CN215098652U - 医用无菌转盘式包装热封机 - Google Patents

医用无菌转盘式包装热封机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了医用无菌转盘式包装热封机,包括:底板;保护罩,保护罩盖设于底板的上部;安装座,安装座固定安装于底板的上表面的中部;转动盘,转动盘可转动地安装于安装座的上端;物料放置架,物料放置架设置于转动盘的外侧;热封装置,热封装置设置于转动盘的外侧;第一吸附机构,第一移动吸附机构可移动地设置于物料放置架的上方;下压机构,下压机构设置于转动盘的外侧;冷却定型组件,冷却定型组件固定安装于下压输出端上。通过对本实用新型的应用,将放料、热封、冷却定型进行一体设计,实现自动上料,自动热封,提高了生产效率和品质。

Description

医用无菌转盘式包装热封机
技术领域
本实用新型涉及热封机技术领域,尤其涉及一种医用无菌转盘式包装热封机。
背景技术
目前,对于医疗器械的包装封口主要是采用高温封口的办法形成一便于使用的医用无菌包装;而在对上述的医用无菌包装的批量生产过程中,一般是将吸塑盒与用于热合的纸卡在相应的热封装置的加热按压下进行热封操作从而形成包装,但是这种包装往往在热封后处于材料变软状态,人工直接拿取很容易对封口产生不良影响,进而导致变形从而增加产品不合格率;医疗行业当中对产品洁净度以及成品质量的控制与要求尤其严格,良好的外观也成为了生产质量的标准之一。
实用新型内容
有鉴于此,为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种医用无菌转盘式包装热封机,包括:
底板,所述底板沿水平方向布置;
保护罩,所述保护罩盖设于所述底板的上部,所述保护罩与所述底板之间共同形成有一无菌空间;
安装座,所述安装座固定安装于所述底板的上表面的中部;
转动盘,所述转动盘可转动地安装于所述安装座的上端;
物料放置架,所述物料放置架设置于所述转动盘的外侧;
热封装置,所述热封装置设置于所述转动盘的外侧;
第一吸附机构,所述第一移动吸附机构可移动地设置于所述物料放置架的上方;
下压机构,所述下压机构设置于所述转动盘的外侧,且所述下压机构具有一下压输出端,所述下压输出端正对所述转动盘设置;
冷却定型组件,所述冷却定型组件固定安装于所述下压输出端上。
在另一个优选的实施例中,所述转动盘包括:圆盘主体和若干定位工件,所述圆盘主体可转动地设置于所述安装座的上端,所述圆盘主体沿环向均匀开设有若干安装口,每一所述安装口均贯穿所述圆盘主体设置,每一所述安装口内均固定安装有一定位工件,每一所述定位工件上均开设有一定位口,且所述定位工件的上表面形成一支撑沿,所述支撑沿凸出于所述圆盘主体的上表面设置,每一所述定位口内均可操作地放置有一吸塑盒。
在另一个优选的实施例中,还包括:旋转驱动装置,所述旋转驱动装置固定安装于所述安装座内,所述旋转驱动装置的输出端与所述转动盘的底部固定连接。
在另一个优选的实施例中,还包括:第二吸附机构和成品滑槽,所述成品滑槽的一端靠近所述转动盘的边缘设置,所述成品滑槽的另一端穿过所述保护罩与外部连通设置,所述第二吸附机构可移动地设置于所述成品滑槽的上方。
在另一个优选的实施例中,所述物料放置架包括:第一安装架、限位框架、升降托板和升降气缸,所述第一安装架固定安装于所述底板上,所述限位框架固定安装于所述第一安装架的上端,所述限位框架和所述第一安装架均为中空框架结构,且所述限位框架的上端形成有一伸入口,所述限位框架内由上至下依次叠置有若干纸卡,所述升降托板设置于所述限位框架的底部,所述升降气缸固定安装于所述第一安装架内,所述升降气缸的活塞杆竖直向上穿过所述第一安装架并与所述升降托板的底部固定连接,若干所述纸卡放置于所述升降托板上。
在另一个优选的实施例中,所述热封装置包括:第二安装架、第一下压气缸、第一连接组件、加热板和模板,所述第二安装架的下端与所述底板固定连接,所述第二安装架的上端延伸至所述转动盘的上方设置,所述第一下压气缸固定安装于所述第二安装架的上端,所述第一下压气缸的活塞杆竖直向下并与所述第一连接组件固定连接,所述第一连接组件的下端与所述加热板固定连接,所述加热板的下表面与所述模板的上表面固定连接。
