CN215098757U - 一种可对包装盒封口纠偏整形的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对包装盒封口纠偏整形的装置，应用于自动装盒机上，包括：用于检测包装盒是否移动至自动装盒机的打胶装置的检测装置、用于矫正包装盒的倾斜侧的矫正装置以及控制装置，检测装置和矫正装置均与控制装置连接，矫正装置可靠近或远离包装盒。通过使用本实用新型所提供的可对包装盒封口纠偏整形的装置，可有效提高自动装盒机的包装效果，避免包装盒发生封口倾斜现象，有效提高包装盒的外观效果。

Description

一种可对包装盒封口纠偏整形的装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒封口技术领域，更具体地说，涉及一种可对包装盒封口纠偏整形的装置。

背景技术

现有技术中，自动装盒机通过机械臂将纸盒打开，再将一定尺寸的物品推入纸盒中，并对纸盒进行打胶、封口粘合操作，以完成物品的包装操作。通常，自动装盒机完成包装操作的包装盒对外观要求较高，一般要求包装盒的各面均为矩形面。

现有的自动装盒机通常包括：利用链条传动输送包装盒、利用链板夹紧固定包装盒、利用打胶件对包装盒进行打胶以及利用翻盖件对打胶后的纸盒进行翻盖粘合等部分，其中，链板固定在链条上，可随着链条同步运动，但链条传动的工作方式容易出现链条磨损拉长现象，使得每个操作工位都会出现不同程度的长度误差，最终导致被链板相对夹紧的包装盒在打胶粘合封口后的形状工整，而未被链板夹紧的包装盒则容易出现封口向一侧倾斜的现象，严重影响包装盒的外观。

综上所述，如何提高自动装盒机的包装效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可对包装盒封口纠偏整形的装置，可有效提高自动装盒机的包装效果，避免包装盒发生封口倾斜现象，有效提高包装盒的外观效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可对包装盒封口纠偏整形的装置，应用于自动装盒机上，包括：用于检测包装盒是否移动至所述自动装盒机的打胶装置的检测装置、用于矫正所述包装盒的倾斜侧的矫正装置以及控制装置，所述检测装置和所述矫正装置均与所述控制装置连接，所述矫正装置可靠近或远离所述包装盒。

优选的，所述检测装置和所述矫正装置均设于传输轨道的上方，所述自动装盒机的传动链条设于所述传输轨道内。

优选的，所述矫正装置包括用于矫正所述倾斜侧的整形推板和伸缩气缸，所述控制装置和所述整形推板均与所述伸缩气缸连接。

优选的，所述整形推板包括用于矫正所述包装盒的前后侧的竖直板，所述竖直板和所述伸缩气缸连接，所述竖直板垂直于所述传输轨道设置。

优选的，所述整形推板设有用于检测所述整形推板与所述包装盒是否接触的推板传感器，所述推板传感器与所述控制装置连接。

优选的，所述整形推板与所述伸缩气缸的伸缩端可拆卸连接。

在使用本实用新型所提供的可对包装盒封口纠偏整形的装置时，包装盒由夹盒链板夹紧固定在传动链条上进行输送，当包装盒输送至打胶装置的打胶工位时，打胶装置可以对包装盒进行打胶操作，而后，翻盖装置可以对打胶后的包装盒进行翻盖粘合操作，此时，检测装置会检测到包装盒移动至打胶装置时，并将该检测信息传递至控制装置，随后，控制装置可以控制矫正装置运行，以使矫正装置靠近打胶粘合后的包装盒、并矫正包装盒的倾斜侧，以确保包装盒的各面均为矩形面，提高包装盒的外观效果。最后，控制装置可以控制矫正装置远离包装盒，以免矫正装置影响包装盒的正常输送过程。

综上所述，本实用新型所提供的可对包装盒封口纠偏整形的装置，可有效提高自动装盒机的包装效果，避免包装盒发生封口倾斜现象，有效提高包装盒的外观效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的可对包装盒封口纠偏整形的装置的结构示意图。

