CN215100152U - 一种成板输送入库装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种成板输送入库装置，包括输入机构、升降机构和输出机构，升降机构包括箱体，箱体包括四根立杆，四根立杆组成正方体，箱体内设置有升降组件，升降组件包括从上至下依次设置的承接链条和升降板，承接链条的一端下方设置有第一安装柱，承接链条的另一端下方设置有第二安装柱，承接链条的中部下方设置有第三安装柱；还包括第一升降链条、第二升降链条和驱动组件，驱动组件安装于箱体顶部，第一升降链条的一端与第一安装柱连接，第一升降链条的另一端绕过箱体顶部的驱动组件，并延伸至与第二安装柱连接；第二升降链条的一端与第三安装柱连接，第二升降链条的另一端绕过箱体顶部，并延伸至箱体侧部，另一端端部连接有重锤。

Description

一种成板输送入库装置

技术领域

本实用新型涉及刨花板生产的技术领域，尤其涉及一种成板输送入库装置。

背景技术

制作刨花板的原料包括木材或木质纤维材料，胶粘剂和添加剂两类，前者占板材干重的90％以上。木材原料多取自城市建材废料、小径材(直径通常在8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等。加工成片状、条状、针状、粒状的木片、刨花、木丝、锯屑等，称碎料。

制成的刨花板通常需要堆垛起来，并打包输送置至仓库，现有的将打包完成的成垛刨花板转入至仓库是通过叉车进行输送，如果是平层输送则浪费的人力还相对较少，如不是平层的输送，则会浪费较多的人力，而且这样输送的效率较低，因此有必要设置一种能够自动输送入库的装置。

实用新型内容

本实用新型提供了成板输送入库装置，

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括输入机构、升降机构和输出机构，所述输入机构包括两根平行的输入轨道，所述输入轨道上方滑动设置有输入组件，所述输入组件包括从上至下依次设置的输入链条、传承板和支撑柱，所述支撑柱下方设有滚轮，所述滚轮设置于所述输入轨道上；

所述升降机构包括箱体，所述箱体包括四根立杆，四根立杆组成正方体，所述箱体内设置有升降组件，所述升降组件包括从上至下依次设置的承接链条和升降板，所述承接链条的一端下方设置有第一安装柱，所述承接链条的另一端下方设置有第二安装柱，所述承接链条的中部下方设置有第三安装柱；

还包括第一升降链条、第二升降链条和驱动组件，所述驱动组件安装于所述箱体顶部，所述第一升降链条的一端与第一安装柱连接，所述第一升降链条的另一端绕过箱体顶部的驱动组件，并延伸至与第二安装柱连接；所述第二升降链条的一端与所述第三安装柱连接，所述第二升降链条的另一端绕过箱体顶部，并延伸至箱体侧部，所述另一端端部连接有重锤。

进一步的，所述输入轨道侧部还设有平行轨道，所述传承板的侧部设有连接轴，所述平行轨道的中部设置有固定轴，所述连接轴和所述固定轴设置有带动链条。

又进一步的，所述升降机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出轴上设置有转动轮，所述第一升降链条缠绕在所述转动轮上。

再进一步的，所述驱动组件还包括壳体，所述电机设置于所述壳体内。

优选的，所述输出机构包括两根平行的输出轨道，所述输出轨道上设置有输出组件，所述输出组件包括从上至下设置的输出链条，输出板和连接柱，所述连接柱下方设置滚轮，所述滚轮滑动配合与所述输出轨道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置为成板输送入库装置，主要包括输入机构、升降机构和输出机构，该输入机构上设置有输入轨道和输入组件，输出机构上设置输出轨道和输出组件，并通过升降机构将成垛的刨花板从上转移至下方，减少人力搬运，输送过程自动转输，提高工作效率。

本装置通过设置升降机构，该升降机构包括升降组件和第一升降链条和第二升降链条，该第二升降链条的自由端设置有重锤，第一升降链条上设置驱动组件，在重锤和驱动电机的互相协同作用下，使其升降效果更好，并且减少设备的损耗，并延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型成板输送入库装置的结构示意图；

图2为本实用新型升降机构的结构示意图；

图3为本实用新型的输入轨道和平行轨道的俯视图；

图4为本实用新型的驱动组件的结构示意图；

附图标记说明：

100-输入机构，110-输入轨道，121-输入链条，122-传承板，123-支撑柱，124-连接轴，130-平行轨道，131-固定轴，132-带动链条，200-升降机构，210-立杆，221-承接链条，222-升降板，223-第一安装柱，224-第二安装柱，225-第三安装柱，226-第一升降链条，227-第二升降链条，228-重锤，230-驱动组件，231-电机，232-输出轴，233-转动轮，234-壳体，300-输出机构，310-输出轨道，321-输出链条，322-输出板，323-连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图1到4对本实用新型的最优实施例做详细的说明；

本实用新型提供一种成板输送入库装置，主要包括输入机构100、升降机构200和输出机构300，该输入机构100主要是用来对接成垛的刨花板，打包成垛的刨花板先输送到输入机构100中，该输入机构100主要包括两根平行的输入轨道110，在输入轨道110的上方滑动设有输入组件，该输入组件如图1中所示，主要包括从上至下依次设置的输入链条121、传承板122和支撑柱123，该支撑柱123下方设置滚轮，该滚轮则是滑动滚动到输入轨道110上。