在另一个优选的实施例中,所述下压机构包括:第三安装架、第二下压气缸和第二连接组件,所述第三安装架的下端与所述底板固定连接,所述第三安装架的上端延伸至所述转动盘的上方设置,所述第二下压气缸固定安装于所述第三安装架的上端,所述第二下压气缸的活塞杆竖直向下并与所述第二连接组件固定连接,所述第二连接组件与所述冷却定型组件固定连接。
在另一个优选的实施例中,冷却定型组件包括:冷却板和两连接管头,所述冷却板内设置有一冷却水循环管路,两所述连接管头均固定安装于所述冷却板远离所述转动盘的一侧上,两所述连接管头的一端分别与所述冷却水循环管路的两端连通设置,所述底板上还设置有冷却水循环装置,所述冷却水循环装置设置有一冷却水进管和一冷却水出管,所述两所述连接管头的另一端分别与所述冷却水进管和所述冷却水出管连通设置。
在另一个优选的实施例中,所述保护罩的一侧向外凸出形成有一外凸部,所述外凸部的内缘与所述转动盘的外缘相匹配,所述保护罩的一侧内凹形成有一内凹部,所述内凹部设置于所述外凸部的上方,所述外凸部与所述内凹部之间形成一工作口,所述转动盘通过所述工作口与外部连通设置。
在另一个优选的实施例中,所述底板的下表面设置有若干万向轮,且所述底板的下表面还可拆卸地安装有若干支撑脚垫,每一所述支撑脚垫均靠近一所述万向轮设置。
本实用新型由于采用了上述技术方案,使之与现有技术相比具有的积极效果是:通过对本实用新型的应用,在热封包装的生产过程中减少人工接触,在热合后立即冷却定型,将放料、热封、冷却定型进行一体设计,实现自动上料,自动热封,提高了生产效率和品质,减少了对医疗产品的污染,避免外观变形的风险,同时减少了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的医用无菌转盘式包装热封机的外部示意图;
图2为本实用新型的医用无菌转盘式包装热封机的内部示意图;
图3为本实用新型的医用无菌转盘式包装热封机的去除保护罩的示意图;
图4为本实用新型的医用无菌转盘式包装热封机的内部后侧示意图。
附图中:
1、底板;2、保护罩;3、安装座;4、转动盘;5、物料放置架;6、热封装置;7、第一吸附机构;8、第二吸附机构;9、下压机构;91、冷却定型组件;41、圆盘主体;42、定位工件;43、吸塑盒;21、成品滑槽;51、第一安装架;52、限位框架;53、升降托板;54、升降气缸;55、纸卡;61、第二安装架;62、第一下压气缸;63、第一连接组件;64、加热板;65、模板;92、第三安装架;93、第二下压气缸;94、第二连接组件;911、冷却板;912、连接管头;913、冷却水循环装置;22、外凸部;23、内凹部;24、工作口;11、万向轮;12、支撑脚垫。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
如图1至图4所示,示出一种较佳实施例的医用无菌转盘式包装热封机,包括:底板1,底板1沿水平方向布置;保护罩2,保护罩2盖设于底板1的上部,保护罩2与底板1之间共同形成有一无菌空间;安装座3,安装座3固定安装于底板1的上表面的中部;转动盘4,转动盘4可转动地安装于安装座3的上端;物料放置架5,物料放置架5设置于转动盘4的外侧;热封装置6,热封装置6设置于转动盘4的外侧;第一吸附机构7,第一移动吸附机构可移动地设置于物料放置架5的上方;下压机构9,下压机构9设置于转动盘4的外侧,且下压机构9具有一下压输出端,下压输出端正对转动盘4设置;冷却定型组件91,冷却定型组件91固定安装于下压输出端上。