CN215100527U - 一种工业高纯氮气瓶集装转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业高纯氮气瓶集装转运装置，包括U形结构的安装体，所述安装体的竖直段之间设有安装架，所述安装架上安装有夹紧组件，所述夹紧组件包括多个夹紧板，所述多个夹紧板等距安装在安装架上，其中，安装架中部安装的夹紧板与安装架固定连接，安装架中部两侧安装的夹紧板可滑动定位且呈对称分布，安装架左右两端的夹紧板分别与安装体的两竖直段具有间隙，夹紧板之间的安装架底部上端安装有支撑板，本新型的效果为：通过调节相邻夹紧板之间的距离，能够对不同尺寸的气瓶进行夹紧固定，而且气瓶在转运过程中稳固性高；夹紧板对气瓶侧端的夹紧和U形结构的安装体，使得能够从本装置的两侧进行装卸气瓶，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种工业高纯氮气瓶集装转运装置，属于气瓶转运技术领域。
背景技术
在现代的生产加工中，对于高纯氮气的应用十分的广泛并且在多个领域中占有重要的地位，与之相呼应的高纯氮气生产产业也得到了发展的空间，现对高纯氮气的生产中，通常采用上部分为锥台状、下部分为圆柱状的气瓶承载氮气，将氮气运输至需要的场所，这种气瓶的运用范围十分广泛。
在现有技术中，氮气气瓶通过集装转运装置将充装氮气后的气瓶运输至所需场所。
但是，现有技术中的集装转运装置结构单一，无法适用于不同尺寸钢瓶固定，使用局限性大；在气瓶的运输过程中，具有一定的稳定要求，尽量减少晃动摩擦，目前的集装转运装置对气瓶的保护不够，运输中会发生晃动，气瓶与气瓶之间发生碰撞，降低气瓶的使用寿命，易于发生危险事故。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种工业高纯氮气瓶集装转运装置，解决了现有技术中气瓶集装转运装置结构单一，不能适用于不同尺寸的气瓶的问题；解决了现有技术中气瓶集装转运装置对气瓶保护性差，气瓶在运输过程中易发生晃动现象的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：一种工业高纯氮气瓶集装转运装置，包括安装体，所述安装体呈U形结构，安装体的竖直段之间设有安装架，其中，安装架由四根互相平行对称分布的安装杆构成，所述安装架上安装有夹紧组件，所述夹紧组件包括多个夹紧板，所述多个夹紧板等距安装在安装架上，其中，安装架中部安装夹紧板与安装架固定连接，安装架中部两侧安装的夹紧板可滑动定位且呈对称分布，安装架左右两端的夹紧板分别与安装体的两竖直段具有间隙，相邻夹紧板之间安装架底部上端安装有支撑板，所述支撑板的左右侧端分别与夹紧板具有间隙。
所述安装架上下两端分别安装有伸缩组件，所述安装架的上下两端分别安装有伸缩组件，所述伸缩组件包括伸缩架、两个V形铰接架，所述两个V形铰接架与伸缩架的两端分别铰接连接，其中，V形铰接架由两个铰接杆铰接连接构成V形结构，伸缩架由多个十字铰接架依次铰接连接构成，十字铰接架由两个连杆中部位置铰接连接构成，多个十字铰接架一侧端的前后部分别依次铰接连接构成伸缩架，伸缩架侧端的前后部与V形铰接架的前后部分别铰接连接，伸缩组件的中心铰接位置与多个夹紧板的上下端中部位置分别铰接连接，安装架右端的夹紧板与安装体的竖直段之间安装有调节机构，通过调节机构带动安装架右端的夹紧板滑动定位，安装架右端的夹紧板的通过伸缩组件带动其余可滑动的夹紧板同步滑动定位，进而调节相邻夹紧板之间的距离，实现对气瓶的夹紧固定。
所述调节机构包括固定套，所述固定套贯穿安装体右端竖直段的中心位置并与安装体固定连接，固定套为内螺纹结构，固定套螺纹啮合有适配的螺纹杆，所述螺纹杆两端均延伸出固定套，螺纹杆的左端与安装体内部且与对应的夹紧板可转动连接，螺纹杆的右端可拆装固定有转动把手。
进一步，所述安装体包括底板，所述底板的左右两端分别固定有与底板垂直的侧板。
进一步，所述安装杆为圆柱体结构，便于滑块沿滑杆滑动。
进一步，所述安装体的上端面四角位置分别设有吊环。
进一步，所述安装体的左右外侧端下部分别设有用于与叉车连接的插槽，所述插槽与安装体之间设有多个加强板。