输入轨道110是一长条，输入轨道110一端则是设置有升降机构200，在输入轨道110一侧部还设置有平行轨道130，平行轨道130与输入轨道110的长度相当，如图3所述，平行轨道130的中部设置有固定轴131，传承板122的端部设置有连接轴124，该连接轴124向平行轨道130延伸，该连接轴124与固定轴131之间设置带动链条132，该带动链条132的长度则是平行轨道130长度的一半，设置带动链条132的好处在于，使其输入组件在向升降机构200输送过程中，不会掉落至升降机构200中，只会停留在输入轨道110的端部，起到一定的拉力作用。

该升降机构200主要包括箱体，该箱体主要包括四根立杆210，如图2中所述，该四根立杆210组成正方体，该箱体内设置升降组件，该升降组件主要包括承接链条221和升降板222，该承接链条221一端下方设置第一安装柱223，另一端设置第二安装柱224，中部设置为第三安装柱225，除此之外升降组件还包括第一升降链条226和第二升降链条227，第一升降链条226的一端与第一安装柱223连接，该第一升降链条226的另一端则是绕过箱体顶部的驱动组件230，并延伸至与第二安装柱224连接；第二升降链条227的一端则是第三安装柱225的端部连接，第二升降链条227的另一端则是绕过箱体顶部，并延伸至箱体侧部，该另一端连接有重锤228。

输入组件将成垛的刨花板输送靠近升降机构200时，在驱动组件230的带动下，使其升降组件上的承接链条221逐渐上升，并与输入组件上的输入链条121对接，使其将刨花板转接至承接链条221上，然后在驱动组件230的带动下，使其升降组件上的承接链条221逐渐下降，输出组件的输出链条321与承接链条221对接，使其刨花板转接至输出链条321上，在输出机构300的作用下，将其刨花板输送入库。

该驱动组件230主要包括电机231，电机231的输出轴232上设置的第一转动轮233，该第一升降链条226缠绕在第一转动轮233上，具体升降过程如下，当电机231正转时，第一链条缠绕在转动轮233上，使其承接链条221逐渐上升，与此同时为了减少第一链条、电机231等的负荷，在上升过程中，重锤228逐渐向下，使其为升降组件提供更多的动力；相反，当承接链条221上已经承接了刨花板，在升降组件重力的作用，以及电机231反转的协同作用下，使其承接链条221逐渐从转动轮233上释放，进而达到下降目的，最终与输出机构300对接，并将输送入库。

该输出机构300主要包括输出轨道310，该输出轨道310上方设置输出组件，该输出组件从上至下依次设置输出链条321，输出板322，连接柱323，该连接柱323下设置有滚轮，该滚轮与输出轨道310滑动配合。

上述提及到的输入机构100和输出机构300的运动动力来源于电机231，电机231属于现有技术，故再次不做过多的阐述。

为了使本装置的结构更加完善，因此驱动组件230还包括壳体234，该电机231设置于该壳体234内。

本装置为成板输送入库装置，主要包括输入机构100、升降机构200和输出机构300，该输入机构100上设置有输入轨道110和输入组件，输出机构300上设置输出轨道310和输出组件，并通过升降机构200将成垛的刨花板从上转移至下方，减少人力搬运，输送过程自动转输，提高工作效率。

本装置通过设置升降机构200，该升降机构200包括升降组件和第一升降链条226和第二升降链条227，该第二升降链条227的自由端设置有重锤228，第一升降链条226上设置驱动组件230，在重锤228和驱动电机231的互相协同作用下，使其升降效果更好，并且减少设备的损耗，并延长设备的使用寿命。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种成板输送入库装置，其特征在于：包括输入机构、升降机构和输出机构，所述输入机构包括两根平行的输入轨道，所述输入轨道上方滑动设置有输入组件，所述输入组件包括从上至下依次设置的输入链条、传承板和支撑柱，所述支撑柱下方设有滚轮，所述滚轮设置于所述输入轨道上；

所述升降机构包括箱体，所述箱体包括四根立杆，四根立杆组成正方体，所述箱体内设置有升降组件，所述升降组件包括从上至下依次设置的承接链条和升降板，所述承接链条的一端下方设置有第一安装柱，所述承接链条的另一端下方设置有第二安装柱，所述承接链条的中部下方设置有第三安装柱；

还包括第一升降链条、第二升降链条和驱动组件，所述驱动组件安装于所述箱体顶部，所述第一升降链条的一端与第一安装柱连接，所述第一升降链条的另一端绕过箱体顶部的驱动组件，并延伸至与第二安装柱连接；所述第二升降链条的一端与所述第三安装柱连接，所述第二升降链条的另一端绕过箱体顶部，并延伸至箱体侧部，所述另一端端部连接有重锤。

2.根据权利要求1所述的成板输送入库装置，其特征在于：所述输入轨道侧部还设有平行轨道，所述传承板的侧部设有连接轴，所述平行轨道的中部设置有固定轴，所述连接轴和所述固定轴设置有带动链条。

3.根据权利要求2所述的成板输送入库装置，其特征在于：所述升降机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出轴上设置有转动轮，所述第一升降链条缠绕在所述转动轮上。

4.根据权利要求3所述的成板输送入库装置，其特征在于：所述驱动组件还包括壳体，所述电机设置于所述壳体内。

5.根据权利要求4所述的成板输送入库装置，其特征在于：所述输出机构包括两根平行的输出轨道，所述输出轨道上设置有输出组件，所述输出组件包括从上至下设置的输出链条，输出板和连接柱，所述连接柱下方设置滚轮，所述滚轮滑动配合与所述输出轨道。

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