CN215100102U - 一种环保螺旋推料绞龙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保螺旋推料绞龙，包括底板，所述底板的左侧的上端外表面固定安装有筒体，所述底板的一侧外表面固定安装有连接板，所述底板右侧的上端外表面设置有伺服电机，所述底板与伺服电机之间设置有缓冲机构，所述伺服电机通过缓冲机构与底板固定连接，所述伺服电机的一端外表面固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有支撑板，所述第一转轴与支撑板之间通过轴承连接，所述第一转轴的一端外表面固定连接有螺旋杆，且所述螺旋杆位于筒体的内部，所述筒体的上端外表面开设有进料口。本实用新型所述的一种环保螺旋推料绞龙，通过设置的缓冲机构、传动机构，具备运行稳定、便于使用等优点，带来更好的使用前景。

Description

一种环保螺旋推料绞龙

技术领域

本实用新型涉及螺旋推料绞龙技术领域，具体为一种环保螺旋推料绞龙。

背景技术

绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移进行螺旋输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋机不适于输送易变质的、粘性的、易结块的物料。

现有的绞龙的螺旋杆长度一般在两米以下，太长对会托筒体造成磨阻力，且伺服电机在运转时产生加大的震动力，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种环保螺旋推料绞龙。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保螺旋推料绞龙，具备运行稳定、便于使用等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种环保螺旋推料绞龙，包括底板，所述底板的左侧的上端外表面固定安装有筒体，所述底板的一侧外表面固定安装有连接板，所述底板右侧的上端外表面设置有伺服电机，所述底板与伺服电机之间设置有缓冲机构，所述伺服电机通过缓冲机构与底板固定连接，所述伺服电机的一端外表面固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有支撑板，所述第一转轴与支撑板之间通过轴承连接，所述第一转轴的一端外表面固定连接有螺旋杆，且所述螺旋杆位于筒体的内部，所述筒体的上端外表面开设有进料口，所述螺旋杆的一端外表面设置有传动机构。

优选的，所述传动机构包括传动箱、支撑块、第二转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第三伞齿轮、第一转动轴、第二转动轴、刮片，且所述支撑块位于传动箱的内部，所述第二转轴位于支撑块的内部，所述第一伞齿轮位于第二转轴的两端外表面，所述第二伞齿轮位于第二转轴第二转轴上部第一伞齿轮的一侧外表面，所述第三伞齿轮位于第二转轴下部第一伞齿轮的一侧外表面，所述第一转动轴位于第二伞齿轮的一侧外表面，所述第二转动轴位于第三伞齿轮的一侧外表面，所述两组刮片位于第一转动轴、第二转动轴的外壁。

优选的，所述支撑块与传动箱之间为固定连接，所述第二转轴与支撑块之间设置于轴承，所述第二转轴的外壁通过轴承与支撑块的内壁转动连接，所述第一伞齿轮与第二转轴之间为固定连接，所述两组第一伞齿轮与第二伞齿轮、第三伞齿轮之间为相互啮合，且所述第一转动轴、第二转动轴与传动箱之间设置有密封轴承，所述第一转动轴、第二转动轴的外壁通过密封轴承与传动箱转动连接，且所述第一转动轴的一端外表面与螺旋杆的一端外表面固定连接，所述第二转动轴的一端外表面与连接板的一端外表面通过轴承转动连接。

优选的，所述缓冲机构包括安装板、顶板、滑道、限位杆、滑块、压缩弹簧、缓冲轴、连接杆、滑杆、导杆、限位块。

优选的，所述缓冲轴位于顶板与安装板之间，所述滑道位于安装板的上端外表面，所述限位杆位于安装板两端的上部外表面，所述压缩弹簧位于限位杆的一侧外表面，所述滑块位于限位杆的一端外表面，所述压缩弹簧位于滑块与顶板之间，所述滑杆位于顶板的两侧外表面，所述导杆位于滑杆的一端外表面，所述限位块位于导杆顶部的一侧外表面。