进一步，所述夹紧板与气瓶对应的中部位置固定有多个具有间隙的卡槽，所述卡槽的内侧端为弧形结构，卡槽采用弹性材质。
进一步，所述安装体的前后端分别通过销轴可转动安装有适配的转板，其中，转板的一端与安装体可转动连接，转板的另一端与安装体可拆装固定连接，转板的一端高度位置与支撑板对应，便于气瓶的装卸。
进一步，所述安装架的中部两侧安装的夹紧板四角位置固定有滑块，所述滑块开有与安装杆适配的滑孔，所述滑孔与安装杆套接滑动连接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过调节机构和伸缩组件带动夹紧板移动，能够调节相邻夹紧板之间的距离，能够对不同尺寸的气瓶进行夹紧固定，适用性较高，通过夹紧板安装的弹性卡槽对气瓶进行夹紧，在气瓶转运过程中，气瓶通过卡槽之间的夹紧后不会发生晃动或位移现象，且气瓶与气瓶之间不会碰撞摩擦，气瓶稳定性高，进而提高气瓶的使用寿命，避免于发生危险事故。
本实用新型只需转动螺纹杆即可同时对多个气瓶进行夹紧固定，操作简单，使用便捷，能够提高气瓶集装转运的工作效率，降低工作人员的劳动强度。
本实用新型通过设有吊环和插槽，能够通过吊装机构或叉车对本装置进行转运，适用性较高。
本实用新型通过设有转板，以及转板上安装的滚轮，便于工作人员装卸气瓶，降低够工作人员的劳动强度，提供工作效率。
本实用新型通过夹紧固定气瓶侧端的方式对气瓶进行夹紧固定，以及U形结构的安装体，使得能够从本装置的两侧进行装卸气瓶，再次能够提供工作人员的便捷性，提高工作效率。
附图说明
图1为本新型立体结构示意图。
图2为本新型局部俯视结构示意图。
图3为本新型夹紧组件和伸缩组件连接立体结构示意图。
图4为本新型夹紧组件和伸缩组件连接俯视结构示意图。
图5为本新型V形铰接架和十字铰接架俯视结构示意图。
图6为本新型调节机构立体结构示意图。
图7为本新型安装体立体结构示意图。
图中：安装体1、底板1-1、侧板1-2、安装架2、安装杆2-1、夹紧组件3、夹紧板3-1、伸缩组件4、伸缩架4-1、V形铰接架4-2、铰接杆4-3、十字铰接架4-4、连杆4-5、调节机构5、固定套5-1、螺纹杆5-2、连接板5-3、转动把手5-4、插孔5-5、插件5-6、吊环6、插槽7、加强板8、卡槽9、转板10、滑块11、气瓶12、支撑板13。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-7所示，所述的一种工业高纯氮气瓶集装转运装置，包括安装体1，所述安装体1呈U形结构，安装体1的竖直段之间设有安装架2，其中，安装架2由四根互相平行对称分布的安装杆2-1构成，所述安装杆2-1的两端分别与安装体1的竖直段焊接固定连接，所述安装架2上安装有夹紧组件3，所述夹紧组件3包括多个等距分布的夹紧板3-1，多个所述夹紧板3-1等距安装在安装架2上，其中，安装架2中部安装的夹紧板3-1与安装架2焊接固定连接，安装架2中部两侧安装的夹紧板3-1可滑动定位且呈对称分布，安装架2左右两端的夹紧板3-1分别与安装体1的两竖直段具有间隙，相邻所述夹紧板3-1之间的安装架2底部上端焊接固定有支撑板13，所述支撑板13的左右侧端分别与夹紧板3-1具有间隙，保证夹紧板3-1能够移动。
在本实施例中，所述安装架2上下两端分别安装有伸缩组件4，所述安装架2的上下两端分别安装有伸缩组件4，所述伸缩组件4包括伸缩架4-1、两个V形铰接架4-2，所述两个V形铰接架4-2与伸缩架4-1的两端分别铰接连接，其中，V形铰接架4-2由两个铰接杆4-3铰接连接构成V形结构，伸缩架4-1由多个十字铰接架4-4依次铰接连接构成，十字铰接架4-4由两个中部位置铰接的连杆4-5构成，多个十字铰接架4-4一侧端的前后部分别依次铰接连接构成伸缩架4-1，伸缩架4-1侧端的前后部与V形铰接架4-2的前后部分别铰接连接，伸缩组件4的中心铰接位置与多个所述夹紧板3-1的上下端中部位置分别铰接连接，安装架2右端的夹紧板3-1与安装体1的竖直段之间安装有调节机构5，通过调节机构5带动安装架2右端的夹紧板3-1滑动定位，安装架2右端的夹紧板3-1的通过伸缩组件4带动其余可滑动的夹紧板3-1同步滑动定位，进而调节相邻夹紧板3-1之间的距离，实现对气瓶12的夹紧固定。