进一步地,保护罩2的下部呈敞开式机构,保护罩2通过相应的外框架与隔板组合而成,保护罩2盖设于底板1上从而在保护罩2的内部形成相应的与外界相对隔离的无菌空间,且上述的转动盘4、物料放置架5、热封装置6、第一吸附机构7和下压机构9均设置于无菌空间内,上述的第一移动吸附机构和下述的第二移动吸附机构均安装于无菌空间的顶部,且第一移动吸附机构具有一吸附端,第一移动吸附机构通过吸附端将物料放置架5内预先放置的纸卡55吸附取出并移动将相应的纸卡55放置于靠近物料放置架5的转动盘4上的一吸塑盒43上,随着转动盘4的转动,使得覆盖有纸卡55的吸塑盒43移动至热封装置6下,其中,吸塑盒43或与吸塑盒43匹配的纸卡55上预先设置有热合材料,热封装置6通过加热配合下压的方式对纸卡55与吸塑盒43之间进行热封操作形成一包装,转动盘4继续转动,带动刚刚完成热封的包装移动至冷却定型组件91的下方,在下压机构9的驱动下温度较低的冷却定型组件91抵于包装上,对刚刚完成热封的部位进行冷却按压成型,从而使得温度较高且较软的热封口处快速降温冷却硬度增加,随着转动盘4的进一步转动,完成热封定型的包装被运送至下述的第二吸附机构8处,第二吸附机构8将整个包装吸起并送至对应的成品滑槽21较高的一端,包装自由滑下后排出上述的医用无菌转盘式包装热封机。
进一步,作为一种较佳的实施例,转动盘4包括:圆盘主体41和若干定位工件42,圆盘主体41可转动地设置于安装座3的上端,圆盘主体41沿环向均匀开设有若干安装口,每一安装口均贯穿圆盘主体41设置,每一安装口内均固定安装有一定位工件42,每一定位工件42上均开设有一定位口,且定位工件42的上表面形成一支撑沿,支撑沿凸出于圆盘主体41的上表面设置,每一定位口内均可操作地放置有一吸塑盒43。进一步地,常见的吸塑盒43具有一敞开部,敞开部的外边缘形成一边沿部,上述的边沿部可操作地抵于上述的支撑沿上,且吸塑盒43的主体部分伸入定位口设置,从而完成对整个吸塑盒43进行稳定地限位放置。优选地,在本实施例中转动盘4上共设置有五个工位,即对应均匀沿转动盘4的外缘环向依次设置有五个安装口,五个安装口内对应安装有五个定位工件42,当本转动盘4处于静止状态时,五个定位工件42对应的,第一个定位工件42处于下述的工作口24处,第二个定位工件42处于靠近物料放置架5处,第三个定位工件42处于靠近热封装置6处,第四个定位工件42处于靠近冷却定型组件91处,第五个定位组件靠近于下述的成品滑槽21处。
进一步,作为一种较佳的实施例,还包括:旋转驱动装置,旋转驱动装置固定安装于安装座3内,旋转驱动装置的输出端与转动盘4的底部固定连接。进一步地,旋转驱动装置为转动用电机或电机配合相应的传动机构,安装座3内形成有对应的安装腔,旋转驱动装置固定安装于安装腔内,且旋转驱动装置的输出端为一可转动地的轴件,上述的轴件穿过安装座3与转动盘4固定连接,从而在电机的驱动下带动转动盘4进行转动。
进一步,作为一种较佳的实施例,还包括:第二吸附机构8和成品滑槽21,成品滑槽21的一端靠近转动盘4的边缘设置,成品滑槽21的另一端穿过保护罩2与外部连通设置,第二吸附机构8可移动地设置于成品滑槽21的上方。进一步地,成品滑槽21的较高一端靠近转动盘4设置,成品滑槽21的较高的一端靠近保护罩2的外侧设置,且优选地,靠近第二吸附机构8的转动盘4的下方还设置有一顶出机构,顶出机构至少具有一个顶块和一个顶出气缸,顶出气缸的活塞杆向上并与顶块连接,当完成冷却定型的包装随着转动盘4移动至第二吸附机构8下时,在第二吸附机构8吸附包装的纸卡55时顶出气缸同步驱动顶块抵住吸塑盒43的底部,使得包装更容易被第二吸附机构8带出。
进一步,作为一种较佳的实施例,第一吸附机构7和第二吸附机构8均包括:上安装架体、直线移动轨道、移动滑座、调整气缸和吸盘组件,上安装架体与保护罩2的内侧顶部固定连接,直线移动轨道沿水平方向固定安装于上安装架体的下端,且直线移动轨道的一端设置于转动盘4的上方,直线移动轨道的另一端设置于相应的物料放置架5或成品滑槽21是哪个,且移动滑座可移动地安装于直线移动轨道上,移动滑座内置有直线驱动电机组件等以驱动移动滑座沿直线移动轨道进行滑动,调整气缸固定安装移动滑座上,吸盘组件固定安装于移动滑座的下端,且吸盘组件上设置有干小吸盘,若干小吸盘形成的外轮廓与纸卡55的外轮廓相匹配。且对应的,本实施例优选地还应包括相应两个充气吸气装置,两充气吸气装置分别与对应的两吸盘组件进行连接,以配合调整吸盘与纸卡55接触时的受力装置,也即抽气对应使得小吸盘与纸卡55吸紧,放气使得小吸盘与纸卡55相脱离。