优选的，所述滑块的下端外表面与滑道的上端外表面滑动连接，所述滑块的一侧外表面通过压缩弹簧与限位杆的一侧外表面弹性连接，所述滑杆与顶板之间为固定连接，所述滑杆与导杆之间为滑动连接，所述限位块与导杆之间为固定连接，所述连接杆与滑块、顶板之间设置有转轴，所述连接杆通过转轴与滑块、顶板之间转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保螺旋推料绞龙，具备以下有益效果：

1、该一种环保螺旋推料绞龙，现有的绞龙的螺旋杆长度一般在两米以下，太长会托筒体造成磨阻力，本专利设置的传动机构，通过螺旋杆的转动带动第一转动轴的转动，第一转动轴带动第二伞齿轮的转动，第二伞齿轮带动第一伞齿轮的转动，第一伞齿轮带动第三伞齿轮的转动，第三伞齿轮带动刮片与第二转动轴的转动，实现了螺旋杆另一端有支撑点，可以实现增加螺旋杆的长度，且通过设置的刮片将传动机构附近的材料推到别处，降低传动机构受到的推力。

2、该一种环保螺旋推料绞龙，伺服电机在运转时产生加大的震动力，为了增加运行的稳定性，设置的缓冲机构，缓冲机构产生的力传到顶板上，顶板带动滑杆沿着导杆方向移动，同时压缩缓冲轴进行第一步的缓冲卸力，顶板同时通过连接杆推动滑块沿着滑道的方向压缩压缩弹簧，进行第二步的缓冲减震，增加装置运转的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种环保螺旋推料绞龙的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种环保螺旋推料绞龙图1中A处放大图。

图3为本实用新型一种环保螺旋推料绞龙图1中B处放大图。

图中：1、底板；2、筒体；3、连接板；4、伺服电机；5、缓冲机构；6、第一转轴；7、支撑板；8、进料口；9、传动机构；10、螺旋杆；901、传动箱；902、支撑块；903、第二转轴；904、第一伞齿轮；905、第二伞齿轮； 906、第三伞齿轮；907、第一转动轴；908、第二转动轴；909、刮片；501、安装板；502、顶板；503、滑道；504、限位杆；505、滑块；506、压缩弹簧； 507、缓冲轴；508、连接杆；509、滑杆；510、导杆；511、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种环保螺旋推料绞龙，包括底板1，底板1的左侧的上端外表面固定安装有筒体2，底板1的一侧外表面固定安装有连接板3，底板 1右侧的上端外表面设置有伺服电机4，底板1与伺服电机4之间设置有缓冲机构5，伺服电机4通过缓冲机构5与底板1固定连接，伺服电机4的一端外表面固定安装有第一转轴6，第一转轴6的外壁设置有支撑板7，第一转轴6 与支撑板7之间通过轴承连接，第一转轴6的一端外表面固定连接有螺旋杆 10，且螺旋杆10位于筒体2的内部，筒体2的上端外表面开设有进料口8，螺旋杆10的一端外表面设置有传动机构9。

进一步的，传动机构9包括传动箱901、支撑块902、第二转轴903、第一伞齿轮904、第二伞齿轮905、第三伞齿轮906、第一转动轴907、第二转动轴908、刮片909，且支撑块902位于传动箱901的内部，第二转轴903位于支撑块902的内部，第一伞齿轮904位于第二转轴903的两端外表面，第二伞齿轮905位于第二转轴903第二转轴903上部第一伞齿轮904的一侧外表面，第三伞齿轮906位于第二转轴903下部第一伞齿轮904的一侧外表面，第一转动轴907位于第二伞齿轮905的一侧外表面，第二转动轴908位于第三伞齿轮906的一侧外表面，两组刮片909位于第一转动轴907、第二转动轴 908的外壁，增加螺旋杆10运行的稳定性。