在本实施例中，所述调节机构5包括固定套5-1，所述固定套5-1贯穿安装体1右端竖直段的中心位置并与安装体1焊接固定连接，固定套5-1为内螺纹结构，固定套5-1螺纹啮合有适配的螺纹杆5-2，所述螺纹杆5-2两端均延伸出固定套5-1，螺纹杆5-2的左端与安装体1内部且与对应的夹紧板3-1可转动连接，所述螺纹杆5-2的左端通过轴承可转动安装有连接板5-3，所述连接板5-3与其所对应的夹紧板3-1通过紧固螺栓固定连接，螺纹杆5-2的右端可拆装固定有转动把手5-4，其中，螺纹杆5-2与转动把手5-4连接端开有正多边形结构的插孔5-5，所述转动把手5-4焊接固定有与插孔5-5对应且适配的插件5-6，插接与插孔5-5插接连接，实现可拆装固定。
在本实施例中，所述安装体1包括底板1-1，所述底板1-1的左右两端分别焊接固定有与底板1-1垂直的侧板1-2。
在本实施例中，所述安装体1底部四角位置分别通过紧固螺栓固定有带刹车的万向轮（图中未示出），便于本装置的移动。
在本实施例中，所述安装杆2-1为圆柱体结构，便于滑块11沿滑杆滑动。
在本实施例中，所述安装体1的上端面四角位置分别通过紧固螺栓固定有吊环6。
在本实施例中，所述安装体1的左右外侧端下部分别焊接固定有用于与叉车连接的插槽7，在本实施例中，所述插槽7与安装体1之间焊接固定有多个加强板8。
在本实施例中，所述夹紧板3-1与气瓶12对应的中部位置通过紧固螺栓固定有多个具有间隙的卡槽9，所述卡槽9的内侧端为弧形结构，卡槽9采用弹性材质。
在本实施例中，所述安装体1的前后端分别通过销轴可转动安装有适配的转板10，其中，转板10的一端与安装体1可转动连接，转板10的另一端与安装体1通过插销锁（图中未示出）连接，转板10的一端高度位置与支撑板13对应，转板10上安装有多个与转板10长度方向平行且可转动的滚轮（图中未示出），便于气瓶12的装卸。
在本实施例中，所述安装架2的中部两侧安装的夹紧板3-1四角位置焊接固定有滑块11，所述滑块11开有与安装杆2-1适配的滑孔，所述滑孔与安装杆2-1套接滑动连接。
本实用新型的工作原理和使用方法：
使用时，先通过刹车将万向轮固定，打开插销锁，将转板10转动至与地面接触，根据气瓶12的实际尺寸调节夹紧板3-1之间的距离，使得卡槽9之间的距离大于气瓶12的直径，顺时针转动转动把手5-4，转动把手5-4带动螺纹杆5-2顺时针针转动，螺纹杆5-2带动右端的夹紧板3-1向外移动，右端的夹紧板3-1通过伸缩组件4带动其余夹紧板3-1移动，相邻夹紧板3-1之间的距离变大，相邻夹紧板3-1之间距离变小与上述操作相反，工作人员将气瓶12沿转板10移动到气瓶12所放置的位置，气瓶12集装完成后，调节转动把手5-4，使得卡槽9夹紧气瓶12，然后通过吊装机构或插槽7对集装好的气瓶12进行转运。
尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种工业高纯氮气瓶集装转运装置，包括U形结构的安装体，其特征是：所述安装体的竖直段之间设有安装架，其中，安装架由四根互相平行对称分布的安装杆构成，所述安装架安装有夹紧组件，所述夹紧组件包括多个夹紧板，所述多个夹紧板等距安装在安装架上，其中，安装架中部安装的夹紧板与安装架固定连接，安装架中部两侧安装的夹紧板可滑动定位且呈对称分布，安装架左右两端的夹紧板分别与安装体的两竖直段具有间隙，相邻夹紧板之间的安装架底部上端安装有支撑板，所述支撑板的左右侧端分别与夹紧板具有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种工业高纯氮气瓶集装转运装置，其特征在于：所述安装体包括底板，所述底板的左右两端分别固定有与底板垂直的侧板。