图1中：

1为传动链条、2为夹盒链板、3为检测装置、4为矫正装置、41为整形推板、42为伸缩气缸、43为推板传感器、5为包装盒、6为传输轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种可对包装盒封口纠偏整形的装置，可有效提高自动装盒机的包装效果，避免包装盒发生封口倾斜现象，有效提高包装盒的外观效果。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的可对包装盒封口纠偏整形的装置的结构示意图。

本具体实施例提供了一种可对包装盒封口纠偏整形的装置，应用于自动装盒机上，包括：用于检测包装盒5是否移动至自动装盒机的打胶装置的检测装置3、用于矫正包装盒5的倾斜侧的矫正装置4以及控制装置，检测装置3和矫正装置4均与控制装置连接，矫正装置4可靠近或远离包装盒5。

需要说明的是，自动装盒机包括：用于输送包装盒5的传动链条1、用于夹紧包装盒5的夹盒链板2、用于对包装盒5进行打胶操作的打胶装置以及用于对打胶后的包装盒5进行翻盖粘合操作的翻盖装置，夹盒链板2设于传动链条1上，打胶装置和翻盖装置对应设置、均设于传动链条1的侧部。

还需要说明的是，当包装盒5的被夹盒链板2夹紧的左右两侧发生位置偏移，导致包装盒5的前后侧倾斜时，也即当包装盒5的前后侧与传动链条1不再垂直时，可以利用矫正装置4推正包装盒5倾斜的前后侧，以使包装盒5的前后侧与传动链条1相垂直，进而确保包装盒5的各面均为矩形面。或是可以利用矫正装置4同时夹紧包装盒5的前后侧，以使包装盒5的前后侧与传动链条1相垂直，以提高包装盒5的外观效果。

因此，矫正装置4可以为机械推动装置，例如包括推动部和控制推动部的动力机构，或者可以将矫正装置4设置为夹爪结构等。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对传动链条1、夹盒链板2、打胶装置、翻盖装置、检测装置3、矫正装置4以及控制装置的形状、结构、尺寸、位置等进行确定。

在使用本实用新型所提供的可对包装盒封口纠偏整形的装置时，包装盒5由夹盒链板2夹紧固定在传动链条1上进行输送，当包装盒5输送至打胶装置的打胶工位时，打胶装置可以对包装盒5进行打胶操作，而后，翻盖装置可以对打胶后的包装盒5进行翻盖粘合操作，此时，检测装置3会检测到包装盒5移动至打胶装置时，并将该检测信息传递至控制装置，随后，控制装置可以控制矫正装置4运行，以使矫正装置4靠近打胶粘合后的包装盒5、并矫正包装盒5的倾斜侧，以确保包装盒5的各面均为矩形面，提高包装盒5的外观效果。最后，控制装置可以控制矫正装置4远离包装盒5，以免矫正装置4影响包装盒5的正常输送过程。

综上所述，本实用新型所提供的可对包装盒封口纠偏整形的装置，可有效提高自动装盒机的包装效果，避免包装盒5发生封口倾斜现象，有效提高包装盒5的外观效果。

在上述实施例的基础上，优选的，检测装置3和矫正装置4均设于传输轨道6的上方，自动装盒机的传动链条1设于传输轨道6内。

需要说明的是，打胶装置和翻盖装置通常设置在传输轨道6的侧部，以便于对传动链条1上输送的包装盒5进行相应操作。因此，可以将检测装置3和矫正装置4对应打胶装置和翻盖装置的位置进行设置，以便于检测装置3及时检测到完成打胶翻盖粘合操作后的包装盒5，进而便于矫正装置4在包装盒5的胶水还未完全干透时对包装盒5的倾斜侧进行矫正，以避免包装盒5的封口出现侧偏现象。

优选的，矫正装置4包括用于矫正倾斜侧的整形推板41和伸缩气缸42，控制装置和整形推板41均与伸缩气缸42连接。当检测装置3检测到完成了打胶翻盖粘合操作的包装盒5后，控制装置可以控制伸缩气缸42运行，以带动整形推板41靠近并矫正包装盒5的倾斜侧，进而使得包装盒5的封口端正，完成矫正操作后，控制装置可以控制伸缩气缸42反向运行，以带动整形推板41远离包装盒5，以避免对包装盒5的其它操作造成影响。