进一步的，支撑块902与传动箱901之间为固定连接，第二转轴903与支撑块902之间设置于轴承，第二转轴903的外壁通过轴承与支撑块902的内壁转动连接，第一伞齿轮904与第二转轴903之间为固定连接，两组第一伞齿轮904与第二伞齿轮905、第三伞齿轮906之间为相互啮合，且第一转动轴907、第二转动轴908与传动箱901之间设置有密封轴承，第一转动轴907、第二转动轴908的外壁通过密封轴承与传动箱901转动连接，且第一转动轴 907的一端外表面与螺旋杆10的一端外表面固定连接，第二转动轴908的一端外表面与连接板3的一端外表面通过轴承转动连接，便于安装固定。

进一步的，缓冲机构5包括安装板501、顶板502、滑道503、限位杆504、滑块505、压缩弹簧506、缓冲轴507、连接杆508、滑杆509、导杆510、限位块511，便于使用。

进一步的，缓冲轴507位于顶板502与安装板501之间，滑道503位于安装板501的上端外表面，限位杆504位于安装板501两端的上部外表面，压缩弹簧506位于限位杆504的一侧外表面，滑块505位于限位杆504的一端外表面，压缩弹簧506位于滑块505与顶板502之间，滑杆509位于顶板 502的两侧外表面，导杆510位于滑杆509的一端外表面，限位块511位于导杆510顶部的一侧外表面，增加缓冲效果。

进一步的，滑块505的下端外表面与滑道503的上端外表面滑动连接，滑块505的一侧外表面通过压缩弹簧506与限位杆504的一侧外表面弹性连接，滑杆509与顶板502之间为固定连接，滑杆509与导杆510之间为滑动连接，限位块511与导杆510之间为固定连接，连接杆508与滑块505、顶板 502之间设置有转轴，连接杆508通过转轴与滑块505、顶板502之间转动连接，便于安装固定。

