送带18带动运料箱19 运动，直到抵达下一个行程开关20处停止运动，开始进行下一中原料的称量和输送。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种艾条加工用自动配料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方均匀设置有三个配料台(3)，所述配料台(3)底部四角均固定连接有第一支撑杆(2)，所述配料台(3)右方均设置有调节支撑座(24)，所述调节支撑座(24)右端均固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)输出端均贯穿调节支撑座(24)并固定连接有电动伸缩杆(14)，所述配料台(3)后方均设置有推料支撑座(5)，所述推料支撑座(5)前端顶部均固定连接有第一液压缸(6)，所述推料支撑座(5)后方均设置有L形支撑板(8)，所述L形支撑板(8)顶部固定连接有原料箱(9)，所述原料箱(9)的后侧内壁底部固定连接有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)输出端固定连接有进料推板(12)，所述原料箱(9)底部圆形开口处固定连接有管道(10)，所述底板(1)前方设置有两个支撑座(17)，前侧所述支撑座(17)右侧中部固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端贯穿支撑座(17)并固定连接在主动滚筒(23)一端，所述主动滚筒(23)另一端转动连接在后侧支撑座内侧壁上，所述主动滚筒(23)通过传送带(18)连接有从动滚筒(25)，所述从动滚筒(25)的两端分别转动连接在两个支撑座(17)的内侧壁上，后侧所述支撑座(17)顶部固定连接有三个行程开关(20)。

2.根据权利要求1所述的一种艾条加工用自动配料装置，其特征在于：所述底板(1)底部四角均固定连接有第二支撑杆(21)。

3.根据权利要求1所述的一种艾条加工用自动配料装置，其特征在于诉：所述推料支撑座(5)、调节支撑座(24)、第一支撑杆(2)和L形支撑板(8)均固定连接在底板(1)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种艾条加工用自动配料装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(14)右端均固定连接有调节推板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种艾条加工用自动配料装置，其特征在于：所述第一液压缸(6)的输出端均固定连接有推料板(7)。

6.根据权利要求1所述的一种艾条加工用自动配料装置，其特征在于：所述管道(10)贯穿L形支撑板(8)顶部。

7.根据权利要求1所述的一种艾条加工用自动配料装置，其特征在于：所述传送带(18)上设置有运料箱(19)。

8.根据权利要求1所述的一种艾条加工用自动配料装置，其特征在于：前侧所述支撑座(17)左侧中部分别固定连接有控制器(22)，重量传感器(4)和行程开关(20)均通过信号线和控制器(22)相连。

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