3.根据权利要求1所述的一种工业高纯氮气瓶集装转运装置，其特征在于：所述安装架的上下两端分别安装有伸缩组件，所述伸缩组件包括伸缩架、两个V形铰接架，所述两个V形铰接架与伸缩架的两端分别铰接连接，其中，V形铰接架由两个铰接杆铰接连接构成V形结构，伸缩架由多个十字铰接架依次铰接连接构成，十字铰接架由两个连杆中部位置铰接连接构成，多个十字铰接架一侧端的前后部分别依次铰接连接构成伸缩架，伸缩架侧端的前后部与V形铰接架的前后部分别铰接连接，伸缩组件的中心铰接位置与多个夹紧板的上下端中部位置分别铰接连接，安装架右端的夹紧板与安装体的竖直段之间安装有调节机构。
4.根据权利要求3所述的一种工业高纯氮气瓶集装转运装置，其特征在于：所述调节机构包括固定套，所述固定套贯穿安装体右端竖直段的中心位置并与安装体固定连接，固定套为内螺纹结构，固定套螺纹啮合有适配的螺纹杆，所述螺纹杆两端均延伸出固定套，螺纹杆的左端与安装体内部对应的夹紧板可转动连接，螺纹杆的右端可拆装固定有转动把手。
5.根据权利要求1所述的一种工业高纯氮气瓶集装转运装置，其特征在于：所述安装体的上端面四角位置分别设有吊环。
6.根据权利要求1所述的一种工业高纯氮气瓶集装转运装置，其特征在于：所述安装体的左右外侧端下部分别设有用于与叉车连接的插槽，所述插槽与安装体之间设有多个加强板。
7.根据权利要求1所述的一种工业高纯氮气瓶集装转运装置，其特征在于：所述夹紧板与气瓶对应的中部位置固定有多个具有间隙的卡槽，所述卡槽的内侧端为弧形结构，卡槽采用弹性材质。
8.根据权利要求1所述的一种工业高纯氮气瓶集装转运装置，其特征在于：所述安装体的前后端分别通过销轴可转动安装有适配的转板，其中，转板的一端与安装体可转动连接，转板的另一端与安装体可拆装固定连接，转板的一端高度位置与支撑板对应。
9.根据权利要求1所述的一种工业高纯氮气瓶集装转运装置，其特征在于：所述安装架的中部两侧安装的夹紧板四角位置固定有滑块，所述滑块开有与安装杆适配的滑孔，所述滑孔与安装杆套接滑动连接。
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|---|---|---|---|
| CN202120216893.9U CN215100527U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种工业高纯氮气瓶集装转运装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120216893.9U CN215100527U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种工业高纯氮气瓶集装转运装置 |
Publications (1)
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| CN215100527U true CN215100527U (zh) | 2021-12-10 |
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| CN202120216893.9U Active CN215100527U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种工业高纯氮气瓶集装转运装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN215100527U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114475081A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-05-13 | 许昌学院 | 一种油画速干装置 |
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2021
- 2021-01-27 CN CN202120216893.9U patent/CN215100527U/zh active Active
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