工作原理

本专利申请由底板1、筒体2、连接板3、伺服电机4、缓冲机构5、第一转轴6、支撑板7、进料口8、传动机构9、螺旋杆10、传动箱901、支撑块 902、第二转轴903、第一伞齿轮904、第二伞齿轮905、第三伞齿轮906、第一转动轴907、第二转动轴908、刮片909、安装板501、顶板502、滑道503、限位杆504、滑块505、压缩弹簧506、缓冲轴507、连接杆508、滑杆509、导杆510与限位块511组成，现有的绞龙的螺旋杆10长度一般在两米以下，太长会托筒体2造成磨阻力，本专利设置的传动机构9，通过螺旋杆10的转动带动第一转动轴907的转动，第一转动轴907带动第二伞齿轮905的转动，第二伞齿轮905带动第一伞齿轮904的转动，第一伞齿轮904带动第三伞齿轮906的转动，第三伞齿轮906带动刮片909与第二转动轴908的转动，实现了螺旋杆10另一端有支撑点，可以实现增加螺旋杆10的长度，且通过设置的刮片909将传动机构9附近的材料推到别处，降低传动机构9受到的推力，伺服电机4在运转时产生加大的震动力，为了增加运行的稳定性，设置的缓冲机构5，缓冲机构5产生的力传到顶板502上，顶板502带动滑杆509 沿着导杆510方向移动，同时压缩缓冲轴507进行第一步的缓冲卸力，顶板502同时通过连接杆508推动滑块505沿着滑道503的方向压缩压缩弹簧506，进行第二步的缓冲减震，增加装置运转的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种环保螺旋推料绞龙，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左侧的上端外表面固定安装有筒体(2)，所述底板(1)的一侧外表面固定安装有连接板(3)，所述底板(1)右侧的上端外表面设置有伺服电机(4)，所述底板(1)与伺服电机(4)之间设置有缓冲机构(5)，所述伺服电机(4)通过缓冲机构(5)与底板(1)固定连接，所述伺服电机(4)的一端外表面固定安装有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外壁设置有支撑板(7)，所述第一转轴(6)与支撑板(7)之间通过轴承连接，所述第一转轴(6)的一端外表面固定连接有螺旋杆(10)，且所述螺旋杆(10)位于筒体(2)的内部，所述筒体(2)的上端外表面开设有进料口(8)，所述螺旋杆(10)的一端外表面设置有传动机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种环保螺旋推料绞龙，其特征在于：所述传动机构(9)包括传动箱(901)、支撑块(902)、第二转轴(903)、第一伞齿轮(904)、第二伞齿轮(905)、第三伞齿轮(906)、第一转动轴(907)、第二转动轴(908)、刮片(909)，且所述支撑块(902)位于传动箱(901)的内部，所述第二转轴(903)位于支撑块(902)的内部，所述第一伞齿轮(904)位于第二转轴(903)的两端外表面，所述第二伞齿轮(905)位于第二转轴(903)第二转轴(903)上部第一伞齿轮(904)的一侧外表面，所述第三伞齿轮(906)位于第二转轴(903)下部第一伞齿轮(904)的一侧外表面，所述第一转动轴(907)位于第二伞齿轮(905)的一侧外表面，所述第二转动轴(908)位于第三伞齿轮(906)的一侧外表面，所述两组刮片(909)位于第一转动轴(907)、第二转动轴(908)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种环保螺旋推料绞龙，其特征在于：所述支撑块(902)与传动箱(901)之间为固定连接，所述第二转轴(903)与支撑块(902)之间设置于轴承，所述第二转轴(903)的外壁通过轴承与支撑块(902)的内壁转动连接，所述第一伞齿轮(904)与第二转轴(903)之间为固定连接，所述两组第一伞齿轮(904)与第二伞齿轮(905)、第三伞齿轮(906)之间为相互啮合，且所述第一转动轴(907)、第二转动轴(908)与传动箱(901)之间设置有密封轴承，所述第一转动轴(907)、第二转动轴(908)的外壁通过密封轴承与传动箱(901)转动连接，且所述第一转动轴(907)的一端外表面与螺旋杆(10)的一端外表面固定连接，所述第二转动轴(908)的一端外表面与连接板(3)的一端外表面通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保螺旋推料绞龙，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括安装板(501)、顶板(502)、滑道(503)、限位杆(504)、滑块(505)、压缩弹簧(506)、缓冲轴(507)、连接杆(508)、滑杆(509)、导杆(510)、限位块(511)。

5.根据权利要求4所述的一种环保螺旋推料绞龙，其特征在于：所述缓冲轴(507)位于顶板(502)与安装板(501)之间，所述滑道(503)位于安装板(501)的上端外表面，所述限位杆(504)位于安装板(501)两端的上部外表面，所述压缩弹簧(506)位于限位杆(504)的一侧外表面，所述滑块(505)位于限位杆(504)的一端外表面，所述压缩弹簧(506)位于滑块(505)与顶板(502)之间，所述滑杆(509)位于顶板(502)的两侧外表面，所述导杆(510)位于滑杆(509)的一端外表面，所述限位块(511)位于导杆(510)顶部的一侧外表面。

6.根据权利要求4所述的一种环保螺旋推料绞龙，其特征在于：所述滑块(505)的下端外表面与滑道(503)的上端外表面滑动连接，所述滑块(505)的一侧外表面通过压缩弹簧(506)与限位杆(504)的一侧外表面弹性连接，所述滑杆(509)与顶板(502)之间为固定连接，所述滑杆(509)与导杆(510)之间为滑动连接，所述限位块(511)与导杆(510)之间为固定连接，所述连接杆(508)与滑块(505)、顶板(502)之间设置有转轴，所述连接杆(508)通过转轴与滑块(505)、顶板(502)之间转动连接。

Images