进一步,作为一种较佳的实施例,物料放置架5包括:第一安装架51、限位框架52、升降托板53和升降气缸54,第一安装架51固定安装于底板1上,限位框架52固定安装于第一安装架51的上端,限位框架52和第一安装架51均为中空框架结构,且限位框架52的上端形成有一伸入口,限位框架52内由上至下依次叠置有若干纸卡55,升降托板53设置于限位框架52的底部,升降气缸54固定安装于第一安装架51内,升降气缸54的活塞杆竖直向上穿过第一安装架51并与升降托板53的底部固定连接,若干纸卡55放置于升降托板53上。进一步地,为避免上述的第一吸附机构7的气缸移动过多,通过升降气缸54配合进行纸卡55的顶出以便被第一吸附机构7取出,也可将升降气缸54换成用电机配合螺杆螺母的直线驱动机构做进一步地精准调节。
进一步,作为一种较佳的实施例,热封装置6包括:第二安装架61、第一下压气缸62、第一连接组件63、加热板64和模板65,第二安装架61的下端与底板1固定连接,第二安装架61的上端延伸至转动盘4的上方设置,第一下压气缸62固定安装于第二安装架61的上端,第一下压气缸62的活塞杆竖直向下并与第一连接组件63固定连接,第一连接组件63的下端与加热板64固定连接,加热板64的下表面与模板65的上表面固定连接。进一步地,加热板64内布置有相应的加热棒或加热丝,配合外部的控制器和电源灯对加热板64进行加热,并使得热量传递至模板65上,使得模板65直接与纸卡55接触;且第二安装架61为进一步保证上部结构的正常工作应在加热板64上设置隔热结构,具体地热封装置6包括有若干导柱、上连接板、中连接板和若干隔热支撑柱和,若干导柱与第二安装架61的上端滑动连接,若干导柱的下端与上连接板固定连接,上连接板通过若干连接栓与中连接板间隔有一定空间的连接,若干隔热支撑柱的上端与中连接板固定连接,隔热支撑柱的下端与加热板64固定连接。
进一步,作为一种较佳的实施例,下压机构9包括:第三安装架92、第二下压气缸93和第二连接组件94,第三安装架92的下端与底板1固定连接,第三安装架92的上端延伸至转动盘4的上方设置,第二下压气缸93固定安装于第三安装架92的上端,第二下压气缸93的活塞杆竖直向下并与第二连接组件94固定连接,第二连接组件94与冷却定型组件91固定连接。进一步地,第二连接组件94的下端形成上述的下压输出端,第二连接组件94包括相应的连接板件以及常见的导向柱等。
进一步,作为一种较佳的实施例,冷却定型组件91包括:冷却板911和两连接管头912,冷却板911内设置有一冷却水循环管路,两连接管头912均固定安装于冷却板911远离转动盘4的一侧上,两连接管头912的一端分别与冷却水循环管路的两端连通设置,底板1上还设置有冷却水循环装置913,冷却水循环装置913设置有一冷却水进管和一冷却水出管,两连接管头912的另一端分别与冷却水进管和冷却水出管连通设置。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
本实用新型的进一步实施例中,保护罩2的一侧向外凸出形成有一外凸部22,外凸部22的内缘与转动盘4的外缘相匹配,保护罩2的一侧内凹形成有一内凹部23,内凹部23设置于外凸部22的上方,外凸部22与内凹部23之间形成一工作口24,转动盘4通过工作口24与外部连通设置。
本实用新型的进一步实施例中,底板1的下表面设置有若干万向轮11,且底板1的下表面还可拆卸地安装有若干支撑脚垫12,每一支撑脚垫12均靠近一万向轮11设置。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.医用无菌转盘式包装热封机,其特征在于,包括:
底板,所述底板沿水平方向布置;
保护罩,所述保护罩盖设于所述底板的上部,所述保护罩与所述底板之间共同形成有一无菌空间;
安装座,所述安装座固定安装于所述底板的上表面的中部;
转动盘,所述转动盘可转动地安装于所述安装座的上端;
物料放置架,所述物料放置架设置于所述转动盘的外侧;
热封装置,所述热封装置设置于所述转动盘的外侧;
第一吸附机构,所述第一移动吸附机构可移动地设置于所述物料放置架的上方;
下压机构,所述下压机构设置于所述转动盘的外侧,且所述下压机构具有一下压输出端,所述下压输出端正对所述转动盘设置;
冷却定型组件,所述冷却定型组件固定安装于所述下压输出端上。