在上述实施例的基础上，优选的，整形推板41包括用于矫正包装盒5的前后侧的竖直板，竖直板和伸缩气缸42连接，竖直板垂直于传输轨道6设置。

需要说明的是，夹盒链板2用于固定包装盒5的左右两侧，并且，夹盒链板2在传动链条1上的位置可调节，以确保夹盒链板2可卡接固定不同尺寸的包装盒5。在包装盒5的传输过程中，由于传动链条1存在磨损现象，会导致包装盒5左右两侧出现位置偏差，包装盒5的左右两侧不再对齐，进而导致包装盒5的前后侧与传动链条1不再垂直，也即包装盒5的封口出现侧偏现象。此时，垂直于传输轨道6设置的竖直板可有效推动倾斜的包装盒5前后侧，使得包装盒5的前后侧与传动链条1再次垂直，以纠正包装盒5的封口侧偏现象。

优选的，整形推板41设有用于检测整形推板41与包装盒5是否接触的推板传感器43，推板传感器43与控制装置连接。

需要说明的是，当包装盒5打胶翻盖粘合后的瞬间，检测装置3可及时检测到包装盒5，并向控制装置传递该检测信号，控制装置可以驱动伸缩气缸42运行，伸缩气缸42可带动整形推板41将倾斜的包装盒5推正，而后，安装在整形推板41上的推板传感器43感应到整形推板41的推正操作到位后，推板传感器43感可向控制装置传递该检测信号，控制装置可控制伸缩气缸42复位，以带动整形推板41远离包装盒5，从而为下一次的推正操作做好准备。本装置可有效解决包装盒5倾斜的问题，确保包装盒5完全满足外观要求。

还需要说明的是，当整形推板41与包装盒5相接触时，整形推板41即可有效推正倾斜的包装盒5，也即整形推板41的推正操作到位的时刻，是指整形推板41与包装盒5的前侧或后侧相接触的时刻。

优选的，整形推板41与伸缩气缸42的伸缩端可拆卸连接。当整形推板41和伸缩气缸42中的一者出现损坏现象后，可通过拆卸操作对受损部件进行替换，再利用新的部件和其它未受损部件继续配合使用，以提高装置的整体使用寿命和降低装置的维修成本。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对传输轨道6、整形推板41、伸缩气缸42以及推板传感器43的形状、结构、尺寸、材质、位置等进行确定。

另外，还需要说明的是，本申请的“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本实用新型所提供的可对包装盒封口纠偏整形的装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可对包装盒封口纠偏整形的装置，应用于自动装盒机上，其特征在于，包括：用于检测包装盒(5)是否移动至所述自动装盒机的打胶装置的检测装置(3)、用于矫正所述包装盒(5)的倾斜侧的矫正装置(4)以及控制装置，所述检测装置(3)和所述矫正装置(4)均与所述控制装置连接，所述矫正装置(4)可靠近或远离所述包装盒(5)。

2.根据权利要求1所述的可对包装盒封口纠偏整形的装置，其特征在于，所述检测装置(3)和所述矫正装置(4)均设于传输轨道(6)的上方，所述自动装盒机的传动链条(1)设于所述传输轨道(6)内。

3.根据权利要求2所述的可对包装盒封口纠偏整形的装置，其特征在于，所述矫正装置(4)包括用于矫正所述倾斜侧的整形推板(41)和伸缩气缸(42)，所述控制装置和所述整形推板(41)均与所述伸缩气缸(42)连接。

4.根据权利要求3所述的可对包装盒封口纠偏整形的装置，其特征在于，所述整形推板(41)包括用于矫正所述包装盒(5)的前后侧的竖直板，所述竖直板和所述伸缩气缸(42)连接，所述竖直板垂直于所述传输轨道(6)设置。

5.根据权利要求4所述的可对包装盒封口纠偏整形的装置，其特征在于，所述整形推板(41)设有用于检测所述整形推板(41)与所述包装盒(5)是否接触的推板传感器(43)，所述推板传感器(43)与所述控制装置连接。

6.根据权利要求3至5任一项所述的可对包装盒封口纠偏整形的装置，其特征在于，所述整形推板(41)与所述伸缩气缸(42)的伸缩端可拆卸连接。

Images