2.根据权利要求1所述的医用无菌转盘式包装热封机,其特征在于,所述转动盘包括:圆盘主体和若干定位工件,所述圆盘主体可转动地设置于所述安装座的上端,所述圆盘主体沿环向均匀开设有若干安装口,每一所述安装口均贯穿所述圆盘主体设置,每一所述安装口内均固定安装有一定位工件,每一所述定位工件上均开设有一定位口,且所述定位工件的上表面形成一支撑沿,所述支撑沿凸出于所述圆盘主体的上表面设置,每一所述定位口内均可操作地放置有一吸塑盒。
3.根据权利要求1所述的医用无菌转盘式包装热封机,其特征在于,还包括:旋转驱动装置,所述旋转驱动装置固定安装于所述安装座内,所述旋转驱动装置的输出端与所述转动盘的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的医用无菌转盘式包装热封机,其特征在于,还包括:第二吸附机构和成品滑槽,所述成品滑槽的一端靠近所述转动盘的边缘设置,所述成品滑槽的另一端穿过所述保护罩与外部连通设置,所述第二吸附机构可移动地设置于所述成品滑槽的上方。
5.根据权利要求1所述的医用无菌转盘式包装热封机,其特征在于,所述物料放置架包括:第一安装架、限位框架、升降托板和升降气缸,所述第一安装架固定安装于所述底板上,所述限位框架固定安装于所述第一安装架的上端,所述限位框架和所述第一安装架均为中空框架结构,且所述限位框架的上端形成有一伸入口,所述限位框架内由上至下依次叠置有若干纸卡,所述升降托板设置于所述限位框架的底部,所述升降气缸固定安装于所述第一安装架内,所述升降气缸的活塞杆竖直向上穿过所述第一安装架并与所述升降托板的底部固定连接,若干所述纸卡放置于所述升降托板上。
6.根据权利要求1所述的医用无菌转盘式包装热封机,其特征在于,所述热封装置包括:第二安装架、第一下压气缸、第一连接组件、加热板和模板,所述第二安装架的下端与所述底板固定连接,所述第二安装架的上端延伸至所述转动盘的上方设置,所述第一下压气缸固定安装于所述第二安装架的上端,所述第一下压气缸的活塞杆竖直向下并与所述第一连接组件固定连接,所述第一连接组件的下端与所述加热板固定连接,所述加热板的下表面与所述模板的上表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的医用无菌转盘式包装热封机,其特征在于,所述下压机构包括:第三安装架、第二下压气缸和第二连接组件,所述第三安装架的下端与所述底板固定连接,所述第三安装架的上端延伸至所述转动盘的上方设置,所述第二下压气缸固定安装于所述第三安装架的上端,所述第二下压气缸的活塞杆竖直向下并与所述第二连接组件固定连接,所述第二连接组件与所述冷却定型组件固定连接。
8.根据权利要求1所述的医用无菌转盘式包装热封机,其特征在于,冷却定型组件包括:冷却板和两连接管头,所述冷却板内设置有一冷却水循环管路,两所述连接管头均固定安装于所述冷却板远离所述转动盘的一侧上,两所述连接管头的一端分别与所述冷却水循环管路的两端连通设置,所述底板上还设置有冷却水循环装置,所述冷却水循环装置设置有一冷却水进管和一冷却水出管,所述两所述连接管头的另一端分别与所述冷却水进管和所述冷却水出管连通设置。
9.根据权利要求1所述的医用无菌转盘式包装热封机,其特征在于,所述保护罩的一侧向外凸出形成有一外凸部,所述外凸部的内缘与所述转动盘的外缘相匹配,所述保护罩的一侧内凹形成有一内凹部,所述内凹部设置于所述外凸部的上方,所述外凸部与所述内凹部之间形成一工作口,所述转动盘通过所述工作口与外部连通设置。
10.根据权利要求1所述的医用无菌转盘式包装热封机,其特征在于,所述底板的下表面设置有若干万向轮,且所述底板的下表面还可拆卸地安装有若干支撑脚垫,每一所述支撑脚垫均靠近一所述万向轮设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115043043A (zh) * 2022-08-01 2022-09-13 贾金龙 一种吸塑颗粒自动化包装机及包装方法

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